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本实用新型提供一种养殖废水消毒处理装置，包括柜体和支架，所述柜体一侧的支架上安装有电控柜和进水泵，所述进水泵一端连接进水管，另一端插入柜体上部；所述柜体另一侧安装有排水管；所述排水管上安装有截止阀，该截止阀由所述电控柜控制；所述柜体顶部为紫外消毒单元，所述紫外消毒单元从上到下由安全罩、紫外灯整流器、紫外灯和紫外灯的透明外壳组成，所述紫外灯直接插入透明外壳内。该处理装置不仅具有使用简单，价格低廉，操作方便的特点，而且可以连续快速的处理养殖废水，减轻养殖业对环境的污染，加速了水的循环利用，减少了北方地区养殖业的用水需要。
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本实用新型公开了一种用于有机废水的催化降解装置，包括絮凝剂存放箱、电解箱、酸碱中和箱和装置本体，所述装置本体的外部通过合页固定安装有防护门，且防护门的外部通过螺钉固定安装有控制面板，所述控制面板的内部镶嵌有单片机，所述装置本体内部的一端的顶端通过角钢固定有絮凝剂存放箱，所述装置本体内部的底部铰接有废料存放箱，本实用新型通过启动第一泵体，把第一连接管中的絮凝剂抽入到沉淀池中，因此废水中的杂质就会析出沉淀，当沉淀池中的沉淀物积累到一定程度时，通过启动第二电机，第二电机带动第二旋转轴转动进而带动齿轮转动，然后带动齿带进而带动刮爪进行把沉淀物刮出，沉淀物就会进入到废料存放箱中进行集中处理。
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臭氧处理含溴有机废水的设备，包括反应塔，其进水接口处和出水接口处分别外接有进水管和出水管，进水管上安装有进水用阀门、给水泵、进水用止回阀和进水用流量计，出水管上安装有出水用阀门；反应塔内的底部位置安装有曝气盘，反应塔外设有臭氧发生器，两者经输气管连接，输气管上安装有输气用流量计和输气用止回阀；反应塔顶部排气口处外接有排气管，反应塔的顶部上方安装有逸出气回收罐，其上设有排空口、插管口、溢流接口和加药接口，排空口处外接有排空管，排气管经插管口插入到逸出气回收罐内，溢流接口处外接有溢流管，溢流管上安装有溢流用阀门，加药接口处外接有加药管，加药管上前后依次安装有加药泵和加药用阀门。本设备降低了有机废水中COD含量。
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本实用新型涉及一种用于高含盐难降解染料废水治理的渗坑装置。该渗坑装置包括预处理酸碱调节池、fenton氧化塔、微生物强化作用池、活性碳吸附再生塔、碟管式反渗透膜、三效蒸发装置、活性碳滤池、回转式烘干机、热解装置；其中预处理酸碱调节池（1）与Fenton池氧化塔（2）、微生物强化作用池（3）、活性碳吸附塔（4）、活性碳再生塔（5）、碟管式反渗透膜（6）、三效蒸发装置（7）、冷却塔（8）、活性碳滤池（9）依次相连；回转式烘干机（10）、热解装置（11）依次相连接进行渗坑污泥处理。本实用新型的装置实现了渗坑废水再利用；坑塘底泥的无害化处理，缩减了固体废物填埋量，实现资源化回收，社会、经济和环境效益得到显著改善。
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本实用新型公开了一种多维均相纳米臭氧催化氧化难降解废水处理装置，包括通过输水管路依次连接的臭氧发生器、多维均相纳米臭氧发生装置以及多维均相纳米臭氧催化氧化反应器，所述输水管路的一端与集水池连通，集水池的废水经过输水管路进行输送，与臭氧发生器产生的臭氧混合后，进入所述多维均相纳米臭氧发生装置，在所述多维均相纳米臭氧发生装置充分混合并达到饱和后，进入多维均相纳米臭氧催化氧化反应器进行降解，降解后的水排出。本实用新型臭氧利用率高：从传统的30％提高到90％；处理效果好：氧化效率可提高30％‑80％；处理成本低：臭氧用量仅为传统方法的20％；可省去臭氧尾气破坏器，多相催化氧化剂不会随水流失。
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本实用新型公开了一种具有保温功能的化工废水检测装置，包括箱体和检测器，所述箱体的内部设置有废液存放罐，且废液存放罐内腔的底部设置有温度传感器；所述废液存放罐与箱体之间形成有空腔，且空腔内设置有加热丝和导热液；所述检测器的底部固定连接有圆柱形连接件，且圆柱形连接件的底部与箱体的顶板之间为螺纹连接；所述废液存放罐的内部依次活动设置有PH探头、重金属检测传感器、溶解氧检测探头、浊度检测传感器和氨浓度检测传感器，该具有保温功能的化工废水检测装置，通过加热丝和导热液的设计，有效对废液存放罐起到保温效果，避免检测液长时间的放置温度降低而导致的误差，提高了检测数据的准确性；实用性强，易于推广使用。
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本实用新型公开了一种纺织退浆废水PVA的回收装置，它包括自清洗过滤器、调节罐、固定化酶反应器、动态陶瓷膜、产水罐、碳滤罐，其采用依次连接；还包括浓水罐、盐析罐、固液分离罐、粉碎机、脱水机、粉碎机，其采用依次连接；其特征在于固定化酶反应器采用连续式运行方式，它由反应罐、搅拌器和保温装置三部分组成，其连接关系为保温装置位于反应罐外部，搅拌器位于反应罐内部正中央；所述的动态陶瓷膜由陶瓷膜过滤器和预涂罐组成，其连接关系为预涂罐通过进液泵与陶瓷膜过滤器构成闭合循环回路系统。该装置，采用酶解技术降解淀粉，消除淀粉对PVA回收的干扰，采用动态陶瓷膜+盐析为主的处理工艺浓缩并回收退浆废水中的PVA，实现PVA的高效回收与资源化回用。
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本实用新型公开了一种改进型酸性废水处理设备，包括支脚、箱体、拆卸式过滤网、隔板和添加剂存放箱，所述箱体内部中间位置处安装有隔板，所述箱体内部隔板一侧安装有拆卸式过滤网，所述箱体内部隔板背离拆卸式过滤网的一侧上端安装有横隔板，所述横隔板上端中间位置处安装有转动电机，所述转动电机背离隔板的一侧安装有添加剂存放箱，所述添加剂存放箱中间位置处设置有凝絮剂箱，所述凝絮剂箱上表面靠近转动电机的一侧安装有气体阀，所述凝絮剂箱上表面背离转动电机的一侧安装有凝絮剂添加盖，所述凝絮剂箱下表面背离转动电机的一侧安装有电磁阀。本实用新型能够通过过滤和添加凝絮剂，将酸性废水有效的进行处理，使水处理更加彻底。
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本实用新型涉及一种废水处理中污泥处理装置，包括罐体和支架，罐体固定设置在支架上，第一驱动装置的驱动轴与底部的设置在罐体内的第一转轴驱动连接设置，第一转轴上设置有若干个搅拌叶片，第一转轴的下方设置有第二转轴，第三驱动装置的驱动轴与第二转轴驱动连接设置，第二转轴上呈螺旋状的套设有加热装置，罐体的一侧靠近顶部的位置连接设置有进料管道，罐体的底部外侧的中间位置连接设置有出料管道。本实用新型一种废水处理中污泥处理装置，污泥处理方式设置合理，可以除去大量的有毒有害气体，绿色环保。
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一种处理酮连氮法制水合肼高盐废水的工艺方法。在常压或减压的条件下，先将废盐水进行汽提，同时向汽提塔的中加入适量的丙酮，将废盐水中的肼转化为酮连氮，并与水形成最低共沸物，从塔顶收集的有机物轻组份返回至甲酮连氮塔，再经过蒸发器，将盐水进行浓缩，蒸发得到的水可以达到工艺水标准，同时得到浓缩盐水。浓缩盐水冷却后，加入次氯酸钠，然后再通过压缩空气进行吹脱方法将生成的气体产物带走，最终得到肼含量<5mg/l，TOC含量<10mg/l的浓度20-25%盐水。其特征在于：通过反应精馏可以回收高盐废水中的水和肼，减少氧化剂次氯酸钠的投入，最终得到浓度为20-25%的盐水经过吸附槽后可用于氯碱系统离子膜烧碱。
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本发明公开了一种能够直接回用铬离子、不耗费高额化学药剂、不产生含铬污泥、对环境无污染、易于操作的铬电镀废水零排放处理回用方法及其装置。将离子交换法与膜分离法耦合，利用纳滤膜处理离子交换单元获得的六价铬离子再生浓缩液，将六价铬离子分离，实现电镀废水中六价铬离子的直接回用；纳滤膜产水用于离子交换纤维再生，可减少离子交换工艺对药剂的消耗，同时产水中未被纳滤膜分离的少量六价铬离子不会从系统中流失，不会对环境造成污染；离子交换单元产水可通过深度处理获得纯水，实现水资源的回收利用。同时，此纯水可用于稀释纳滤膜浓缩液，减少纳滤分离、浓缩回用六价铬离子过程对外界水资源的消耗。
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本发明公开了一种处理炼油废水的大型阵列式多导流筒环流反应器,属于废水生物处理装置技术。该反应器上部为分离段,下部为反应段。所述反应段包括壳体、导流筒、喷嘴。其特征在于,当壳体为圆柱体时,导流筒及其下部同心位置设置的喷嘴为圆形阵列式分布,导流筒的横截面积之和与壳体横截面积的比值为0.4～0.6;当壳体为矩形体时,导流筒及其下部同心位置设置的喷嘴为矩形阵列式分布,导流筒的横截面积之和与壳体横截面积的比值为0.4～0.6。本发明的优点在于,大大降低了传统气升式环流反应器较高的高径比,而且反应器容积在保持总高度不变的情况下,可根据工艺的要求进行放大,装置结构简单,操作弹性大,出水水质达到石油行业的一级国家排放标准。
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本实用新型公开了一种高排标准下低浓度含氟废水处理及深度除氟系统，包括通过输水管道依次连接的水解调节池、复合式两级AO生物池、二沉池、粉碳吸附池、PH调节及磁加载混凝澄清除氟池、氟吸附滤池和臭氧氧化池；所述水解调节池的废水入口连接预处理后的排水管道；所述臭氧氧化池的出口经管道送至受纳水体；所述二沉池产生的部分污泥回流至所述水解调节池；所述氟吸附滤池的氟吸附剂再生产生的废水经中和后排入所述水解调节池继续处理。本实用新型将物化、生化以及化学手段有机结合，对COD、BOD、NH3‑N、TN、TP等常规污染物去除具有较好效果，能够保证氟化物指标达标饮用水标准，具有投资少、布置紧凑、运行成本较低、自动化程度高等优点。
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一种酚氨兰炭废水处理装置，包括隔油器、多个萃取塔、脱酸塔、水塔、脱氨塔、萃取剂循环槽和酚塔，以采用除油器、萃取除油的方法脱除酚氨原料废水中的油、粉尘、酚等有机物以及杂质，解决了传统兰炭酚氨废水处理过程中装置设备堵塞、回收产品指标不合格、出水不达标等问题。
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本实用新型公开了一种污泥和废水充分接触的厌氧池，包括池体，填料布设组件和布水组件；所述填料布设组件包括固定于池壁四周的四个第一支撑板，在相对的第一支撑板之间等间距地固定连接的3‑5排第二支撑板，两端固定连接在所述第一支撑板上的绳状填料附着物，和悬挂在所述绳状填料附着物上的组合填料；所述布水组件按水流顺序包括进水管线、布水管线和溢流管线，所述布水管线上设有进水口和排放口，所述布水管线上还均匀地分布有斜向下的开孔。本实用新型能够在厌氧池中分散地悬挂填料，底部的污泥能均匀分散呈悬空状态，有助于污泥和废水充分接触。有效提高污泥对废水中大分子有机物的降解效率，进而实现去除COD的目的。
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本发明提供了一种处理偶氮染料废水的光催化燃料电池及其制备方法，涉及催化剂领域，光阳极为生长于FTO透明导电玻璃衬底上的钒酸铋纳米片阵列，光阴极为生长于FTO透明导电玻璃衬底上的聚‑3己基噻吩有机半导体薄膜，生长于FTO透明导电玻璃衬底上的钒酸铋纳米片阵列光阳极具有较低的费米能级位置以及较宽的带隙，纳米片结构能够保证表面具有较强的反应活性和较好的陷光能力，提高与有机废水溶液中染料分子的接触面积；生长于FTO透明导电玻璃衬底上的聚‑3己基噻吩光阴极具有较高的费米能级位置以及较窄的带隙，二者的组合促进了载流子分离，保证了足够的氧化还原能力以及太阳能、化学能向电能的高效转化能力，从而实现了高效的偶氮染料降解反应。
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本发明公开了一种镍基化学链氧化处理尿素废水的方法，包括以下步骤：将镍基材料氧化至高价态；将处于氧化态的镍基材料置于尿素溶液中，进行尿素的氧化降解。所述镍基材料包括含有镍元素的一元或者多元氢氧化物、氧化物、磷化物、硒化物、氮化物、硫化物、合金材料、金属有机框架材料、钙钛矿以及负载镍元素的复合材料。本申请以镍基材料为媒介氧化尿素，高选择性的生成氮气和CO2，而不会生成NO3‑等二次污染物；且本申请处理尿素废水的方法不涉及微生物电极，也不需要催化酶，受环境因素影响小。
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本发明涉及一种用于气态膜法处理含氨废水或料液的新型吸收剂及其应用方法。本发明吸收剂主要包括碱金属的磷酸二氢盐或磷酸二氢盐与磷酸氢盐的混合物、pKa>9.25的有机胺的磷酸二氢盐或磷酸二氢盐与磷酸氢盐的混合物。使用该类吸收剂的气态膜过程可将废水中的氨氮浓度降低到50mg/L或15mg/L甚至5mg/L以下，吸收剂通过精馏再生循环使用，同时得到高纯浓氨水作为副产品。相对于同样具有可再生功能的磷酸二氢铵/磷酸氢二铵等磷酸铵盐类吸收剂，本发明吸收剂脱氨效果稳定，易于控制，对设备腐蚀性更低。相对于传统的精馏或汽提脱氨工艺，本发明氨氮脱除效率更高，且能耗显著降低。
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本发明涉及一种可移动集成式多功能含油废水一体化处理装置。本发明属于含油污水处理技术领域。一种可移动集成式多功能含油废水一体化处理装置，包括可移动集装箱Ⅰ和集装箱Ⅱ；集装箱Ⅰ上部设置凉水塔，内部分隔为模块Ⅰ、模块Ⅱ、模块Ⅲ和MBR池；模块Ⅰ包括水解酸化池和CAST池，模块Ⅱ包括硝化池和CAST池，模块Ⅲ包括反硝化池和CAST池；MBR池内部设置MBR膜组件、集水管、反冲洗管、曝气装置、好氧污泥口；集装箱Ⅱ分隔为臭氧氧化池和设备化验间；臭氧氧化池设置进水口、出水口和曝气装置，进水口、出水口通过管道与中水泵连接，曝气装置通过管道与臭氧发生器连接。本发明具有可运输移动，多种处理工艺，投资少、工期短、占地小、效率高、成本低等优点。
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本发明是一种培养用于含氨废水处理的微生物菌群的装置及其驯化、扩大培养的方法。培养装置由生物反应器与泵和沉淀池相连接,并通过空气流量计与空气压缩机连接构成。将硝化细菌野生菌种经紫外灯照射硫酸二乙酯处理20分钟后经微生物菌群的培养装置扩大培养。采用本发明所述的生物菌种处理含氨废水,生产工艺简单易行,处理能力大,成本低,不存在二次污染。
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本发明公开了一种“膜酵母反应器(MYR)”处理高浓度有机废水的新方法。该方法是在充分利用膜分离技术优点的基础上,用针对不同水质筛选驯化的特异性酵母菌替代常规膜生物反应器法中的活性污泥,通过膜分离过程实现特异性酵母菌在反应器内的有效截留,在达到良好固液分离效果的同时也大大提高了菌体对高浓度有机废水的降解效果。本发明具有简便易行、设备少、投资低、无二次污染及降解有机物效果稳定的优点。
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一种改良A/O处理丙烯腈废水的工艺，其特征在于：将A/O工艺的好氧池分为O1、O2、O3三部分，其停留时间之比为O1：O2：O3=1：3：2，O1区采用固定填料挂膜，确保O1区的污泥浓度在5000～8000mg/L之间，污泥负荷在1.5～2.5kg/(kg·d)之间，BOD去除率可达50%以上；O2区污泥负荷≤0.25kg/(kg·d)，提高了硝化反应的效率，采用悬浮球状填料挂膜，生物膜内部存在微观的缺氧环境，实现同时硝化反硝化，有利于总氮的去除；O3区采用活性污泥法，污泥负荷≤0.1kg/(kg·d)，一方面是继续进行硝化反应，使硝化反应彻底进行；另一方面是此区活性污泥代谢处于内源呼吸期，能使工艺产生的污泥量减少40%以上。本发明将好氧池分段，并在不同区段采用不同形式的生化法，使脱氮效率达到95%以上，从而降低丙烯腈废水中的有机氮污染物含量。
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本实用新型公开了一种太阳能废水收集净化处理一体设备，包括净化仓、筛分组件、收集组件以及转化组件，所述净化仓顶端一侧安装有导料管，所述净化仓底端一侧安装有出管，所述筛分组件嵌设在净化仓内部顶端，所述收集组件安装在净化仓内部底端，所述转化组件安装在净化仓侧壁，且所述转化组件与筛分组件电性连接。本实用新型利用筛分腔内的若干组锥形安装的筛网的作用下，可同步的对废水中的杂质等进行不同等级的过滤，通过在排料管的端处安装有电磁阀，由于筛网呈倒锥形因此杂质回在筛网上滑动至排料管处，利用排料管可对筛网上的杂质通过排料管进行输送收集仓内进行收集，实现了在过滤的过程中实现自清洁的效果。
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本实用新型提供造纸厂废水回收利用装置，包括集水池，调节罐，分离装置和水净化装置，所述集水池和调节罐之间连接有输送泵，所述调节罐的顶端设置有加料口，所述调节罐内设置有双层搅拌桨，所述分离装置内设有大孔栅板和小孔滤网，所述分离装置上在大孔栅板的位置处设置有纤维出料口，在小孔滤网的位置处设置有污泥出料口，所述分离装置的底部设置有污水出口，所述纤维出料口与烘干装置连接，所述污泥出料口与污泥处理装置连接，所述污水出口通向水净化装置，所述水净化装置中设置有超滤膜。本实用新型的有益效果是对造纸厂的废水进行处理，回收其中的纤维再次用于造纸，并将处理后的水再输送回造纸车间再利用，保护环境的同时节约了资源。
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本实用新型公开了一种化学试剂废水处理设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有反应箱，所述反应箱的顶端固定连接有入水管，所述入水管与反应箱相通，所述底座内固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速机连接有动力轴杆，所述动力轴杆贯穿底座和反应箱并延伸至反应箱的内部，所述反应箱内的动力轴杆上均匀固定连接有多组扇叶，所述反应箱的左侧设置有消毒装置，所述反应箱的右侧设置有净气装置和排水管，所述净气装置位于排水管的顶端，所述排水管与反应箱连通，所述排水管上安装有排水控制阀，该设备不仅可以处理化工废水中的有害化学物，还可以将产生的废气净化。
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一种用于化工废水处理的一体化污水处理装置，用于化工废水处理。包括：pH调节室，进行pH的调节和重金属的化学沉淀反应过程；絮凝沉淀室，一方面用于去除水体中部分有机物和悬浮物，另一方面用于沉淀pH调节室生成的重金属沉淀物；过滤室，将经过化学沉淀和絮凝反应的污水经滤布过滤器过滤，去除水体中的沉淀物和悬浮物；清水槽，导流经过滤布过滤器过滤处理后的清水至出水管；所述的絮凝沉淀室和过滤室之间设有穿孔板，滤布过滤器设置在过滤室内。其技术效果是：(1)能够快速分离重金属。(2)提高废弃化工厂地块修复污水处理的集成化程度。(3)在保证去除水体重金属效果基础上，占地较小，处理水量较大，适用性强。
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本实用新型公开了一种化工制药废水处理系统，包括集水调节池、混凝反应沉淀池，厌氧折流板反应器，分体式管式膜生物反应器以及用以将助凝剂注入混凝反应沉淀池的助凝剂添加装置，所述的分体式管式膜生物反应器包括好氧池及管式膜组件，其中，集水调节池内的污水经污水提升泵进入混凝反应沉淀池，沉淀后的上清液进入厌氧折流板反应器，厌氧折流板反应器处理后的水进入好氧池，然后进入管式膜组件。本实用新型的污水处理系统工艺简单，减少基建费用，占地面积少，极大的减少土地使用面积，降低了运行成本。ABR高效反应器去除废水中的酚类等难降解物质，最后利用管式膜生物反应器进行精滤去污，部件少控制简单，平稳运行时间长。
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本实用新型公开了一种基于含油废水处理的多级分离装置，包括支撑腿、漏斗、过滤网、处理桶和电机，所述处理桶的内部一侧固定有进水管，且进水管的上端延伸至处理桶的上端，所述漏斗活动套接在进水管上，所述过滤网活动放置在漏斗内，所述处理桶的下端中间处固定有保护箱，所述电机位于保护箱的内部，所述电机的上端中间处活动安装有转轴，所述转轴的上端延伸至处理桶的内部，且转轴与处理桶下端相连接处固定有轴承，所述处理桶的内部低端位于轴承的外侧固定有密封圈，且密封圈位于转轴的外侧，所述转轴的上端环形阵列固定有扇叶，且扇叶公共设有三个。本实用新型方便对废水中的油污进行分离处理的优点。
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本发明公开了一种高炉凉炉过程含氰废水的快速处理方法。该处理方法是根据高炉的凉炉水量，在高炉凉炉注水冷却过程时，在注入水中同步、连续添加氯系氧化剂和碱性调节剂，形成炉内pH值为8.0～12的氧化反应环境，借助炉内有利环境以及封闭条件，大量去除水中含氰物质；而后在排水收集池中冲击添加氯系氧化剂和酸性调节剂，形成水池内pH值为5.5～8.0的弱碱性或中性或偏酸性的氧化反应环境进一步去除少量残留含氰物质的。该方法可以快速去除工现场停留高浓度含氰有毒废水带来的安全隐患。
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