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本发明涉及一种废水处理方法,尤其是涉及一种矿山废水处理方法及其装置。本发明利用废酸过渡池作为沉淀物过滤前的滤前混凝槽,将沉淀物与一定粒径范围的沙土或石灰石等按干基质量比1∶1混合后,采用板框过滤机压滤处理,清波返回重金属沉降池,处理后的固废按GB18598-2001《危险废物填埋污染控制标准》以及《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》(环发[2004175]号)的要求隔离掩埋。因此,本发明具有如下优点:1、不间断的连续中和,处理量大,成本低。2、酸碱碰撞冲击中和,反应充分,效果好。3、形成循环体系,水资源反复利用,特别是高原缺水地区,保护牧民草场。
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本发明的一种用于智慧城市的建筑废弃物拆除系统及其拆除方法，属于智慧建筑技术领域，其中，包括：危险件检测模块；危险等级评估模块；云端数据库；无线通信装置；控制器；危险件检测模块包括蜂鸣器、土壤碎石检测模块和废石膏检测模块，蜂鸣器用于检测出危险件便于工作者实时处理，土壤碎石检测模块用于对废弃物占用的土壤含有的碎石含量进行检测；废石膏检测模块用于对建筑废弃物中的废石膏进行检测。本发明通过危险件检测模块来对废弃物中的危险件进行实时监测，来对建筑废弃物中的废石膏、金属件和易燃物进行实时检测，并且危险等级评估模块对该废弃物进行拆除危险等级划分，废弃物追踪模块对各拆除危险等级的废弃物进行实时追踪。
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本发明是一种全尺度多功能危险可燃固体废弃物连续热解焚烧处置，其结构是包括上料机、滑轮将进料斗、热解气化炉、热解气烟道、燃烧炉、G-L空气换热器、急冷吸收塔、旁通烟道、烟囱排出口、爬梯、活性炭贮槽、烟囱；优点：利用热解焚烧技术处理危险电子电器类、医疗类和有机类等具有一定热值的危险性可燃固体废弃物，将热解和高温焚烧技术优化组合，把低温气体和高温熔融结合起来，将废弃物的焚烧分为热解-预混-焚烧三步进行，实现热解焚烧、能量回收和烟气净化综合工艺流程和工艺条件，具有前瞻性，整体工艺无害化突出，减容性和资源化显著，物料适用性广泛，过程中不涉及危险反应介质和有毒有害溶剂，可实现“本质绿色化”。
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本发明涉及废液处理领域，公开了一种废液净化回收系统，包括废液来源接收模块、废液分析模块、废液分类模块、一般废液处理系统、危险废液处理系统、一般废液检测模块、危险废液检测模块、净化液储存模块、非净化液处理模块、管道监测模块与信息发送模块；废液来源接收模块用于采集废液来源的公司信息并对其进行分析得到产液种类信息，产液种类信息包括一般废液、危险废液与未知来源废液，公司信息包括公司名称信息与公司产品信息；产液种类信息中的被一般废液与危险废液被发送到废液分类模块；本发明能够有效提升废液净化处理的效率，更加值得推广使用。
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本实用新型公开了一种固体废弃物填埋处理装置，包括主填埋池，所述主填埋池的四周池壁和池底均设置为钢砼层，主填埋池的四周池壁和池底设置有防渗层，所述主填埋池的中部设置有用于填埋危险固体废弃物的危废填埋池，危废填埋池的四周为普废填埋区域，该危废填埋池的四周池壁和池底均设置为钢砼层，且危废填埋池的四周池壁和池底设置有防渗层，所述主填埋池的四周设置有方便车辆运行的环形道路，该环形道路与危废填埋池之间连接有入库道路和入库平台，主填埋池的顶部设置有防止雨水进入主填埋池的顶棚。该填埋处理装置可以有效的填埋普通固体废弃物和有毒有害的固体废弃物，使有毒有害的固体废弃物的填埋效果好，防止有毒有害物质的扩散。
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本发明公开了一种废气处理装置，包括：壳体、离心风机、喷淋管和海绵填料块，壳体内部设置有与其固接的集液槽，集液槽将壳体内部分为上腔室和下腔室，上腔室与下腔室之间设置有连通的输送通道，海绵填料块设置在上腔室内，喷淋管设置在海绵填料块上方，海绵填料块前后侧壁与上腔室内侧壁接触，其顶部与喷淋管接触或者包裹住喷淋管，底部与集液槽接，喷淋管通过循环泵与集液槽连接，用于将集液槽内的液体喷洒至海绵填料块内，离心风机设置在壳体顶部或侧壁，壳体的下腔室底部敞口，侧壁设置有进气口。采用上述技术方案，可实现对氯气进行处理，防止其直接排入空气中对人体和环境造成危害，而且本装置结构简单，易组装，成本低，处理效果好。
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本发明公开了一种基于废瓷废污泥的卫生洁具坯料的制备方法，具体制备过程如下，将56‑63份粉碎瓷粉、25‑32份预处理污泥粉、8‑12份钾长石粉、9‑11份钠长石粉、13‑17份石英粉、0.8‑0.9份柠檬酸钾和1‑1.5份硼砂混合均匀得到混合坯料，然后将混合坯料、研磨球和水加入球磨机中球磨5‑6h，将得到的浆料滤出后烘干，得到坯料粉。本发明通过将污泥经过高温除有机物‑酸性洗脱‑酸性硫脲洗脱，三步预处理过程中，使得处理后的污泥能够代替高岭土直接用作陶瓷制备过程中的粘结剂，不仅具有较高的粘结性能，同时其中的有害成分处理后制备的陶瓷材料不会对人体有危害，并且实现了污泥的回收利用，不仅保护环境，并且节省资源。
本发明公开了一种处置含农药有机胺废弃物异味的除臭剂,该除臭剂以金属机械打磨得到的研磨铁屑为主，结合聚合氯化铝、瓜尔豆胶、沸石粉、丙氨酸和香精形成。本发明相比现有技术具有以下优点：该除臭剂能够在固相条件下有效的处置异丙胺、三乙胺、丁草胺等多种恶臭物质，对农药企业产生的各种异味的危险废物如无机蒸馏残渣、含农药污泥等能够经行有效处置，将恶臭气体进行稳定化反应生成相应的金属络合物与高沸点化合物，进而达到除去异味的目的。
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本实用新型公开了一种环境设备液液萃取仪废水废气过滤装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有滤气外壳和滤水外壳，所述滤气外壳的底部设置有进气口，所述支撑架的上表面分别固定连接有水泵和抽气泵，所述抽气泵的抽气端与滤气外壳的顶端连通，且抽气泵的出气端管连接有出气管，所述滤水外壳的底端设置有出水口，且滤水外壳的顶端与水泵的出水端管连接，所述水泵的抽水端管连接有进水管，所述滤气外壳的内部固定连接有两个第二过滤网。本实用新型结构较为简单，便于对液液萃取实验所产生的气体与废液进行层层过滤之后进行排出，污染人体健康，危害环境空气。
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一种有机废物热解废气急冷装置，包括喷淋塔本体、泄压管道、设置在喷淋塔本体周壁上的急冷喷嘴以及分别开设在喷淋塔本体两端的进口和出口，泄压管道一端位于急冷喷嘴与出口之间，并与喷淋塔本体内腔相通，泄压管道另一端安装有防爆泄压阀，喷淋塔本体内腔安装有喷淋导流板，喷淋导流板位于进口与急冷喷嘴之间，此外，喷淋塔本体内腔还安装有折流板除雾器，折流板除雾器靠近出口处。本实用新型设置的防爆泄压阀可在喷淋塔本体内腔中的气体压力较大时，迅速将超压气体排出，防止发生危险，进而在使用时非常安全可靠；设有喷淋导流板，有机物气体经喷淋导流板后会产生湍流，从而与冷凝液充分接触，确保有机物气体充分冷凝。
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本实用新型公开了一种污废水预处理装置，包括调节池、格栅机及设置在调节池旁边的污泥池；格栅机出水口与调节池连通，栅渣出口直接接入污泥池；格栅机安装在调节池和/或污泥池上方，且格栅机与污泥池上罩有集气罩；或格栅机安装在封闭的污泥池内。本实用新型还公开了一种含有上述污废水预处理装置的污废水处理系统。本实用新型将污泥池移至调节池旁边同时作为栅渣池使用，配合采用水力清除重力排出方式的格栅机，降低了投资及运行成本，另外，通过集气罩或内置格栅机的封闭式污泥池的形式，避免了臭气及危险源因子污染环境，适于推广应用。
本实用新型涉及一种气体过滤器，包括壳体及滤芯，所述壳体包括连接部及连接于所述连接部一端的过滤部，所述过滤部具有装设有所述滤芯的容置腔体，所述容置腔体包括相对的第一端及第二端，所述连接部具有与所述容置腔体的第一端连通的进气孔，所述滤芯包括烧结碳棒，所述烧结碳棒的外廓形状与所述容置腔体的形状相匹配。如此，通过烧结碳棒代替活性炭颗粒作为滤芯，可确切把握过滤器的净化能力，而不必为弥补可能存在的净化能力不足而多配备一层过滤膜，结构简单、净化效果好且使用寿命长。此外，还可避免活性炭颗粒粉尘溢出，从而进入呼吸道或附着在皮肤表面，危害人体健康的问题发生。还提供一种废液收集安全盖、废液收集装置及化学检测系统。
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本发明公开了一种脱硝废水废气净化系统，包括一级混合稀释单元，烟气首先在第一混合器和第二混合器中稀释到所需浓度，并且将烟气在第二混合器内控温到合适的催化温度；二级喷淋脱硝单元，将稀释后的烟气释放到喷淋塔在催化作用下使用脱硝剂进行氧化还原反应，将脱硝完成的烟气进行排放；三级周期循环单元，将脱硝剂使用周期循环机构进行多次循环使用，并且将多次使用后的脱硫剂进行集中收集处理；四级中和排放单元，将收集的脱硝剂进行pH回调处理，使得中和后的试剂中性无危害；对烟气进行稀释控温预处理，有效的不能完全脱硝引起的废气过量排放，便于催化剂的快速作用，有效降低烟气中的氮氧化物，提高脱硝的工作效率。
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本发明公开了一种智能控制废酸裂解炉及废酸裂解系统，包括硫酸泵体，所述硫酸泵体左侧固设有进硫酸管，所述进硫酸管右侧设有裂解炉，所述裂解炉内设有炉腔，所述炉腔右表壁与所述裂解炉右表面通过齿条腔连通，所述进硫酸管右表面与所述炉腔通过单向阀固定连接；本发明能够根据废酸的体量灵活得控制温度的变化，使裂解过程安全高效，并且能够使底部的裂解温度传至上层，达到循环加热的目的，并且通过对罐体的双层保护，实现了裂解过程的安全，在罐体发生泄漏之后会启动应急的防泄漏方案，将罐内的气体全部排出至泄漏储气罐内，使危险降到最低，并且停止所有的工作，等待维修人员的检修，保证裂解过程的安全。
本发明涉及废气处理的技术领域，且公开了一种利用PSA制氮机富氧尾气排除矿井内废气及废水的系统，空压机通过管道连接有空气净化装置，空气净化装置通过管道连接有空气储罐，由PSA制氮机排出的富氧尾气经过输气管7输送进入矿井内，增加矿井内空气的流通速率，同时输送进去的富氧尾气中含氧量要高于正常空气，与矿井内工作人员呼吸产生的含氧量较低的空气中和，使空气中的氧含量有所回升，减少矿井内工作人员的窒息风险，由PSA制氮机排出的富氧尾气仍然含有一定压力，故可以在矿井内形成压力差，以平衡地下水的压力，从而使地下矿井的透水事故发生概率下降。同理，矿井内的废水也不容易到处流动，造成危险的概率下降。
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本发明提供一种适用于废物处理的热回收利用方法及废物处理系统，包括：燃烧装置，对危险废物进行燃烧处理生成烟气；导热油炉，设置于所述燃烧装置处，与燃烧装置连通；余热锅炉，与导热油炉连通，用于吸收余热锅炉的烟气的热量对余热锅炉内的软水加热；处理装置，与余热锅炉连通，对流经处理装置的烟气脱酸、除尘、除雾处理；GGH换热器，包括GGH加热结构和GGH流动结构；烟气加热器，包括烟气加热结构和烟气流动结构，烟气加热结构与导热油炉连通，烟气流动结构与所述GGH流动结构连通，烟气加热结构内的导热油对GGH换热器内的烟气加热；催化装置；催化装置与GGH加热结构连通，使催化后的烟气流入至GGH加热结构；GGH加热结构与引风机和烟囱连通。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其是指一种制糖废蜜生产酒精废水处理装置。它解决了沉淀堆积物不便于清理的问题。它包括本体，所述安装槽的内部活动连接有活动板，所述第一限位架的底部固定连接有第二限位架，所述连接板远离第二限位架的一端与活动板的外表面固定连接，所述第二限位架的顶部固定连接有密封胶圈，所述活动板的底部固定连接有限位板。本实用新型通过设置密封胶圈、限位板和连接板，有利于提升装置的密封性，当沉淀物需要进行清理时，只需要将水流抽取完毕将活动板打开，对内部沉淀物进行清理即可，设置电机、转动柱和搅拌叶片，利于提升沉淀的效率，降低排放废水的危害性。
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本实用新型公开了一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔，包括水箱，所述水箱的一侧外壁位于底部的位置开有排水口，且排水口的内壁设置有排水管，所述排水管的顶部外壁设置有控制阀，所述水箱的外壁远离排水口的一侧靠近顶部的位置开有螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹塞，所述水箱顶部外壁的一侧开有通孔，所述水箱顶部外壁的一侧通过螺栓连接有水泵，且水泵的顶部外壁设置有遮雨板，所述水泵的一侧外壁设置有进水管。本实用新型能够防止外界空气回流到洗涤塔的内部对洗涤塔的工作造成影响，能够防止废气流动速度过快导致洗涤塔对废气的处理效果不明显，防止由于气体流动速度过慢使洗涤塔内部气压过大导致危险系数增大。
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本发明涉及危废处置的技术领域，特别是涉及一种电抛废酸与高铁废盐酸综合处置工艺，包括以下步骤：a、废液配比：反应釜中先加入水，将电抛废酸和废盐酸按质量配比0.5‑1.5:1分别打入反应釜中；b、加碱反应：对步骤a中的溶液进行搅拌，然后向反应釜中加入质量分数为30％的液碱，调节反应釜内的溶液PH值为6.0‑9.0,反应10‑20分钟；c、一次压滤：将反应釜中的溶液导出经压滤机进行压滤，污泥送往填埋场，滤液返回反应釜；d、加次氯酸钙反应：向反应釜汇总加入次氯酸钙，反应0.5‑2h；e、二次压滤：将反应釜中的溶液导出经压滤机进行二次压滤，污泥送往填埋场，滤液经分析合格后进行生化系统；产泥量小，提高处置效率，降低运行成本，减少对土地资源的浪费。
本发明公开了一种稀土废料回收用废灯管荧光粉回收装置及其加工工艺，涉及荧光粉回收技术领域。为了解决在对灯管收集过程中灯管破碎后，汞蒸气排放会对环境造成危害，同时造成了汞资源的浪费，破碎装置压力过大，影响使用寿命，同时在破碎过程中，碎片会四处飞溅，降低了回收效率的问题，稀土废料回收用废灯管荧光粉回收装置及其加工工艺，包括破碎机构、加热机构和超声波清洗机构外分别套有密封罩，密封罩靠近破碎机构一侧设置有带有密封盖的进料口，整体工序处于密封环境内，避免有害气体污染环境，影响工作人员的身体健康，提高安全性，通过粉碎箱将灯管罩在其内部，避免破碎过程中灯管碎片飞溅，提高了回收效率。
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本发明提供一种获得高稳定性废物包的放射性废树脂处理方法，其包括制备树脂分解液、制备固化剂、分装混合浆料和制备废物包，具体包括以下步骤：将放射性树脂颗粒浸泡在氧化剂和催化剂的混合溶液中，得到不包含有机颗粒的树脂分解液；将无机胶凝组分按比例混均制备得到固化剂；将树脂分解液和固化剂按配方比例混合，利用搅拌器先低速再高速搅拌均匀，得到混合浆料，将混合浆料分装注入容器中并去除大气泡；将分装了混合浆料的容器静置在一定的温度和温度下，等待其完全凝结后，向容器中注入封盖浆料，在封盖浆料完全凝结后，得到放射性废物包。本发明具有废物包不受树脂颗粒溶胀危害、性质稳定的优点，也能用于放射性树脂处理线的大规模处理。
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本实用新型属于危险废物处理技术领域，公开了一种废酸废碱处理装置，包括中和反应箱、三氧化硫生成箱、氧气罐以及硫酸生成池。由于采用了酸碱中和箱与三氧化硫生成箱、硫酸生成池对酸碱中和箱内产生的硫化氢气体进行一系列化学反应处理，使之生成硫酸，所以实现了对废酸废碱综合处理，同时采取三氧化硫生成箱分层的结构和设置实心铜管，有效利用了处理过程中的反应余热，达到了节能环保的效果。
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本发明公开一种利用废塑料的发电方法,其的工艺流程如下:废胶料加热,催化剂裂解,可燃性气体过滤,可燃性气体中和,可燃性气体燃烧发电。可将废胶料加温溶化而产生可燃性气体,再将经过净化后的可燃性气体根据不同气压情况选择燃烧驱动发电机运转而发电或者自动燃烧,使得可将属于非再生资源再次利用,在再次利用同时将一些有毒的气体经过第一、二活性炭过滤器净化后,再燃烧驱动发电机发电,并且可将多余的可燃性气体自动进行燃烧,从而达到避免污染人们周围环境和危害周围环境的人群。另外,还可以达到节约资源的目的。并且使用上述利用废塑料的发电方法而采用的发电装置与现有技术中的发电装置相以及操作方法相比较,本发明具有设备简单、操作及安装方便的效果。
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本实用新型涉及一种自动加酸废水废气处理装置，包括储存废水的加酸池，该加酸池通过加酸管与浓硫酸罐相连通由浓硫酸罐向加酸池内注入酸液，加酸池通过上端的进气管与架设在加酸池上方的除气罐相连通将废气导入除气罐内，除气罐通过加碱管与加碱池相连通由加碱池向除气罐内通入碱液，除气罐另通过排污管与小沉淀池相连通，小沉淀池又通过进水管与加酸池相连通在加酸池内对废水继续处理。采用自动加酸，有效解决了人工加浓硫酸存在的危险性；采用除气罐，能够有效处理加酸后产生的有毒气体，减少对环境的污染及对操作人员身体的损害；减轻操作人员的劳动强度，操作简便。
本发明公开了一种分离焦化废水中硫酸钠和氯化钠的多级纳滤分盐系统及利用系统处理废水的方法，具体涉及废水盐处理领域。系统包括预处理系统(A)、分盐浓缩系统(B)、第二活性炭装置(11)、第二树脂软化装置(12)、第二除氟罐(13)和清水池(16)。处理方法包括废水预处理、分盐浓缩处理和吸附软化处理。本发明为了减少纳滤系统的结垢采用了化学软化+树脂软化组合预处理工艺；为了防止膜系统堵塞采用了浸没式超滤膜+树脂组合工艺；同时为了防止纳滤膜堵塞，采用了前置反渗透膜保护工艺；消除了纳滤膜结垢和堵塞风险；为了提高盐的回收率，减少杂盐，采用多级纳滤组合工艺，提高硫酸钠截留率，实现废水和废盐资源化，减少危废处理的成本。
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本发明公开了一种NMP废液回收生产超净高纯溶剂的方法及其系统，属于危废回收行业，细化为锂离子电池行业NMP回收领域，旨在提供一种投资小、能耗低，减轻环境污染的同时，回收高纯NMP产品的方法及其系统，其技术方案要点如下，步骤1.原料预热，步骤2.脱氧处理，步骤3.脱水处理，步骤4.精馏处理，步骤5.精制处理，将精制塔釜残液收集后到刮膜蒸发器中进一步深度回收NMP，不能回收的重组分外送处理。一种NMP废液回收生产超高纯溶剂的系统，其特征在于，包括：原料预热装置，脱氧装置，脱水装置，精馏装置，精制装置，尾气处理装置。
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本发明公开了一种用于高温加热设备的废气净化装置及方法，废气净化装置包括：第一净化部件，设于所述高温加热设备内部且带有第一进气口；第二净化部件，设于所述高温加热设备外部且与设置在高温加热设备上的第二进气口连接；风机，为第一净化部件和第二净化部件提供动力并将净化后的气体排出。本发明采用分步净化法，第一净化部分放置于高温加热设备内部，该部分对有机物进行去除；所述第二净化部件设置于高温加热设备外部，将无机气体去除，可将加热过程中产生的有机废气和无机废气同时净化，防止废气排放对人体健康和环境造成危害。
本发明公开一种废生极板铅膏回收系统，并公开了利用其回收利用废生极板的方法。本发明废生极板铅膏回收系统包括引风机、栅膏分离装置、料仓、破碎机、送料装置、收集装置和集粉箱，其中，破碎机、收集装置和引风机通过管道依次连通，配置成气体可以依次在破碎机、收集装置和引风机中流通的气体流通系统。本发明提供的废生极板铅膏回收系统通过分离废生极板板栅和铅膏以及对铅膏进行粉碎等步骤对废生极板进行机械处理，制备得到粒径较小、可应用于制备新的极板的回收铅膏粉，实现了废生极板的回收利用，且本发明系统在碾磨、分离和收集铅膏粉的过程中，可以有效避免铅膏粉的散出，从而可以避免对生产环境造成污染以及危害工作人员的身体健康。
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一种含钛废酸液和酸性废水的处理方法，包括在含钛废酸液中加入钾盐使氟钛酸钾结晶析出，分离得到氟钛酸钾结晶和酸液，在含钛酸性废水中加入钾盐使氟钛酸钾结晶析出，分离得到氟钛酸钾结晶和酸性废水；满足配酸要求的酸液进行配酸后，循环用于钛材酸洗工序；不满足配酸要求的酸液和酸性废水送入中和反应槽中，加入碱液中和、Na2S除重金属，分离得到底泥和上清液；上清液通过反渗透膜浓缩，得到淡水和浓水，淡水回用于清洗工序，浓水经MVR蒸发系统蒸发，得到冷凝水和杂盐。本发明充分回收利用废水中的钛、氢氟酸、硝酸等有用成份，危废渣减量70%以上，减少处理成本并产生部分收益，处理水完全回用于钛材清洗工艺，废水零排放。
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本实用新型公开了一种钢结构制作中喷涂工艺过程废气废漆收集装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的底部设置有漏斗，所述漏斗的底部设置有收集箱，所述喷涂箱的内侧顶部固定安装有集气罩，所述集气罩的一侧壁设置有气管，所述气管的自由端贯穿喷涂箱的一侧内壁并延伸至喷涂箱的外部，所述气管的自由端与收集箱的内部呈连通设置。通过钢结构行进机构将钢结构移动至雾化喷头的下方，通过输出泵经管道将漆箱内的油漆倒入喷漆管内经雾化喷头喷出，通过雾化喷头对钢结构进行喷漆，废漆通过漏斗落入收集箱内，通过气泵使得集气罩产生吸力，通过集气罩将废气吸入通过气管将其引入收集箱内，通过过滤网进而便于对废气进行过滤，防止废气危害工作人员身体健康。
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