本发明属于钨冶金技术领域,公开了一种钨冶炼除硅的方法,包括:(1)将钨矿与除硅剂、磷酸钠和水混匀,得到料浆A,之后将所述浆料A进行高温高压反应,将所得反应产物除磷,得到浆料B;(2)将所述浆料B过滤,所得滤液即为经除硅后的产物。本发明通过将钨矿与除硅剂、磷酸钠和水混匀,经高温高压反应,使得钨矿中的二氧化硅与除硅剂(如铝酸钠)反应而转化为沉淀(如铝硅酸钠沉淀),该沉淀在后续的过滤工序中进入钨渣固体中,从而有效降低了钨酸钠滤液中的硅含量,除硅率能够达到95%以上,从而为后续的离子交换处理工序提供的交前液杂质含量低,提高了产品合格率,降低了废水除硅成本。
本发明提供了一种泥浆改性剂,利用少量激发剂激发矿渣和淤泥的活性,并且混合水泥、石灰等水性粘合剂来替代传统水硬固化材料,加之混合炉渣对淤泥质泥浆土颗粒级配,使强度达到工程用土的要求。本发明还提供一种工程泥浆的改性方法,利用固体废料矿渣,炉渣等作为泥浆改性剂的主要材料,生产加工成本低,切固结提耐水性能好,不易泥化,强度高,具有较高的推广使用价值。
利用活性污泥吸附还原银氨溶液制备银纳米颗粒的方法,涉及银纳米颗粒的制备。对取自污水厂的污泥进行驯化处理,驯化进水由实验室配制模拟废水添加,根据元素质量比C : N : P=100 : 5 : 1,其中碳源为葡萄糖,氮源为氯化铵,磷为磷酸二氢钾,按氨氮浓度50~100mg/L添加,由蠕动泵进水;取活性污泥混合液离心,干燥成粉末;将AgNO3固体,用水溶解后逐滴滴加氨水,出现棕色沉淀后,再继续滴加氨水至沉淀消失,用氨水稀释定容,配制成银氨溶液;将干菌粉放入锥形瓶中,再加入水,分散后依次加入银氨溶液和NaOH溶液,再次分散后,反应结束后即得银纳米颗粒。
本发明提供了一种利用铝厂污泥和牡蛎壳原位合成六铝酸钙/刚玉复相材料的制备方法,以铝厂污泥和牡蛎壳为原料,将原料混合,压制成型,高温条件下原位合成六铝酸钙/刚玉复相材料。本发明属于固体废弃物的综合利用,不仅解决了铝厂污泥和牡蛎壳对环境的严重污染,又节约了生产成本,经济效益显著,具有推广应用价值。
本发明公开了一种从卡拉胶残渣中回收利用珍珠岩的方法,其包括以下步骤:向晾干的卡拉胶残渣中加水,预煮0.5h~3.5h后压滤;向上一步骤处理后的卡拉胶残渣中加过氧化氢,预煮0.5h~3.5h后压滤;向上一步骤处理后的卡拉胶残渣中加盐酸,预煮0.5h~3.5h后压滤,得到珍珠岩;将所述珍珠岩烘干,粉碎过筛,备用。由此,通过化学方法对珍珠岩孔隙中的藻体残渣降解,有效打开收珍珠岩孔隙,对卡拉胶残渣中的残胶和纤维素等物质进行降解,降低残渣对环境的污染,且回收的珍珠岩可进行卡拉胶提取;使得卡拉胶提取残渣重新用于卡拉胶提取工艺中,从而降低卡拉胶固体废弃物对环境的污染,实现卡拉胶残渣中珍珠岩的回收及利用。
本发明提供了一种免烧磷石膏陶粒及其制备方法,包含的原料及重量份配比为:磷石膏450~650份;半水磷石膏30~60份;水泥100~200份;膨胀珍珠岩粉或者玻化微珠2~5份;催化剂50~160份;胶粉10~30份;激发剂50~100份;水15~170份。将上述原料先放入强制式搅拌机搅拌,再放入消化室催化,最后送入双辊造粒机中造粒。利用磷石膏这种固体废弃物,并且无需烧结即可得到低密度高强度的陶粒,用于作为建筑用粗骨料,从原料和加工方面均具有节能效果。
本发明提供一种整合微生物组菌剂的制备方法及产品,所述制备方法步骤如下:在发酵床的表面覆盖一层10cm厚的新垫料,所述新垫料包括25%‑35%豆饼粉和65%‑75%菌糠;发酵床湿度控制在50%‑60%,每天猪排便作为氮素流加,每天用拖拉机旋耕混合猪粪拉平垫料,进行二次固体耗氧发酵,连续发酵操作20天;发酵结束进入产品加工,取出上层20cm厚的发酵产物,进行晾晒干燥5天,当发酵产物含水量<30%时,进入粉碎、分筛、包装,形成整合微生物组菌剂。本发明利用微生物发酵床作为发酵槽,二次好氧发酵生产高含菌量整合微生物组菌剂,用于作为植物病害的生物防治,同时实现养殖废弃粪资源化应用。
本发明涉及一种污水厂污泥与焦粉混合制备燃料的方法与装置,所述的方法是先将污水厂污泥与焦化行业产生的废弃物焦粉混合;再在混合物料中添加石灰进行污泥消化与干化;然后进行压制成型,并置于室温条件下养护,获得环保型固体燃料;所述的装置包括焦粉储仓、污泥储仓、石灰储仓、计量装置、输送装置、一级混合装置、二级混合装置和成型装置。本发明所述的工艺和装置具有投资小、见效快,工艺相对简单、灵活,装置运行费用低、实用性强、处理规模大、无害化彻底、资源化与能源化率高等优点,充分体现了循环经济和低碳经济的理念,具有显著的社会效益、经济效益与环境效益。
本发明公开了一种制造轻质、高比表面积、花球型纳米氢氧化镁的方法,包括如下步骤:(1)在反应容器中配制一定浓度镁盐水溶液;(2)在容器中配制一定浓度的碱溶液;(3)反应前,在步骤(1)溶液或者步骤(2)溶液中添加一定量的分散剂;(4)将步骤(2)中的溶液缓慢滴入步骤(1)的溶液中,或者将步骤(1)的溶液缓慢滴入步骤(2)的溶液中,反应得到白色沉淀,陈化后,将白色沉淀(氢氧化镁)离心清洗,洗涤除去其他杂质离子,得到白色凝胶状固体。本发明方法提供一种易操作、对环境无污染、易放大、对设备要求低的特殊形貌氢氧化镁制备方法,使用本办法合成的氢氧化镁主要用于印染废水处理、重金属离子吸附、烟道气脱硫剂。
本发明公开了一种低温强化瓷的制备方法,选用坯体泥、长石、白云石、滑石、石英、锂瓷石等富含常量元素的再生废物或者高温下形成自然结晶体的天然矿产资源,然后加入多种对人体健康有益的微量元素,精制成无机粉体材料,然后经过高速制浆机中加水捏合,并加入表面活性剂和甘油进行改性,然后经过梯度温控烧制,获得可有效净化和吸咐液体、固体、气体中释放的有害物质的低温强化瓷,陶瓷内呈多孔型蜂窝状组织,比表面积较大,具有较高的吸附活性,颗粒的粒径范围为80nm~150nm,并且珠壁具有多孔结构,孔隙率高达60%‑80%,有很强的吸附性,可实现温室气体零排放。
本发明为一种利用粉煤灰或硅微粉制备陶瓷颜色釉的方法,属于固体废弃物的综合利用。它解决了现有制备陶瓷颜色釉的生产成本高的问题,在保证获得高质量陶瓷颜色釉的前提下,降低了陶瓷颜色釉的生产成本。本发明的原料包括硅微粉或粉煤灰10份‑20份、高岭土4份‑6份、石英19份‑22份、钠长石33份‑38份、石灰石9份‑11份、氧化锌9份‑11份、碳酸钡3份‑5份,色料5份。硅微粉和粉煤灰的化学成分与硅质原料和铝质原料相近,且杂质含量较低,可进行部分的取代。同时硅微粉和粉煤灰的粒子超细、活性高,可降低其烧成温度。因此以硅微粉或粉煤灰为部分组成原料制备陶瓷颜色釉,降低了陶瓷颜色釉的生产成本,具有显著的经济效益和社会效益。
本发明提供一种β型半水脱硫石膏基面层自流平砂浆,该砂浆由以下质量百分比的组分组成:β半水脱硫石膏55%~60%;三聚氰胺减水剂0.2%~0.3%;聚羧酸减水剂0.1%~0.15%;有机酸缓凝剂0.1%~0.2%;羟丙基甲基纤维素醚0.05%~0.1%;淀粉醚0.05%~0.08%;轻质碳酸钙3%~5%;粉煤灰3%~5%;消泡剂0.05%~0.1%;余量为水。该砂浆在达到面层地坪材料要求的同时,不仅降低整个砂浆的成本,而且实现了工业固体废弃物即β半水脱硫石膏资源化循环利用。
本发明涉及一种微波法制备生物柴油的方法,属油脂化学领域。其特征在于按质量比将一种天然动植物油酯、植物油下脚料、回收废油,或是上述几种的混合物的油脂1000份,甲醇150-200份,硫酸、盐酸、磷酸、有机酸或固体酸构成的酸性催化剂5-30份于反应容器内混合均匀后,将反应器置于功率为200-1000W的微波发生器中加热回流4-60分钟后,蒸出未反应的甲醇,静置12小时后分离得粗品生物柴油,中和洗涤,连续真空蒸馏,得成品柴油。本发明原材料来源广泛、容易实施、反应快速、生产效率高,解决了常规外加热酯交换反应时间长、甲醇过量比大的缺点,值得推广应用。
本发明涉及一种羧酸酯的工艺生产方法,以乙酸和正丁醇为原料,并添加一种能与原料和产物生成共沸物的共沸添加剂,在固体酸作用下,气固相反应生产乙酸正丁酯,反应物经冷凝分出水相,未反应的原料和乙酸正丁酯及共沸添加剂返回循环使用。酯化反应始终朝着生成乙酸正丁酯的方向进行,乙酸正丁酯的收率达到98%以上。与传统的硫酸法工艺相比,不存在腐蚀设备,废液污染等问题,且设备简单。
本发明公开了一种基于好氧堆肥的畜禽固液粪污二级协同消纳系统,包括固液分离机和固液粪污二级消纳主体装置,其中,固液粪污二级消纳主体装置自上向下依次包括粪污消纳层、渗滤液消纳层和鼓风层,粪污混合物通入固液分离机进行固液分离后,固体粪便进入固液粪污二级消纳主体装置中进行好氧堆肥,分离后的废液用作堆体发酵过程中的补充水源,一方面实现液体粪污中的污染物向固粪堆体的转移,利用固粪堆肥过程实现污染物质的转化;另一方面补充畜禽固粪堆肥过程中的流失水分,促进堆体的高效发酵。本发明还提供了一种基于好氧堆肥的畜禽固液粪污二级协同消纳方法,工艺简单,操作方便,节约运行成本。
一种利用活性污泥吸附还原硝酸银制备银纳米颗粒的方法,涉及银纳米颗粒。对取自污水厂的污泥进行驯化处理,驯化进水由实验室配制模拟废水添加,根据元素质量比C : N : P=100 : 5 : 1,其中碳源为葡萄糖,氮源为氯化铵,磷为磷酸二氢钾,按氨氮浓度50~100mg/L添加,取活性污泥混合液离心,干燥,成粉末后放置冰箱;将AgNO3固体用水溶解,定容,配制成硝酸银溶液;称取0.017~0.68g干菌粉于锥形瓶中,加入水,分散后,依次加入硝酸银溶液和NaOH溶液,分散后,控制OH-和银的浓度,水控制还原系统总体积为50mL,控制反应温度30~70℃,反应时间4~12h,摇床下避光,反应结束后即得银纳米颗粒。
本发明属于海域清淤与固体废弃物资源化领域,公开了一种海淤泥资源化利用方法及系统。所述海淤泥资源化利用方法包括:(1)将海淤泥浆液采用水力旋流分离得粗颗粒砂和细颗粒淤泥泥浆;(2)将粗颗粒砂脱水后作为建筑材料;将细颗粒淤泥泥浆与污泥生物炭混合搅拌调质后进行脱水,得到淤泥固相;(3)当淤泥固相中重金属含量符合国家农用污泥污染物控制标准GB4284‑2018时,则将其作为绿化种植土;当超出以上标准时,则将其依次进行造粒、烘干、烧结和冷却以制成陶粒。采用本发明提供的方法和系统解决了现有清淤海泥技术中砂泥混合的问题,以污泥生物炭作为调理剂,实现了海淤泥高效脱水脱盐与全流程利用,连续高效,自动化程度高,成本较低,无二次污染。
本发明提供了双组份水性聚氨酯防水涂料的生产方法,一种建筑用防水涂料的生产方法,它是以聚醚多元醇、酒石酸、异氰酸酯为原料制成A组分,以橡胶油、乳化剂、水、催化剂、固体填料、氢氧化钙、其它助剂制成B组分,使用时,将A、B两组分进行混合,这种防水涂料,不含煤焦油、甲苯、醋酸乙烯之类物料,无制激性气味,无毒性,在生产和施工时基本无三废产生,材料损耗少,环保效果好,质量稳定,生产成本低,施工方便,可用于湿基层的防水处理施工。
本发明公开了一种铜铝屑混合物的分离工艺,利用表面活性剂对铝屑表面进行修饰,再利用乙醇对铜铝屑中过量的表面活性剂进行洗涤,最后利用活性炭对铝屑进行吸附,有效实现铜铝屑混合物中铜屑和铝屑的分离,得到高纯度的铜屑和铝屑,实现固体废弃物的再利用,从而降低企业的原材料成本,提高企业的竞争力。
本发明涉及废物处理技术领域,具体为一种餐厨垃圾的无菌化处理装置,所述箱体的内壁活动连接有环形板,所述齿条的一端啮合有不规则齿轮,所述环形板的右端固定连接有压板,所述箱体的内壁且位于压板的下方固定连接有支撑板,所述导水板的下方且位于箱体的内壁活动连接有水轮,所述转轴的外表面且位于转盘的外表面固定连接有给药箱,环形板带动压板左右移动,起到向箱体的右壁挤压支撑板上方垃圾的作用,使垃圾内部的水分被较大程度的挤压排出,有助于将出水后的固体垃圾做进一步的干燥处理后制成肥料或饲料,提高资源的利用率,给药箱内部的消毒液沿缝隙甩出至箱体内部的液体内,起到给餐厨垃圾中的水分杀菌的作用。
本发明公开了基于光合微生物的屠宰场污水处理方法,1)将屠宰场污水经过格栅池处理,将残渣和液体污水分离;2)污水通过固液分离机进一步去除固体残渣;3)污水进入调节池,调节pH后静置沉淀,将不溶物与上层清液分离开来;4)将上层清液输送至投入有化能异养混合菌的兼氧箱;5)经过兼氧箱处理后的污水进入投入有光能自养混合菌的好氧箱中进行处理;6)经过好氧箱处理后的污水进入沉淀池,污水经过静置处理后将微生物絮团与水体分开,收集沉淀中的微生物絮团,用于重复利用;7)经沉淀池处理后的上层清液达到排放标准,由排水口对外排放。本发明提供的屠宰场污水处理方法能够有效的减少屠宰场废水乱排,避免污染物对环境水体产生破坏。
本发明的一种发动机燃烧器的改进,包括装置主体、设置于所述装置主体上的进气装置、设置于所述装置主体上的进料装置、设置于所述装置主体上的点火装置、设置于所述装置主体上的尾气处理装置以及设置于所述装置主体上的更换装置,所述进气装置包括设置于所述装置主体内的空气腔,所述空气腔左侧内壁与外界空间连通设置有进气管道,所述进气管道左侧开口处固定设置有第一滤网;本装置能够高效的对液体燃料进行充分燃烧,并且与一般发动机燃烧器相比,本装置能够将燃烧产生的废气或固体杂质进行过滤处理,从而延长本装置的使用寿命。
本发明公开了一种磁场辅助的好氧堆肥装置与方法,该好氧堆肥装置包括堆肥反应器、磁场发生器和曝气头,磁场发生器设置在堆肥反应器外部,曝气头设置在堆肥反应器底部。该好氧堆肥方法包括以下步骤:1)将有机固体废弃物和辅料混合均匀,再加水混合均匀,得到堆肥原料;2)将堆肥原料加入如上所述的好氧堆肥装置中,施加磁场,连续曝气,进行堆肥。本发明可以促进堆体中微生物的代谢活动,快速提高堆肥温度,缩短堆肥周期的同时提高堆肥的腐熟度。本发明从源头上减少了堆肥过程中氧化亚氮的产生,减少了温室气体的排放,而且也提高了堆肥产品的氮素含量,提高了堆肥产品的肥力,且操作简捷、可操作性高、适用性强。
本发明公开了一种用能源草沼渣制备植物纤维基聚醚多元醇的方法,其以能源草沼气发酵后的沼渣为主要原料,先将能源草经沼气发酵、干燥、粉碎、烘干制得能源草沼渣,再将其添加到由混合多元醇和酸制得的液化试剂中,搅拌均匀并保温反应1.2~3h;再加入固体碱调节反应体系至pH值为7,出料获得所述植物纤维基聚醚多元醇。本发明可有效处理能源草沼气发酵的废弃物,实现了能源草沼渣的高值化利用,所得植物纤维基聚醚多元醇可用于生产硬质聚氨酯泡沫。
本发明提供一种利用铝型材厂污泥制备钛酸铝材料的原料配方与方法,其原料由铝型材厂污泥和TiO2组成;其制备方法为:以铝型材厂污泥和TiO2为原料,将原料混合,压制成型,经高温反应,制备成钛酸铝材料。本发明属于固体废弃物的综合利用,不仅解决了铝型材厂工业污泥对环境的严重污染,又节约了生产成本,经济效益显著,具有推广应用价值。
本发明公开了一种复合高温菌剂及其在塑料降解中的应用。本发明中的复合高温菌剂含有嗜热铁还原菌和铁矿物。该复合高温菌剂可以在有氧条件下使微生物直接利用有机固体废弃物中的营养物质进行生长和繁殖,并通过将复合高温菌剂中的铁矿物的Fe(II)氧化成Fe(III),并产生·OH,破坏塑料材料表面疏水性,促进堆肥中微塑料的氧化降解。在缺氧条件下,嗜热铁还原菌将Fe(III)被还原成Fe(II)。因此,通过改变堆肥过程好氧‑缺氧区域的动态变化,可以推动堆肥中铁氧化还原循环产·OH的持续进行,实现堆肥微塑料的高效去除。
本发明涉及一种以油茶果壳制备造纸用抗菌剂的制备方法。其特征在于:将10重量份油茶果壳颗粒加入到25~30重量份戊二醛水溶液中,搅拌加入350~400重量份浓盐酸,在60~75℃下反应4h;加入0.5~5重量份银、锌或铜金属化合物固体,溶解后继续搅拌4~12小时;过滤,洗涤滤渣至中性,将滤渣加入5重量份的碱液或还原剂中,在40~80℃下搅拌反应0.5~3h;过滤,洗涤滤渣至中性,滤渣于40~80℃下干燥得油茶果壳基造纸抗菌剂。本发明的抗菌剂具有:以油茶果壳为制备原料,来源广泛,价格低廉,减少废物的排放;制备工艺简单,成本较低,在浆内具有高留着率;制备条件温和易于控制,工艺设备少,易于操作。
本发明公开了一种采用硫磺制备浓硫酸的环保工艺,包括如下步骤:将固体硫磺熔融,熔融液过滤,送至液硫贮罐内,接着泵送至焚硫炉内燃烧,焚硫炉内压力为3.5‑4.5MPa,焚烧炉内温度为800‑1000℃;将燃烧后高温高压烟气压缩,降温至140‑150℃,调节压强至7.3‑8.6Mpa,然后送入吸收系统,成品硫酸由干燥塔循环泵出口引出;自吸收系统排出的尾气由尾气洗净塔的下部入口进入,而氨水自尾气洗净塔的上部入口进行喷淋;将尾气洗净塔排出的废水用浆液泵抽送至生化处理系统进行分离得到氨气和硫酸铵。
本发明公开了一种Ti‑MWW分子筛的制备方法,包括以下步骤:(1)将硅源、硼酸、有机胺模板剂、晶种和水混合得到混合物A;(2)钛源、有机醇溶液混合得到溶液B;(3)将步骤(1)和步骤(2)中的混合物A与溶液B充分混合,蒸干、研磨得到干粉;(4)将步骤(3)中得到的干粉悬空置于盛有水和有机胺模板剂的压力容器中恒温静态晶化,晶化后得到的固体经过水洗、干燥、酸洗、焙烧,得到Ti‑MWW分子筛。与现有技术相比,本发明制备的Ti‑MWW分子筛提高了钛的分散性,减小了晶粒尺寸,大大提高了催化性能,且制备方法高效简单,缩短了结晶时间,同时减少了60%的硼酸用量和15%的模板剂用量,降低了废水排放量。
本发明属于环境保护材料制备技术领域,尤其涉及一种湿法制备改性膨润土的方法。将膨润土原料进行选别,去除杂物,然后粉碎、过筛,加水溶解制成悬浮液,加入改性剂充分搅拌混匀,然后调整混合液的pH为5~10,得到改性物料,改性物料经洗涤、过滤、脱水、干燥,然后在磨具中压制,烧结、成型、冷却得到成品,其中在烧结的同时采用气体增压泵进行若干次的增压‑减压操作。本发明工艺流程短、生产效率高,原料易得、成本低廉,操作简便、材料性能稳定。成品本身无毒、无害,对环境友好,适用于水中、土壤重金属污染物以及固体废弃处置,实现环境保护之目标。
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