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本发明公开了一种负极集流体，包括多孔金属基材和掺入在所述多孔金属基材中的含锂材料，所述含锂材料均匀负载在所述多孔金属基材的孔隙中，所述含锂材料能够在锂离子电池循环过程中从所述孔隙中脱出。本发明还公开了一种负极极片，包括所述的负极集流体和所述负极集流体表面的负极活材料层，所述负极材料层包括负极活性物质。本发明还公开了一种所述负极集流体的制备方法和一种锂离子电池。
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本发明公开并提供了一种制造工艺和结构简单、不易与锂电池材料发生反应而能避免污染锂电池材料、不会污染环境且可回收利用的循环式锂电池正极材料用焙烧匣钵及其制备方法。该循环式锂电池正极材料用焙烧匣钵的制备方法包括以下步骤：（1）先将莫来石、堇青石、氧化铝、刚玉、高岭土、活性氧化镁、锂辉石、结合剂混合均匀，按照重量加到金属模具中，通过压制成型设备压制成型生坯；（2)将氧化锆、锂辉石、氧化铈、刚玉、结合剂混合均匀，通过布料机或人工均匀分布在所述生坯表面并通过所述压制成型设备再次压制，得到匣钵半成品；（3）将所述匣钵半成品干燥后进行烧成。本发明可广泛应用于锂离子电池正极材料用匣钵领域。
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一种多孔亲锂铜箔集流体材料及其制备方法，属于锂电池技术领域。所述多孔亲锂铜箔集流体材料具有双层结构，分别为外包覆层和内包覆层；所述外包覆层为氮掺杂的碳材料；所述内包覆层为氧化铜纳米片，所述氧化铜纳米片生长在铜箔集流体上。本发明利用铜箔作为导电集流体的基底，在含氧气氛中氧化，生长具有一定厚度的亲锂CuO纳米片，同时产生多孔形貌，增大了材料的比表面积，同时有利于金属锂的均匀沉积。进一步利用多巴胺自聚在多孔亲锂CuO纳米片铜箔集流体上，碳化后，聚多巴胺由非结晶碳变成结晶碳包覆在CuO纳米片上，显著增加了亲锂CuO纳米片的电导率及结构稳定性。
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本发明提供了一种高能量密度快充锂离子电池负极活性材料，所述负极活性材料包括如下组分：(a)高压实石墨，(b)小粒径石墨；所述高压实石墨和小粒径石墨均是表面包覆改性后的石墨材料；其中，小粒径石墨的D90比高压实石墨的D50小0‑5μm。所述负极材料具有如下优势：1、能改善高能量密度锂离子电池的常温快速充电能力；2、能改善高能量密度锂离子电池的低温充电窗口，拓宽电池的温度使用范围；3、通过调整小粒径石墨的掺混比例，实现锂离子电池的快速充电的要求。
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本发明公开一种机械性能优良循环性能好的锂离子电池复合隔离膜及其制备方法，其特征在于，该锂离子电池复合隔离膜是由重均分子量不低于400万的超高分子量聚乙烯和重均分子量在30～120万的氟树脂组成的，该复合隔离膜中所述的氟树脂颗粒以微纳米微粒分布在复合隔离膜的表面及隔离膜孔内，此结构特点一方面使得该复合隔离膜具有优良的机械性能，另一方面能改善隔离膜与电解液的亲和性和提高隔离膜的保液量，同时增加了隔膜与电极间的粘结力，进而提高锂离子电池的循环性能。本发明的复合隔离膜具有机械性能优良、保液性好的特点，能显著提升锂离子电池的安全性和循环寿命。
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一种消除锂离子电池顶部溢胶的方法，属于锂离子电池制造技术领域。通过热电偶和温度控制器对金属块进行控温，通过气缸控制金属块的运动，对软包电池封装时溢出的超出电池本体的PP加热熔化，然后将PP刮去，实现消除溢胶的目的。本发明相对于现有技术的有有益效果是：可以有效的对锂离子软包电池封装时产生的溢胶部分进行整形，避免溢胶部分对电池外观的影响，同时保证电池尺寸的一致性。一方面提升锂离子软包电池的外观，提升行业竞争力；另一方面避免了溢胶对电池高度的影响，提升了电池尺寸的一致性。
本发明旨在提供一种包含功能添加剂的以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液，以及以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液的二次注液的锂离子电池。本发明中，所述电解液中包括非水有机溶剂、电解质盐和添加剂，所述非水有机溶剂包括有主组分碳酸丙烯酯，其中碳酸丙烯酯为电解液总质量的50%～100%,所述电解质盐为锂盐，所述锂盐浓度为2.5～4.0mol/L，所述添加剂包括常规成膜添加剂；所述二次注液的锂离子电池包括正极、负极、隔膜以及上述以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液。采用二次注液的方法，可以防止PC溶剂的共嵌，从而可以明显提升电池的首次效率，改善电池的常温循环性能，低温放电性能。
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本发明提供一种超薄型聚合物锂离子电池,包括电芯,所述电芯内设有正、负极片涂膜,该正、负极片涂膜上分别设置有正、负极材料层,该正、负极材料层的表面分别涂覆有一层聚合物膜;正极、负极极性引出带分别设置在该正、负极片涂膜的一端,与该正、负极片涂膜连接为一体,该正、负极片涂膜之间设置有一层隔离膜。本发明所揭露的超薄型聚合物锂离子电池具有更小的体积,正、负极片涂膜的设计结构更加合理,提高了电池的循环性能与稳定性,通过薄型的包装膜与密封带,使电芯具有良好的防液漏效果,同时,采用正、负极片涂膜与正极、负极极性引出带一体化的设计,使电池与电子产品可直接连通,不需要再焊接锡元件。
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本发明公开一种负极极片及含该负极极片的锂离子电池，所述负极极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体一侧或两侧表面的负极活性物质层，所述负极活性物质层包括负极活性物质、导电剂、粘结剂和添加剂；其中，所述添加剂包括硅烷改性的聚乙二醇。本发明的添加剂可以在负极活性物质表面成膜，能够有效改善负极/负极活性物质表面的固态电解质膜的组成，提高固态界面膜中锂离子电导率、高分子组分含量，改善电池负极极片内部的电子和锂离子导通，提升负极极片内部锂离子动力学，避免电池在循环过程中的内阻增加，提升循环寿命和容量保持率。
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本发明属于锂电池防护设备领域，提出了一种新能源锂电池防护缓冲装置，包括一侧开口的防护箱，防护箱上设置有用于封闭防护箱的防护板；防护箱上沿其宽度的两侧均设置有若干导向轴，防护箱的上部设置有与若干导向轴竖向滑动连接的锁紧板，锁紧板上固定连接有锁紧轴，锁紧轴的外侧同轴螺纹连接有锁紧部，锁紧部与防护箱转动连接；防护板和防护箱远离防护板的一侧均设置有防护轴。本发明结构简单，以对新能源锂电池进行防护和缓冲，降低锂电池损坏的几率。
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本发明公开一种具有静电屏蔽作用的集流体及其制备方法与复合锂电极。所述集流体包括基底和设置于所述基底表面的聚电解质层，其中聚电解质为聚阳离子电解质和/或聚阴离子电解质，所述聚电解质具有静电屏蔽作用。在本发明中，集流体表面的聚电解质中的阳离子或阴离子具有静电屏蔽作用，使得锂离子通量分布均匀，同时也可以提高电解液的浸润性，从而在电解液中实现锂均匀致密的沉积，得到稳定的锂复合电极，从而提升电池能量密度和循环稳定性。此外，本发明操作简单，极易重复均匀化制备，容易实现超薄锂箔材的构筑，避免锂的过量使用。
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本发明公开并提供了一种结构简单、防爆效果好的锂离子电池防爆盖板组件。本发明包括盖本体，盖本体上设有一个开口，开口连通盖本体的上下两面，在开口下方边缘处设置有向下延伸的边，开口上设置有胶圈，边的上端与开口下方边缘连接，边的下端形成一个收口，边的收口抱住胶圈的下边缘，胶圈的外圈与开口以及边均密封连接；一种锂离子电池防爆盖板组件还包括导电柱，导电柱插接在胶圈上，导电柱与胶圈的内圈密封连接；盖本体的上面设置有环形胶圈压板，环形胶圈压板位于开口上方，环形胶圈压板的小圆直径小于胶圈外圈直径，胶圈的上边缘位于环形胶圈压板的下方，且胶圈的上边缘与环形胶圈压板之间有间隙。本发明应用于锂离子电池的技术领域。
本发明提供了一种碳酸亚乙烯酯改性的粘结剂及含有该粘结剂的锂离子电池，所述碳酸亚乙烯酯改性的粘结剂包括基体重复单元A和下述式(1)所示的重复单元。本发明通过将一种重要的电解液中的成膜助剂——碳酸亚乙烯酯引入到粘结剂中，制备得到新型的功能化改性的粘结剂，当碳酸亚乙烯酯引入到现有的粘结剂高分子分子链中，其可以提升现有的粘结剂的粘结性能，同时将改性后的粘结剂应用在电极极片中，极片的导锂离子的能力增强，且粘结剂的稳定性也增强，极片的剥离力增强，应用到锂离子电池后，电化学阻抗降低，电池的循环性能增强，低温性能更优。
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本发明公开了一种以碳酸丙烯酯为主溶剂的电解液及锂离子电池。电解液由锂盐、有机溶剂和添加剂组成，有机溶剂包括碳酸丙烯酯和其他非水溶剂，其中碳酸丙烯酯为电解液总质量的10%～60%，添加剂包括常规成膜添加剂和新型功能添加剂AB或者AXB；其中电解液常规成膜添加剂在电解液中含量为0.1%～10%，功能添加剂的摩尔浓度为0.001～0.1mol/L，优选0.03～0.06mol/L；该电解液功能添加剂可以促使电解液体系在正负极表面形成稳定的界面膜，有效抑制碳酸丙烯酯溶剂随着锂离子共同嵌入石墨层，有效提高电池的首次效率、循环性能和低温放电性能。
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本发明公开一种混合吸入装置和溴化锂机组。该混合吸入装置包括：泵体连接口(1)，位于混合吸入装置的底部，用于与溶液泵实现连接；溶液吸入通道(2)，设置在混合吸入装置的周侧，从混合吸入装置的顶部延伸至底部，并将混合吸入装置的内侧与外侧连通。根据本发明的混合吸入装置，能够有效提升溴化锂溶液与活性剂的混合效果，保证溴化锂溶液的换热性能，降低活性剂的成本。
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本实用新型提供一种用于通讯设备的锂电池装置，包括底盖、面盖、电芯和PCB基板，底盖上设置有放电电极，面盖与底盖可拆卸地连接，面盖与底盖之间形成容纳腔，电芯安装在容纳腔内，PCB基板连接在放电电极和电芯之间，其中，锂电池装置还包括镍片和充电电极，镍片位于容纳腔内且镍片与面盖连接，镍片与电芯的排线电连接，充电电极与面盖可拆卸地连接，充电电极具有接触部和与接触部连接的连接部，接触部的周向设置有两个相对布置的开口，连接部穿过面盖与镍片连接，接触部位于容纳腔外。该锂电池装置具有制作成本低、便于对锂电池装置进行组装的优点，并且该锂电池装置能够对充电电极进行回收利用。
本发明提供了一种正极活性物质及其制备方法和在锂离子二次电池中的用途，通过在锂离子二次电池中引入高电压钴酸锂正极活性物质可以有效的提升电池的循环性能，同时，随着锂离子二次电池循环的进行，高电压钴酸锂正极活性物质的DSC放热峰出峰温度向更低温度偏移，但是偏移程度更小。
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本发明提供一种复合硅材料和锂离子电池。本发明第一方面提供一种复合硅材料，所述复合硅材料包括若干个基体颗粒和分散在所述基体颗粒之间的第一导电材料，所述基体颗粒包括硅材料和包覆在硅材料部分外表面的包覆层，所述包覆层包括Al2O3和碳材料；所述第一导电材料包括石墨烯和/或导电碳管。本申请提供的复合硅材料在提高锂离子电池能量密度的基础上，提高了锂离子电池的循环性能和安全性。本发明第二方面提供一种锂离子电池，负极片包括双层负极活性层，并将包括该复合硅材料的负极活性层设置在负极片内部，可进一步提高锂离子电池的循环性能。
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本发明提供了一种高电压锂离子电池及其制备方法，所述正极包括正极活性材料，所述正极活性材料包含有两种化合物；其中，化合物1的化学式为LixCo1‑yMeyO2；0.95≤x≤1.05，0≤y≤0.1；Me＝(Mz1Nz2)，0≤z1≤1，0≤z2≤1，M和N相同或不同，彼此独立地选自Al、Mg、Ti、Zr、Co、Ni、Mn、Y、La、Sr；化合物2的化学式为Li2Ni1‑aDaO2；0≤a≤0.1；D选自Al、Mg、Ti、Zn、Fe、Co、Mn中的至少一种；通过一种结构稳定的高电压钴酸锂化合物与带有掺杂包覆的Li2NiO2化合物按一定比例进行混合，应用于高电压锂离子电池体系中，对石墨材料和硅材料掺混类负极的首次效率有明显的提升，将此类材料组合形成的锂离子电池能明显提升体积能量密度，同时改善锂离子电池材料的循环性能。
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本发明提供一种新型锂离子电池正极极片及其制备方法和用途，所述正极极片包括正极集流体层、第一活性物质层、第二活性物质层；其中，所述第一活性物质层包括锂复合金属氧化物活性材料、快离子导体材料、导电剂和粘结剂；所述第二活性物质层包括锂复合金属氧化物活性材料、导电剂和粘结剂。通过使用新型的两层涂布极片结构设计，比目前常规一层涂布结构的极片具有更高的离子电导率和电子电导率；应用于锂离子电池体系中，能有效的改善正极极片的表面电阻，降低电池的内阻，将新型正极极片装配得到的锂离子电池能明显改善电池的低温放电性能、降低EIS阻抗、改善倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种电解液及含该电解液的锂离子电池，该电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂选自结构式I所示的化合物中的至少一种：其中，R1～R4各自独立地选自氢原子、取代或未取代的C1～C6烷基、取代或未取代的C1～C6的不饱和烃基、取代或未取代的C2～C20烯基、氰基、碳原子数为6～18的芳基被羰基、氰基、卤原子、硝基、羧基、磺酸基取代所形成的基团中的一种，其中，卤原子为F、Cl、Br；X为选自C、O、NH中的一种。本发明的电解液能够使得锂离子电池于高电压下具有较好的高温存储和循环性能，且低温性能较好。
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本发明公开一种涂布于锂离子电池集流体上的浆料及其应用。浆料包括以下重量百分比的原料：水性胶1‑5％、分散剂0.5‑5％、亚氧化钛混合物1‑8％、有机溶剂10‑35％和水60‑75％。锂离子电池集流体预涂层的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)将亚氧化钛混合物加入到有机溶剂中，经搅拌机高速分散后得分散液；2)将分散剂加入到分散液中，分散至平均粒径小于15μm；3)加入水性胶，分散2‑6h至平均粒径为1‑10μm，分散完成，得预涂层的浆料；4)使用凹版印刷机将上述预涂层的浆料涂布在锂离子电池集流体上，即得所述预涂层。本发明具有提高极片的剥离强度、降低接触内阻，提升集流体的耐电解液腐蚀能力的特点。
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本发明提供了一种溴化锂机组及空调系统。根据本发明的溴化锂机组，其特征在于，包括发生器、冷凝器、隔离组件和支撑组件，发生器与冷凝器通过隔离通道连接，隔离组件设置在冷凝器和发生器之间，并形成供气态制冷剂通过的隔离通道，支撑组件位于隔离通道内，并支撑在隔离组件上。该溴化锂机组使用寿命更长。
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本发明涉及锂电池极片生产技术领域，特别涉及一种低面密度的锂电池极片高速挤出式涂布设备，包括机架，所述机架的外部设置有电机，电机的输出端固定套接有输出轴，输出轴的外壁固定套接有涂布辊，涂布辊的外壁套接有挡板，所述机架的左侧固定安装有刮片装置，刮片装置的来料侧布置有柔性胶辊，柔性胶辊的辊面上开设有容料槽，且该柔性胶辊的辊身与贴靠在涂布辊上的极片相抵靠，柔性胶辊远离涂布辊的一侧辊身与机架的底端贴靠；本发明通过在刮片装置的来料侧设置柔性胶辊，该柔性胶辊能够将极片上已经喷涂上的浆料部分的转移走，再利用刮片装置予以刮片处理后，实现了低面密度的涂布功能，因而可适用于功率型锂电池极片的涂布需求。
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本发明提供一种锂离子电池及其应用。本发明的锂离子电池包括正极片和电解液；正极片包括正极集流体和设置在所述正极集流体至少一个功能表面的正极活性层；正极活性层包括正极活性材料，正极活性材料包括钴元素和铝元素；电解液包括腈类化合物；正极活性层中铝元素的质量百分含量A、正极活性层中钴元素的质量百分含量B、电解液中腈类化合物的质量百分含量C满足0.008≤A/B≤0.018和0.03≤C/(A+B)≤0.085。该锂离子电池具有优异的循环性能、在极端温度条件下(150℃)的安全性能以及防过充性能。
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一种锂离子电池负极及其制备方法，属于锂离子电池技术领域；具体方案如下：一种锂离子电池负极，包括负极集流体和负极涂层，所述负极涂层包括底层和顶层，所述底层涂布在负极集流体的两个表面上，所述顶层涂布在底层上，所述底层包括混合物Ⅰ，所述混合物Ⅰ由负极主材、低比表面积导电剂、羧甲基纤维素钠CMC和丁苯橡胶SBR组成，所述顶层由负极主材、高比表面积导电剂、CMC和SBR组成，所述底层中负极主材的OI值记为OI1，所述顶层中负极主材的OI值记为OI2，OI1和OI2满足0.5≤OI2‑OI1≤2.0。本发明改善了负极涂膏与负极集流体间的极化效应，从而提高了高电压电池的循环性能。
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本发明涉及锂电池极片涂履机的烘箱风嘴，包括主壳体，所述主壳体下部敞口作为进风口，主壳体顶面板前后两边的斜面上设有沿主壳体长度方向布置的前出风口、后出风口，主壳体的左、右两端分别连接左侧板、右侧板，主壳体内部设有导风板，其特征在于：所述导风板是横断面呈鸟翼形的鸟翼形导风板，鸟翼形导风板的两个翼板的上边分别与前出风口、后出风口的上边连接，鸟翼形导风板的两个翼板均向顶板方向凹陷弯曲。本发明结构简单巧妙，制造简单，能够使热风循环均匀，极片烘干效果好，从烘干方面提高极片的强度和一致性，使锂动力单体电池的性能可以得到很大提高，为大容量、高功率动力型锂电池极片的涂履机烘箱提供了很好的热风风嘴。
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本实用新型公开了一种锂电池铝塑膜用冲压机，包括底板、支撑架和冲压机构，所述支撑架设于底板上，所述冲压机构设于支撑架和底板上；所述冲压机构包括顶块、顶槽、锂电池、上膜、下膜、放置板、底块、底槽、连接弹簧和下压装置，所述底块设于底板上，所述底槽设于底块上，所述连接弹簧设于底槽底壁上，所述放置板设于连接弹簧上。本实用新型属于锂电池外包装铝塑膜冲压技术领域，具体是指一种在对锂电池冲压的过程中能够将锂电池包裹完全，减少后续加工步骤，提高生产效率的锂电池铝塑膜用冲压机。
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本实用新型公开了一种含有注胶包金属片结构的聚合物锂离子电池,旨在提供一种制作加工工艺简单、制作成本低、电池内牢固程度高、整体强度也比较高的含有注胶包金属片结构的聚合物锂离子电池。本实用新型包括电池框(1)、电池保护线路板(2)、薄金属片(4)、聚合物锂离子电芯(5),所述电池保护线路板(2)与所述聚合物锂离子电芯(5)连接后形成一个组合体,所述组合体装入所述电池框(1)内,所述聚合物锂离子电芯(5)前端面与所述电池保护线路板(2)之间、所述聚合物锂离子电芯(5)后端面与所述电池框(1)的后端面之间均设置有低温胶层,所述薄金属片(4)包裹住所述组合体和所述电池框(1)。本实用新型可广泛应用于电池领域。
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