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本发明公开一种混杂颗粒增强铝基复合材料的制备方法。采用燃烧合成法和传统铸造技术，制备TiC和Al2O3二元颗粒增强铝基复合材料，其中Al2O3尺寸为0.5~1μm，TiC尺寸为100~200nm，总含量在1~3wt.%。工艺步骤如下：（1）将纳米金刚石粉、Al粉和TiO2粉进行高能球磨，混匀后冷压成预制块；（2）预制块进行燃烧反应，获得含TiC和Al2O3颗粒的中间合金；（3）中间合金溶入铝熔体中，经机械搅拌后精炼、除气、浇注，即可获得TiC和Al2O3混杂颗粒增强铝基复合材料。所制备复合材料中TiC和Al2O3颗粒形状规则、分布均匀，与铝基体界面结合良好，力学性能优异。
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本发明提供一种磷铝包覆的钛酸锂复合材料及其制备方法。所述复合材料包括：钛酸锂颗粒；以及包覆于钛酸锂颗粒表面的磷酸铝和三氧化二铝复合包覆层。所述制备方法包括：将钛酸锂颗粒、去离子水及磷酸盐分散剂混匀成悬浮液浆料，并分散研磨后得到浆料；将浆料置于反应釜中，加入水可溶性磷酸盐、偏铝酸钠和/或硫酸铝；缓慢加入酸，过滤并用去离子水洗；滤饼干燥去除水分，将干燥后的滤饼破碎得到磷铝包覆的钛酸锂复合材料。所述复合材料用于锂离子电池的电极活性物质时，能提高匀浆阶段的分散性，有效保证了电池的倍率性能，能有效抑制锂离子电池的产气反应、提高电池的高温储存性能和循环稳定性，并且成本低廉、易于实现工业化生产。
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本发明属于功能化多孔纳米材料领域，具体涉及一种氧化钴锰纳米花‑碳海绵柔性复合材料的制备方法；具体步骤为：取商用三聚氰胺海绵，然后用蒸馏水和无水乙醇清洗，干燥，然后在氮气或氩气氛围下，通过程升温煅烧三聚氰胺海绵，冷却后得到碳海绵；配制含有锰盐和钴盐的混合溶液，将碳海绵浸入混合溶液中，进行水热反应，反应结束后取出碳海绵，用蒸馏水清洗并烘干，得到锰钴氢氧化物前驱体‑碳海绵复合材料；进一步在氩气气氛下进行退火反应，得到氧化钴锰纳米花‑碳海绵柔性复合材料；本发明以柔性、多孔、自支撑的碳海绵为生长模板，成功解决了纳米材料易团聚的难题；并且得到的复合材料具有大量暴露的活性位点、丰富的孔隙和良好的导电性能。
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本发明公开了一种汽车空调风道管复合材料及其制备方法，所述复合材料由聚醚多元醇1、聚醚多元醇2、聚醚多元醇3、聚氨酯硅油、催化剂、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、水和异氰酸酯组成，所述复合材料的阻燃性能高，遇火不易燃烧，从而保障了车辆的安全性和乘客的人身安全。同时本发明所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而不会释放出对人体有毒有害的物质，对人体健康无危害。
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本发明涉及一种过渡金属氧化物/氮掺杂石墨烯纳米复合材料的制备方法，属于纳米材料技术领域。本发明首先利用氧化石墨作为碳源，甘氨酸作为氮源，通过引入金属硝酸盐在高温条件下制得过渡金属氧化物/氮掺杂石墨烯纳米复合材料。本发明提供的过渡金属氧化物/氮掺杂石墨烯纳米复合材料的合成方法合成工艺简单，所需原料均为市场上便宜易得的原料，制得的过渡金属氧化物/氮掺杂石墨烯纳米复合材料粒度较小且尺寸均一，在锂电池、微型超级电容器、分析和太阳能电池等应用领域有着非常好的应用前景。
本发明提供了一种BiOX/N掺杂生物质炭纳米复合材料的制备方法和用途，X为I或Br。制备方法包括如下步骤：步骤1、制备N掺杂生物质炭；步骤2、制备酸化的N掺杂生物质炭；步骤3、制备BiOX/N掺杂生物质炭纳米复合材料。本发明利用废弃的龙虾壳、蟹壳或豆腐渣作为原料，制备BiOX/N掺杂生物质炭纳米复合材料，实现可再生生物资源的“变废为宝”，基于BiOX/N掺杂生物质炭纳米复合材料构建的光电传感器实现了对ATP或大肠杆菌的检测。
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本发明公开了一种复合材料边缘涂胶密封装置及其应用方法，该复合材料边缘涂胶密封装置包括点胶机、胶桶以及涂胶密封头；所述胶桶与点胶机连接，所述涂胶密封头设置在胶桶的前端；所述涂胶密封头用于直接与待涂胶密封的复合材料零件接触，将密封胶涂抹在复合材料零件的边缘；所述胶桶用于存储密封胶；所述点胶机用于调节控制出胶量。涂胶时，通过涂胶密封头设置的卡槽卡合在零件边缘上，保证涂胶密封头稳定沿着零件边缘移动；卡槽内设置台阶贴合零件边缘，在涂胶过程中，限定了密封胶的厚度及成型，省去刮胶的环节，这不仅大幅度提升了涂胶速率，而且提升了涂胶质量，同时降低了操作难度，更适用于批量生产。
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本发明属于紫外光光催化领域，具体涉及一种二氧化钛/四氧化三铁纳米复合材料及其制备方法。本发明在TiO2纳米片的微观二维结构可控合成的基础上，进一步合成TiO2/Fe3O4纳米复合材料，该法首次在TiO2表面一步直接复合负载Fe3O4纳米粒子，避免了传统TiO2包覆Fe3O4结构导致的低催化活性和光溶解问题，从而一方面使得TiO2具有磁性便于回收重复使用，另一方面改善紫外光催化性能。
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本发明一种埃洛石磁性复合材料表面印迹温敏吸附剂的制备方法，属环境功能材料制备技术领域。通过简单有效的溶剂热合成法制备了四氧化三铁/埃洛石纳米管(Fe3O4/HNTs)磁性复合材料。接着对磁性复合材料进行了乙烯基改性。随后通过自由基聚合过程制备埃洛石纳米管磁性复合材料表面印迹温敏型吸附剂，并将吸附剂用于水溶液中2, 4, 5-三氯苯酚的选择性识别和分离。制备的温敏型印迹吸附剂有显著的热和磁稳定性，敏感的磁和热感应效果，有较高的吸附容量，显著地随温度可逆吸附/释放功能，明显的TCP分子识别性能。?
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本发明公开一种轻质建筑复合材料，包括如下组分：石膏 20～35%；水性氨基树脂20～35%；水性聚酯树脂20～50%；玻璃纤维 1～5%；纳米二氧化硅1～3%；碳酸氢钠1～9%；KH570 1～5%；油酸 1～5%；以上均以质量百分比计。本发明还公开这种轻质建筑复合材料的制备方法。本发明产品容重小，导热系数小，密度小，强度高，具体指标如下：密度为250-358kg/m3，导热率为0.030-0.080w/m℃，抗压强度10-15MPa。
本发明涉及一种在磁场与超声波耦合作用下制备内生颗粒增强金属基复合材料的方法。该方法包括将金属基熔体精炼后调整到反应起始温度,加入能与熔体原位反应生成颗粒相的反应物进行合成反应,反应结束后静置、降至浇注温度进行浇注;其特征是:在反应合成过程中同时施加磁场和高能超声场,实现磁场和高能超声场耦合作用下合成内生颗粒增强金属基复合材料。所说的磁场可以是强脉冲磁场、高频振荡磁场或低频交变磁场。本发明方法中,磁场和超声场耦合作用使颗粒粒度细化,分散均匀;超声波振动搅拌及电磁搅拌作用改善了复合的动力学条件,且颗粒相与基体金属界面复合更好;磁化学与声化学共同作用,改善原位反应的热力学条件,既加速原位反应速度又控制颗粒相的长大。
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本发明公开了一种阻燃SMC复合材料，属于制造领域，所述的复合材料包括SMC专用纱、着色剂、不饱和树脂、防火阻燃的的助剂材料；所述的复合材料中按照质量份计，SMC专用纱55~70份；着色剂1~3份；不饱和树脂10~20份；氧化物10~15份；防火阻燃的的助剂材料25~50份；所述的防火阻燃的的助剂材料为无机阻燃材料，包括金属无机阻燃材料以及磷系阻燃材料；所述的金属无机阻燃材料包括三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝；所述的磷系阻燃材料包括磷酸氢二铵、磷酸氢二钠、磷酸锂、磷酸钠、磷酸镁以及磷酸锑中的两种或者多种的组合本发明的复合材料氧指数OI值为23%~29%。
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本发明提供了一种基于伺服成形的高强韧铝基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料加工技术领域；在本发明中，先采用镦粗工艺处理坯料，然后进行分段控速挤压处理，获得高性能的铝基复合材料；制备得到的铝基复合材料具有均匀细小的晶粒组织、增强相与铝基体的界面结合良好、兼具高强度和高韧性等优点。
本发明公开了二维Co/Co9S8@NC纳米片复合材料及其制备方法和应用，该复合材料由钴前驱体与2‑甲基咪唑通过简单的自组装合成二维叶状咪唑酯骨架，随后二维叶状咪唑酯骨架与含S、N的螯合剂配位形成具有N，S掺杂的核壳结构的前驱体，经过煅烧最终制得。该复合材料借助氮元素和硫元素的掺杂效应及其协同作用，增加了复合材料的活性位点，在应用于锌空气电池的阴极时，在比容量、最大功率密度及电流稳定性方面展现了优异的性能，同时本发明成本价格低廉、制备方法工艺简单，适宜规模化生产，具有较好的应用前景。
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本发明涉及铝基复合材料，特别涉及到一种制备高强高韧耐腐蚀的7085铝基复合材料的方法。该铝基复合材料以工业纯铝为原材料，通过成分调控，原位合成纳米颗粒，变形和热处理工艺制备出原位纳米颗粒与稀土耦合强化的7085铝合金。本发明制备的含稀土超高强7085铝基复合材料由于添加了原位纳米颗粒和稀土元素(Sc，Zr)，细化了晶粒，经热处理后，改善了析出相的尺寸，形貌和分布，显著提高了铝合金的抗拉强度，延伸率及耐腐蚀性能。
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本发明公开了一种低成本磷酸铁锂复合材料的制备方法，是将锂源、磷源、铁源、锰源添加到有机碳源混合后，进行钛掺杂和碳包覆，之后在微波加热合成掺杂有锰酸锂的磷酸铁锂复合材料前驱体，再采用气体表面改性降低其复合材料的活性点，提高其材料的首次效率。本发明其制备出的磷酸铁锂复合材料，由于采用微波加热降低能耗、提高效率，碳源为沥青类材料具有成本低、来源广泛等优点，同时掺杂有低成本的锰酸锂一方面提高电池的电压平台提高能量密度，另一方面，成本较低的锰酸锂会降低材料的成本。
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本发明属铝基复合材料技术领域，具体涉及一种高强韧原位颗粒增强铝合金基复合材料的制备方法。本发明将干燥后的煅烧高岭土与铝粉进行混合，将混合粉料在球磨罐内的氩气保护下进行球磨。加入到机械搅拌条件下的Al‑Mn合金半固态熔体中，搅拌期间暂停一次，将浮于熔体表面的部分粉末按压进去。加入完毕后升温保温，再降温至一定温度施加相应的超声处理，添加合金元素将铝合金基体调整成3003成分，静置除渣后浇铸获得原位Al2O3颗粒增强铝基复合材料。本发明制备工艺简单，绿色环保可控性好，制备出的铝基复合材料增强颗粒分布均匀，增强颗粒与基体界面干净，性能优异，适合大规模生产。
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本发明公开了一种碳纤维全高度泡沫夹芯复合材料舵面结构,蒙皮、后缘封边和肋为碳纤维复合材料，通过RTM工艺制造，接头和配重为金属材料，泡沫夹芯、配重和蒙皮共同固化，接头与泡沫夹芯通过机械方式连接，一种碳纤维全高度泡沫夹芯复合材料舵面结构,蒙皮、后缘封边和肋为碳纤维复合材料，通过RTM工艺制造，接头和配重为金属材料，泡沫夹芯、配重和蒙皮共同固化，接头与泡沫夹芯通过机械方式连接。
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本发明公开了一种采用准晶中间合金调控原位自生铝硅复合材料的方法，包括如下步骤：首先将过共晶铝硅合金熔融后，加入由Al粉和Fe2O3粉制得的压块混合搅拌，随后在850～860℃条件下反应10～15min，制得混合熔体，向该混合熔体中加入Al‑Mn‑Ti准晶中间合金搅拌混合，再升温至960～980℃，反应10～15min后，除杂、浇铸，制得铝硅复合材料。本发明通过采用原位复合法结合准晶中间合金调控制备铝硅复合材料，不仅提高了铝硅复合材料的硬度(提高了20～24％)，同时细化了初晶Si尺寸(由45μm细化到14～32.31μm)。
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本发明属于析氢复合材料，将多糖和石墨烯结合起来，利用多糖和金属离子的鳌合作用形成水凝胶，然后冷冻干燥形成气凝胶，进一步磷化形成Ni2P@C/石墨烯气凝胶高效析氢复合材料，用于酸性条件下高效析氢。本发明的优点在于绿色环保，成本低，制备工艺简便，制得的催化剂易于大规模工业化生产并具备优异的电催化活性及良好的析氢稳定性。多糖碳化形成的碳气凝胶，具有发达的网状结构，极大的增大了催化剂的比表面积，气凝胶的孔洞结构对Ni2P纳米粒的固定及分散起到了很好的作用，同时也极大的提高了电子迁移速率，能够显著提高Ni2P的电化学析氢性能。
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本发明公开了一种环保高阻燃电视机外壳复合材料及其制备方法，所述复合材料由聚醚多元醇1、聚醚多元醇2、聚酯多元醇、增塑剂、催化剂、磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、水和异氰酸酯组成，所述复合材料的阻燃性能高，遇火不易燃烧，从而保护了电视机的内部构件，保障了财产安全。同时本发明所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而不会释放出对人体有毒有害的物质，对人体健康无危害。
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本发明公开的一种纳米有机黏土ⅡM?环氧树脂复合材料低水母线浇注工艺，使用有机黏土OMMTⅡ/环氧树脂复合材料提高浇注母线机械强度，有机黏土OMMTⅡ/环氧树脂复合材料常温浇注固化，降低工艺成本，石英微粉(SiO2)作为无机填料加入到环氧树脂中，可降低环氧浇注料交联固化反应的放热量，提高了导热系数，减少了温度分布不均性，又利于传递应力，减缓应力集中，降低了单位体积树脂的固化收缩率，同时提高纳米有机黏土OMMTⅡ/环氧树脂复合材料介电常数，同时喷涂石墨层插化合物作为屏蔽层，减少了电磁辐射，避免或者消除电磁辐射对人体健康的影响和各种电子设备产生的不良影响或危害，以保护人身健康、保护周边环境，纳米有机蒙脱土OMMTⅡ可以提高材料的介电常数，提高浇注矩形母线运行中安全可靠性，使用寿命长。
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本发明公开了一种无卤阻燃长玻纤PP复合材料及其制备方法，由以下原料制备而成：所述原料按重量份数比为：相容剂1‑15重量份、聚丙烯1.5‑3重量份、无卤阻燃剂15‑18重量份、抗氧剂1.3‑4重量份、无碱长玻纤12‑16重量份、氯化钙0.5‑1.5重量份、热塑稳定剂2‑7重量份、活性纳米氧化锌0.7‑2重量份、PP‑g‑MAH10‑15重量份、润滑剂3‑5重量份、抗氧剂1‑12重量份，在本发明的使用当中，通过相容剂、无卤阻燃剂、无碱长玻纤、热塑稳定剂、PP‑g‑MAH投入混料机高速加热混合制备，从而完成带有无卤阻燃剂的无卤阻燃长玻纤PP复合材料的母料，同时母料制备完成后添加活性纳米氧化锌、润滑剂和氯化钙等材料进行制备从而完成无卤阻燃长玻纤PP复合材料，从根本上解决了长玻纤PP复合材料防火性能差的问题。
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本发明涉及一种石墨烯/羟基磷灰石纳米复合材料及其制备方法，特别是指一种氨基酸辅助的水热制备石墨烯/羟基磷灰石纳米复合材料的方法，属于纳米复合材料和生物材料领域。本发明将氧化石墨烯置于去离子水中超声分散，加入无水氯化钙搅拌，形成混合溶液A；稀磷酸溶液中加入氨基酸搅拌，形成混合溶液B，再用稀盐酸溶液调节溶液pH=7.5-8.5，最后将混合溶液A与混合溶液B混合转入到聚四氟乙烯反应釜内进行水热反应，反应结束后，产物经离心、洗涤和真空干燥获得复合材料。本发明具有操作工艺相对简单、结构可控、较好的表面形貌、大的比表面积、尺寸均匀等方面的优点。
本发明涉及铝基复合材料，特指5G基站用高强韧高导热易焊接铝基复合材料及制备方法。本发明通过化学成分设计、原位纳米颗粒强化、细化，稀土微合金化技术以及开发设计的电磁超声调控双辊连铸轧装置，制备5G基站用高强韧高导热易焊接的铝基复合材料带材。采用本技术制备的复合材料带材，晶粒细小、晶内包含纳米稀土析出相、晶界包含高导热的原位纳米陶瓷颗粒，显著提高合金室温强韧性和导热性的同时，由于低熔点的合金成分设计和晶粒显著细化导致的晶界含量提高、有效提高了合金带材的叠轧冷焊性。
本发明公开了一种用于复合材料构件成型的增强纤维软模成型方法及应用，通过机械制造的方法加工一个与复合材料加强筋结构件外形尺寸完全一致的金属假件，并通过该金属假件制造出用于复合材料构件成型的具有一定刚度的增强纤维软模工装；通过该软模工装可均匀、精确地将热压罐施加的压力传递给复合材料加强筋结构件，从而避免加强筋部位的热滞后效应，并在保证加强筋条的外形尺寸及轮廓度，同时提高了制件的制造效率。
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本发明公开了一种包覆型双金属复合材料制备工艺及设备，采用感应加热器对安装在浇注底板上面的外层复合材料管进行整体加热到600～1000℃，浇入内层复合材料金属液，继续加热10～50分钟，启动升降装置将加热器以一定速度向上提升，经5～15分钟升到保温圈停止，继续加热10～50分钟，对冒口进行补缩，停止加热后，制造成界面呈冶金结合的包覆型双金属复合材料。组织致密，质量好，工序少，成本低效率高等优点。采用金属管材取代模具直接成型，可比金属型铸造节约15～30％，节省了模具及造型材料和工时，减少了资源和能源的浪费和环境的污染。
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本发明提供一种低成本工艺成型的碳纤维复合材料地铁车体，包括U形车身、端墙和底架，U形车身设于底架上，U形车身和底架的共同两端分别设有端墙，U形车身采用夹芯结构，U形车身包括由外向内依次设置的外蒙皮一、夹芯层一和内蒙皮一，端墙采用夹芯结构，端墙包括由上向下依次设置的外蒙皮二、夹芯层二和内蒙皮二，底架采用夹芯结构，底架包括由上向下依次设置的外蒙皮三、夹芯层三和内蒙皮三；不仅减少了零部件数量，而且隔热性能优异，并采用低成本复合材料成型工艺整体成型，整体上降低了下碳纤维复合材料车体的总成本；同时充分发挥碳纤维复合材料性能特点，解决了现有车身重量大，耐腐蚀性差，抗疲劳性能差，使用周期短等缺点。
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本发明公开了一种炭纤维/树脂基体复合材料汽车车架的制备方法，利用炭纤维具有高强度、低密度等特点，采用天然气和树脂进行致密炭/炭复合材料。该方法为：一、采用炭纤维布穿刺体作为预制体材料；二、化学气相沉积致密；三、树脂浸渍、固化、炭化处理；四、机械加工后，制得炭纤维/树脂基体复合材料汽车车架。本发明采用炭纤维作为骨架，热解炭基体、树脂炭基体作为增强体的炭纤维/树脂基体复合材料汽车车架，具有重量轻、力学性能优异、机械强度高、抗冲击韧性好、耐磨性和耐腐蚀性性好等优点。
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本发明涉及一种微纳结构磷化物/氧化物/石墨烯复合材料的制备方法及其应用，微纳结构磷化物/氧化物/石墨烯复合材料由过渡金属磷化物/氧化物复合纳米粒子、石墨烯以及无定型碳基体构成，石墨烯包裹在无定型碳基体上，过渡金属磷化物/氧化物复合颗粒以纳米粒子的形态分布在石墨烯和无定型碳基体上；微纳结构磷化物/氧化物/石墨烯复合材料应用为燃料电池正极氧气还原催化剂。本发明的优点在于：本发明利用微生物形态多样、易于培养的特点，选择富含磷壁酸的革兰氏阳性（G+）菌种作为模板、碳源和磷源，制备的复合材料具有稳定可控的、多样化的微纳结构，且制备方法经济、环保、高效，适于工业化生产。
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