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本发明公开了一种树脂基纳米复合材料、制备方法及其深度去除水中铜‑柠檬酸的方法属于废水处理技术领域。该复合材料基体为大孔D301弱碱性离子交换树脂，孔内均匀分布纳米水合氧化锆颗粒。本发明的处理废水的步骤为：(1)过滤含Cu‑柠檬酸废水，调节滤液pH；(2)滤液通过填充有树脂基纳米复合材料的吸附塔；(3)出水铜浓度达到穿透点时停止吸附，对上述树脂基纳米复合材料进行脱附再生；(4)将复合材料清洗至中性后，对复合材料进行转型，供循环使用。本发明结合了聚合物基体的预浓缩效应与纳米水合氧化锆选择性去除水中重金属络合物的性能，有效地提高了材料对重金属络合物的吸附容量和选择性，使出水重金属浓度稳定且满足排放标准。
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本发明提供一种利用甲壳动物荧光素促进Fe3+／H2O2体系降解废水中氯酚类有机污染物的方法。为解决上述技术问题本发明的技术方案如下：控制一定的pH和温度操作条件，在氯酚浓度为1～200mg／L的废水中，加入甲壳动物荧光素及Fe(III)盐和H2O2，使其分别达到氯酚浓度的一定倍数，无需特殊光照条件，搅拌处理一定时间后，水体中氯酚类污染物的降解百分率可以达到93.5～98％。本发明克服了传统光助高级氧化体系处理氯酚类污染废水过程需要紫外光辐射的问题，该方法具有工艺简单、设备投入少、成本低、处理迅速高效的优点，在处理氯酚类污染的地下水及透光性差的氯酚类污染水体方面具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种氮改性钙钛矿复合分子筛的光催化剂及其制备方法与应用方法，所述光催化剂为N‑LaFeO3@MCM‑41，该光催化剂的制备方法是按摩尔比1：1：1‑3：3‑7称取硝酸镧、硝酸铁、尿素、MCM‑41，加水溶解，搅拌形成A液；将络合剂加水溶解，搅拌形成B液，其中，所述络合剂与硝酸镧的摩尔比为1‑4：1；将所述B液缓慢加入A液中聚合成溶胶，干燥、煅烧得到光催化剂，并提供所述光催化剂治理芳香族化合物有机废水的应用方法。本发明的光催化剂能高效降解芳香族化合物有机废水，制备方法操作方便且成本低，应用于芳香族化合物有机废水不产生二次污染，节能环保。
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本发明提供了一种CMC‑Fe基微球及其制备方法和应用，设计合成了成本低廉且高效的新型复合光催化剂CMC‑Fe基微球，CMC‑Fe基微球合成工艺简单、分散性好，具有优异的光催化性能。由于将有机染料物质富集后再降解，Fe在废水中的流失以及其存在结构的改变可能性较小，使催化剂在反应结束后可以得到最大程度的再生，从而延长了该催化剂的使用寿命，解决了在处理大量含有机染料的废水时能耗较高的问题。经5次循环后，该材料仍保持稳定，其催化活性也未出现明显降低。这些优势预示着该光催化剂在染料废水处理领域的良好应用前景。本发明也为充分利用太阳光能开辟了一条新的途径，具有重要的理论价值和实际意义。
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一种高效污水过滤器，设置有箱体，在所述的箱体上设置有进水口和出水口，在所述的箱体内设置有两层过滤板，所述的两层过滤板分为一号过滤板和二号过滤板，在一号过滤板和二号过滤板之间设置有集料腔，在所述的二号过滤板下侧设置有出渣汇集腔，所述的出渣汇集腔下侧设置有出渣口。在所述的过滤器内设置有两层过滤板，可以更加的高效的进行废水的过滤，让过滤更加的高效，满足了废水多次过滤的作用，在一号过滤板和二号过滤板之间设置有集料腔，可以将废水进行集中向下引导进行过滤，集中过滤更加的节省时间。
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本发明公开了管式电极‑介质阻挡低温等离子耦合联用装置，依次由管式电极电化学氧化装置、介质阻挡低温等离子装置组成，其中管式电极电化学氧化反应器由钛基体二氧化铅涂层的管式电极作为阳极与同心的管式不锈钢阴极配套组成，介质阻挡低温等离子装置由铜棒正极和钛板负极组成，中间阻挡介质为石英管。本发明还公开了该装置处理含甲硫醇钠化工废水、废气的深度组合工艺，将电化学氧化与低温等离子降解结合形成耦合工艺，实现了各工段处理工艺的优化衔接；本发明可实现绝大多数含有机易挥发化合物化工废水的深度处理，工艺反应速度快、运行稳定、无污染、适用范围广、成本低，处理后的废水可达回用标准，废气可达标排放。
本发明涉及一种改性13X分子筛/活性炭载体负载金属氧化物臭氧催化剂的制备方法，本发明采用碱改性后的活性炭为载体，分子筛为添加剂。碱改性可进一步提高催化剂的相对结晶度以及溶解活性炭及分子筛内部部分无定形杂质从而提高催化剂的比表面积、孔体积、外表面和中孔孔体积。同时负载Fe、Cu、Mg中的一种或多种金属氧化物，制备出具有良好催化臭氧氧化效果的催化剂，运用于低浓度难降解化工废水的深度处理。低浓度难降解有机化工废水（COD=80~100mg/L）经处理后出水水质可达到COD≤50mg/L的水平。随着化工废水的排放标准进一步提高，传统污水处理工艺具有构筑物多，占地大，投资成本高等问题。臭氧催化氧化技术与之相比，具有操作简便，处理效率高的优点。
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本发明属于环境生物系统工程领域，涉及一种基于微藻的光助芬顿体系处理水体有机污染物的方法；其中光助芬顿体系包括微藻生物培养过程中产生的羟氧自由基、亚铁离子、pH为3~5.5的酸性条件、光源和有机污染物；具体步骤如下：将微藻接种于废水中，调节pH，放于气候培养箱中，设置一定的温度、光照强度和光照时间，并通入一定量混有CO2的空气，进行培养；培养9d后，再次调节pH，然后加入亚铁离子，进行芬顿反应，反应结束对废水中有机物质的降解率进行检测；本发明的体系操作简单，为废水中有机物的降解提供一种新的方法；同时节约了传统芬顿试剂过氧化氢的投入、提高了体系中铁的使用效率。
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本发明公开了一种磁性羧甲基β‑环糊精聚合物的制备方法及其应用，所述方法包括以下步骤：1)β‑环糊精聚合物的合成；2)羧甲基β‑环糊精聚合物的合成；3)磁性羧甲基β‑环糊精聚合物的合成。本发明通过把有机物包裹于内部，与有机物形成主客体复合物，达到去除有机物的目的，且具有制备方法简单、易于回收利用的优势，将所述聚合物应用于吸附印染废水中有机污染物和重金属，可以有效去除印染废水中毒害污染物，对于实现印染废水的有效控制和再生利用工作具有很好的应用价值。而且本发明制备的聚合物具有磁性，再生性能好，可以多次利用。
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本发明公开了一种低能耗的微生物‑电化学污水处理系统，主要包括缺氧单元和好氧单元，还包含填料、筛网、MEC电路、MFC电路、定值电阻、隔板、混合液回流泵、曝气机、太阳能电池板、交流电源、搅拌机。其运行方法为：1、二级生化污水由缺氧单元底部进入，与来自好氧单元的含硝态氮的上清液混合后，在厌氧、兼性微生物和MFC电路的共同作用下，进行反硝化脱氮、降解部分有机污染物；2、缺氧单元的废水溢流通过隔板进入好氧单元，在好氧微生物和MFC电路的共同作用下，进行硝化、BOD的去除，上清液通过混合液回流泵回流至缺氧单元；3、两个MFC电路作为MEC电路的电源，驱动MEC电极工作，加强缺氧单元的废水处理能力，实现了低能耗处理废水的目的。
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本发明公开了一种基于金属有机骨架材料的吸附膜、制备方法及应用，属于废水深度处理与回用领域。所述吸附膜采用改性金属有机骨架材料与铸膜液共混制备而成，所述的改性金属有机骨架材料中包括铁氧化物，本发明还提供一种废水深度处理方法，所述方法包括以下步骤：a)使含有污染物的废水通过所述吸附膜，进行污染物的吸附；b)将步骤a)处理后的吸附膜放置于双氧水溶液中搅拌，进行污染物降解与膜材料再生，所述双氧水溶液为酸性溶液。本发明的方法将膜分离段吸附污染物与膜清洗段氧化降解污染物耦合，不仅能够有效的提高污染物的吸附和降解效率，还能够有效解决长期膜催化过程膜材料寿命降低的问题。
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本发明公开了一种危废焚烧炉专用脱盐单效蒸发器，涉及蒸发器技术领域，为解决蒸发器蒸发效果不好的问题。所述加热室的内部安装有若干加热管，所述加热室下端的两侧均安装有第一支脚，所述加热室的内部安装有第一耐高温PVC板，所述加热室外侧的下方安装有冷凝水管，所述加热室的一侧安装有蒸发室，所述蒸发室的下端安装有废水循环箱，所述废水循环箱下端的两侧均安装有第二支脚，所述加热室的前端安装有循环水泵，所述循环水泵的两端均安装有进液管道，且进液管道与循环水泵通过法兰连接，所述进液管道的一端嵌入废水循环箱的内部，所述进液管道的另一端嵌入加热室的内部，所述加热室与蒸发室之间安装有第一出液管道。
一种利用介孔分子筛作为固体酸催化剂的载体，采用浸渍法引入其它金属氧化物，以三氧化二锡和三氧化二铁作为促进剂形成多组分的复合固体酸。合成时，先将SnCl4.5H2O水溶液和介孔分子筛搅拌混合，再加入一定的量比的Fe2(SO4)3，用浓氨水调节pH，形成沉淀。将产品浸渍陈、离心沉降、烘干、研磨过筛，得混合氧化物前驱体。将前驱体用不同浓度的硫酸浸渍，过滤、烘干，于马弗炉中高温煅烧，得到以硫酸根为促进剂的锡铁硅固体酸(简称SFZ1)。利用所得到的SFZ1催化剂与双氧水构成非均相Fenton类体系，催化双氧水产生氧化能力极强的羟基自由基·OH对污染物进行高效快速降解。该催化剂能快速有效降解亚甲基蓝、甲基橙、间硝基苯模拟废水及翠兰、草甘膦、医药中间体实际废水，无须调节废水的pH值，试剂用量极少，不产生铁污泥，且具有极强的沉降性能，催化剂可回收重复使用。
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本发明涉及废水治理技术领域，尤其涉及一种改性丝瓜络基生物质炭及其制备方法和应用。本发明将丝瓜络依次进行细化处理和碳化处理，得到丝瓜络基生物质炭；再将丝瓜络基生物质炭和凹凸棒土混合进行改性处理，即得改性丝瓜络基生物质炭。本发明制得的改性丝瓜络基生物质炭可用于废水治理，在处理镉废水时表现出了优异的去除效果，是一种可再生、易降解的环境友好型材料。
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本发明属于环境水处理技术领域，涉及制备一种FeCl2‑Cu/碳布电解催化剂，通过添加一定量的表面活性剂，提高碳布表面活性组分FeCl2的负载量，从而提高电解催化性能，用于苯类生化废水后处理，应用后废水色度和COD指标远低于国家标准，优于使用苏打为沉淀剂制得该类电解催化剂，对该类废水的处理效率较高，值得推广。
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本发明公开了一种Ni掺杂磁性炭类芬顿催化剂的制备方法以及其在染料废水中的应用。主要针对目前芬顿、类芬顿催化剂在实际应用过程中留下的系列问题，如回收困难、重复利用率低、离子溶出率高、反应pH要求严格等。针对上述问题，本发明利用Ni(NO3)3、FeSO4、FeCl3以及活性炭粉末制备了一种Ni掺杂磁性炭类芬顿催化剂。将此催化剂与过硫酸钠构成非均相类芬顿氧化体系，可持续释放强氧化性自由基SO?4－·与OH·，催化氧化有机废水的反应过程中，不必调节原水pH值，催化剂回收方便，重复使用多次后催化效率仍可达到70％以上。制作成本低廉，反应易于控制，在废水高级氧化处理方面具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种分格可调型厌氧-缺氧-好氧生化反应器，该反应器呈廊道式，包括24个分格池（A），24个分格池（A）分配为厌氧段、缺氧段和好氧段，第1分格池（A）到第12分格池（A）每两个分格池间均设置有卡槽（B），卡槽（B）内插入隔板（C）来实现厌氧段、缺氧段和好氧段的分段，卡槽（B）下部设置过水孔口，反应器的每个分格池（A）下部设有曝气装置。该生化反应器设计合理、结构紧凑，可根据待处理废水水质情况灵活调节厌氧段、缺氧段和好氧段相对停留时间，在处理不同废水或待处理废水水质变化时，厌氧段、缺氧段和好氧段均能进行高效生化处理，从而使反应器获得整体上稳定高效的处理效果，具有很好的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种聚偏氯乙烯树脂浆液水洗废液中树脂回收系统及方法，包括树脂浆液暂存罐、树脂固液分离槽、悬液分离器、水洗废液暂存罐、废水沉降池和水洗废液输送泵，悬液分离器底部出口与树脂固液分离槽上方入口通过管道连接，树脂固液分离槽底部出口与树脂浆液暂存罐上方入口通过管道连通，树脂浆液暂存罐一侧上方溢流口与水洗废液暂存罐上方入口通过管道连接，水洗废液暂存罐底部出口与水洗废液输送泵入口通过管道连接，水洗废液输送泵出口与悬液分离器上端入口通过管道连接，废水沉降池分别与悬液分离器顶部排水口、树脂固液分离槽上部溢流口通过管道连接。本发明的优点是降低废水沉降池中的树脂量与聚合树脂总量的百分率，回收效率高。
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本发明提供一种铝粉抑爆通风管道，在管道本体的顶部设有降温结构，降温结构包括疏水透气膜、输水通道和隔热层，疏水透气膜、输水通道和隔热层由管道本体内部向外依次设置，管道本体内部的热气透过疏水透气膜与输水通道内的介质进行热交换。管道本体的弯管道和/或分叉管道的底部设置有除尘结构，除尘结构包括活动连接在管道本体底部的底板，底板中部设有横向贯穿底板的转轴，转轴两端与管道本体连接，转轴一端延伸至管道本体的外部与电机连接，电机电连接蓄电池。本发明收集废水并通过废水对管道本体进行降温，废水在下落的过程中带动转页转动发电产生电能，从而为底板转动提供旋转的动力，将位于底板内部的铝粉清除，避免了铝粉的堆积。
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本发明公开了一种高效易分离催化湿式氧化催化材料及其制备方法和应用，本发明的高效易分离催化剂可应用于高浓度有机废水的催化湿式氧化处理，当反应温度为190℃，反应时间为2.5h，氧分压为150kPa，催化剂投加量为1.58g/L的催化湿式氧化条件下，对初始COD浓度为105370mg/L，BOD浓度为24068mg/L及TOC浓度为98795mg/L的有机废水进行处理，COD去除效率可达92%，BOD去除率可达94%，TOC去除率可达90%。该催化剂材料密度为450kg/m3反应完成后静置处理，该催化剂材料易于固液分离，在高浓度有毒有害废水处理领域中，将具有广泛的应用。
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本发明涉及掺杂型亚铜除氯剂及其制备方法和应用，将掺杂元素的前驱体氧化物与含铜化合物混合均匀，然后于250℃～600℃温度下煅烧，最终得到掺杂型亚铜除氯剂；含铜化合物由铜单质和二价铜化合物组成；掺杂元素包括金属和/或非金属元素。将掺杂型亚铜除氯剂加入到含氯离子的废水中，搅拌进行沉淀反应，反应结束后进行固液分离，固体部分得到掺杂型氯化亚铜沉淀，液体部分得到氯离子达到排放标准的合格废水。本发明的掺杂型亚铜除氯剂制备过程清洁环保、操作简便，原材料价格低廉，制得的掺杂型亚铜除氯剂对于含氯废水具有较好的脱氯效果，且掺杂型亚铜除氯剂以及除氯后产生的沉淀具有较好的稳定性。
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本发明涉及一种甲醇合成催化剂的制备工艺，在催化剂制备过程中，将金属熔化过程中产生的NOx气体送入废气预吸收塔吸收，催化剂母体洗涤废水送入废水处理池，采用膜浓缩和电渗析技术，将水中的硝酸钠浓缩后电解为NaOH和稀硝酸，NaOH与催化剂煅烧时产生的CO2气体反应生成Na2CO3，渗透水、Na2CO3和稀硝酸回用，母体与载体打浆后洗涤废水送入金属熔化反应釜，参与金属熔化反应，煅烧时收集煅烧时产生的废气，分离后，NOx送入废气预吸收塔，CO2送入碱液吸收池吸收，实现制备全过程的近零排放，绿色环保。
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本发明公开了一种蒸发器用热交换器，包括筒体以及上端盖，所述的上端盖固定设置在筒体的上端口，所述的上端盖的侧边设置有循环进水口，所述的筒体的下端口设置有循环出水口，还包括蒸汽进口和蒸馏水出口，所述的蒸汽进口设置在筒体上部的一侧边，所述的蒸馏水出口设置在筒体下部并与蒸汽进口的位置相对。本发明的蒸发器用热交换器，用于涂装前处理的废水处理，蒸发器产生的蒸汽进入筒体，废水进入筒体后内部的废水与蒸汽进行冷热交换，产生蒸馏水，蒸馏水可以回用，能够避免资源浪费，达到了环保的效果。
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本发明提供一种能在高盐条件下降解苯乙酸的 降解菌BYS－1，经鉴定为盐单胞菌(Halomonas sp)，属于中度 嗜盐菌。主要生物学特性为：G－ ，杆状，(0.8～1.0)×(1.5～2.5)μm，有鞭毛， 菌落边缘整齐厚实，乳白色，中间微凸，呈乳头状，半透明， 有光泽。接触酶、氧化酶阳性，能水解淀粉，能利用丙二酸盐、 无氮培养基中不生长，发酵葡萄糖，不能液化明胶，能还原 NO3－ 。能在0～3.4M NaCl条件下生长。降解菌的发 酵液可以直接应用于处理苯乙酸生产厂家的废水生化处理系 统中，去除废水中的苯乙酸，使废水达标排放。
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本发明公开了一种废液中提取金属的装置，其包括，废液入水口、功能纤维入料口、废液隔流层、初步过滤层、提炼内箱、过滤网、废水流动管、金属出料箱、废水排出口和吸水棉层，废液入水口下方装有废液隔流层，所述废液隔流层下方装有初步过滤层，初步过滤层下方装有提炼内箱，废水流动管内部装有金属出料箱。本发明的积极进步效果在于：常用的提取装置大多比较复杂，所需的费用较高，提取金属的成功率也较为的低，本发明通过工字型设计，方便了液体的流动，所增加的两层过滤层能有效过滤废液中的杂质，本装置结构简单，造价低，运行成本少，适合大多中小型工厂使用。
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本发明公开了一种利用磁选后的钢渣尾渣去除水中金属离子的方法。本方法利用磁选后的含铁量较少的钢渣尾渣对废水中的重金属离子进行去除，其步骤包括：将磁选后的钢渣尾渣进行研磨、干燥、筛选后，置于反应器中；将废水(含重金属离子)加入反应器中，并充分混合；固液分离出尾渣，得到处理后出水。本发明所用的水处理材料为磁选后的钢渣尾渣，成本低廉，来源广泛，比重大，故使用后便于回收，不易产生二次污染。另外，钢渣尾渣本身属于固体废物，将其应用在废水处理当中，达到了“以废治废”的目的，具有良好的经济和环保效益。
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本发明公开了三维电催化反应装置。包括壳体，沿壳体的底端至顶端的方向上，依次设置气液提升区和三维电催化反应区，还包括，若干空心阴极柱和空心阳极柱，彼此套设，且两者的间隙中放置催化剂；布水装置和布气装置，均设置于气液提升区，以向三维电催化反应区内布水和布气，并使催化剂在三维电催化反应区内呈流态化。本发明通过将阴阳空心柱交错布置在三维电催化反应区内，增大了三维电催化反应区内的废水与空心柱的接触面积，提高了设备的反应效率；另外，通过在三维电催化反应区的下端设置布气装置，使反应区内的催化剂在气体的作用下与废水充分混合，进一步提高了废水的处理效率，节约了处理成本。
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本发明公开了一种氨基改性石墨电极的制备方法及其应用，通过对石墨电极的预处理，然后将经3?氨丙基三甲氧基硅烷改性后的MCM?41(NH2?MCM?41)的混合物与电极混合，再经烘烤、冲洗，确定NH2?MCM?41的混合物黏结到石墨电极上。本发明的改性后的石墨电极NH2?MCM?41/C作阳极，在电化学反应中催化氧化染料废水，通过对阳极电极的改性，提高电极的催化活性与氧化性等，从而提高对染料废水的降解速度和去除效率，克服了现有的电化学氧化染料废水处理时间较长、出料效果不高等缺陷，且降低了生产成本。
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