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本实用新型提供了一种可同时处理多种废水的高效污水处理系统，包括依次用管线连通的预处理单元、两级A/0生物池、MBR膜池和臭氧接触池；所述两级A/0生物池内平行设有第一两级A/0反应区和第二两级A/0反应区，所述第一两级A/0反应区和第二两级A/0反应区均包括依次连通的前缺氧区、前好氧区、后缺氧区和后好氧区；所述后好氧区通过管线与MBR膜池连通；所述预处理单元包括第一预处理单元、第二预处理单元和第三预处理单元；所述第一预处理单元、第二预处理单元分别通过管线连通第一两级A/0反应区的前缺氧区和第二两级A/0反应区的前缺氧区。本实用新型所述的一种可同时处理多种废水的高效污水处理系统，可同时处理多种废水，碳源利用充分、停留时间减少。
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本实用新型公开了一种印染废水处理用缓流池，包括缓流池体、吸油盒、嵌入盒和活性炭包，所述缓流池体的内部等距分布有隔板，且隔板将缓流池体分隔为废水室、消毒室、分离室和除杂室，所述废水室的内部底端固定有排水泵，所述消毒室的内部底端固定有第二水泵，所述分离室的底端固定有第一水泵，且第一水泵和第二水泵的上端均设有导水管，所述除杂室的底端固定有存渣箱，所述存渣箱的上端开口处固定有网格板，所述活性炭包堆放在网格板上，所述分离室的内壁一侧固定有传感器，所述吸油盒固定在分离室的中间处，所述嵌入盒嵌入安装在缓流池体外侧。本实用新型具备可回收油墨，提高能源利用率和可有效消毒，避免病菌滋生的优点。
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本发明提供了一种铬清洗废水分离浓缩预处理方法，目的是去除颗粒型杂质，金属阳离子和有机杂质，在使用膜分离时有效的保护膜而不会使膜中毒而失效。其原理是利用活性炭过滤吸附颗粒型杂质和有机杂质，利用精密过滤器进行过滤净化铬清洗水里微小颗粒，再利用阳离子交换树脂吸附阳离子金属杂质。本发明的优点：本方法能够有效的去除铬清洗废水中的颗粒型杂质、金属杂质和有机物杂质，为铬清洗废水的分离和浓缩提供了很好的预处理。
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本发明涉及钢铁酸洗废水石灰中和后黄色污泥的处理方法。本发明属于废水处理技术领域。钢铁酸洗废水石灰中和后黄色污泥的处理方法，将过滤后黄色污泥用污泥泵加入反应池中，加入来自酸洗车间pH值低于2的含铁酸水经过曝气、调节pH值为4.5－5.5，然后再次过滤；过滤后的黄褐色氧化污泥输送到加热池中，进行曝气搅拌氧化，用石灰液调节pH值为10.5－11.5，然后用蒸汽加温至100－130℃，保温25－50分钟；加入再次过滤pH值为4.5－5.5的污水，调节pH值等于6.5－7.5，反应结束；冷却至45－55℃，过滤得到黑色磁性含铁污泥。本发明具有工艺简单，操作方便，控制容易，加工成本低，处理效率高，避免环境污染，将污染源变成了再生资源等优点。
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本实用新型公开了一种印染废水的深度处理装置，包括中间水池，中间水池通过管道与磁混凝反应池相连，磁混凝反应池内部通过预留孔相连，磁混凝反应池通过管道与高效沉淀池相连，高效沉淀池处理后污水通过管道外排；污泥回流系统通过水泵和管道将高效沉淀池底部的污泥打入磁混凝反应池；磁粉回收系统通过管道和水泵将高效沉淀池底部的部分污泥打入磁泥剪切装置、磁粉水力回收机、磁粉水力回收机，回收的磁粉通过重力在冲洗水的冲洗下进入磁混凝反应池。本实用新型的一种印染废水的深度处理装置，针对不同的印染废水特征，通过不同的加药组合，可以实现污水的去除COD、脱色、去除悬浮物等目的，达到排放标准，并且整个装置占地面积小，运行成本低。
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本实用新型公开了一种含盐酸废水资源回收装置，包括回收池，回收池的中部设有隔板，隔板的端部与回收池的侧部位置之间设有流延网，回收池的端部外侧壁位置设有扣架，导液片安装在扣架的端部上，扣架与回收池的侧部位置之间设有第一对接架与第二对接架；回收池的内底部位置设有回收盒，回收池的内侧壁位置设有一对第一导向轴，第一导向轴的外周面套装有第一滑动调节管，回收盒安装在第一滑动调节管的上部。本实用新型通过回收盒可以方便对过滤处理后的含盐酸废水进行回收；回收盒通过滑动调节管沿着导向轴实现滑动调节，从而方便回收盒的取出；通过辅助盒也可以方便储存过滤处理后的含盐酸废水。
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本发明为一种含钒高盐废水零排放及资源化利用的方法，公开了一种对于钠法提钒所得的含钒高盐废水进行处理的方法，其中，通过化学还原沉淀将钒、铬等离子进行回收富集后返回到钠法提钒工艺，然后通过两次蒸发结晶和一次冷却结晶的特定组合将盐中的硫酸钠和氯化钠进行了分离回收，其中蒸发冷凝水作为中水回用，分离的硫酸钠可以以外售产品形式出售，分离的氯化钠可以返回至钠法提钒工艺循环利用，无杂盐外排，从而实现了该高盐废水的高效绿色处理和零排放。
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本发明涉及一种富集降解苯系物有机废水的复合材料的制备方法，步骤如下：(1)泡沫碳的预处理；(2)在泡沫碳上负载碳微球；(3)在负载了碳微球的泡沫碳上负载钛质前驱体，得到复合材料的前驱体；(4)复合材料前驱体水热生长得到复合材料。本发明所制备的复合材料在30分钟内能有效富集苯系物有机废水，增大苯系物的浓度，富集率达25％。在3小时能有效降解苯系物有机废水，降解率为95％。在制备过程中不产生对环境有污染的副产物，是一种环保型材料。制备方法简单，原料廉价，制备条件温和，操作简单。
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本发明涉及一种用于深度处理炼油废水的改性粉煤灰的制备，包括步骤：(1)改性剂的组成，1g粉煤灰为基准，加入改性剂的各组份构成为：氯化钠：0.05g，浓度为2mol/L硫酸：0.5ml，浓度为4mol/L盐酸：0.5ml；(2)粉煤灰改性，混合粉煤灰与上述改性剂常温下混合搅拌后，过滤、冲洗、干燥及研磨制得酸改性粉煤灰，上述改性粉煤灰的使用方法为：将上述制备得到的改性粉煤灰以每100ml废水：10g改性粉煤灰的比例加入到将处理的废水中，搅拌吸附45分钟至60分钟。本发明大大提高了粉煤灰的吸附能力，达到了以废治废的目的，成本低廉，土地的占用，环保、经济。
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本实用新型公开了一种微等离子体反应器，包括绝缘筒体、设置在绝缘筒体底部的气体喷头，贯穿设置在所述的绝缘筒体顶部的顶板且居中设置在所述的绝缘筒体中部的内电极，设置在所述的顶板上的进气管，以及设置在所述的绝缘筒体内表面和/或外表面上的催化剂层。同时公开了一种处理装置，本实用新型具有以下有益效果：1)由于整个反应体系是处在低于40℃的低温和常压状态，反应室占地面积小，因此处理成本低是己有技术的30％-50％；2)由于等离子体的“剪刀效应”，所以有机物降解效率高，比现有技术的提高60％-85％；3)由于反应是在低温、常压状态下运行，所以工艺简单，操作方便，容易实现自动化生产；4)不仅处理难降解的有机废水降解率高，而且对高浓度难降解有机废水和高含盐废水也有较明显的效果。
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本发明公开一种包埋固定化白腐菌流化床印染废水高效脱色处理装置，该装置包括进水口、钢制支架、曝气管、曝气盘、反应器内筒、包埋固定化白腐菌小球、反应器外筒、出水口。装置将圆柱型PVC内筒通过钢制支架固定在外筒上，外筒采用有机玻璃柱体制成，内筒底有曝气管和曝气盘，装置内填充的是包埋固定化白腐菌小球。本发明将固定化技术的优点、白腐菌生物降解的广泛适用性和流化床高效印染废水脱色装置有机结合，克服传统固定化方法的不持久、脱色方法的不经济、脱色装置的不高效等缺陷，保证处理后的水质满足新的排放标准要求。
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本发明公开了一种含苯酚废水的处理方法，包括如下步骤：(1)配制Cu2(NO3)(OH)3的水悬浮液，调节pH＝5‑10，得悬浮液a；(2)配制浓度过硫酸钾水溶液，调节pH＝5‑10，得溶液b；(3)取苯酚的浓度范围在0.05g/L‑0.6g/L的含苯酚废水，调节pH＝5‑10，得溶液c；(4)将悬浮液a、溶液b和溶液c混匀，在100‑200rpm、室温下避光反应，过滤，得到滤液和滤渣。本发明的方法可以选择性氧化苯酚，且过程中生成了聚苯醚物质，被降解的苯酚与Cu2(NO3)(OH)3一起被过滤出来，形成废渣。聚苯醚可用于制得各种功能性设备和材料，既处理了污水，又可以实现污染物的再次利用。
本发明公开一种基于界面蒸发放射性废水分离回收固液废弃物的装置，其包括，蒸发室(1)、蒸发集盐装置(2)和冷凝集液装置(3)；蒸发室(1)包括围板(11)、盖板(12)引风口(111)、进风口(112)和废水进入口(113)；蒸发集盐装置(2)包括吸水部件横梁(21)、吸水部件(22)、集热板(23)和隔热板(24)；冷凝集液装置(3)包括引风机(31)和换热管(32)；换热管(32)另一端为冷凝液出口(321)。本发明装置太阳能的吸收率和利用率高。引风机(31)及时将内部饱和水蒸气排出，降低内部空气湿度增加蒸发速率。排出的水蒸气通过与水体换热形成冷凝水排出装置进行回收，且通过换热将水蒸气的潜热利用起来加热水体，以加强蒸发速率。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种印染废水处理用絮凝剂调配设备，包括搅拌罐，搅拌罐的上侧连接有搅拌电机，搅拌电机连接有智能开关，搅拌电机的动力输出端连接有连接有搅拌杆，搅拌杆上连接有若干搅拌叶，搅拌罐的上侧连接有进液管，进液管连接有进液智能控制阀，搅拌罐上侧设有固体物料储存盒，固体物料储存盒下侧连接有物料出口，物料出口下侧连接有定量物料添加板，定量物料添加板设有与物料出口相匹配的通孔，定量物料添加板连接有连接板，连接板连接有电动气缸，电动气缸连接有智能气缸控制开关，搅拌罐的下侧连接有出料口，出料口连接有出料流量控制阀，搅拌罐的内部设有第一压力传感器和第二压力传感器。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体公开了一种原药制备的废水处理装置，包括外壳，所述外壳的内部依次包括预处理区、混凝沉淀区和后处理区；所述预处理区的内部设有预除杂机构，所述预除杂机构包括回转格栅和排杂组件；所述混凝沉淀区的内部设有搅拌机构；所述后处理区的内部设有吸附折流板；所述预处理区和所述混凝沉淀区相连通，所述混凝沉淀区和所述后处理区之间设有活动出水机构。本实用新型通过预处理区、混凝沉淀区和后处理区实现对废水的一体化处理，通过对废水的多级连续处理，最终达到排放标准。
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本发明提供了一种无废水排放的直接冻黄G生产工艺，偶合反应结束后，偶合罐内降温至5‑8℃，压滤得到滤饼和滤液；将滤饼进行乙基化反应，向反应后的染料中加入滤液进行打浆溶解，之后喷雾干燥得到直接冻黄G染料。本发明在偶合反应阶段无需盐析和酸析操作，直接降温处理，压滤得到滤饼和滤液，滤液收集备用。本发明乙基化阶段无需额外配制盐水，利用偶合反应含有盐的滤液作为盐水，滤液直接加入蒸馏好的染料里进行打浆溶解，直接进行喷雾干燥；第一步滤液残余2‑2.7%的染料在后期得到回收；整个生产工艺没有废水排放，清洁生产，降低生产用水和后期废水处理费用。
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本发明属于污水处理领域，具体涉及一种印染排放废水回收工艺,包括:1)预处理部分，包括顺序工序为格栅阶段、气浮阶段、水解酸化阶段、厌氧阶段、好氧阶段以及MBR阶段；2)减量化部分，包括顺序工序为RO反渗透膜阶段以及NF纳滤膜阶段；3)深度处理部分芬顿工艺及活性炭MBR阶段。本发明所述工艺可以使用在大部分印染行业有机污染物COD含量高，可以有效的降低水中有机污染物的含量，通过反渗透工艺，达到减量化的目的和脱盐的效果，使水质得到大幅度的提升，满足的回用水的要求，可有效降低企业废水的排放量和用水量，从而达到降低印染废水的污染的目的。
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本发明公开了一种纺织退浆废水PVA的回收方法及装置。它包括自清洗过滤器、调节罐、固定化酶反应器、动态陶瓷膜、产水罐、碳滤罐，其采用依次连接；还包括浓水罐、盐析罐、固液分离罐、粉碎机、脱水机、粉碎机，其采用依次连接。本发明通过组合工艺可以实现退浆废水PVA的资源化回收，降低了纺织印染企业综合废水处理设施的运行负荷和单位水处理成本，提高了原材料的利用率，从源头上控制了污染物的产生量，充分体现了清洁生产的理念；通过酶解技术先行去除淀粉，提高了PVA回收的纯度和效率，系统PVA回收率大于90%。
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本发明公开了一种有机化合物废水处理的复合光催化剂，本发明通过水热法一步合成复合光催化剂基体物质CdLa2S4，并通过煅烧的方法制备外貌规整的复合光催化剂，该复合光催化剂可以在紫外光照射下催化降解有机化合物废水，特别是含氮类有机化合物废水的效率高。
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一种低能耗回收盐酸废水装置，包括装置本体，所述的装置本体内设有第一净化室，所述的第一净化室右侧设有第二净化室，所述的第二净化室右侧设有第三净化室，所述的装置本体内设有过滤膜，所述的第一净化室内设有活性炭层，所述的装置本体内设有加热器，所述的装置本体内设有隔板，所述的第二净化室内设有叶片，所述的叶片连接转轴，所述的转轴连接驱动电机，所述的第三净化室内设有磁石层，实现了多级净化回收盐酸溶液，降低功率，减少能耗，通过设置过滤膜，实现了过滤盐酸废水中的杂质，过滤效果好，可以有效去除污水中的杂质，通过设置活性炭层和磁石层，实现了吸附盐酸废水中的污垢，使盐酸溶液达到使用标准。
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本实用新型提供了一种集约式微动力畜禽养殖废水资源化处理利用系统，包括污泥浓缩池、间歇曝气系统和依次连接的固液分离池、集水井、调节蓄水池、集约式微动力处理系统、二沉池、储水池和配水池，污泥浓缩池与二沉池连接，间歇曝气系统与集约式微动力处理系统连接。本实用新型的一种集约式微动力畜禽养殖废水资源化处理利用系统，整套处理系统耐冲击负荷强，能够更好地适应畜禽养殖废水瞬时性排放、污染负荷不稳定等特点；集约紧凑，占地面积小，能够节省生产用地；能耗低，更有利于其推广应用；可调控性好，根据进水水质、回用灌溉作物的不同，可灵活调控整套系统的运行参数；此外，还具备运行管理方便、无需活性污泥回流等特点。
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本实用新型公开了一种油墨用增塑剂生产废水回收装置，包括主箱体，所述主箱体顶部的一端设有进料口，所述进料口内螺纹连接有固定塞，所述主箱体靠近进料口一侧内壁的顶部固定插设有进水管，所述主箱体靠近进水管一侧内壁的底部固定插设有排渣管，所述排渣管上螺纹连接有排渣阀门，所述主箱体远离进水管一侧内壁的底部固定插设有出水管，所述出水管上螺纹连接有出水阀门。本实用新型中通过多处处理机构的设置，使装置可以快速有效的对废水进行回收处理，从而提升了废水的处理效率。
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本实用新型涉及废水检测技术领域，尤其涉及一种高氯废水检测处理装置，包括集水池、蓄水池与电解装置，集水池的上端安装有废水进入管，在集水池的内侧壁安装有水位传感器A，集水池的一侧设置有流量传感器，流量传感器的一端与进水管相互连接，进水管伸入至集水池的内部，流量传感器的另一端与连接管A相互连接。本实用新型在陶瓷材质的阴极板与阳极板的表面形成不溶性氧化物催化剂涂层，不溶性氧化物催化剂涂层具有优良的导电性，防止电流在非导体的陶瓷基材中流动，从而最大限度地减少电流损失，同时仅在不导电的表面感应电流。发生电化学反应，从而最大限度地减少电力消耗费用，从而可以有效防止阴极板与阳极板发热引起温度升高的问题。
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本发明公开了一种微等离子体反应器，包括绝缘筒体、设置在绝缘筒体底部的气体喷头，贯穿设置在所述的绝缘筒体顶部的顶板且居中设置在所述的绝缘筒体中部的内电极，设置在所述的顶板上的进气管，以及设置在所述的绝缘筒体内表面和/或外表面上的催化剂层。同时公开了一种处理装置和处理方法，本发明具有以下有益效果：1)由于整个反应体系是处在低于40℃的低温和常压状态，反应室占地面积小，因此处理成本低是己有技术的30％-50％；2)由于等离子体的“剪刀效应”，所以有机物降解效率高，比现有技术的提高60％-85％；3)由于反应是在低温、常压状态下运行，所以工艺简单，操作方便，容易实现自动化生产；4)不仅处理难降解的有机废水降解率高，而且对高浓度难降解有机废水和高含盐废水也有较明显的效果。
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本发明公开了一种高浓度难降解废水提标处理装置，包括：预处理单元、一级处理单元、二级处理单元、深度处理单元、污泥处理单元、加药系统及辅助单元。本发明一种高浓度难降解废水提标处理装置可广泛应用于高浓度难降解废水污水处理厂出水满足准IV类出水标准排放，对于目前国内新建或提标改造污水处理厂的高标准排放具有较大的指导和借鉴意义。
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本发明涉及一种煤化工浓盐废水的再生回用处理方法，步骤如下：煤化工废水处理产生的浓盐废水经过多介质过滤器后，进入全自动钠离子交换器，再经过保安过滤器后进入纳滤分盐装置，分离出浓水和产水，分别进入第一浓缩装置和第二浓缩装置，浓缩装置中被稀释的汲取液均进入汲取液再生装置，汲取液回用于浓缩装置，产生的淡水经过膜蒸馏装置去除残留的氨和二氧化碳后回用于锅炉循环补水；第一浓缩装置产生的硫酸钠浓水除杂后送至冷冻结晶系统回收硫酸钠晶体盐；第二浓缩装置产生的氯化钠浓水除杂后部分作为全自动钠离子交换器的再生液，部分蒸发结晶回收氯化钠。本发明具有高回收率、投资省、能耗低和工艺流程简便的优点。
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本实用新型提供了一种水合肼废水资源化利用装置，属于废水或污水处理技术领域，包括依次连接的原水箱、絮凝沉淀池、陶瓷膜过滤器、纳滤过滤器、三效蒸发器和离子膜电解槽，所述离子电解槽的进口连接化盐桶，所述纳滤过滤器的浓水出口和三效蒸发器的母液出口与絮凝沉淀池的进口相连接，浓水循环处理无排放，所述三效蒸发器蒸汽冷凝后经生化系统处理后达标，可排放或回用，所述离子膜电解槽的淡盐水出口与化盐桶相连接，用于淡盐水的循环使用。本实用新型结合水合肼污水高含盐、高浓度难降解的特点，采用自主研发的陶瓷膜过滤技术实现了废水的资源化利用及零排放。
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本实用新型涉及废水处理，尤其涉及一种高盐高浓度有机废水处理装置和方法。一种高盐高浓度有机废水处理装置，其特征在于，包括：调节池、中间水池和清水池，调节池通过除硬单元和电渗析除盐单元连接中间水池，中间水池设有MVR蒸发单元，中间水池通过UASB单元和MBR单元连接清水池。本实用新型的有益效果是：将膜分离工艺、MVR蒸发工艺、高级氧化工艺、厌氧生化工艺和MBR工艺结合起来，避免了传统直接蒸发工艺能耗高、建造成本高的不足，实现了降低蒸发量、降低能耗、减少建造成本的目的。
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本实用新型提供了一种高效处理废水的装置，涉及废水处理技术领域，包括箱体，箱盖，设于所述箱体两侧的进水管和出水管以及对称设于所述箱体内部的三个吸附单元，所述箱体底部设有固定座，所述固定座上端两侧均设有辅助插接装置，所述吸附单元包括边框以及滤网，所述边框两侧对称设有一对滑块，所述边框下端固设有插接装置，所述插接装置包括两块对称设置且相隔一定距离的楔形块，所述楔形块相对的一侧均设有半球形凹槽，通过楔形块上的半球形凹槽与通过弹簧设于第二圆管上的可改变自身凸出状态的抵接球的咬合，方便滤网的更换，增加该装置处理废水的效率。
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