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本发明公开了一种炼油化工废水处理方法，包括以下步骤：(1)采用砂芯漏斗对炼油化工废水进行曝气，对炼油化工废水进行浮选分离，除去上浮浮油及悬浮颗粒；所述砂芯漏斗的砂芯孔径为1～30μm；(2)向浮选出水中加入可溶性亚铁盐，保持在酸性条件反应后，再将pH调节至8～12，静置、过滤得滤液；(3)向所述滤液中加入洗涤药剂，搅拌反应后进行油水分离，水相达到生化处理条件，进行生化处理；所述的洗涤药剂包括活性助剂、表面活性剂和破乳剂，活性助剂、表面活性剂和破乳剂的质量比为1∶(0.1～10)∶(0.1～10)。本发明的炼油化工废水处理方法对废水中的油份分离彻底，药剂用量少，工艺运行简单，节省能耗。
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实用新型氧化铁染料废水处理污泥回收利用装置，它由废水调节池、.一泵、高位反应池、曝气氧化池、中间水池、二泵、混凝沉淀池、板框压滤机、螺杆泵、一次加药装置、罗茨风机、二次加药装置构成。实施该实用新型，将各个单体装置用管道连接，运行时在废水中投加NaOH药剂，经曝气充氧，使废水中的二价铁离子与NaOH药剂当量反应后氧化成三价铁离子，再投加适量的PAM药剂，使三价铁离子絮凝成大颗粒状，不但处理废水可达标排放，而且沉淀分离的污泥经机械脱水后可回用于防锈漆生产中。本实用新型装置结构简单，制造投资省，运行成本低，处理效果好，操作安全方便，能实现污泥零排放，避免对环境造成的二次污染，对保护环境起到积极作用。
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本实用新型公开了一种用于化工厂的废水预处理装置，属于废水预处理技术领域，包括一种用于化工厂的废水预处理装置，包括处理罐，所述处理罐的上方设置有进水口，且处理罐的下方设置有出水口，所述处理罐的前表壁设置有清掏口，所述处理罐的内部设置有连接杆和卡块，所述卡块位于连接杆的下方，所述连接杆的下方设置有缓冲板，所述卡块的内部卡合连接有格栅，所述格栅和卡块通过固定销固定连接，所述出水口的内部设置有活性炭过滤层，该一种用于化工厂的废水预处理装置通过设置固定销和卡块，卡块起到卡合格栅的作用，通过固定销可将格栅牢固的固定在卡块内部，防止格栅容易从处理罐上脱落，影响废水的过滤。
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本实用新型为一种高浓度印染废水的组合处理设备，它主要由废水调节池、提升泵、厌氧池、A循环泵、一段管式膜、好氧池、罗茨风机、B循环泵、二段管式膜、终沉池等单体装置构成。经过各装置的结构优化设计，整体布局创新组合，提升了整个处理工程的合理性，具有装置结构简单，易于制造安装，便于调试操作，运行成本低，占地面积小，建设投资省等优点，而且在印染废水处理系统升级改造中占有很大的优势，不需要停产改造，施工期短，见效又快，适用印染行业高浓度印染废水的处理与回用工程，能满足生产工艺回用水的要求，对保护环境，降低污染，节能降耗，减少污泥量等方面有较大的应用推广前景。
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本实用新型公开了一种可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置，包括装置外壳、内齿轮、电磁阀和水泵，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有固定轴，所述第二螺旋杆的顶端焊接有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮上啮合连接有第四锥形齿轮，所述水泵上螺栓连接有输送管，且输送管焊接在隔离仓上，所述隔离仓内螺钉连接有滤网板，且滤网板下螺钉连接有吸附网板。该可循环利用水资源的纺织加工用废水处理装置设置有吸附网板，在水泵的作用下，通过输送管能够将混合仓内净化后的废水抽取输送至隔离仓内，在滤网板和吸附网板的作用下，能够对净化后的废水进行杂质的过滤和吸附清除工作，提高了装置的使用高效性。
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本实用新型公开了一种家用废水循环利用装置，包括底板，所述底板的上表面与支撑板的下表面固定连接，并且支撑板的上表面与顶板的下表面固定连接，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板的相对面均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，并且滑块的上表面通过伸缩装置与滑槽内壁的上表面固定连接，且两个滑块的相对面分别与壳体的两侧面固定连接，壳体的上表面开设有进水口。该家用废水循环利用装置，通过设置伸缩装置、牵引绳、壳体、通孔、盖板、进水口、轴承、转轴、传动装置、圆盘、滑块、过滤板、储水槽、控制面板和蓄电池，从而使废水通过过滤后可以再次进行使用，从而使水资源可以循环利用，从而节约了水资源。
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本发明公开了一种资源化的废水脱盐净化方法及其应用，其中净化方法包括以下步骤：(1)利用双极膜对含盐有机废水进行处理，得到含有机物的水溶液，以及酸性溶液和碱性溶液；(2)在pH＝2～12，压力为2～8MPa，温度为180～300℃的条件下，对含有机物溶液进行湿式氧化，得到处理液；(3)对处理液进行后处理得出水。利用双极膜对含盐有机废水进行处理前预先进行过滤。本发明提供的利用双极膜和湿式氧化处理含盐有机废水的方法，能够显著降低废水的COD值，同时对废水中的物质加以有效的回收利用。
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本实用新型公开了一种印染废水深度处理设备，涉及废水处理领域，旨在解决处理沉淀物时易带出未处理的废水导致处理装置效果不佳，其技术方案要点是：所述沉淀池和生化处理池之间连接有过滤沉淀物的过滤装置，所述过滤装置包括倾斜设置的筒体，所述筒体的侧壁上开设有进料口和出渣口，所述出渣口设置在筒体的上端，所述进料口设置在筒体中部的侧壁上，所述筒体内部设有用于将沉淀物推向出渣口的推动机构。本实用新型的一种印染废水深度处理设备通过螺旋结构的过滤片和中空结构的转动杆，过滤废水中的沉淀物并将沉淀物从筒体的出渣口排出，起到较好的固液分离的效果，保证了废水处理的效果。
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本发明公开了一种溴氨酸中和废水的处理工艺，主要包括絮凝、电还原、低温湿法氧化、电渗析和双极膜渗析的步骤。本发明以“絮凝‑电还原‑LCWO‑电渗析‑双极膜”为主线的处理工艺，专门针对溴氨酸类染料生产工艺中和过程中产生的碱性废水，逐步地、有针对性的分离废水中残留的有机物、去除废水中的COD、色度、生产一定浓度的酸碱，工艺流程可连续自动化、反应条件温和，操作简单，效果明显，具有一定经济效益。
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本发明公开废水净化技术领域的一种可反冲洗的净化废水微颗粒悬浮物的装置，包括壳体，所述壳体内顶部和顶部盖内底部之间横向固定设置有顶盘，所述壳体内底部和底部盖内顶部之间横向固定设置有底盘，所述顶盘和底盘内侧和外侧均环形阵列设置有多组过滤管，所述底部盖内腔底部设置有反冲洗机构，所述顶部盖内底部设置有收集机构，本发明不仅使用成本低，还在废水净化时，使内部的颗粒滤料发生位置的移动，增大颗粒滤料的吸附效率和质量，同时在进行反冲洗的过程中，能提高颗粒滤料与过滤管内壁与喷嘴喷出的水流接触面积，提高废水净化效率、净化质量和颗粒滤料和过滤管内壁冲洗效率、冲洗质量，最大限度地利用装置空间。
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本发明公开了一种含硫酸染料废水的处理方法，废水经氨处理、活性炭脱色除杂、酸调pH、浓缩结晶、分离等一系列手段，得到了质量高、存储稳定的硫酸铵，而且经处理的染料废水色度低、TOC值小，可循环利用，实现了废水零排放。
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本发明公开了一种处理甲基硫菌灵生产废水的工艺，涉及农药废水处理技术领域，包括如下步骤：①络合：在废水中加入重金属盐，搅拌反应后将废水调节至碱性絮凝，得到处理液1，若废水本身为碱性，则不用调节；②气浮：将处理液1通入气浮设备进行处理，得到处理液2；③光催化氧化：将处理液2通入光催化氧化设备中进行处理，得到可直接生化处理的处理液3，即完成。该工艺处理甲基硫菌灵生产废水具有高效低耗的特点，并能够对副产物进行资源化利用。
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一种氧化铁染料废水处理污泥回收利用方法，它包括高位反应、曝气氧化、混凝沉淀和污泥脱水四个处理步骤。将氧化铁染料废水流入废水调节池，用污水泵提升送至高位反应池，在废水中投加NaOH药剂得到混合反应，自流至曝气氧化池，经罗茨风机曝气充氧，使废水中的二价铁离子与NaOH药剂当量反应后氧化成三价铁离子，再投加适量的PAM药剂，使三价铁离子絮凝成大颗粒状，自流入中间水池，经污水泵提升至混凝沉淀池沉淀分离，上清水达标排放，污泥用螺杆泵送入板框压滤机脱水，压滤水回至废水调节池，脱水后的干污泥呈固体状的防锈漆原料，回收利用于防锈漆生产中，实现污泥零排放，避免对周围环境的二次污染。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体地指一种利用氯气氧化深度处理有机废水的方法，尤其适用于对以小分子污染物为主的有机废水进行处理，包括如下步骤：①氯气氧化：将废水通入至反应器中，将所述反应器内环境温度升至30~90℃，通入氯气反应，同时加入碱液或固态碱，使废水的pH值维持在4‑11，得到处理液Ⅰ；②湿式催化氧化：将步骤①中得到的处理液Ⅰ在20‑60℃下进行催化氧化处理得到处理液Ⅱ，其中，处理液Ⅰ的体积流速为催化剂体积流速的1‑5倍；③光催化氧化：将步骤②中得到的处理液Ⅱ进行光催化氧化处理，得到符合标准的处理液，其中催化剂的投加质量为处理液Ⅱ质量的0.5~10%。该废水处理方法高效彻底、安全节能且适用范围广。
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本实用新型公开了一种用于矿井废水高效处理装置，包括废水处理装置主体，所述废水处理装置主体的顶端安装有螺旋帽盖，且所述螺旋帽盖与废水处理装置主体活动连接，所述螺旋帽盖的底端安装有配水管，所述配水管的侧面安装有多个均匀分布的集水器，该种用于矿井废水高效处理装置，在对矿井废水进行处理时，由污水整流机将废水导入，对污水进行第一次清洁处理，大量减少废水中的大颗粒沉淀物，再由导水管将处理过的污水传导至污泥去除器中，污泥去除器内部的排泥涡轮高速旋转，将废水的污泥甩出，由污泥斗过滤后污泥在污泥去除器内沉淀，这种矿井废水处理工序，有利于提高用于矿井废水高效处理装置的工作效率。
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本实用新型提供一种用于印染废水的热能回用装置，该用于印染废水的热能回用装置，设置在高温废水管上。包括箱体、风机、多个表面设有镂空孔的壳体、多个曲型导热管和出风道。所述箱体两端与废水管相连，多个壳体枢接在箱体内。所述曲型导热管设置在壳体内。该用于印染废水的热能回用装置，通过设置的箱体、风机、多个表面设有镂空孔的壳体、多个曲型导热管和出风道的相互配合。使得本实用新型充分利用气体相较于水比热容小，加热速度快，而且流动速度远大于水流，固其设置在废水中的换热管完全不需要很长，其废水的流通速度完全可以加快，使得其对空气的加热速率保持不变，温度更加稳定。大大提高其水‑气换热的效率。
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本发明公开了一种高强度中空纤维外压膜及其废水处理系统，所述中空纤维外压膜由内而外依次包括层层复合的芯层、次外层和最外层，所述芯层为断裂强度50N‑300N的多孔中空管支撑层，所述次外层孔径为0.03微米‑0.3微米的多孔功能层，所述最外层孔径为0.3微米‑1000微米的多孔功能层所述芯层为中空织物管。本发明另外公开了一种废水处理系统，包括物化池、生化池、二沉池和膜池，其中膜池内设置有曝气装置和由高强度中空纤维外压膜制成的帘式膜，所述帘式膜上设置有出水管。本发明中空纤维外压膜结构强度高、抗冲击负荷能力强且过滤效果更佳的同时成本达到最优，所述废水处理系统流程短、效率高。
本发明提供一种煅烧型双金属MOFs/g‑C3N4臭氧催化剂制备方法及在涤纶碱减量印染废水处理中的应用。上述制备方法，包括：通过三聚氰胺煅烧法制备在g‑C3N4，然后在g‑C3N4表面原位生长双金属MOFs，并经过煅烧形成煅烧型双金属MOFs/g‑C3N4臭氧催化剂。本发明的催化剂通过引入第二配位金属提供更多活性位点，同时通过煅烧使MOFs衍生材料与g‑C3N4材料形成更稳定的配位结合，通过Fe‑O‑C，Fe‑O‑Co桥键调控金属活性位点电子分布，提高活性中性Lewis酸性，增强了活性位点与O3相互作用，促进O3高效分解产生更多活性氧物种，降解废水中有机污染物，显著降低涤纶碱减量印染废水COD、BOD5，降低涤纶碱减量印染废水生化处理压力，提高废水的可生化性。
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本实用新型公开了一种采用膜技术的酸性废水处理设备，解决了现有技术中膜材料无法处理酸性废水的技术问题。该酸性废水处理设备包括：膜组件；换热器，膜组件与换热器的进口连接；冷凝设备，与换热器连接；储水槽，换热器的出口与储水槽的进口连接；真空系统，与储水槽连接；膜组件包括内部设置有多条流道的承压板体、设置在承压板体两侧的支撑层以及设置在支撑层上的耐酸透湿膜。耐酸透湿膜具有极强的耐酸性、透湿性、抗菌性和抗形变性，可以用于处理各种酸性废水。
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本发明公开了一种氨基萘磺酸废水的处理方法，包括以下步骤：(1)在压力为2～8MPa，温度为180～280℃的条件下，对氨基萘磺酸废水进行催化湿式氧化，对氧化产物进行过滤，得到滤液Ⅰ；(2)在滤液Ⅰ中加入絮凝剂，并调节pH进行絮凝，对絮凝产物过滤，得到滤液Ⅱ；(3)在滤液Ⅱ中加入催化剂去除剂，然后过滤得到滤液Ⅲ，滤液Ⅲ经吸附，完成处理。本发明提供的氨基萘磺酸废水的处理方法，能够显著降低废水的COD值，使废水达到排放标准。
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本发明公开了一种含萘系衍生物的废水的处理方法，包括以下步骤：(1)在压力为0.1～8MPa，温度为100～280℃的条件下，对含萘系衍生物的废水进行湿式氧化，得到处理液；(2)对处理液进行后处理，得出水。还包括任选以下方式对后处理所得出水进行处理：对后处理所得出水进行浓缩，得到无机盐和浓缩液；后处理所得出水通过电渗析，得到浓盐水和淡水，浓盐水直接应用或浓缩回收盐再利用，淡水生化处理或中水回用；后处理所得出水通过双极膜，得到相应的酸溶液和碱溶液后进行再利用，回收酸碱后的出水生化处理或中水回用。本发明提供的含萘系衍生物的废水的处理方法，能够对废水中的组分进行回收，同时高效降低废水的COD值。
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本实用新型公开了一种卤肉类生产废水的处理系统，属于废水处理技术领域，包括隔油收集池、混凝沉淀池、PSB生化系统、A/O生化系统、排放池、污泥池及板框压滤机混凝沉淀池由搅拌区和沉淀区组成，PSB生化系统包括PSB生化池和PSB沉淀池，搅拌区中设置了第一、第二加药装置，所述搅拌区正上方设置有搅拌装置，所述搅拌区底部设置有废水进水管，所述沉淀区底部中央安装有沉淀区排放阀。优点是采用隔油混凝沉淀+PSB生化系统+A/O生物处理工艺，有效的降低废水中CODcr及NH3‑N的含量，基建投资少，维护方便，能耗较低，对卤肉类生产废水具有较好的处理效果，能够实现废水的资源化，对废水进行综合利用。
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本发明提供了一种酸性废水资源化利用及治理的新方法，用氨中和酸性废水中的硫酸，结合偶合过程对工艺用水的需求，将中和后含硫酸铵的水返回偶合工序用作工艺水，达到一定浓度的排放的含硫酸铵废水浓缩回收硫酸铵产品，蒸发的冷凝水回用于染料生产，大幅削减废水排放，降低硫酸铵的浓缩成本。本发明把分散染料生产产生的酸性废水中的硫酸及水加以资源化利用，用氨中和、浓缩回收硫酸铵，是一种分散染料酸性废水资源化利用及治理的新方法，该方法适用于现有常规单偶氮分散染料的生产。
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本发明公开了一种靛红废水的处理方法，向靛红废水中加入碱液调节pH值至5～7，经预处理得到处理液；向处理液中通入ClO2，进行氧化反应；氧化反应后的处理液再经MVR技术或多效蒸发得到硫酸铵盐，冷凝液回用，浓缩液另行处理。本发明公开了一种靛红废水的处理方法，将二氧化氯氧化与常规处理相结合，一方面解决了常规脱色处理效果不明显的问题，另一方面解决了光催化等技术成本高，操作复杂的问题，同时达到去除COD，去除色度，回收高品质铵盐，并节约成本，资源化利用的目的。
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本发明提供了一种含氯化铵废水的回收利用方法，其包括：在氨解后的含氯化铵废水中加硫酸亚铁絮凝，沉降去杂；然后加入氢氧化钠置换出氨，经升温和空压鼓泡吹脱氨气，回收氨水，剩余含氯化钠的废水经加酸调节pH值，过滤；滤液用作2，4-二硝基-6-氯苯胺氯化生产过程中的部分底水。本发明提供的含氯化铵废水的回收利用方法处理工艺简单合理，节约能源，回收利用率高，并且利于改善生产环境及环境保护。
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本发明提供了一种生产废水处理工艺，涉及废水处理技术领域，将废水蓄水池中的废水依次经pH调节池、渣液溢流箱、斜管沉淀池、压滤机后排放或自用；废水经过所述pH调节池时，先调节pH至7.5~9，再加入絮凝剂；废水经过所述渣液溢流箱，渣液溢流箱初步沉淀一部分污水中的泥渣，渣液溢流箱中的上层清液溢流至斜管沉淀池进行再次沉淀，斜管沉淀池中的上层清液流至蓄水池；溢流箱中的沉淀和斜管沉淀池中的沉淀送至压滤机压滤，压滤机进一步固液分离后排放或自用。本发明通过精准添加药剂，达到《污水综合排放标准》（GB8978）中的三级以上排放标准，不盲目添加药剂，不浪费物料，大大节省人工与材料成本。
本发明涉及一种含二氯乙烷的乙烯利酸解工艺废水连续预处理设备及方法。包括工艺废水池，蒸汽发生装置，并列设置的内置大孔树脂的树脂塔和树脂塔二，废水处理装置，脱附液接收槽；本发明在工艺废水池与废水处理装置之间设置内置大孔树脂的树脂塔，树脂塔内的大孔树脂可以有效的吸附二氯乙烷，使工艺废水中的AOX（可吸收卤化物）达到国家污水排放的标准。并列设置的树脂塔和树脂塔二可以交替吸附和脱附二氯乙烷，实现对含二氯乙烷的乙烯利酸解工艺废水的连续不间断预处理。
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本发明公开了一种有机废水电化学处理及其二氧化碳还原的方法及装置，属于废水处理技术领域。其处理过程为：高浓度有机废水在电化学反应器的阳极室内发生电氧化反应，废水中的有机污染物被阳极氧化为二氧化碳；阳极室产生的二氧化碳进入阴极室，被阴极还原为具有高附加值的产物。本发明通过耦联阳极电氧化和阴极电还原反应，在高浓度有机废水处理的同时，减少了二氧化碳的排放，并获得了具有高附加值的产品，实现了废水的处理及资源化。
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本发明提供了一种含硫酸铵废水制备α型半水石膏的方法，属于废水回收领域。本发明将含硫酸铵废水与氢氧化钙混合，发生复分解反应，得到硫酸钙粗品；硫酸钙粗品与水混合后，用硫酸调节pH值为6～8，得到二水石膏溶液；二水石膏溶液与复合转晶剂混合发生相变反应，得到α型半水石膏。本发明通过将含硫酸铵废水中的硫酸铵与强氧化钙发生复分解反应生成硫酸钙粗品，再对硫酸钙粗品调节pH后与复合转晶剂混合发生相变反应，得到α型半水石膏，提高了含硫酸铵废水中硫酸铵的利用率，制得的α型半水石膏用途广，经济效益高。实施例的数据表明，本发明提供的含硫酸铵废水制备α型半水石膏的方法制得的α型半水石膏纯度高达98％。
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本发明公开了一种纺织废水过滤器，包括滤筒和生物反应池，滤筒包括筒体、筒盖和支座，筒盖安装在筒体的上方，筒体的底部内侧壁上安装有转动盘，转动盘上安装有搅动机构，筒体的内部安装有螺杆和滤网，滤网固定安装在螺杆的下方，生物反应池包括滤渣装置和池体，滤渣装置包括安装架和过滤结构，过滤结构包括气缸、连接板和过滤箱，过滤箱设置有开口端，开口端朝向池体的左侧；旨在提供一种过滤器用于处理受轻质污染的废水，分两道工序用于除去废水中的固体杂质和有机污染物，使废水的浑浊度降低，使排放水能够符合市政排放标准，并且处理过程中不需使用化学试剂，节约处理成本。
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