本发明属于废弃物裂解技术领域,具体涉及一种固体危废裂解工艺及成套设备,该设备包括固体危废专用裂解箱和间断式裂解装备,所述间断式裂解装备包括外筒体和可转动的内筒体,内筒体内部设置有至少一个裂解物料放置区,该放置区由在内筒体内壁上圆周设置的若干组导板和设置在两端导板顶部的挡板组成,每组导板均由交替连接的立板和筛板组成,内筒体底部设置有反应介质;采用这种结构的固体危废裂解成套设备,可以将固体危废放置在固体危废专用裂解箱内,将箱体至于裂解物料放置区的挡板之间,封闭裂解装置后即可加温开始裂解,内筒体转动带动箱体在内筒体底部自转,箱体内的物料受热融化后落入下方的反应介质上,完成对固体危废裂解。
本发明涉及混凝土用减水剂的制备技术领域一种利用生物质酸性水解产业固体废弃物制备减水剂的方法。在生物质酸性水解产业固体废弃物中加入碱、磺化剂、交联剂和溶剂,在一定温度下磺化处理一定时间,即得。本发明为生物质资源水解行业的固体废弃物的资源化利用提供了工艺,解决了水解企业的固体废弃物的大量堆放占用场地和环境污染问题,同时能够变废为宝为生物质资源水解行业的固体废弃物的高值化利用提供了新途径;本发明方法制得的减水性能达到GB8076-1997《混凝土外加剂》标准中高效减水剂的质量标准,并具有缓凝的特点。
本发明公开了一种利用固体泡沫法回收去除废水中铜离子的方法,包括如下步骤:1)将二(2‑乙基己基)磷酸酯与碱溶液混合反应后,制得盐溶液;2)将含铜离子废水的pH值调至设定值,将步骤1)中制备得到的盐溶液加入废水中,剧烈搅拌形成固体泡沫,将废水中的铜离子携带至固体泡沫中,实现废水中铜离子的去除。二(2‑乙基己基)磷酸酯(P204)的盐与被提取金属离子结合,生成固体泡沫浮于废水表面,通过简单过滤即可实现固体泡沫与废水的分离,操作简单。在对含铜废水进行处理的过程中,不需要其他有机溶剂,不会造成有机萃取剂的流失,更不会对废水造成二次污染。
本实用新型涉及固废再利用技术领域,特别是涉及固体废弃物透水砖生产设备,启动第一气缸带动插板自方管内抽离,然后启动电机转动带动底轴转轴,通过螺旋叶片的转动将料箱内物料传送至方管内后经斜管排入模具,由于螺旋叶片,排料速率稳定,可通过控制螺旋叶片转动时间对排出物料的量进行控制,整体结构简单,操作便捷,可对排料量准确控制,保持透水砖质量,通过不同模具可制作不同形状、多用途的透水砖,且搅拌杆可对料箱内物料进行混合搅拌;包括底座、底柱、料箱、进料管和排料管;还包括电机、转轴、底轴、螺旋叶片、方管、固定板、第一气缸、第一伸缩杆、插板、斜管、底板、第二气缸、第二伸缩杆、推板、模具和搅拌杆,料箱的底部为倒锥形。
本发明公开了一种用于聚氨酯硬泡沫加工后的固体废物处理装置,涉及于聚氨酯硬泡沫固废处理领域,包括:主体;驱动电机;第一齿轮;第二齿轮;第一破碎辊、第二破碎辊;包括导料板的导料机构;下料机构。本发明通过设置下压机构,当“L”型物料的下方部分完全被破碎,此时物料将在输送辊的作用下继续向下移动,第二齿条将在外力作用下移动,直到第三齿轮不再与第六齿轮相接触,那么第二齿条一侧的推杆将在弹簧的作用下弹出给予物料推力,使物料与输送辊分离,落在第一破碎辊、第二破碎辊之间,同时下压杆将在重力作用下向下滑落,与物料外壁相接触,给予物料向下的压力,达到了进一步增加物料破碎效率的目的。
本发明一种利用高热值危险废物与市政固体废物同步资源化的方法,包括步骤如下:(1)将脱水污泥、建筑渣土、发电厂燃料残渣按(3~5)∶(2~4)∶(1~3)质量比混合,陈腐20~30天,得堆制物料;(2)将危险废物混合并均化粉碎后,于1500℃以上温度条件下无氧热解1~2h,得热解气和热解渣;热解气于5000℃以上温度条件下等离子气化5-10s,得到人造可燃气;(3)将热解渣水淬后与堆制物料按1∶(60-80)体积比混合均匀,造粒得生料球;(4)将生料球烧结成型,冷却,即得陶粒成品。本发明降低了一次能源及资源的开采,降低了对自然环境的破坏,有利于原有生态系统的保持与优化,提高了产业收益。
本实用新型公开一种环保型固体废物用焚烧废气处理装置,包括进气管和卡槽,所述进气管的一端连接有螺纹杆;所述螺纹杆的顶部连接有密封塞,所述密封塞的顶部连接有进气口,所述进气口的一侧连接有机体,所述机体的表面连接有废气管道,所述废气管道的顶部表面连接有连接块,所述卡槽的内部开设有连接块,所述卡槽的内壁连接有卡块,所述卡块的顶部连接有遮罩。该环保型固体废物用焚烧废气处理装置,通过螺纹连接将进气管和进气口固定,密封塞使进气管和进气口连接处的缝隙被填充,从而达到增强气密性的目的,使用者通过旋转遮罩,遮罩通过卡块旋转脱离卡槽,使遮罩和废气管道连接脱离,达到便于拆卸遮罩的目的,从而便于清理遮罩。
本实用新型公开一种固体废物用焚烧废气处理装置,包括机体和滑块,所述机体一侧设置有气管;所述气管内部设置有过滤网,所述过滤网两端连接有第一弹簧,所述第一弹簧一端连接有连接块,所述气管内部连接有对接块,所述对接块内部设置有卡块,所述卡块表面套接有第二弹簧,所述气管顶部设置有安装块,所述安装块内部连接有固定块,所述固定块内部开设有第一滑槽。该固体废物用焚烧废气处理装置,通过操作者将连接块向对接块内部移动,挤压卡块,在第二弹簧的弹性扩张作用下,使连接块固定在卡块上方,使过滤网被固定在气管的内部,起到了通过过滤网的过滤作用将废气中的废渣过滤的作用。
“用危险废物、固体废物制造的陶瓷制品”涉及用各种危险废物、固体废物、被危险废物污染的土壤采用传统陶瓷生产工艺制造陶瓷制品,包括艺术陶瓷制品、化工陶瓷制品、热交换或混合或反应设备中的填充陶瓷制品、建筑陶瓷制品、卫生陶瓷制品、日用陶瓷制品、陶瓷太阳板制品、红外线发射体陶瓷制品;陶瓷制品的浸出液中总铬<1.5mg/L,六价铬<0.5mg/L,钡<10mg/L,镍<0.3mg/L,铜<20mg/L,锰<40mg/L,汞<0.03mg/L,锌<40mg/L,铅<0.15mg/L,镉<0.1mg/L,铍<0.012mg/L,砷<0.2mg/L,硒<0.7mg/L。
医用废液固体废弃物收集装置,用于方便废液、固体废弃物的收集。它包括:集水布,在所述集水布上设有圆孔;引导管,所述引导管与集水布固定连接且引导管与圆孔连通,在引导管内侧设有筛网。本发明提供的医用废液固体废弃物收集装置,可以实现对废液和固体废弃物的收集,且收集时操作方便,仅需将该装置置于排液处,或者将固体废弃物直接丢至引导管内;集水布的设置,具有较大的表面积,可以避免废液的溅洒。
本发明涉及固废及有机危废的裂解或热解领域,具体提供了一种含有大块固体杂质的废弃高分子聚合物及有机危废的裂解或热解工艺,所述的固体杂质粒径小于200mm,含有这类固体杂质的裂解或热解原料不进行筛分和破碎直接送入裂解或热解器进行裂解或热解,裂解或热解产生的固态产物经过两次筛分后,与常用导热介质尺寸接近的固体物质作为热载体直接在工艺内回用,直至其转化为小粒径或粉状产物后连续排出裂解或热解器;采用这种裂解或热解工艺,可以对含有粒径小于200mm固体杂质的废弃高分子聚合物及有机危废直接进行热裂解或热解,减少了项目的占地、设备的投入及运行费用等,且与常用导热介质尺寸接近的固体物质充当热载体使用提高了裂解或热解的效率。
本发明公开了固体废弃物筛分设备及筛分方法,属于筛分设备及筛分方法,其结构包括筛体、传动装置、进料机构、机架和外壳,筛体倾斜设置在外壳内与传动装置相连,筛体包括带筛孔的筛板和锯齿状挡板,筛体左侧的外壳上设置有低出料口,筛体右侧的外壳上设置有高出料口,筛体下部的外壳上设置有第一中出料口和第二中出料口,传动装置包括动力装置、第一曲轴、第二曲轴、第三曲轴、第四曲轴、第一中间轴、第二中间轴、第一同步齿轮箱和第二同步齿轮箱,进料机构包括输送机和溜槽,机架包括底盘和支腿。本发明具有不仅能够提高固体废弃物的分选效率,降低了工人的劳动强度,而且环保节能,不会影响人体健康,高频运动,有效避免物料堵塞等特点。
本发明公开了一种固体废弃物的回收再利用方法,所述固体废弃物含有硅、铝、钙、钠的氧化物,将固体废弃物直接制成玻璃或者以固体废弃物为玻璃的原料之一与其他原料混合制成玻璃。本发明还公开了以该固体废弃物为原料制成的玻璃。所述固体废弃物可以是含有硅、铝、钙、钠的氧化物的任意领域的固体废弃物。本发明提出将固体废弃物直接玻璃化或添加部分其它廉价矿物后再玻璃化的思路,固体废弃物利用率分别高达100%和60%,所得制品性能可满足一般需求,且这些制品可百分之百回收再利用,实现了变废为宝、保护环境的、可持续发展的多重目标。
本发明涉及一种基于工业钙基固废和二氧化碳尾气的混凝土微裂缝注浆修补装置及工作方法,属于混凝土修补领域。包括修复剂制备装置、修复剂输送装置和注浆修补装置;贮液池上方设置有注水口,贮液池内为按比例配置的钙基工业固体材料和去离子水的混合液,二氧化碳气罐通过管道连接到贮液池;修复剂输送装置包括水泵和输送软管,注浆修补装置包括注液枪,水泵将贮液池内的溶液通过输送软管输送至注液枪,注液枪上设置有加热板。本发明可以封存二氧化碳,且制备的碳酸氢钙溶液作为混凝土微裂缝修复剂,流动性高,可在混凝土微裂缝中产生具有胶结作用的碳酸钙晶体,填充空隙并搭建起网状结构,逐渐与原混凝土形成整体结构,完成裂缝修补。
本发明公开了一种全固废泡沫轻质填料及其设计方法,本发明仅使用两类固体废弃物,即粒化高炉矿渣和电石渣;同时,本发明以泡沫轻质土质量检测的两个关键值——流值、抗压强度作为目标参数,使用统计混料设计方法,分别建立了流值、抗压强度的回归模型。本发明提出的模型可在一定精度范围内,根据材料配比参数给出对应的流值与3天、7天、28天抗压强度,给实验人员提供具体的数值参考,从而节省配合比设计、力学性能试验中花费的大量时间与成本。
本实用新型提供一种环保减排固废处理装置,包括蓄水箱体,所述蓄水箱体上端面右部焊接固定料斗,所述蓄水箱体内右上方固定有小孔滤板,所述小孔滤板下侧设置收集槽板一,所述收集槽板一下侧放置大孔滤板,所述大孔滤板左端通过螺栓与蓄水箱体内左壁固定连接,所述大孔滤板下侧设置有收集槽板二,所述收集槽板一以及收集槽板二右端均穿过蓄水箱体右端,并固定在挡板右端面,所述挡板右端固定把手杆,且挡板设置在蓄水箱体右端面,本实用新型便于通过小孔滤板以及大孔滤板对固体废物进行筛分,也便于通过收集槽板一以及收集槽板二进行收集,且便于通过蓄水箱体对废水进行收集。
本实用新型提供一种用于固废处理的自动进料装置,包括电机一、齿轮、齿轮环、转筒、料筒、连板以及刮取橡胶,所述电机一上端固定齿轮,所述齿轮右端啮合有齿轮环,所述齿轮环固定在转筒环形外端,所述转筒通过密封轴承安装在料筒上端并延伸入料筒内部,所述齿轮环设在料筒上侧,所述电机一通过螺栓固定在料筒左端,所述转筒下端焊接连板,所述连板外端粘贴刮取橡胶,所述刮取橡胶安装在料筒内壁上,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现对料筒内壁上粘附的固体废料进行清理,不仅有效降低工作人员清理强度,且有效提高清理效率。
本实用新型公开了废水处理技术领域的一种环保固废处理用固液分离式处理装置,包括集水底箱、过滤分离机构、粉碎机构和蒸馏装置,所述集水底箱的顶部设有隔板,所述过滤分离机构和粉碎机构分别安装于隔板的左右两侧,所述集水底箱的一侧连接有蒸馏装置,结构简单,设计合理,分别通过第一过滤网和第二过滤网和第三过滤网多级处理,能够将较大的生活垃圾和工业垃圾过滤出来,并通过粉碎箱、落杂箱和集水底箱进行分类收集,最后将净化的废水通过输水管道输入到蒸馏箱内对废水水进行蒸馏处理,将蒸馏出来的水汽从出气口排出,将蒸馏过后的固体杂质从排渣口排出,使得对污水处理的更加的彻底,避免资源的浪费,便于回收,处理效率高。
本发明公开了一种全固废冻土地区路基用隔热保温轻质材料及制备方法,按照质量份数计,原料由以下组分组成,铁铝酸盐胶凝材料35~50份,磷石膏5~25份,粉煤灰5~25份,聚羧酸减水剂0.04~0.5份,羟丙基甲基纤维素醚0.02~0.05份,水27~29份,废弃聚苯乙烯颗粒1.5~2.5份;其中,铁铝酸盐胶凝材料按照质量份数计,原料由以下组分组成,钢渣17~22份,铝渣18~21份,电石渣38~42份,磷石膏17~42份。本发明在实现工业固体废弃物大规模利用的同时,得到了抗压强度高,隔热保温能力强的轻质材料。
本发明公开了一种利用赤泥固体废弃物制备具有光催化功能水泥砂浆的方法,是取赤泥固体废弃物在500~600℃烧结2~5小时,过筛,制得0.12mm~0.15mm的颗粒状赤泥;然后与水泥、砂子、聚羧酸减水剂和水混合搅拌制得具有光催化功能的水泥砂浆。本发明利用了烧结赤泥中的Fe2O3、TiO2、V2O5光催化剂在吸收太阳光后发生光催化作用,实时催化脱除大气环境中的氮氧化物和挥发性有机物(VOC),起到净化大气的功能,同时拓展了赤泥固废的利用并提高了其附加值,达到了可持续发展的目的,具有重要社会效益和经济效益。
本实用新型公开了一种工业固废气处理用气体处理装置,包括底座,支架以及气体处理装置;其特征在于,支架安装底座上,气体处理装置安装在支架上;气体处理装置包括:固体除杂组件,有害气体除杂组件和自动检测组件;固体除杂组件安装在支架上,有害气体除杂组件安装在支架上,自动检测组件安装在有害气体除杂组件上;本实用新型涉及车灯技术领域,具备以下有益效果:结构简单,安装方便,设置有固体除杂和液态除杂,对工业废气进行分布处理,废气处理更佳干净,设置有检测组件,对处理后的废气进行检测,提高了环境保护效果。
本发明属于资源循环利用产业,涉及固体废弃物的综合利用,具体涉及固废基高铁硫铝酸盐海工胶凝材料及其制备方法与应用。按照质量份数计,包括以下原料:固废基高铁硫铝酸盐水泥熟料70~80份、脱硫石膏5~10份、石灰石尾矿5~10份、钢渣10~20份、减水剂0.15~0.2份、缓凝剂0.05~0.1份、硅灰2~4份。本发明不仅具有快硬、早强、高强、高密实度、高抗渗等特性,特抗海水侵蚀,而且具有优异的抗海水冲刷和抗碳化性能,可有效提高海洋混凝土工程的耐久性寿命。
本发明公开了一种利用固废制备环保建筑板材的系统和方法,利用采煤行业成分不同的煤矸石,化工行业的电石渣,冶金行业的铝灰,电力、钢铁等行业的脱硫石膏、粉煤灰等大宗工业固体废弃物,经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨,生产基体材料。以该基体材料为核心材料,辅以活性炭、短纤维、木屑等配成料浆,以特定的成型、养护工艺制备高性能环保建筑板材。该工艺采用了成本几近为零的固废为原材料替代了优质矿产资源,对环境保护和节能降耗有巨大的推动作用。
本发明提供了一种以焦渣为主料制备全固废高强度玻璃陶瓷的方法。该方法以50~95%的焦渣、0~45%的镁渣、0~15%的白泥、2~10%的钛渣和3~10%的次磷酸钠废渣为原料,采用高温熔融、浇注成型和一次析晶方法制备高强度的玻璃陶瓷。该方法制备工艺简单,并且固体废弃物利用率100%,可有效解决了焦渣、镁渣、白泥、钛渣和次磷酸钠废渣固体废弃物对环境的污染问题。本发明制得的玻璃陶瓷的抗折强度可达300MPa以上,其产品耐磨、耐蚀性好,色泽柔和、质感好、附加值高,可用作建筑装饰材料、工业耐磨损耐蚀材料及工艺品的生产,市场前景广阔。
本实用新型公开了一种城市固废处理设备,属于固废处理领域,一种城市固废处理设备,包括设备本体,设备本体上端固定连接有与设备本体相连通的进料斗,设备本体左上侧设有破碎机构,破碎机构右下端固定连接有与破碎机构相连通的出料管,出料管和进料斗之间固定连接有送料板,送料板上侧设有电磁吸盘,且电磁吸盘位于送料板正上方并与送料板平行,电磁吸盘上端固定连接有安装板,安装板上侧设有底座,安装板和底座之间固定连接有多个竖杆,底座上侧设有传送轨,底座上端固定连接有与传送轨滑动连接的T形块,可以实现对城市固体废物中的金属材料进行回收,有效避免资源的浪费,对资源的可持续利用具有重要意义。
本实用新型涉及固废处理技术领域,具体的说是一种固废气化熔融的资源化处置再循环装置,包括外壳,所述外壳的底部内壁上设有熔炉,外壳上设有碾碎机构,所述碾碎机构包括机箱、电机、第一转杆、第二转杆、齿轮和碾压辊,所述机箱固定连接于外壳的一侧,机箱的内部固定连接有所述电机,电机上固定连接有所述第一转杆,外壳的内壁和机箱的内壁之间转动连接有所述第二转杆,所述第一转杆和第二转杆上均固定连接有所述齿轮,两个齿轮相啮合,且第一转杆和第二转杆上均固定连接有所述碾压辊,外壳的一侧设有排气机构,能够对固体废物进行熔融处理,将其中的金属和其他废物分离,从而做到资源合理利用。
本发明涉及一种固废基海工修复材料及其制备方法,特别是一种利用工业固体废弃物制备固废基海工修复材料的方法,涉及物理化学、固体废弃物再利用和环境保护等领域。该海工修复材料由以下组成:赤泥、镍渣、硫铝酸盐水泥、胶粉、石灰石粉、纤维、硅灰、固化剂、激发剂,其质量百分比为:30‑60:10‑25:10‑25:0.5‑1.5:10‑20:0.7—1.3:4‑7:1‑5:5‑10,上述总量之和为100%。该海工修复材料具有良好的抗海水侵蚀性和强粘结能力等特性,适用于跨海大桥桩基修复等海上作业修复工程。
本实用新型公开了一种利用固废制备环保建筑板材的系统,利用采煤行业成分不同的煤矸石,化工行业的电石渣,冶金行业的铝灰,电力、钢铁等行业的脱硫石膏、粉煤灰等大宗工业固体废弃物,经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨,生产基体材料。以该基体材料为核心材料,辅以活性炭、短纤维、木屑等配成料浆,以特定的成型、养护工艺制备高性能环保建筑板材。该工艺采用了成本几近为零的固废为原材料替代了优质矿产资源,对环境保护和节能降耗有巨大的推动作用。
本发明提供了一种全固废黑色玻璃陶瓷及其制备方法与应用,通过以30%~85%的粉煤灰、0~30%的电石泥、0~35%的钢渣、0~35%的赤泥以及0~35%的黑泥为原料,采用高温熔融法制备高附加值产品的全固废黑色玻璃陶瓷,固体废弃物利用率100%,有效的解决了粉煤灰、电石泥、钢渣、赤泥和黑泥固体废弃物对环境的污染,并且制得的全固废黑色玻璃陶瓷色泽亮黑、强度高、耐腐蚀,可用作建筑装饰材料、家具台面、工业耐磨耐蚀材料及工艺品。
本发明涉及自养护路基技术领域,尤其涉及一种半刚性建筑固废自养护路基及其制备方法和应用。所述自养护路基包括如下组分:水泥4~12%、再生骨料20~70%、碎石20~70%,石灰4~10份,水的含量为前面固体质量的4~15%,基体纤维增强0.6~1.2kg/m3、高吸水性树脂0.2~1kg/m3、吸水性纤维素纤维0.2~1kg/m3。再生骨料制备方法为:将废弃混凝土破碎后形成骨料前驱体,将该骨料在没有研磨体的研磨装置中搅拌,对得到的骨料预湿,即得。本发明通过机械活化去除容易脱落的颗粒和边角,使得再生骨料的性能得到提高。同时利用再生骨料的多孔吸水的特性对骨料预湿能够减少水泥稳定碎石路基开裂。
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