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本实用新型公开了一种高盐有机废水零排放的处理装置，包括预处理系统的入口输入高盐有机废水，预处理系统的出口依次与第一超滤膜、第一反渗透膜、离子交换系统、脱碳塔、第一光催化氧化系统、第二超滤膜、中和系统、第二反渗透膜、除硅系统、外压式超滤膜和纳滤膜连接；纳滤膜的产水口与氯化钠反渗透膜、氯化钠蒸发结晶系统连接，氯化钠蒸发结晶系统产出氯化钠；浓缩液出口依次与第二光催化氧化系统、第三超滤膜和硫酸钠蒸发结晶系统连接，硫酸钠蒸发结晶系统产出硫酸钠；第一光催化氧化系统和第二光催化氧化系统均连接有催化剂溶药系统和H2O2添加系统。本实用新型实现了高盐有机废水中有机污染物的高效去除，降低了处理成本，提高了处理效率。
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一种酚氨兰炭废水处理装置及处理方法，包括隔油器、多个萃取塔、脱酸塔、水塔、脱氨塔、萃取剂循环槽和酚塔，以采用除油器、萃取除油的方法脱除酚氨原料废水中的油、粉尘、酚等有机物以及杂质，解决了传统兰炭酚氨废水处理过程中装置设备堵塞、回收产品指标不合格、出水不达标等问题。
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本发明涉及一种高盐高有机废水的处理方法，取高盐高有机废水放置到加压釜中，升温达到沸点浓缩出20％的水；添加溴化钠使其达到过饱和状态，继续升温100℃‑120℃，在压力0.02‑0.08MPA的条件下，搅拌，静止；得到有机物层和盐水层；将盐水层进一步浓缩得到溴化钠盐；所得溴化钠盐经过溶剂精制；溶剂母液循环套用多次，焚烧处理；盐水蒸馏后蒸馏水采用两级生化法处理，COD在100以下排放；分离后得有机层合并母液进焚烧处理。本发明实现了循环利用，具有较好的经济效益和社会效益，是一种全新的高盐(溴化钠)高有机废水处置方法。
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本实用新型公开了一种废水净化回收装置，包括下罐体，下罐体的顶部通过组装机构设有填料罐体，填料罐体的顶部通过组装机构设有上盖，填料罐体的内部设有填料滤芯，填料滤芯由多层设置而成，上盖和下罐体之间相对的两侧均设有支撑机构，上盖的顶部设有进水口，下罐体的底部设有出水口，出水口与洗瓶机上的用水管路连接，进水口通过进水管与水泵的输出端连接，水泵的输入端通过进水管与废水收集池连接。本实用新型通过设置有一系列的结构，组成废水净化罐与用水管路连接，形成洗瓶机洗瓶水的管路闭路循环，循环用水不仅节水节能，且洗瓶用水质量提升，操作简单，使用方便，设备体积小，占地面积小，多次过滤，填料滤芯清理、更换方便。
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一种集成化废水净化废气回收设备，包括化粪箱、过滤箱、抽水站和废水净化站，所述的化粪箱、过滤箱和抽水站均安装在地面表层下，所述的透气窗外部设置有蒸馏室，在蒸馏室与透气窗之间设置有抽风机，抽风机的安装方向由化粪池向蒸馏室；化粪箱箱体内分为两个化粪室，两个化粪室之间的隔板上方设有三通管；蒸馏室与过滤箱相连接，在蒸馏室与过滤箱之间设置有导流板，所述的过滤箱与抽水站相连，抽水站与废水净化站相连；所述的蒸馏室上方设置有废气回收装置。在设备的化粪箱、过滤箱和蒸馏室均与废气回收装置相连接，放置了废气自主排放，污染环境。
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本实用新型公开了一种制药业废水处理装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁顶端焊接水平设置的进水管，所述进水管的内部卡接有过滤网，所述箱体的另一侧设有收集箱，所述箱体的底部内壁两端分别焊接有竖直设置的支撑板，且两个支撑板的顶端焊接有同一个蒸馏桶，所述蒸馏桶和两个支撑板之间形成有内腔，所述内腔的底部内壁通过螺丝固定有电机，所述电机的输出轴通过轴联器连接有竖直设置的转动杆。本实用新型结构简单，转叶随着转动杆转动进行搅拌，加快了蒸馏的速度，蒸馏气体通过流管进到收集箱内收集，活性炭可以吸附废水中的色素，提高了蒸馏气体的纯净度，馏处理废水的效果更好，缩短了蒸馏的时间，从而降低了处理成本。
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本实用新型公开了一种钢铁行业废水处理水质稳定处理装置，包括处理池、锥形斗、第一电机、排料管、固定板、第二电机和环形管，所述处理池底端内壁设置有锥形斗，所述锥形斗一侧外壁设置有第一电机，所述第一电机一侧外壁设置有贯穿锥形斗外壁的第一转轴，所述处理池上端内壁安装有固定板，所述固定板上表面安装有第二电机，所述第二电机下端设置有第二转轴，所述第二转轴下端焊接有搅拌架，所述搅拌架两侧外壁均焊接有拨片，所述搅拌架下表面设置有环形管，所述环形管下表面嵌入安装有呈圆形阵列分布的喷头。本实用新型通过第二电机带动拨片在处理池中带动废水转动，从而形成漩涡，将废水中的沉淀物聚集在锥形斗中，更加便于进行稳定处理。
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本实用新型公开了一种高含杂废水过滤器，包括顶部设有进水口的箱体，箱体上方内部安装有进水漏斗，进水漏斗的出水口处安装有与箱体的内壁连接的卡板，卡板的下方安装有与箱体的内壁连接的两组水平设置的平板，两组平板的内部沿其长度方向开设有滑槽，两组滑槽内均滑动安装有滑块，过滤箱的底部安装有第一过滤网，第一过滤网的底部安装有第一固定杆，第一固定杆远离第一过滤网的一端焊接有竖直设置的推板。本实用新型通过对装置的结构进行优化和改进，使得废水中的硬质杂质经过多步过滤，可以从废水中清理出来，而且对过滤网起到很好的保护作用，不用频繁更换过滤网，提高了过滤网的使用寿命，减少经济损失。
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本实用新型公开了一种太阳能微动力废水处理设备，其结构包括安装固定底座、污水处理衔接口入口、太阳能微动力处理装置、处理完毕出水口、警示灯，挤压移动卡扣、待开启抽水泵、分隔过滤水箱、传动蜗杆带动装置、搅拌净化箱、分解操作格、漏斗定时触发装置；所述挤压移动卡扣嵌入安装于防护外壳内部，所述待开启抽水泵与挤压移动卡扣相连接，所述挤压移动卡扣设于漏斗定时触发装置侧方，所述分隔过滤水箱安装于漏斗定时触发装置上方，本实用新型一种太阳能微动力废水处理设备，能够通过太阳能的能量使其蓄电，并且运行，能够将污水导入时，边可以自动对其一步一步的处理，不需要有外界的看守。
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本实用新型公开了一种废水污水处理器，包括箱体，所述箱体的顶面中间位置设有一个进水口，所述箱体内顶面下方左右对称位置分别设有一个倾斜的导板，所述导板的下方且位于箱体左右内壁对应位置分别设有一个第一固定块，所述第一固定块正面中间偏右位置分别向内凹陷设有一个放置槽。本实用新型所述的一种废水污水处理器，属于污水处理技术领域，通过安装的限位装置和第一过滤网使其便于拆卸，能够避免较大的杂物堵塞过滤网影响污水处理效率，同时通过安装的第二固定块和固定卡使其过滤网便于拆装，也便于更换和清理，同时设有的多个过滤网则能够更好地对污水进行过滤处理，安装的活性炭过滤网则能够过滤的同时也能够吸附异味，避免空气污染。
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本实用新型提供了一种废水处理微生物培养液震动平台，包括升降台和储存箱，所述储存箱设置在震动台上，所述震动台的下端面上设有套筒，所述套筒的下端开有盲孔；所述储存箱的内部设有与蓄电池连接的紫光灯，所述储存箱的内壁上开有卡槽，放置板插接在所述卡槽内，且所述放置板上开有若干个容纳孔；所述升降台上设有液压气缸和限位柱，所述套筒套接在所述限位柱上，并与之间隙配合，所述液压气缸的活塞与所述震动台的下端面连接。本实用新型所述的废水处理微生物培养液震动平台通过液压气缸的上下运动以及其他部件的配合，模拟出震动的效果，结构简单，但是完成了培养液振荡均匀的工作。
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本发明公开一种硝酸钠废水资源化处理系统，该系统包括依次连接预处理设备、膜分离设备、电渗析设备和双极膜设备，预处理设备包括pH调节池、砂滤、保安过滤，膜分离设备包括纳滤装置和反渗透装置，纳滤装置和反渗透装置具有浓缩液入口、淡水排出口和浓缩液排出口。本发明硝酸钠废水资源化处理方法，硝酸钠废水经过经pH调节池、砂滤装置、保安过滤装置过滤，进入纳滤装置和反渗透进行处理，由纳滤和反渗透装置脱盐处理后生成的淡水回收，浓缩液进入电渗析设备再进行浓缩处理，最后进入双极膜设备将浓缩液转化为酸和碱。本发明处理系统及方法，具有回收水品质好、回收率高和系统能耗低的优势。
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本发明涉及一种用于处理酚氨废水的萃取剂和方法及工艺，涉及污水处理技术领域，包括以下组分(按体积百分数)：碱性胺类萃取剂0.1％‑3％、中性含磷萃取剂0.1％‑5％、主萃取剂92％‑99.79％；其包括以下步骤：步骤1：将碱性胺类萃取剂、中性含磷萃取剂、酸性辅助剂和主萃取剂混合均匀得到有机相，将所述有机相与预饱和溶液酸性辅助剂混合得到协同萃取剂A；步骤2：将待分离的酚氨废水混合物B和主萃取剂F加入到第一萃取塔进行分离，形成酚氨萃取相G、酚氨溶液C；步骤3：将步骤1中得所述的协同萃取剂A和所述酚氨溶液C在第二萃取塔进行萃取，得到酚氨的有机相D、脱酚废水H；步骤4：将酚氨的有机相D在精馏塔中进行分离，得到主萃取剂F、精馏塔塔底的混合物E；步骤5：将步骤4中得到的混合物E和反萃剂I在反萃釜中混合，生成酚钠盐水溶液M、协同萃取剂。本发明成本低、萃取率高，且操作方法简单，有效降低污水中的有害物质。
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本发明涉及油田废水处理与回注领域，具体地说 涉及一种催化剂用于处理油田含聚合物废水回注领域。用于油 田废水回注的催化剂，由活性组分和载体组成，其特征在于： 该催化剂以Fe、Mn或Cu中一种或几种的氧化物为活性组分 担载在SiO2或 MnO2载体上，其中金属组分的 重量百分含量为0.5～5％，其余为载体。该催化剂的制备方法 为浸渍法，用含有金属离子的可溶性氯化物或 Mn(NO3) 3溶液浸渍载体后，于45～65℃放置10～12小 时，于95～110℃下烘干5～7小时，再于200～350℃下焙烧3～ 5小时，自然冷却到室温制成催化剂。本发明运行费用低，无 需投加絮凝剂和浮选剂，有实际应用价值且空气多相催化过程 操作简便，反应条件温和，在常温常压下进行。
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本发明公开了一种医药中间体生产废水的组合处理工艺，A、预处理：将制药过程生产的废水加入到Fenton反应装置中，调节pH，加入Fe2+溶液，待温度稳定后，加入H2O2，加入到铁碳微电解反应器中，进行铁碳微电解；B、水解酸化：废水稀释后加入到水解酸化反应器中，控制进水流量、回流流量和主反应器上升流速；C、UASB厌氧处理；D、SBR反应器活性污泥接种与驯化；E、完成后，接到UASB反应器后串联连续运行。SBR反应器与UASB反应器之间加设曝气调节池，出水。通过Fenton氧化/铁炭微电解、水解酸化、UASB和SBR组合工艺降低COD浓度，组合工艺各部分较简单且目前对于各部分都有较深层次的认识，预处理原料易得，价格便宜，相较于其他处理方法更加经济。
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本发明涉及印染废水的处理方法和专用的过滤设备。将印染废水进入罐体内装有改型过滤管的过滤截获器,使粒径在5微米以上颗粒和悬浮物被截获,并形成具有过滤作用的滤饼;而后在滤液中投加絮凝剂聚合硫酸铁、氧化剂和助凝剂,使之催化氧化絮凝。再进入微孔过滤器过滤,得到符合排放标准的水质。本发明投资省运行费低,还可用于冶金制造、电镀、食品、化工等行业,以及高浓度的有机废水的后处理。
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本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种印染排放废水回收装置，包括顺序连接的格栅、气浮池、水解酸化池、厌氧池、好氧池、MBR池、RO膜池、NF膜池、芬顿池以及活性炭MBR池；所述的RO膜池的浓水出口与NF膜池的原水入口连接；NF膜池的浓水出口与芬顿池连接；RO膜池以及NF膜池的产水端与产水池连接。本实用新型所述装置可以使用在大部分印染行业有机污染物COD含量高，可以有效的降低水中有机污染物的含量，通过反渗透膜池，达到减量化的目的和脱盐的效果，使水质得到大幅度的提升，满足的回用水的要求，可有效降低企业废水的排放量和用水量，从而达到降低印染废水的污染的目的。
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本实用新型公开了一种海上油田采油废水和油基泥浆的处理系统包括由隔油分离池、破乳池和沉淀池构成的废水处理单元，由MVR反应器、冷凝处理器、气浮装置、A池、MBR反应器、第一产水池、RO过滤设备、臭氧催化氧化池和第二产水池构成的中间水层处理单元和由油泥储池、调质池、一级离心分离装置和二级离心分离装置构成的油基钻屑处理单元；该处理系统设备结构简单、设计紧凑，可设置在小处理场地中对海上油田平台的采油废水和油基泥浆进行分离处理，实现了油、泥、水的全过程回收利用。
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本发明公开了一种难降解有机废水多级臭氧催化氧化处理装置，该装置包括多级臭氧催化氧化系统，每级臭氧催化氧化系统均由臭氧布气系统及位于臭氧布气系统上方的专性固体催化剂系统构成，每级臭氧催化氧化系统自下往上布置在装置内；其中每级臭氧布气系统均通过管道与臭氧发生器连接，多级臭氧布气系统自下而上臭氧投加量逐级递减；装置顶部设有臭氧尾气排出口，臭氧尾气排出口通过管道与尾气破坏器连接；多级专性固体催化剂系统分别填装多种不同的专性固体催化剂，并分别由催化剂支撑件承托，专性催化剂种类可依据废水中有机物成分而定。本发明装置联合多种催化剂处理成分复杂、含多种难降解有机物废水，能有效提高COD和色度去除率，实现达标排放。
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本发明公开了一种臭氧、紫外光、超声波协同作用废水处理装置及其工作方法，该装置包括带有超声波振子和紫外灯的反应仓、带有超声波频率调节功能的超声波发生器和臭氧发生器的控制器、水箱和电源，所述反应器通过管道和电路连接控制器，所述超声波发生器通过电路连接超声波振子，所述水箱通过管道连接控制器，所述电源通过电路连接控制器。工作方法包括：进液、废水处理、气液循环、取样监测。优越性：将臭氧、紫外光、超声波三种氧化处理技术协同作用，将其合成在同一反应器中，该反应器中可提供不同频率的超声波和不同频率的紫外灯，所处理的有毒有害废水可循环处理直至处理至满意最佳效果。
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本实用新型公开了一种废水洗涤塔,包括塔体、塔板和过滤池，所述塔体的下侧法兰连接有进气管，且塔体的顶部法兰连接有出气管，所述塔体的内部自下而上设置有多个塔板，所述塔板的上部开设有连通孔，连通孔的下侧设置有导流瓣，塔体的底部法兰连接有排液管，排液管的另一端连接有连接管，所述塔体的一侧设置有过滤池，所述连接管的一端延伸至过滤池的内部，过滤池的内部设置有滤网，该洗涤塔能够采用废水来洗涤废气，起到预中和的作用，用废水洗涤废气也降低了成本，在塔板上部的连通孔的下侧设置了导流瓣，液体从导流瓣的缝隙流下，气体从导流瓣的缝隙上行，加强了气体和液体分子的碰撞，有利于提高处理速率。
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本发明公开一种炼化企业碱渣废水的生物强化处理方法，该方法包括进水水质调整，生物处理单元的微生物活性提升，通过解毒剂、营养剂和生物增效剂的加入，达到毒性抑制、营养成分调整、土著微生物活性提升和形成以特性降解微生物为优势的生物处理体系的目的；生物强化处理后出水CODCr≤500mg/L，处理后出水在进入炼化废水大系统中进行统一处理，达标后排放。该发明的处理方法投资少、运行成本低，适用于不具备回收粗酚和环烷酸条件的碱渣废水处理项目，极大的降低了现有技术中废气处理系统的处理压力。
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本发明涉及含氨废水的蒸氨方法和装置，通过对一次蒸氨废水加碱后的加碱初期气体直接导出送往氨气用户，液体进行二次蒸氨，二次蒸氨的蒸汽导入一次蒸氨作为热源和气液传质载体，既提高了一次蒸氨的效率，又保障了两段蒸氨的能源利用效率，为蒸氨节碱，提高COD去除率奠定了基础；通过蒸氨塔分成一次蒸氨段和二次蒸氨段，在塔外增设加碱闪分罐，加碱混合的同时分离加碱初期气体，加碱含氨废水返回蒸氨塔下部二次蒸氨段，实现了以最少的设备投入、少量的碱达到蒸氨目的，特别对于现有工艺的改造提供了便利。
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本发明公开了一种用于废水处理的纳米铁的制备方法，首先将含水的厌氧消化干污泥粉碎、研磨，置于去离子水中，水浴加热并重复3次，将所有滤液混合，调节pH值为8.5，得到有机物溶液；再按0.1～0.5:1的容量比加入稀硫酸，水浴加热后调节pH值为9，得到还原的有机物溶液；再由钢铁酸洗废水污泥中得到铁盐的酸浸滤液；最后将还原的有机物溶液与铁盐的酸浸滤液按1.3～15:1的容量比混合，搅拌后抽滤，洗涤，将沉淀转入抽真空容器，得到纳米铁。本发明用于水中染料和多种重金属的去除，重金属的去除率为86～92％，COD的去除率为85％，废水中色度的去除率为97.65％。
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本发明公布了一种含醇类废水的催化氧化净化方法，属于化工设备技术领域。以主要含正己醇废水催化氧化净化装置由氧气进气阀(1)、氧气稳压阀(2)、氧气流量计(3)、氧气进气电磁阀(4)、氮气进气阀(5)、氮气稳压阀(6)、釜式反应器(7)、加热层(8)、气体分布器(9)、电机(10)、搅拌桨(11)、压力控制系统(12)、调压阀(13)及尾气流量计(14)组成，基于上述装置的使用方法共有六个步骤。本发明具有结构简单、操作方便、自动化程度高，通过调压阀(13)、压力控制系统(12)及氧气进气电磁阀(4)的协同作用，实现全过程压力动态调节，从而保证釜式反应器(7)的压力稳定等优点。
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本发明涉及一种从废水中回收有机物的节能减排方法，将醚浓缩塔的压力大于醚脱水塔的压力，从醚浓缩塔顶采出的醚水共沸物，经热耦合换热后送入醚脱水塔，用醚浓缩塔塔顶蒸汽放出的热量来加热醚脱水塔塔釜的液相，利用两股物料的匹配换热，实现两塔的热耦合。醚浓缩塔的操作压力为绝对压力0.1～0.5MPa，醚脱水塔压力为绝对压力0.03～0.1MPa；保证醚浓缩塔的压力大于醚脱水塔的压力。本发明将醚脱水塔再沸器与醚浓缩塔冷凝器进行耦合，降低了低温热源消耗；醚浓缩塔塔顶采出醚水共沸物，大部分废水在塔釜被排出，降低了系统能耗。
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本发明公开了双膜法印染废水处理微滤装置，包括外机体，所述外机体内部设置有内筒体，所述外机体上端设置有进水管，所述进水管内部设置有进水阀，所述进水管上端设置有进水口，所述外机体下端设置有出水管，所述出水管内部设置有出水阀，所述出水管下端设置有出水口，所述外机体内壁设置有隔音层，所述外机体与内筒体连接处设置有减震层，所述内筒体内壁设置有防水层，所述内筒体内侧设置有耐腐蚀层，所述内筒体内部设置有超滤室，通过超滤室与超滤膜，可以对印染废水进行超滤处理，通过微滤仓与微滤筛网过滤器，可以对印染废水进行微滤处理，通过反渗透室与反渗透膜，可以对印染废水进行反渗透过滤处理。
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本发明属于废水深度处理领域，特别涉及一种严于一级A标准的制药废水深度处理工艺及处理设备，所述严于一级A标准的制药废水深度处理设备包括依次连接的调节池、第一级混凝沉淀池、第一级臭氧氧化池、稳定池、水解酸化池、好氧MBBR池、二沉池、反硝化生物滤池、曝气生物滤池、第二级混凝沉淀池、砂滤池、第二级臭氧氧化池和消毒池。本发明提供一种针对制药厂污水处理站出水成份复杂、色度高、毒性大、可生化性极差等特点，将物理化学工艺、高级氧化技术、生物技术进行合理的组合应用，处理后的出水可以满足严于一级A的地方排放标准要求的严于一级A标准的制药废水深度处理工艺及处理设备。
本发明公开一种基于废水培养强化的化学吸收与生物转化耦合的CO2捕集方法，主要步骤包括：1)小球藻接种；2)混合废水培养基预处理；3)小球藻培养实验。豆腐废水辅助化学吸收‑微藻转化耦合系统与传统工艺相比存在潜在优势，BG‑11提供的营养来源可以被废水替代，从而更加经济有利。
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本实用新型提供一种医药实验室废水处理装置，包括物理沉淀池，吸附池，萃取池，化学中和池，膜过滤池，排放管道，一级过滤网，二级过滤网，三级过滤网，四级过滤网，水泵，输入管道和壳体，所述的化学中和池包括滤芯，酸碱检测器，酸碱中和液存储器，输出管道。本实用新型的工艺流程简单，投资和运行费用低，废水处理效果好，运行稳定可靠，去除效率高，结构简单，操作方便，能有效处理废水中的悬浮物及有机物。
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