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本发明公开了一种复合电极材料及其制备方法和应用。用于锂硫电池中的目的是解决现有锂硫电池中放电容量低的技术问题。技术方案是将传统的锂离子电池用正极材料与活性物质硫或硫化锂复合，作为锂硫电池用正极材料。该电极材料中，活性物质硫或硫化锂均匀的填充于锂离子电池正极材料中。利用锂离子电池正极材料表面微观结构的变化，诱导硫化锂表面导电，从而提高硫化锂氧化还原反应的可逆性，提高电池放电容量及循环稳定性。同时，锂离子电池正极材料在与单质硫的相互作用下，发生锂离子的嵌入脱出过程，从而提高了锂硫电池的放电容量。
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本发明公开了一种混合超级电容器,是由外壳、正极、负极、介于正负极之间的有机隔膜以及有机电解液组成,正极采用磷酸钒氧锂等含锂化合物、活性炭、导电炭黑、高分子粘结剂和铝箔;负极采用含锂化合物、导电炭黑、粘结剂和铜箔;有机电解液由含有锂离子的电解质盐和混合有机溶剂组成。本发明将锂离子电池与超级电容器的优势相结合,制造出具有锂离子电池高能量密度,超级电容器长寿命、高功率密度的混合超级电容器。由于负极采用钛酸锂材料以及改进了电解液组成,因此具有更高的寿命和安全性能。与超级电容器相比,本发明具有更高的能量密度,可以大幅度扩展其应用领域。特别适合电动自行车、电动汽车等领域使用,并在许多场合可替代铅酸电池。
本发明公开了一种可以提高Li/CFx电池放电容量，放电倍率以及安全性能的电解液。通过引入铜离子添加剂在电解液中，并提高其浓度，使得电池放电时产生的足量金属铜可促进导电和导热，使得电池同时具有高能量密度，大功率特性以及很好的安全性能。
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本发明公开了一种具有超薄涂层的复合隔膜及其制备方法和应用。通过两种单体在油水界面的聚合反应生成一层界面薄膜，再将其转移至多孔聚烯烃隔膜上，形成复合隔膜。本发明能够有效控制界面薄膜的厚度、表面孔径，所形成复合隔膜能够有效抑制多硫化物的“飞梭效应”，同时具有更高的机械强度；另外，这种方法制备工艺简单，耗时少，成本低，有利于进一步推广使用。
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本发明属于铝基合金领域，即在原有 8090Al-Li合金的基础上添加了少量的Ag和Sc， 其成份范围如下： Li Cu Mg 2.2-2.7 1.0-1.6 0.6-1.3 Zr Ag+Sc 0.04-0.16 0.08-0.50本发明不需采用传统应变时效工艺，就可达到很 高的强度，从而降低了生产成本。
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本发明属于新能源设备技术领域，涉及一种金属‑气体电池系统。包括金属‑气体电池、气氛箱、真空泵和控制装置，所述控制装置包括控制器和与受该控制器控制的第一阀门、第二阀门和第三阀门；所述气氛箱的第一管路与所述金属‑气体电池连接，且该第一管路上设有所述第二阀门；该第一管路上还设有支路，该支路与气体成分分析仪连接；所述气氛箱的第二管路与真空泵连接，在第二管路上设有所述第三阀门，所述第三阀门用于控制真空泵与气氛箱的导通或断开；所述气氛箱的第三管路连接供气源，用于向所述气氛箱内发送气体，在第三管路上设有所述第一阀门。本发明适用于各类金属‑气体，为金属‑气体电池的研发与应用提供了极大的方便。
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本实用新型属于暖通空调设备领域，具体涉及一种乏汽型溴化锂吸收式专用机组，包括蒸发器、吸收器、冷凝器、再生器及乏汽凝水回收箱；蒸发器和吸收器设置于一个腔体内，上下布置，且蒸发器在吸收器上方；工艺系统产生的乏汽余热通过蒸发器乏汽入口管路进入采用特殊布管方式的蒸发器传热管管束，蒸发器传热管管束沿机组宽度方向横向布置或者沿机组高度方向纵向布置，两种方式各有优势。本实用新型可直接利用负压乏汽作为低温驱动热源，通过回收乏汽余热，制取高温热水进行采暖或工艺用热，提高了能源利用率，帮助工业企业充分利用其生产过程中废弃的低位余热资源，创造额外的经济价值。
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本发明公开了基于浓压分解原理的高能量锂电池负极浆料设备，其结构包括气压罐、制备气管、搅动电机、设备底座、制备罐、定位立杆。本发明搅拌杆搅拌过程中将原料向上推动，此时具备一定浓度的原料对浓压机构底部进行施压，并带动分解轴旋转，而后压力弹簧带动推压机构向装配套筒移动，能够快速的将原搅拌后的原料推入出料盘处，出料盘根据分解轴的转动进行同转，最终密孔挡盘与粗孔挡盘在转动配合下对原料进行了再次的分解，有效避免搅拌均匀后的原料在出料的过程中再次团聚、沉降，并且对均匀要求进行了再次的优化，有效防止制备后的负极浆料影响后道工序使用。
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太阳能余热回收的溴化锂热泵供暖方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决提高进水温度，将高温电厂水和存储水的热量供给用户端，并将换热后的低温水分别返回电厂和第一分水器，使得换热后的低温水继续参与循环的问题，发热模式：当太阳能辐射强度相对不足时，即当日19：00至次日7：00时或温度传感器测量到半小时内水温持续低于40℃时；关闭第十三控制阀，蒸发器的低温出水口连接第二输出，并对其输出低温换热水，蒸发器的低温出水口连接第二输出，并对其输出存储水(45℃),效果是不仅完成了高温热量和低温热量的一并输出，还将水被循环利用，实现了水源和热量的节约和充分使用。
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溴化锂热泵供暖的浮法玻璃余热回收方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决冬季将浮法玻璃厂区冷却塔循环水当中的工业废热通过换热器降温并提高中介水的温度，得到了大量的低温热源，且将高温电厂水和存储水的热量供给用户端，并将换热后的低温水分别返回电厂和第一分水器，使得换热后的低温水继续参与循环的问题，蒸发器的低温出水口连接第二输出，并对其输出存储水，低温换热段的出口连接第一分水器，并对其输出换热中介水，效果是大幅降低供暖成本。
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本实用新型涉及石墨粉生产领域，公开了一种锂电池负极材料石墨粉生产用筛选机，包括箱体，所述箱体内部底端设置有收集箱，所述收集箱内底壁左端固定连接有直流电机，所述直流电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴表面设置有螺旋叶，所述收集箱左右两端顶部均固定连接有缓冲柱，两个所述缓冲柱外部均设置有缓冲弹簧，所述箱体左右两侧内壁均设置有凹槽，两个所述凹槽内侧端均固定连接有垫板。本实用新型中，通过设置有振动电机，能有效防止筛网筛孔的堵塞，从而能保证筛网对石墨粉的筛选效果，而且设置有缓冲弹簧和缓冲柱，传递到箱体上的振动就会被削弱，能有效起到保护筛选机内部元器件的效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电池电解液溶剂生产的加热装置，其技术方案要点是：包括加热罐，所述加热罐的下端固定连接有支腿，所述加热罐的上端固定连接有进料管，所述加热罐的下端固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿加热罐；加热罐可以对物料进行加热工作，通过进料管可以将物料送入加热罐的内部，然后通过热水管可以对物料进行加热，并通过第一出水管与第二出水管将降低温度后的水排出，从而可以进行持续加热，并通过支架侧壁固定安装的固定架可以固定热水管、第一出水管与第二出水管的位置，加热完成后打开阀门，通过出料管将物料排出即可。
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本实用新型公开了一种溴化锂吸收式制冷机,所述的制冷机包括吸收器、蒸发器、冷凝器,还包括一级气泡泵、二级气泡泵、气液分离器I、气液分离器II、换热器I、换热器II,吸收器依次与换热器II、换热器I、一级气泡泵、气液分离器I连接,气液分离器I分别与二级气泡泵和换热器I连接,二级气泡泵分别与换热器I和气液分离器II连接,气液分离器II分别与冷凝器和换热器II相连接;换热器II与吸收器连接,冷凝器通过节流减压阀与蒸发器连接。本实用新型采用两级气泡泵,提高了溶液提升高度,从而使得吸收器和冷凝器间的相对高度调节范围更大,同时还提高冷凝压力,即拓宽了冷凝压力调节范围,使机组应用条件更加宽松。
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本实用新型公开了一种用于锂电池多孔隔膜生产的大R角熔体流动转向块，采用分体组合式结构，包括对称设置的本体a和本体b，本体a和本体b上分别开设有位置相对应的多个连接孔，连接孔内设有连接件，用以将本体a和本体b连接；本体a和本体b各自的连接侧分别开设有一凹槽，二者的凹槽对应连通形成熔体流道，熔体流道的熔体进口和熔体出口分设于本体a与本体b组合结构的不同侧壁；本体a和本体b内部均设有若干熔体加热管路，用以对流经熔体流道的熔体进行加热；通过分体，使加工工艺很容易实现熔体流道的大R角，以保证熔体先进先出，均匀熔体加热时间，增强熔体流动稳定性，进而保证后续工序拉伸出厚度及性能一致的多孔膜。
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本实用新型公开了一种锂电池模组塑料外壳模具，包括支撑板，支撑板的下侧壁固定安装有液压缸的一端，第二滑块的右侧壁连接有第一弹簧的一端，第二滑块的左侧壁通过固定块固定安装有第二触点，在模具加工之前，两个滑块通过磁力相互吸附，使得固定块插接在凹槽内，从排气管的出口抽出模腔内的杂质和灰尘，在进行模具加工的时候，液压缸带动上模移动，在模具的加工过程从排气孔排气，防止产品上出现气泡，影响产品质量，模具加工过后，利用液压缸带动上模座向上移动的时候，使得两个滑块接触，使得抽风机运行，抽出模腔内的杂质或者灰尘，同时还能降低模腔内的温度，提高模具加工的工作效率。
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本实用新型提出一种圆柱形钢壳锂离子电池点底焊装置，包括光纤激光器、空心金属圆筒；所述空心金属圆筒的一端有底，在空心金属圆筒筒壁上开孔；所述光纤激光器的激光发射端与所述空心金属圆筒没有底的一端相对。采用本实用新型提出的点底焊装置，可以实现极耳与钢壳底部的紧密结合，有底的金属圆筒起到固定焊接位置、保护卷芯的作用。本工艺以能量密度高，光斑直径可调，加热过程短，热影响区小的激光焊接取代传统电阻焊接方式，可以避免由于极耳与钢壳之间的电阻率、导电、导热率之间的差异导致焊接不良的缺点，可以极大提高了极耳选材的范围，降低生产难度。
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本实用新型涉及石墨粉收集技术领域，公开了一种石墨锂电池负极材料生产用石墨粉尘收集装置，包括箱体，所述箱体的右侧设置有吸尘管，所述箱体的右侧顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有刮板，所述伸缩杆的左侧设置有吸附棉，所述箱体的右侧底端设置有集尘箱，所述伸缩隔板的左侧设置有过滤网，所述安装板的右侧设置有多组高压喷头，所述安装板的左侧壁固定连接有水箱，所述过滤网的底端设置有集水箱，所述集水箱的左侧设置有排水管。本实用新型中，对石墨粉尘进行整体收集避免石墨粉尘被工作人员吸入肺部而造成伤害，对使用后的收集箱进行清洗和污水的处理延长收集箱的使用寿命。
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本实用新型提供了一种用于废旧锂离子电池回收的壳芯剥离装置，包括切割箱和输料机构，输料机构上设有多个固定底座，固定底座中心设为壳体腔，固定底座上端两侧分别设有导料槽；每个固定底座上端中心皆安装有固定座，固定座上端中心设有电池固定槽，电池固定槽上设有第一吸附槽，固定座内部设有第一气泵，第一气泵输出端和第一吸附槽连接，第一气泵两侧分别设有吸尘器，电池固定槽两侧分别设有多个吸尘口，吸尘器输出端和吸尘口之间连接有导管。本实用新型可以在切割之后自动分离壳体和电芯，并且在切割时，保证电池的稳定成，还能吸收灰尘。
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本实用新型涉及的是用于制备锂离子电池包覆负极材料的一种搅拌式反应釜,其设计方案是:釜体、釜盖、搅拌器采用金属或陶瓷或玻璃或金属与陶瓷的复合材料加工而成,釜体与釜盖密封;反应釜所能承受的压力范围为0.05MPA～2.0MPA;搅拌器采用框式搅拌桨;釜体外装有加热炉;反应釜盖上,配有真空压力表、热电偶和气或液相阀门等;釜体的容积范围为0.2L～2000L,釜体(1)的高径比范围为1～2;反应釜的使用温度范围为室温～1200℃。这种反应釜的优点是包覆反应均匀且操作简单,使产品的产率和质量都得到了提高。
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本发明公开了一种锰酸锂电池正极材料回收设备及其回收方法，包括高温处理箱，高温处理箱的一侧固定连接有排烟管，高温处理箱的正面固定连接有填料仓，高温处理箱的内部设置有焚烧机构，焚烧机构包括燃烧板和导热板；冷却凝结箱，冷却凝结箱的内部设置有冷凝机构，冷凝机构包括冷风导管、分流管和冷风喷头；回收机构，回收机构设置于冷却凝结箱的底端。本发明的有益效果是：本发明通过焚烧机构和冷凝机构的设计，利用焚烧机构对含有正极材料的铝箔进行高温加热，铝箔受热氧化，而其表面的正极材料受热气化，之后在经冷凝机构的冷却后凝结成晶体，此方式实现了正极材料回收的同时，还一定程度上降低了正极材料的回收成本。
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本发明涉及一种锂硫电池用电极正极及其制备和应用，包括碳硫复合物、粘结剂、造孔剂，所述粘结剂为明胶和淀粉的混合物，明胶和淀粉的质量比为（1～80）:（20～99），造孔剂为酵母，碳硫复合物和粘结剂的质量比为8～9.5:0.5～2，酵母与明胶和淀粉混合物的质量比为1～10:90～99。本发明选用明胶、淀粉、酵母作为原材料，原料广泛、易于大批量生产。并且制备方法中无任何有毒有害试剂，无污染，对环境友好，方法便捷、简单易学，重现性好，并且制造成本低，效率高。
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锂电池电极材料分解回收方法，包括将待处理的电极材料机械破碎成碎片，将待处理的电极材料碎片加入到有机溶剂中，将该有机溶剂，在100℃水浴中加热1--5小时，同时以30---100转/每分钟搅拌，将得到的产物筛分为金属片和镀层粉末材料，金属片直接回收；镀层粉末材料经过滤后得到电极材料和导电材料的混合物。本发明的有益效果是：所用溶剂价格便宜并且可以循环利用；使电极基底与镀层材料有效的分离。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料及其制备和应用，所述材料为碳纳米层包覆硅的材料，所述材料具有碳纳米层三维交联的气凝胶结构，包覆的硅纳米粒子分布于碳纳米层中；所述碳纳米层中含有N元素，同时还含有异质元素P、S、B中的一种或两种以上。其制备方法包括表面修饰的纳米硅与氨基化合物分散液的制备、碳硅复合材料的制备以及碳纳米层包覆硅材料的制备。包覆结构极大的降低了硅的体积膨胀；高孔隙率的凝胶结构有效的缓解了硅膨胀对电极结构影响；并且三维交联的碳纳米层提供了较好的导电网络。本发明包覆方法简便，原料来源广泛，价格低廉，工艺条件易控制，操作成本低，极具工业化前景。相比现行的包覆方法，具有包覆层均匀，包覆速率快等优点。
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本发明涉及负极材料制备领域，具体地说是一种高效节能环保连续生产锂电池负极材料的石墨化炉。包括炉体，所述炉体为圆柱形，其顶端中心设有进料口，其底部中心设有出料口，炉体中心的导电体从进料口穿入延伸至出料口，炉体内导电体靠近炉盖的一侧外层固接加热设备，炉体底端靠近出料口处设有冷却系统，冷却系统对负极的最终产物进行冷却，防止物料温度过高，防止氧化，冷却系统为开路式循环水冷却，所述炉体一侧固定有穿过炉体的防爆管和提纯管，所述提纯管穿过炉体延伸至正极上，另一侧固定有穿过炉体的测温管和真空管；本发明专利的石墨化炉是连续生产的高温炉，温度高达3000℃左右。而且炉体保温效果好，热能效率高。因而提高了产能，降低了成本，又安全环保。
本发明公开了一种基于VICOR电源模块的无人直升机锂电池充电系统，涉及无人直升机领域，主要目的在于采用高效率、小体积的VICOR电源模块在机上为电池进行充电，在保证安全性的前提下，大大的降低了充电系统的重量。所述系统包括隔离电源单元和输出保护单元两部分：隔离电源单元选择VICOR‑DCM电源模块，采用电压、电流双闭环隔离反馈，并经PI运算后控制电源模块的电压控制脚，实现为电池进行恒流限压充电；输出保护单元通过采用输出控制、硬件电压保护和电源使能三重保护的方式，对充电过程进行保护，可有效防止电池过充。
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本发明涉及一种用于锂离子电池负极材料的新型钛氧化物,其化学式为H2Ti10O21,其制备方法步骤为:1)将TiO2粉末与氢氧化物XOH溶液放入反应釜中,室温下剧烈搅拌30-50h得到悬浊溶液;2)将悬浊溶液采用水热方法在160-220℃的温度下水热反应48h以上,过滤,在60-100℃下烘干12-24h,制得钛酸盐X2Ti5O11;3)将钛酸盐X2Ti5O11球磨2-10h与酸溶液反应,调整pH值到7.0,过滤后,蒸馏水超声洗涤至中性,在60-100℃下烘干12-24小h,得H2Ti5O11;4)在惰性气体保护下,将H2Ti5O11加热至200-300℃,保持2-10h,制得H2Ti10O21。
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本发明涉及一种锂离子电池高能复合负极材料及其制备方法,该负极材料使用碳材料作为基体,在碳材料的表面制备非晶硅薄膜。本发明制备的负极材料容量大于2000mAh/g,500周期衰减小于3%。
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