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本实用新型公开了一种锂电池破碎回收装置，包括：提升机，上方设有用于切割锂电池的水刀机构；高压水箱，与水刀机构连接以对水刀机构供水；破碎箱，破碎箱顶部设有进料口和浓盐水箱，进料口与提升机的出料端连接，破碎箱内部设有破碎辊组；浓盐水箱，设有对破碎箱内部喷洒盐水的盐水喷头；采用水刀机构切割的方式，切割均匀，切割效率高，既能够快速将锂电池切割为均匀的小块，同时能够防止锂电池发热燃烧或者爆炸；在二次破碎的过程中，通过浓盐水箱和盐水喷头实现对锂电池碎片的降温，同时能够对锂电池碎块进行放电；由于电池破碎和放电同时进行，缩短了锂电池破碎所需要的时间。
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本实用新型公开了锂电池不锈钢钢壳，包括壳体，壳体内放置有锂电池，壳体内设有防碰膨胀层，防膨胀层粘贴于壳体内侧壁，防膨胀层将锂电池包围；壳体两侧设有开口，开口安装有壳盖，壳盖上成型有若干个通风孔，壳盖的内侧设有非硅导热片，非硅导热片一端紧贴锂电池，非硅导热片另一侧粘贴在壳盖内侧，并对锂电池进行散热；本实用新型采用吸热性非常好的非硅导热片对电池的热量通过通风口排出外界，并且设置了填充为聚酰亚胺泡棉的防膨胀层对锂电池的鼓包现象进行缓冲，良好的保护了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种高电压复合钴酸锂正极材料及其制备方法和应用。这种复合钴酸锂正极材料包括具有梯度金属元素掺杂的颗粒内核和具有尖晶石结构的包覆层；颗粒内核的表面凹凸不平。同时也公开了这种复合钴酸锂正极材料的制备方法。同时也公开了这种复合钴酸锂正极材料的应用。本发明通过一次烧结获得梯度掺杂一次颗粒，二次烧结获得内核层状结构、外壳尖晶石结构的钴酸锂正极材料，该方法工艺简单，操作过程可控，制备的钴酸锂材料在高电压下具有更好的结构稳定性、更高的放电容量和优异的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池聚合物凝胶电解质，属于新能源电池材料技术领域。本发明研制的锂电池聚合物凝胶电解质包括复配聚合物，增塑剂和锂盐电解质构成，在制备过程中，先将聚丙烯腈水解，再将水解后的聚丙烯腈用强酸酸化，随后将酸化聚丙烯腈溶解后，加入氯化亚砜，加热反应后，回收溶剂，得改性水解聚丙烯腈；再将改性水解聚丙烯腈和多醛基海藻酸钠按质量比为3：1～5：1复配，得复配聚合物；随后将复配聚合物和增塑剂混合后，加热搅拌反应，再加入锂盐电解质，搅拌混合均匀后，制膜，即得锂电池聚合物凝胶电解质。本发明所得锂电池聚合物凝胶电解质具有优异的电导率。
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本发明属于包装材料技术领域，公开了一种用于包装新能源汽车锂电池的软包装材料，从上到下依次包括热封层、粘合树脂层、PET层、粘合树脂层、铝箔层和粘合树脂层，其中，粘合树脂层的材料为粘合树脂，通过优化粘合树脂的组分和用量，制得的粘合树脂层有效提高了用于包装新能源汽车锂电池的软包装材料的综合性能，尤其提高了新能源汽车锂电池在使用过程中的耐湿热和耐腐蚀性能，进而大大降低了锂电池在使用过程中存在的安全隐患，提高了新能源汽车中锂电池的安全性能和使用寿命，且软包装材料不与电解液起反应。本发明的软包装材料的综合性能优异，可用于新能源汽车锂电池的软包装中，市场应用前景广泛，值得大力推广。
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本发明电池材料技术领域，公开了一种预锂化石墨烯及其制备方法和应用，该预锂化石墨烯包括以下组分：锂的氧化物、锂的碳化物；锂的碳化物为Li2CO3、LiCx、R‑Li，其中，R为还原氧化石墨烯，1/6≤x≤1。本发明的预锂化石墨烯为石墨烯与锂、石墨烯与含锂化合物的复合物，该复合物中部分锂与石墨烯是以离子键相连，部分锂会形成其他含锂化合物均匀分布在石墨烯与锂的薄膜表面。
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本实用新型公开了一种具有低温预热功能的锂电池模组，涉及一种移动电源设备，具体涉及一种具有低温预热功能的锂电池模组，其特征是：电池模组的中间为锂电池串，锂电池串的上方设有超级电容，锂电池串的侧面设有控制盒，锂电池串的下方设有导热金属板，控制盒内设有保护电路，保护电路上设有多个特殊Ni/4H‑SiC二极管，所述的特殊Ni/4H‑SiC二极管与导热金属板连接，本实用新型解决了弥补锂电池低温特性的缺陷，提高控制部分的可靠性，降低成本、减小电池组的体积、降低线路损耗和省去主动预热的能量消耗。
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本发明公开了一种废旧锂电池材料的回收方法，包括以下步骤：(1)将废旧锂电池经过单体拆解后得到的电池粉进行氨浸，固液分离后得到浸出液及滤渣；(2)向步骤(1)得到的浸出液中加入沉氟磷剂，固液分离后得到去除氟磷渣的滤液；(3)将步骤(2)得到的滤液进行蒸氨，固液分离，得到滤液及含碱式碳酸铜、碳酸锂的滤渣；(4)将步骤(3)得到的滤渣进行水洗，分离碱式碳酸铜，得到含碳酸锂的洗水；(5)将步骤(1)得到的滤渣进行还原焙烧，洗涤后，加入步骤(4)得到的洗水，水浸提锂，过滤，得到提锂后的滤液。该方法可对废旧锂电池材料中的有价金属实现无萃取回收，提高有价金属的回收率。
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本发明公开了一种全固态锂离子电池复合型正极膜片的制备方法，包括以下步骤：准备无钴高镍锂离子正极活性材料；将所述无钴高镍锂离子正极活性材料与固态电解质、导电剂和粘结剂混合得到正极膜片原料；将所述正极膜片原料制得全固态锂离子电池复合型正极膜片；所述无钴高镍锂离子正极活性材料与固态电解质的加入比为(7～9)：(1～2)。相应地，本发明还提供了上述方法制备得到的全固态锂离子电池复合型正极膜片，其能够有效提高全固态锂离子电池容量和倍率性能。
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本发明提供了一种片状磷酸铁锂材料的制备方法。所述制备方法包括如下步骤：(1)锂源、磷源和铁源溶于酸性溶液中，得到混合液；(2)在密闭环境中，将混合液进行溶剂自热蒸发反应，得到磷酸铁锂前驱体；(3)在保护性气体下，对得到的磷酸铁锂前驱体进行烧结，得到所述片状磷酸铁锂材料。利用本发明提供的制备方法能够得到片状磷酸铁锂材料，并且得到的片状磷酸铁锂材料具有较高的倍率性能，低温充放电性能良好。
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本发明属于材料分析测试技术领域，提供一种锂电材料截面扫描电镜样品的制备方法和应用，本方法包括以下步骤：取锂电材料置于金属箔上，加入银导电胶搅拌混合，得到浆稠状锂电材料样品，折叠金属箔并包裹住银导电胶浆稠状锂电材料样品，得到锂电材料样品包埋件，对银导电胶锂电材料样品包埋件进行压合，干燥，得到固化锂电材料样品包埋件，对银导电胶固化锂电材料样品包埋件进行裁切，再用氩离子束进行截面抛光，即得锂电材料截面扫描电镜样品。本发明操作简单，使用金属箔及银导电胶对锂电材料样品进行包埋，避免了粉体样品直接涂覆在硅片上可能导致的涂覆层破碎与脱落对仪器造成的污染。
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本发明提供了一种磷酸铁锂复合正极材料，包括磷酸铁锂复合纳米颗粒和包裹在所述磷酸铁锂复合纳米颗粒表面的碳包覆层；所述磷酸铁锂复合纳米颗粒中均匀分布有掺杂金属元素，所述掺杂金属元素包括铝、镁、铬、锆、钒和钴中的一种或多种；所述磷酸铁锂复合正极材料中，碳元素的质量百分比含量为0.5％‑4.0％，所述磷酸铁锂复合正极材料的粒径为50nm‑120nm。该磷酸铁锂复合正极材料可以大大提升锂离子的扩散能力，降低充放电过程中锂离子的浓差极化，具有突出的倍率性能。本发明还提供了磷酸铁锂复合正极材料的制备方法和应用。
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本实用新型涉及一种分离设备，尤其涉及一种锂电池用自动分离设备。本实用新型提供一种能间隔更换锂电池的分离位置，同时能快速将锂电池分离，而且能集中对分离的锂电池进行收集的锂电池用自动分离设备。一种锂电池用自动分离设备，包括有第一底板、支撑架和电机，第一底板顶部左侧固接有支撑架，支撑架顶部通过螺栓固接有电机，还包括有夹紧机构和切割机构，第一底板顶部中间滑动式设有夹紧机构，第一底板顶部中间安装有切割机构，切割机构与电机的输出轴连接。本实用新型通过设有夹紧机构，夹紧机构与切割机构配合，能够实现锂电池的夹紧和分离工作；推送机构与切割机构配合，能间隔的向前侧推动第一支撑块，一下的减轻了工人的劳动强度。
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本发明公开了一种从退役电池中选择性提锂的方法及其应用，该方法基于二价锰离子和锂离子之间的离子交换作用，将正极材料和二价锰盐以一定比例混合并制备成浆料，通过球磨过程使二价锰盐和正极材料充分混合，有效地破坏了正极材料的晶格结构，以此降低二价锰离子和锂离子交换的活化能，大大降低了后续提锂过程所需的反应能，将球磨后的混料在较低温度下进行焙烧，使得锰盐中的二价锰占据层状结构中的锂位，直接进行锰锂置换，得到单纯的含锂浸出液，本法极大地提高了锂的浸出率和选择性。本发明采用先球磨混料再焙烧的方式，能耗低，安全性高，锂的浸出率和选择性优良，具有极大的应用前景。
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本发明公开了一种电池级碳酸锂的制备方法，涉及电池级碳酸锂技术领域。该制备方法包括向含锂母液中加入碳酸钠溶液进行高温沉锂得到粗碳酸锂；对粗碳酸锂进行氢化反应和热分解反应的多段循环操作：将粗碳酸锂与水混合制成纯水浆料，通入二氧化碳进行氢化反应直至碳酸锂完全溶解，过滤得到碳酸氢锂溶液；加热碳酸氢锂溶液至沉淀生成，分离高纯碳酸锂和含锂滤液；将含锂滤液返回与另一份粗碳酸锂混合进行滤液制浆形成滤液浆料；多段循环操作的循环次数至少为4次。本申请通过重复利用热分解反应后的含锂滤液制浆，大大减少纯水用量。由于碳酸锂溶解度的问题，纯水用量越少，相应溶解的碳酸锂就会越少，固体碳酸锂转化率得到较大提升。
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本发明公开了一种具有阻燃能力的铝锂合金，所述铝锂合金的化学成分及重量百分比为：Li为1.0～1.4％、Si为1.0～1.4％、Mg为1.3～1.5％、Ag为0.1～0.13％，Zr为0.08～0.1％、La为0.4～0.6％、Sc为0.1～0.5％、Cd为1.0％～1.5％、B为0.5％～1.0％，余量为Al。本对所述铝锂合金采用真空熔炼，多道次轧制的制备方法。本发明通过优化所述铝锂合金的成分配比，并添加稀土元素La及Sc，改变了熔体表面生成的氧化膜和氮化膜的类型，成分和含量，从而有效地防止在熔炼状态下铝锂合金发生燃烧现象进行烧损；优化所述铝锂合金的相结构及微观组织，使得所述铝锂合金具有高强度及优异的塑韧性。本发明用于在使用温度为200℃以下结构件并具有极其显著的轻量化和减振效果。
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本发明公开了一种高密度动力型镍钴锰酸锂正极材料的制备方法。这种高密度动力型镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：1)将镍钴锰氢氧化物和锂源混合，加入助研剂，球磨，再加入分散剂，搅拌，得到颗粒团聚物；2)将颗粒团聚物放入模具中，压实，得到坯料；3)将坯料在空气气氛下加热，再通入氧气进行热等静压烧结，得到镍钴锰酸锂粗产品；4)将镍钴锰酸锂粗产品破碎，得到镍钴锰酸锂正极材料。本发明制备得到的镍钴锰酸锂正极材料具有很高的振实密度，有利于改善高镍材料的电性能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种具有防摔功能的固态锂电池，包括锂电池装置本体，所述锂电池装置本体的下表面抵触有减震装置，所述减震装置包括支撑板、第二滑块、第二滑槽、第一弹簧、限位杆、滑套、第二弹簧、凹槽、保护箱、保护板和连接杆，所述支撑板的下表面铰接有连接杆，所述连接杆的下表面铰接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑槽开设在保护箱内壁的下表面。该装置设置有减震装置第一弹簧、连接杆、第二滑块、第二滑槽、第二弹簧，可以实现本装置对蓄电进行弹性保护，当本装置受到碰撞或撞击时，可以防止锂电池装置本体会与保护箱之间产生撞击损坏，保障了锂电池装置本体的使用寿命。
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本发明公开了一种高强度镁锂合金，包括下述以重量百分数计的组分：Li 3～11％、Al 0.4～4.3％、Zr 0.1～1.2％、Si 0.2～1.3％、Y 0.1～1.1％、Nd 0.1～0.6％，余量为Mg。本发明通过同时添加Y及Nd两种元素，并且合理控制其添加量，使得提高了所述镁锂合金的热稳定性，并对镁锂合金基体起到了强化作用；并且本发明中所述镁锂合金中还添加了Zr，Zr元素能细化镁锂合金的铸态组织，对镁锂合金具有细晶强化的效果，能进一步提高所述镁锂合金的力学性能；本发明中所述镁锂合金还添加Si，其具有提高镁锂合金的蠕变抗力和稳定性能的作用。
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本发明公开了一种硅酸锂基吸附剂的制备方法及其应用，该方法包括将甲基丙烯酸丁酯、酸和有机溶剂混合搅拌，得到第一溶液，向第一溶液中加入硅酸锂、引发剂和N,N′‑亚甲基双丙烯酰胺，加热搅拌反应，得到第二溶液，第二溶液经低温脱水、降温、干燥，得到硅酸锂基聚合物，将硅酸锂基聚合物与第三溶液混合，在缺氧条件下进行低温碳化，即得硅酸锂基吸附剂，第三溶液由棉纤维、酒石酸和羧甲基纤维素与水混合得到。本发明制备得到的硅酸锂基吸附剂材料具有选择性吸附废水中的COD的功能，硅酸锂基吸附剂材料上锂的位点较多，对锂的吸附相应弱，吸附锂的能力较差，因此具有选择性吸附废水中COD，而对废水中锂的干扰小。
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本发明公开了一种石墨体系的不合格锂离子电池负极材料再生利用方法，包括以下步骤：(1)将不合格锂离子电池负极极片投放于分离溶剂中，溶解石墨片料与集流体间的增稠剂，使石墨片料不再牢固的依附于集流体上；(2)将经过步骤(1)处理的石墨和集流体进行筛分，获得石墨渣料；(3)对石墨渣料进行氧化反应处理，除去石墨渣料中的金属杂质，获得初步提纯的石墨浆料；(4)将石墨浆料置于马弗炉中在650~700℃保温1~2h，除去石墨浆料中杂质，获得高纯的石墨粉料；(5)对石墨进行表面改性，获得电池级用的石墨粉料。该方法可高效回收负极材料中的石墨，实现石墨的回收与循环再生。
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本发明公开了一种锂电池正极材料再生利用的方法，通过对正极片进行碱浸去锂、两段补锂烧结，最终得到单晶型三元正极材料。首先，通过氢氧化钠溶液溶解掉正极片上残余的铝，并在溶解铝的过程中使正极材料中的锂进入溶液，使正极材料空出离子电位，经洗涤避免钠离子污染，干燥后与金属锂、硫化锂加热反应，使其晶格发生改变；二段补锂在一段补锂升温的基础上直接在氧气氛围下与锂源烧结，控制烧结方式与温度，得到单晶型三元正极材料团聚物，再经破碎后，经洗涤以除去表面残留的锂，干燥后即得到单晶型三元正极材料，其性能接近首次合成的单晶型正极材料。
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本发明属于电池材料领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料及其制备方法。该锂离子电池正极材料，包括氟掺杂的磷酸铁锂纳米材料和包覆在所述氟掺杂的磷酸铁锂纳米材料表面的碳包覆层，且所述氟掺杂的磷酸铁锂纳米材料的通式为：Li1+xFePO4Fx；其中，x＞0。该锂离子电池正极材料，相对现有的磷酸铁锂材料，具有更好的充放电容量及倍率性的电化学性能。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，公开了一种用于锂电池生产的卷绕注液装置，包括柜体，所述柜体下方的四角均设置有支腿，所述柜体上方的一端设置有储液箱，所述储液箱的一侧设置有出液管，所述出液管的底端贯穿在柜体的内部，所述出液管的底部设置有注液头，所述出液管上靠近注液头的上方设置有密封圈，所述出液管上设置有液体流量传感器。本实用新型通过在柜体的内部设置有放置槽，放置槽上设置有防滑垫，便于将锂电池放置在放置槽上，利用两侧的夹板对锂电池进行固定，防止锂电池在移动的过程中出现晃动，同时夹板和放置槽之间均设置有弹簧，便于可以根据锂电池的大小调节夹板之间的距离，使得放置槽的适用性更好。
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本实用新型公开了一种可循环使用软包锂电池模块，包括极耳汇流条、安全极耳和软包锂离子二次电池，所述极耳汇流条上开有极耳槽、极耳固定孔和汇流条连接孔，所述安全极耳的后端与软包锂离子二次电池内部的电芯极片焊接，所述安全极耳伸出软包锂离子二次电池外部分处设置有过电流熔断保险丝；该电池模块根据锂电池模块的工作需要，通过合理的结构改良，尤其是通过极耳汇流条和安全极耳结构的优化，通过安全极耳前端的固定螺栓和极耳汇流条上的极耳固定孔可以固定和拆卸塑膜软包锂离子二次单体电池，方便电池拆卸更换，不会损伤电池组，安全极耳过电流熔断保险丝设计，可在短路和大电流条件下及时熔断保护电池。
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本发明涉及一种生物炭/氢氧化锂复合材料及其制备方法，属于低温化学蓄热材料的技术领域。本发明采用碱活化的生物炭与一水合氢氧化锂进行复合得到生物炭/氢氧化锂复合材料，将两者的优势相结合，提升了一水合氢氧化锂的蓄热密度，同时提高了体系的稳定性。本发明制备的生物炭/氢氧化锂复合材料相比于相同水合时间下的氢氧化锂单体，具有更高的蓄热密度；由于生物炭良好的吸附性，载体内的氢氧化锂与水分子结合的速率也大于氢氧化锂单体与水分子的结合速率。该生物炭/氢氧化锂复合材料水合仅10min后，其蓄热密度达到3089.6kJ/kg，比当前报道复合材料的蓄热密度显著提高。
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本发明公开了一种动力型镍钴锰酸锂的制备设备及方法。这种动力型镍钴锰酸锂的制备设备包括扰动氧气氛烧结装置和螺杆挤压烧结装置。还公开了一种动力型镍钴锰酸锂的制备方法，包括以下步骤：1)将镍钴锰氢氧化物和锂源混合均匀，得到混合粉；2)将混合粉投入这种制备设备中，依次进行扰动氧气气氛烧结和螺杆挤压烧结，得到镍钴锰酸锂粗产品；3)将镍钴锰酸锂粗产品破碎筛分，得到动力型镍钴锰酸锂正极材料。通过本发明的制备设备制备动力型镍钴锰酸锂，能显著提高镍钴锰酸锂的振实密度，进而提高电池材料的比容量；同时正极材料整体结构致密，颗粒不易断裂和粉化，寿命大大延长。
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本发明公开了一种锂离子电池结构及其制备方法,其包括有电芯及其引出电极,所述电芯外包裹有至少一层包装膜,包装膜是铝塑复合膜或塑料复合膜,且引出电极延伸出包装膜外;此款锂离子电池及其制备方法,采用多层铝塑复合膜或塑料复合膜作为包装膜,经多次封口工序,制备成使用寿命长的锂离子电池,采用此结构的电池,可有效防止包装膜角处和其他部位破裂,防止包装膜封口处开裂,减少电池鼓气现象,提高包装膜的阻隔性能和密封性能,延长电池的使用寿命,特别适用于大功率长寿命动力电池。
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本实用新型涉及共享充电设备技术领域，具体涉及一种用于共享充电的锂电池，包括主体机构，所述主体机构包括锂电池本体，所述锂电池本体的两侧固定有缓冲机构，所述缓冲机构包括第一固定块、第一固定板、第二固定块、第二固定板、第一伸缩杆、第一弹簧、第二伸缩杆。本实用新型设置有第一固定块和第一固定板，配合第一伸缩杆和第一弹簧，使锂电池本体在遇到震动的时候能有缓冲，避免锂电池本体受到损伤，在遇到震动时，第一弹簧对锂电池本体进行拉扯和回弹，减少锂电池本体晃动的幅度，提升装置的安全性，提高装置的工作效率。
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