本实用新型提供一种新型复合材料前舱盖结构,其包括前机舱盖内和外板,所述前机舱盖内和所述外板的周边采用结构胶粘接。本实用新型提供的新型复合材料前舱盖结构,结构胶粘接比较牢固,密封可靠,提升NVH性,降低噪音,减少异响,先胶粘,再超声波焊接,便于提高定位精度。
本发明公开了一种高性能的抗菌免喷涂POM复合材料及其制备方法,具体由以下重量份的原料组成:POM树脂40‑80份,金属色粉2‑10份,分散剂1‑8份,功能化母粒5‑15份,所述功能化母粒,由以下重量百分比的组分构成:弹性离聚体2‑8份、纳米态气凝胶2‑6份、银离子抗菌剂2‑6份。本发明的有益效果在于:将关键的抗菌剂组分与纳米介孔结构的气凝胶进行了有效的母粒化预混及吸附,从而在具备良好的免喷涂效果的同时,确保了POM材料具有广谱抗菌效果,其对三种不同菌种(大肠杆菌、金黄葡萄菌、黑曲霉菌)的长效抗菌率均在99%以上。此外,受益于特殊增韧剂‑离聚体的使用,所得免喷涂POM复合材料表现出良好的刚韧平衡性。
本发明涉及一种疏水持久抗菌聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明的疏水持久抗菌聚丙烯复合材料按质量份数计算包括:聚丙烯75‑100份;功能疏水母粒5‑15份;磷酸盐玻璃为载体的银离子抗菌剂0.3‑0.8份;硅油1‑3份;辅助助剂0.5‑1份。功能疏水母粒包括质量比为:15‑20:100:15:5‑15的乙烯‑辛烯共聚物,低密度聚乙烯,PTFE和疏水剂。本发明制得的聚丙烯复合物表面的极性得到改善,而且该复合聚丙烯材料由于其结构特性使得材料内部的抗菌性能会持续向表面迁移进而克服了抗菌剂在复杂环境中抗菌失效的情况。
本发明涉及一种单层MXene纳米片/ZIF‑67复合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将盐酸溶液与氟化锂在容器中搅拌溶解形成氢氟酸,将钛碳化铝缓慢加入到上述溶液中,刻蚀剥离铝层;(2)将反应液进行离心、干燥,即得到MXene;(3)将Ti3C2MXene分散去离子水中,并在低温下超声处理一段时间,得到单层Ti3C2MXene溶液;(4)通过原位生长法将ZIF‑67生长在MXene上,将复合材料前驱体依次离心、煅烧。与现有技术相比,本发明的制备方法环境友好,制备工序简单易操作,便于工业生产,在锂电池领域具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种银负载纤维素/碳纳米管复合材料的制备方法,先将纤维素与碳纳米管超声混合,然后加入硝酸银均匀搅拌,在冰水浴中恒流滴加硼氢化钠溶液,冰水浴中液相反应2h后,离心洗涤,之后将离心物超声分散,将均匀分散液倒入培养皿后迅速放入超低温冰箱内,在‑80℃冷冻12h。最后转移至冷冻干燥机内真空干燥24h,得到银负载纤维素/碳纳米管复合材料。本发明具有操作简便,可控性强,环境友好,高柔性,耐弯折,低成本等优点。可用于可穿戴电子设备的柔性空气电池阴极的氧还原催化剂,克服了传统电池的刚性缺陷及现有制备工艺繁琐、成本高、稳定性差、动力学迟缓等缺点。
本发明公开了一种多功能复合材料及其制备方法,包含:基体层、氟塑料层、粘合所述基体层和所述氟塑料层的粘合层;所述基体层为纤维面料,所述粘合层由四氟乙烯‑六氟丙烯‑偏氟乙烯共聚物和丙烯酸酯类共聚物混合制成。本发明的多功能复合材料具有高效防水、防紫外线、阻燃的性能,生产工艺简单,没有环境污染。
本发明提供一种复合材料叶片冷态叶型的计算方法,包括:获取设计热态叶型的几何模型,建立有限元分析模型,并对有限元分析模型中的单元建立局部单元坐标系,进行有限元分析,获取叶片冷态叶型。本发明还包括存储介质、计算机设备和叶片。本发明的冷态叶型计算方法,解决了由于未考虑复合材料各向异性导致的叶片冷态叶型计算不准确的问题。
本发明公开了热塑性复合材料技术领域的一种连续纤维增强热塑性树脂基复合材料型材成型的生产线,主要包含以下组成:纤维纱架、除湿设备、注射系统、注射盒、成型模具、牵引设备、切割设备、储物台和控制系统;包括步骤有1)材料准备、2)纱线准备、3)纤维除湿、4)树脂注射、5)树脂聚合和结晶和6)定长切割和储存,本发明能耗较低,降低了车间恶劣的生产环境;制品纤维浸润性好,孔隙率低,力学性能高;制造产品可进行回收;可实现大批量、自动化、高节拍生产;可设计成模块化,方便改造和替换。
本发明涉及一种白色的具有透度的ABS复合材料及其制备方法,所述复合材料组分为由ABS、硫酸钡、钛白粉和抗氧剂组成。本发明提高了材料的透光性能、提高了产品的白度,同时降低了材料成本。
本发明提供了一种复合材料预混料的制备方法;包括如下步骤:A:将纤维均匀铺放在平台上,通过真空导流的方式将树脂和纤维混合均匀;B:将混合后的混合物经过热处理以及裁剪制备成短切纤维预混料。本发明具有如下的有益效果:采用真空导流的方式将纤维和树脂混合,可以保证纤维和树脂的混合均匀,减少纤维未浸润完全的情况。采用热处理的方法可以去除预混料中不必要的挥发物成分,进而提高其制成复合材料的内部质量。本方法可以提高生产效率,同时对人体及环境友好。
本发明公开了一种气雾法及喷涂法制备金属复合材料的方法及装置,该方法是同时布置金属雾化喷射装置和冷气动力喷涂装置,首先利用金属雾化喷射装置制备喷射金属沉积层,再利用冷气动力喷涂装置将需复合的金属粉末高速冲击至喷射金属沉积层上,形成复合金属材料。本发明极大地提高了复合金属的粘结效率,改善了沉积金属的质量和性能。该技术在制备复合材料时工艺简单、设备简单,可以进行大规模输出应用,批量化生产。
本发明提供了一种纤维增强复合材料分层失效准则参数反演方法及装置,该方法包括:生成目标纤维增强复合材料的I型断裂韧性正态分布曲线和II型断裂韧性正态分布曲线;根据I型断裂韧性正态分布曲线和II型断裂韧性正态分布曲线生成I/II混合型分层有限元模型;获取I/II混合型分层有限元模型的分层失效点数据;依据分层失效点数据拟合计算分层失效准则参数。基于本发明公开的方法,利用正态分布曲线降低了I型断裂韧性值和II型断裂韧性值的分散性,从而相应提高了拟合计算得到的分层失效准则参数准确度,这也就避免了仅采用实验方法造成的成本高、耗时长的问题。
本发明涉及一种高体积分数碳化硅纳米线增强陶瓷基复合材料及其制备方法,所述制备方法包括:(1)将碳化硅纳米线和分散剂分散于溶剂中,得到碳化硅纳米线悬浮液;(2)将所得碳化硅纳米线悬浮液经抽滤后,得到碳化硅纳米线预制体;(3)采用化学气相沉积工艺或化学气相渗透工艺对所得碳化硅纳米线预制体进行界面修饰;(4)采用化学气相渗透工艺和有机前驱体浸渍裂解工艺中至少一种对所得碳化硅纳米线预制体进行致密化处理,得到所述高体积分数碳化硅纳米线增强陶瓷基复合材料。
本发明涉及一种均相二氧化钛‑二氧化锡复合材料的方法,包括以下步骤:(1)将锡源和双官能团配体溶于溶剂中,然后进行回流加热反应,反应结束后依次进行旋转蒸发、真空干燥,得到二氧化锡‑双官能团配体粉末;(2)在惰性环境下,将钛源以及二氧化锡‑双官能团配体粉末溶于溶剂中,搅拌反应,得到混合溶液;(3)将混合溶液滴涂在玻璃板上,待混合溶液变成粉末状后用刀片将粉末刮下,研磨得二氧化钛‑二氧化锡单源前驱体干凝胶粉末,煅烧得到均相二氧化钛‑二氧化锡复合材料。与现有技术相比,本发明采用单源前驱体制备,可以从分子层面上重新对材料结构进行设计,解决混合材料分相问题,提高二氧化钛‑二氧化锡间的协同作用。
本发明属电化学传感器技术领域,具体为一种电化学检测用石墨烯‑酚醛树脂复合材料电极及其制备方法。本发明将苯酚和甲醛在酸性介质中经缩聚制备的线性酚醛树脂粉末溶于含有六亚甲基四胺的乙醇溶液,与石墨烯粉体混合均匀后,填充入电极管末端,通过电极管将电极引线插入石墨烯‑线性酚醛树脂混合物中,确保达到良好接触,加热引发原位缩聚,使混合物硬化得连有电极引线的石墨烯‑酚醛树脂复合材料电极体。有电极体一端抛成圆盘状后,用粘合剂将电极引线固定于电极管另一端,得电极成品。该电极制作简便,成本低廉,可批量加工,具有灵敏度高、重现性好、抗污染能力强等优点,可用于毛细管电泳、微流控芯片、流动注射分析和液相色谱的电化学检测。
本发明属于过渡金属硫化物-碳材料技术领域,具体为一种硫化钴镍/石墨烯/碳纳米管复合材料及其制备方法和应用。本发明制备过程包括:将氧化石墨烯和碳纳米管混合并通过超声制备得到氧化石墨烯/碳纳米管杂化材料,再通过一步水热法在氧化石墨烯/碳纳米管杂化材料上原位生长硫化钴镍纳米片。本发明所制备的氧化石墨烯/碳纳米管杂化材料具有三维多孔的空间结构、导电性能优异、比表面积大、化学性质稳定等优点;最终的硫化钴镍/石墨烯/碳纳米管复合材料形貌可控,硫化钴镍纳米片均匀地生长在石墨烯/碳纳米管杂化材料上,充分利用了石墨烯/碳纳米管杂化材料独特的基底结构和高的比表面积。该材料可用作理想的高性能电催化材料,以及锂离子电池、超级电容器等新能源器件的电极材料。
本发明公开了一种高分散的硫化锌/石墨烯复合材料的制备方法。首先将氧化石墨烯加入到二甲亚砜溶剂中,超声分散,然后加入锌源和适量表面活性剂,搅拌至完全溶解后,转移至聚四氟乙烯内衬反应釜中,在适当温度下溶剂热反应12-20?h,用丙酮和乙醇将样品清洗干净,干燥得到最终产品。本发明采用简单的一步溶剂热合成法,成本低廉,具有很好的重复性,能够使硫化锌纳米颗粒高度均匀的分布在石墨烯上,合成的复合材料可广泛应用于光催化、太阳能电池、染料吸附等领域。
本发明公开了一种抗菌热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法,所述抗菌热塑性聚氨酯复合材料的原料组成及含量如下,按重量份数计算:大分子多元醇40~70份;无机抗菌材料0.05~3.0份;异氰酸酯5~50份;小分子扩链剂3~30份;水解稳定剂0~10份。本发明制备工艺稳定,对设备要求不高,成本低廉,无机抗菌材料不易析出,得到的产品不仅能够保持热塑性聚氨酯弹性体本身良好的机械性能,还赋予了其强抗菌性能、效果持久、安全性高、高弹高韧性、耐水解、耐老化、化学稳定性高、对环境污染小、无毒的特点。
本发明提供一种制备碳纤维织物增强聚苯硫醚热塑性复合材料的方法,包括步骤:将干燥的碳纤维织物浸渍于环氧树脂与丙酮的混合溶液中,其中碳纤维织物为55~61重量份,环氧树脂为1~6重量份,所述环氧树脂与所述丙酮的重量份之比为1∶999~1∶4;5~10min后,将碳纤维织物取出并与29~39重量份的聚苯硫醚薄膜热压成型,制得碳纤维织物预浸料;以及将碳纤维织物预浸料与聚苯硫醚薄膜交替叠放于模具中,制得碳纤维织物增强聚苯硫醚热塑性复合材料。
本发明属于水处理技术领域,涉及一种磁性还原氧化石墨烯复合材料的制备,包括:(1)将氧化石墨烯放入乙二醇中超声;(2)将柠檬酸钠溶解在乙二醇中,加热反应;(3)FeCl3·6H2O和尿素混合后在磁力搅拌下溶解到柠檬酸钠/乙二醇溶液中,得到铁盐和尿素的乙二醇混合溶液;(4)前述步骤获得的氧化石墨烯/乙二醇混合溶液及铁盐和尿素的乙二醇混合溶液搅拌混合反应后,移至反应釜中加热反应,冷却;(5)将获得的物质进行离心、洗涤过滤、冷冻干燥既得本发明所述产品。本发明制备方法制得的磁性还原氧化石墨烯,晶相纯、不易团聚、磁化度高,且工艺简单,对生产设备要求低。本发明还涉及将该复合材料用于去除水中喹诺酮类抗生素的方法。
本发明提供了具有高伸长率的碳纤维复合材料电缆芯材结构及其制造方法。所述的碳纤维复合材料电缆芯材结构,其特征在于,包括玻璃纤维绝缘层,玻璃纤维绝缘层内侧设有2D编织碳纤维层。所述的2D编织碳纤维层采用绳索结构,所述绳索结构由轴向纱以及编织纱构成,轴向纱采用芳纶纤维,编织纱采用碳纤维。所述的2D编织碳纤维层内侧设有高强玻璃纤维或芳纶纤维层。本发明的优点是保持了目前ACCC电缆芯材高载流容量、高工作温度、抗腐蚀、重量轻、强度高、低弛度、低损耗等优点。但提高了其伸长率,增加了芯材的韧性,更有利于电缆的施工和使用。
本发明公开了一种高光泽、高流动长玻璃纤维增强聚酰胺复合材料,其组成为:包括30~60%(重量)与颗粒长度平行的方式排列的长玻璃纤维和70~40%(重量)改性星型聚酰胺树脂;所述改性星型聚酰胺树脂是对已有的商品化的线性聚酰胺树脂通过双螺杆等熔融捏合设备进行反应挤出制备;本发明具有如下有益效果:不需要预先单独生产或购买具有高流动性的改性星型聚酰胺树脂,简化了生产工艺;表观性能好,无玻璃纤维外露,无翘曲,耐热性能优良,易加工;本发明的制品具有良好的机械性能,如良好的拉伸、弯曲强度及抗冲性能;同时还具有良好的表面外观和良好的模塑性能,并且本发明所制备的玻璃纤维增强聚酰胺材料还有成形流动性能好的特点。
本发明涉及一种汽车用耐磨聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,它由以下重量配比的原料制成:聚丙烯60-85%、滑石粉10-20%、耐磨剂1-10%、抗氧剂0.1-1%、耐紫外剂0.1-1%、润滑剂0.1-1%、相容剂3-8%。其制备方法:按重量配比秤取原料;将所有原料放入高混机中混合2-5分钟;出料;将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒,螺杆机的转速为180-600转/分,温度为160-240℃。本发明的优点是采用新型的耐磨剂,配合先进的配方设计,制备了一种汽车用耐磨聚丙烯复合材料,可用于汽车材料,尤其适合于汽车喇叭罩等汽车部件。
一种用新型的碳纤维增强碳基复合材料制成的受电弓滑板,应用于铁路电力机车上,属交通运输部车辆配件技术领域。以镀铜碳粉末为基体材料,采用短碳纤维作为增强剂,并用热固性树脂作为粘结剂,采用湿态混合或干态混合的方法,将原料充分混合,然后进行冷压和热压成型。本发明制造的电力机车用碳纤维增强碳基复合材料受电弓滑板具有优异的摩擦磨损性能,而且具有良好的机械性能和导电性能,是一种综合性能优良的受电弓滑板。
本发明涉及一种合成单分散核壳结构纳米复合材料的新方法,该方法以种子生长法合成的纳米立方体氧化亚铜和水热法合成的单分散二氧化钛纳米粒子为反应前驱体,将干燥后的纳米氧化亚铜溶解在甲苯溶液中,然后加入分散在甲苯中的纳米二氧化钛悬浮液,在水浴条件下超声50min,离心并用甲苯洗涤三次,60℃下干燥即得到单分散的核壳结构的纳米复合材料。所的产物形貌尺寸均一,分散性好。与现有技术相比,本发明方法能耗小、仪器简单、操作便易。
本发明涉及一种树脂组合物,包括A成分、B成分和C成分,其中:固体环氧树脂A的质量份数为20~80份,液体环氧树脂B为20~80份,芳香胺固化剂为13~35份。本发明还提供由上述树脂组合物组成的胶膜的制备方法、上述单向碳纤维增强环氧树脂预浸料的制备方法、以及单向碳纤维增强环氧树脂复合材料的制备方法。所述预浸料制备方法和预浸料的树脂组合物,制备方法为胶膜法,树脂组合物为环氧树脂和芳香胺型固化剂。根据本发明可以制得弯曲强度、层间剪切强度优良的单向碳纤维增强环氧树脂复合材料。
本发明涉及一种先进复合材料用含氟亚胺基体树脂,其组分包括:含氟聚酰亚胺低聚物粉末1wt%-15wt%、含氟活性聚酰亚胺粉末5wt%-20wt%、多官能环氧树脂60wt%-70wt%和固化剂5wt%-20wt%;其制备包括:将含氟二胺单体、非含氟二胺单体和强极性非质子有机溶剂投料,加入芳香族二酐固体粉末,室温下搅拌反应后加入脱水剂和催化剂,加热升温反应3小时,再加入沉析剂,析出固体粉末,冷却至室温,过滤,洗涤,干燥,得到含氟聚酰亚胺低聚物粉末;同理制得含氟活性聚酰亚胺粉末;将上述两种原料和多官能环氧树脂进行本体聚合反应,溶解后加入固化剂,即可。该方法工艺简单、成本低、环境友好、可以在通用设备中完成制备过程,适用于工业生产。
本发明公开了一种掺杂镁的锂钒钛复合材料的制备方法:将五氧化二钒和草酸溶于去离子水,形成溶液1,将碳酸锂和磷酸二氢铵源加入溶液1中,搅拌形成溶液2,将甘氨酸在超声分散条件下溶于去离子水,得到溶液3,将溶液3缓慢滴加到溶液2中,得到溶液4,反应得到单斜Li3V2(PO4)3;按分子式Li4-xMgxTi5O12/Li3V2(PO4)3配料,其中0.1≤x≤0.3;将准备好的原料,球磨后煅烧,得到掺镁钛酸锂Li4-xMgxTi5O12/Li3V2(PO4)3。本发明制备的钛酸锂碳复合负极材料,采用了钛酸锂和磷酸钒锂的复合材料并掺杂有镁,因此具有高的倍率和超稳定的循环性能,还具有较高的能量密度,用于锂离子电池时,比容量高,循环性能好,使用寿命长。
一种硅系新型材料,其特征是它包括以下组分:基料:包括硅、镁、铝的氧化物,按重量比例为1∶0.7-1.3∶0.4-0.7;增强剂:包括玻璃纤维,重量为基料的5%-20%;充填物:包括木屑和矿渣,重量为基料的5%-25%。其制作方法包括:一、原料处理,将增强剂和充填物进行界面活化处理;二、混合反应,将基料中加入经活化处理的增强剂和充填物,并加入添加剂,通过搅拌,进行混合反应;三、注模成型;四、脱模养护。本发明复合材料的性能优异,原料来源广泛、价格低廉,生产中无须消耗巨大能源,亦不会造成环境污染;可作为建筑材料、包装材料使用,以其为基料的复合材料还可用于汽车、航空工业中。
中冶有色为您提供最新的上海有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!