江苏镇江有色金属复合材料技术理论与应用

纤维复合材料传动轴的连续拉挤制造方法及其生产装置 1015     

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本发明提供一种纤维复合材料传动轴的连续拉挤制造方法，包括以下生产步骤：预浸带的制备、模具预成型、固化成型、机械加工；其生产装置，包括纱架、预成型模具、固化成型模具、牵引机构和切割机构，所述纱架和所述预成型模具设有缠绕编织机构，所述缠绕编织机构包括依次设置的集纱板、环向缠绕盘和至少一个以上的编织辊，所述编织辊和预成型模具间还设有红外加热器。本发明无需经过传统的浸胶过程即可直接通过模具拉挤成型传动轴的杆件，再经过切割和胶接即可完成纤维复合材料传动轴生产，降低了纤维复合材料传动轴的生产成本，同时，避免了传统的浸胶过程的含胶量不易控制且浪费大、纤维易损伤等缺点，提高了生产质量。

氧化石墨烯微球/环氧树脂复合材料及其制备方法 577     

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本发明提供了一种氧化石墨烯微球/环氧树脂复合材料及其制备方法，为两相结构，以环氧树脂为基体，增强相为氧化石墨烯微球，氧化石墨烯微球均匀分散于环氧树脂基体中，所述氧化石墨烯微球为环氧树脂质量的0.1～1%。先制备得到氧化石墨烯悬浮液，然后将氧化石墨烯悬浮液与环氧树脂混合在50～60℃下搅拌反应充分后静置分层，取下层的氧化石墨烯/环氧树脂混合物继续在50～60℃下搅拌反应充分后加入593环氧树脂固化剂固化后得到氧化石墨烯微球/环氧树脂复合材料。相比纯环氧树脂材料，本发明制备的氧化石墨烯微球/环氧树脂复合材料悬臂梁冲击强度提高了近4倍，弯曲模量提高了9%以上，弯曲强度提高了20%以上。

仿珍珠层结构基体的颗粒增强金属基复合材料及制备方法 989     

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本发明涉及金属基复合材料技术领域，具体是仿珍珠层结构基体的颗粒增强金属基复合材料及制备方法。本发明采用致密化温度低且可控的累积叠扎技术，先将表面均匀吸附纳米相的微米陶瓷增强体颗粒涂覆于金属薄片的表面，然后堆叠铆接获得复合板并进行相应的处理，最后通过低温的累积叠轧技术实现复合板的致密化和增强体在基体中的均匀分布。通过轧制道次和轧制温度的控制，获得叠层尺度和界面结构可控的基体为仿珍珠层结构的高强韧、多功能颗粒增强体金属基复合材料。

改性陶瓷玻璃纤维增强PPS复合材料的制备方法 931     

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本发明公开了一种改性陶瓷玻璃纤维增强PPS复合材料的制备方法，1)玻璃纤维预处理；2)陶瓷的改性：3)改性陶瓷玻璃纤维复合材料：4)按重量份，将100份PPS粉料与10‑20份改性陶瓷玻璃纤维复合材料,0.5‑2份偶联剂，0.5‑2份防老剂，0.5‑2份抗氧剂，进行预混后，加入双螺杆挤出机进行造粒，挤出机温度为250‑280℃，机头温度为200‑220℃，螺杆转速为80‑100r/min。本发明能够增强聚苯硫醚材料的韧性、极性、机械性能、加工流动性和润湿性，提高了聚苯硫醚抗冲击强度，使其能够广泛用于各行各业。

拉挤用阻燃树脂复合材料及其制备方法 736     

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本发明涉及一种拉挤用阻燃环氧树脂的复合材料及其制备方法，通过连续纤维与阻燃环氧树脂制备得到，连续纤维是碳纤维，其重量比为60～80％，阻燃环氧树脂的重量百分比为20～40％。本发明制备的拉挤用阻燃环氧树脂基复合材料在保证了环氧树脂基复合材料优异力学性能的基础上，具有较高的阻燃性能，阻燃级别达到DIN5510‑2标准的S‑4/SR‑2/ST‑2/FED＜1。与现有技术相比，本发明实现了高阻燃环氧树脂在拉挤工艺上的应用。

树脂基复合材料导入用注胶桶 967     

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本发明是一种树脂基复合材料导入用注胶桶，包括桶体、桶盖，在桶体的下方焊接有支架，在桶体的外壁设置有加热带，在桶盖上设置有进料阀门和抽气阀门，在桶体的底部设置有数个出料阀门。该种新型复合材料导入用注胶桶，能够提高树脂的利用率，降低注胶漏气等风险，减少注胶树脂内的气泡，保持树脂粘度的稳定性，最终实现连续化注胶。该种新型复合材料导入用注胶桶，在满足拉挤过程预成型模具所需要求的前提下，整个设计结构简单，安装方便，功能齐全，灵活多变，极大降低加工、运输、安装、拆卸、清理、存放、维修等方面的成本。

复合材料液体成型复杂形状制件方法 1012     

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本发明公开一种复合材料液体成型复杂形状制件方法，它包括以下步骤：（1）预制体制备；（2）导流网定型、铺贴及导流管道布置；（3）下层脱模布铺贴、裁剪；（4）预制体组装；（5）上层脱模布铺贴，布置出胶管路；（6）抽气管道布置，单向透气膜铺贴；（7）透气毡布置、裁剪，布置快速接头位置；（8）制袋并检测真空度；（9）制件成型。本发明可以显著提高复合材料复杂制件的成型效率，大大的降低了制造成本，实现复合材料的高效率、低成本。同时制备出的制件刚性好、自重轻、表面光洁度高，寿命长，抗冲击性能优异。

氮掺杂碳颗粒/石墨化碳氮复合材料的制备方法及应用 958     

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本发明涉及一种氮掺杂碳颗粒/石墨化碳氮复合电极材料的制备方法，属于纳米复合材料制备领域；主要步骤是将石墨化的ZIF‑8多面体颗粒与尿素及葡萄糖混合，研磨后先置于550℃煅烧，再在惰性气体氛围中700‑900℃煅烧，使材料进一步碳化，最终经酸洗得到氮掺杂碳颗粒/石墨化碳氮复合材料；本发明制备的氮掺杂碳颗粒/石墨化碳氮复合材料由于介孔氮掺杂碳颗粒的加入有效抑制了石墨化碳氮片层的堆叠，具有高的比表面积和分级多孔结构；本制备方法工艺简单易行，重复性好，成本低，易于工业化生产，将该材料应用于超级电容器电极材料，其表现出较高的电化学储能活性。

开放式软性工装成型J形梁结构复合材料制件的方法 729     

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本发明公开了一种开放式软性工装成型J形梁结构复合材料制件的方法，通过金属模具来成型纤维增强的橡胶制开放式软性工装，软性工装成型后将作为成型模具的一部分，完成复合材料制件的成型过程。本发明与传统芯模成型方法相比，软性工装可以均匀、精确地传递热压罐施加的压力，避免复合材料制件出现厚度超差的现象；软性工装壁厚较薄，可以避免热滞后效应，以上两点可以有效保证制件的成型质量，提高生产的合格率和效率；软性工装可以重复使用，再次制造也较为方便，有效降低了生产成本以及制造周期，提高了生产效率。

微纳结构多功能复合材料及其制备方法 632     

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一种微纳结构多功能复合材料及其制备方法，属于光催化材料领域。步骤如下：将氧化石墨烯溶于水中，超声处理得到氧化石墨烯分散液；将硝酸银溶液搅拌滴加到氧化石墨烯分散液中，得到混合前驱体溶液A；将氨水缓慢滴加到混合前驱体溶液A中，得到混合前驱体溶液B；搅拌后将配制好的磷酸氢二钠溶液缓慢滴加到混合前驱体溶液B中，得到混合前驱体C；然后将配置好的P25溶液缓慢滴加到混合前驱体C中，继续搅拌后，将反应所得到的产物离心分离、洗涤后真空干燥，得到所述复合材料。所制备出的氧化石墨烯/磷酸银/P25微纳结构多功能复合材料在可见光激发下对有机染料罗丹明B具有高效的光催化降解效果，同时对常见的各种细菌具有良好的抑制和杀灭效果。?

复合材料叶片金属包边的胶接方法 945     

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本发明公开了一种复合材料叶片金属包边的胶接方法，包括待胶接的钛合金包边及复合材料叶身的表面处理，鼻锥区分段补偿，包边填充胶膜，叶身铺贴胶膜，合模热压实及加压固化等步骤。将存在型面误差的钛合金包边数模，鼻锥区划分成若干段，计算出每段需补偿胶膜的宽度，进行精确填充，再进行合模胶接，胶接时钛合金包边鼻锥区上放置增压块，保证该区域的压强，保证胶接质量；并在合模时使用定位块，使胶接前后钛合金包边及复合材料叶身的合模基准的统一，保证包边的位置精确，提升产品质量，具有良好的实用价值。

用于制备氧化锌压敏电阻器的复合材料及其制备方法 719     

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本发明公开了一种用于制备氧化锌压敏电阻器的复合材料及其制备方法。该复合材料包括以下组分：改性氧化锌、二氧化硅、氧化铋、石墨烯、碳酸锰、铝酸钙；所述改性氧化锌由氧化锌、纳米银和海藻酸钠混合而成。将二氧化硅、氧化铋、石墨烯、碳酸锰、铝酸钙投入球磨机中磨碎后，将混合粉料转移至卧式砂磨机中，再加入聚乙烯醇沙磨得辅助添加浆料；将改性氧化锌投入球磨机中研磨后，转移至卧室砂磨机中，加入多巴胺溶液沙磨，喷雾干燥得主料；将主料投入辅助添加浆料中，加入去离子水，混合沙磨，喷雾干燥后，压片处理，最后置于高温电路中于封闭气氛中烧结即可。本发明复合材料来源广泛、成本低廉，制备简单、生产效率高，且不会对芯片产生二次伤害。

采用原位自生法制备碳化硅纳米线增强石墨-碳化硅复合材料的方法 602     

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本发明公开了一种采用原位自生法制备碳化硅纳米线增强石墨‑碳化硅复合材料的方法，该方法将所需量的纳米碳化硅颗粒、白砂糖粉、纳米二氧化硅粉和石墨粉混合后在高温加压条件下通过碳热还原反应，制备出以石墨和碳化硅复合相为基体，碳化硅纳米线为增强体的陶瓷基复合材料。本发明制备方法制得的复合材料利用原位自生技术，在复合粉体上直接生成弥散分布的碳化硅纳米线(SiCnw)增强体，生产成本低，比单一的SiC材料和石墨材料具有更优越的耐磨性能和力学性能。

地铁车体碳纤维复合材料枕梁 660     

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本发明涉及一种地铁车体碳纤维复合材料枕梁，包括枕梁主体盒段、枕梁盖板、扭杆座支架、抗扭杆座、中心销处加强筋、枕梁外侧一位加强筋、枕梁外侧二位加强筋、空气簧座处一位加强筋、空气簧座处二位加强筋、高度阀座；枕梁主体盒段与枕梁盖板相连形成箱型结构；枕梁主体盒段的两端嵌入地铁底架边梁后固定连接；扭杆座支架与枕梁主体盒段相连；抗扭杆座与枕梁主体盒段的端部相连；加强筋均安装在枕梁主体盒段的内部，枕梁主要部件为碳纤维复合材料；抗扭杆座、中心销处加强筋和枕梁外侧加强筋的材料均为Q690；该枕梁能够发挥碳纤维复合材料高比强度、高比模量，突出的减重效果，降低能耗和节能减排的优点。

微波法制备石墨烯负载纳米铜复合材料 696     

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本发明属于纳米复合材料制备技术领域，特指一种微波法制取石墨烯负载纳米铜复合材料。制备步骤如下：(1)氧化石墨烯的制备：采用改良的Hummers制备得到氧化石墨烯并冷冻干燥；(2)铜纳米粒子与石墨烯复合：将冷冻干燥后的石墨烯与铜盐水溶液、乙二醇与室温条件下磁力搅拌。将搅拌后的溶液转移至三口烧瓶中，设定好微波反应参数，升温回流反应。对反应后的溶液进行抽滤，将滤饼真空干燥并研磨后，即可得到黑色粉末状产品。该方法制备过程可控方便，操作简单，制备出的纳米复合材料可广泛运用于各种催化领域。

多元杂化抗阻尼复合材料及制作方法 941     

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多元杂化抗阻尼复合材料及制作方法，涉及工程用材料制备，按照复合材料厚度由上至下的方向，多元杂化材料的组份采用梯度变化，其中，基体材料采用氯化聚乙烯CPE，多元杂化体为ZKF((2?羟基?3?环己基?5甲基)?苯环)、EBP(2，2?甲撑双?(4?乙基?6?叔丁基苯酚))和PC(聚碳酸酯)的混合物，其中，基体材料CPE与多元杂化体混合的质量百分比为50～60：50～40，多元杂化体各组份的质量百分比为ZKF : EBP : PC＝60～80 : 30～15 : 10～5，通过选取ZKF和EBP，容合了杂化体中极性基体与多功能有机小分子之间形成氢键网络的“断裂?重建”的可逆性，具有多重能量耗散机理，因此具有优异的减振、消音功能；复合材料中抗增塑作用和增塑作用并存，并产生协同作用，从而达到调整杂化体材料振动吸收峰的位置，使材料在不同的使用温度下达到满意的减振效果。

环保高阻燃高低温储藏室用保温复合材料 575     

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本发明公开了一种环保高阻燃高低温储藏室用保温复合材料，所述复合材料由以下质量配比的组分构成：组合物料∶异氰酸酯=1.38︰1；本发明的阻燃性能高，遇火不易燃烧，且具有不易变形性，即使长期使用也不会发生变形，另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料，因而也不会释放出对人体有毒有害的物质。

高分子复合材料的电池顶盖板 724     

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本实用新型公开了一种高分子复合材料的电池顶盖板，包括用于电池顶端的盖板主体，所述盖板主体两侧分别设置有顶盖面和安装面，所述顶盖面的两侧开设有用于极柱粘接的柱孔，所述柱孔的内部分别连接有负极极柱和正极极柱。本实用新型采用高分子复合材料代替金属铝，具有轻量化和低成本的优势；通过胶黏剂粘接高分子复合材料和金属铝板，在提高产品气密性的同时简化了产品结构，提高生产效率，降低成本。

复合材料工字梁的制造模具 710     

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本实用新型提供一种复合材料工字梁的制造模具，包括底板、盖板、上芯模、下芯模、左侧块、右侧块，上芯模、下芯模、左侧块、右侧块共同围成型腔，型腔为工字梁的整体结构，上芯模设于下芯模的上方，上芯模、左侧块、右侧块的共同上方设有盖板，上芯模与下芯模的共同两侧分别设有左侧块、右侧块，左侧块、右侧块的侧部分别设有限位槽，底板的中部设有与限位槽配合的限位凸台。该种复合材料工字梁的制造模具，结构设计紧凑，保证制件的尺寸精度，流道设计合理，保证注入的原料充足，制备出的复合材料工字梁表面粗糙度低，轮廓度精确，产品的合格率大大的提高。

结构工程用纤维增强复合材料光圆筋表面处理装置 660     

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本实用新型提供一种结构工程用纤维增强复合材料光圆筋表面处理装置，包括纱架、导纱棍、胶槽、浸胶辊、挤胶辊、集束装置、缠绕装置、移动平台和用于带动移动平台做直线运动的调速电机；该装置通过将纤维均匀地缠绕在光圆筋上面，并使用砂粒装置对缠有纤维的光圆筋进行表面喷覆砂粒处理，进一步增大缠有纤维光圆筋表面的粗糙度，增加光圆筋与混凝土间的粘结力，从而保证该种结构工程用纤维增强复合材料光圆筋能够和混凝土达到良好的相容性。在保留了纤维增强复合材料光圆筋的抗拉强度前提下提高了与混凝土的粘结性同时提高了光圆筋的横向强度、径向抗破坏能力、径向耐压性能、弯曲等力学性能。

复合材料臂架的制作工艺 768     

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本发明提供一种复合材料臂架的制作工艺，在芯模上铺放一层薄膜，在薄膜外表面铺放多层纤维预浸料，经过预吸胶工艺形成第一加强梁、第二加强梁，将第一加强梁和第二加强梁定位，在加强梁外层铺放碳纤维预浸料，形成臂架预制件，将预制件放入外模内部，并将加强梁的芯模小心的抽出，外面包裹真空袋，将包裹真空袋的预制件进行升温固化，固化冷却脱模即得复合材料臂架；该工艺通过加强梁与主梁一体固化，将肋条完美的镶在主梁内部，最大限度发挥复合材料的最大性能。多层预浸料充分发挥复合材料的可设计性优良的特点，单向预浸料提供主要受力方向的强度和刚度，织物预浸料防止内部单向纤维层开裂，玻璃纤维预浸料能提高冲击强度，降低成本。

碳纤维复合材料传动轴管干法缠绕成型方法 894     

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本发明提供一种碳纤维复合材料传动轴管干法缠绕成型方法，利用丙酮将模具上面的污染物清洗干净，之后将脱模剂均匀涂覆于整个模具上后，对模具进行加热；在适当的缠绕速度和缠绕张力下，将适当宽度的预浸纱，按照一定的线型缠绕于模具上面，形成复合材料层；停止加热，待模具降至一定温度，复合材料层表面再缠绕一层硅胶膜或者PET膜；表面处理完成之后，按照不高于3℃/min的升温速率升至180℃，保温一段时间，最后冷却至室温脱模切割，得到传动轴管。通过干法缠绕成型，制得碳纤维或环氧复合材料传动轴管，具有较高的比强度和比刚度、优异的耐湿热性，Tg为220℃以及良好的致密性、均匀性和尺寸精确性。

原位合成铁基表面复合材料的制备方法 931     

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本发明涉及金属基复合材料，具体而言涉及一种原位合成铁基表面复合材料的制备方法。本发明将反应物Al和Fe2O3（或者Fe2O3+Cr2O3）粉末均匀混合并通过成型、预烧结做成粒状，然后做成预成型体，以保证铁水或钢水在反应物预成型体中的渗透，实现复合层灵活设计，通过铁水的加热作用引发反应物之间的原位化学反应，获得高硬度的增强相，并通过反应放热保证铁水保持较高温度，通过铁水或钢水持续向反应物预成型体中及反应产物之间浸渗实现材料致密化。

PANI-TiO2-ATP复合材料的制备方法 691     

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一种PANI-TiO2-ATP复合材料的制备方法，属于导电高分子复合材料制备技术领域，其特征为，首先制备TiO2-ATP粉体材料，然后制备聚苯胺(PANI)。将制备出的TiO2-ATP粉体材料，与聚苯胺粉末混合，其中TiO2-ATP在复合材料PANI-TiO2-ATP中的含量分别为2％、5％、10％、15％、20％等，获得不同成分的样品。将上述混合后的粉末对称地放入行星球磨机中球磨1小时，使粉末充分混合后取出，用压片机压片成型，得到直径为20mm、厚为10mm的复合材料块材。

高强高模聚乙烯纤维复合材料生产用装置 891     

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本实用新型公开了一种高强高模聚乙烯纤维复合材料生产用装置，包括支撑座、下压板以及上压辊，下压板的两个端部均设有凸块，两个凸块分别穿过支撑座与液压缸相连，液压缸的活塞杆带动下压板在支撑座上沿垂直方向运动。上压辊由空心轴安装在下压板上方的支撑座上，空心轴的两个端部设有导热油孔。空心轴通过传动带与传动轴连接，传动轴通过联轴器与驱动电机连接。其中，液压缸与驱动电机的输入端通过导线与支撑座一侧的PLC控制器的输出端电连接。本实用新型结构简单，操作简单适用范围广，高强高模聚乙烯纤维复合材料的生产实现了自动化控制，减少了人工操作的失误。可连续挤压复合材料，减少了生产过程中材料的浪费，减少了复合材料的局部缺陷。

适用铝基复合材料的拉伸试验夹具装置 851     

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本实用新型公开了涉及铝基复合材料测试装置技术领域，具体为一种适用铝基复合材料的拉伸试验夹具装置，包括工作台，所述工作台的下表面两侧固定焊接有支撑腿，所述工作台的下表面居中固定设置有控制面板，所述工作台的上表面设置有一对固定板，所述固定板的两侧表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔中穿插设置有调节螺栓，所述调节螺栓的内侧端通过小型轴承铰接有活动夹板，所述活动夹板的下端滑动卡设于工作台上表面开设的凹槽中。本实用新型通过拉伸限力压缩弹簧到达预设长度的力为铝基复合材料承受力的合格水平，在检测时候，铝基复合材料不受损说明材料品质合格，受损则认定不合格，装置结构简单，成本低，操作方便。

树脂基复合材料母线槽浇注工艺 728     

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本发明公开了一种树脂基复合材料母线槽浇注工艺，包括如下步骤：配模，然后将母排固定于模具中；常温下将树脂基复合材料按配比进行混合，负压的条件下，超声波处理混和物料并抽出逸出的杂质气体；真空条件下浇注；恒温固化脱模，修整打磨后即得；树脂基复合材料按重量份由以下原料组成，环氧树脂55‑68份、丙烯酸树脂10‑18份、玻璃纤维20‑30份、氧化铝0.5‑1份、固化剂2‑5份、壳聚糖接枝改性纳米SiO₂浆液5‑10份，阻燃剂5‑10份；既有利于在母线运行中热能散发，又可控制环氧树脂绝缘材料的膨胀系数，在母线受热时，可与铜导体同步热胀冷缩，保证绝缘层不会与铜导体剥离。

纳米层状复合材料的生产设备及方法 831     

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本发明公开复合材料生产领域中的一种纳米层状复合材料的生产设备及方法，将粉末A和溶剂放进第一搅拌桶，粉末B和溶剂放进第二搅拌桶，搅拌桶内形成均匀的溶液，第一搅拌桶中的溶液流进冷冻箱中的底板上形成第一层冷冻层后，然后第二搅拌桶中的溶液在第一层冷冻层的上方形成第二层冷冻层，如此重复依次向上形成更多层的冷冻层，直到液位传感器检测到液位到达设定的高度为止，液压缸推动底板与冷冻后的材料沿冷冻箱内壁向上运动，腕关节机械手工作，夹持冷冻好的材料放进冷冻干燥箱进行干燥成型；通过流量传感器测定溶液每次流入冷冻箱的流量，通过控制开关可以精准控制并调整每一层的厚度，生产产品精度高，可以制备纳米层状复合材料。

石墨烯改性防弹隐身复合材料的制备方法 976     

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本发明涉及复合材料技术领域，尤其是一种石墨烯改性防弹隐身复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、使用偶联剂对石墨烯进行预处理，使其表面具有活性官能团；S2、制备吸波剂；S3、制备石墨烯改性树脂胶黏剂：将石墨烯复配吸波剂与树脂粘结剂相结合，分散均匀，既得；S4、将石墨烯改性树脂胶黏剂置于胶槽中，将增强体超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE)于连续线上均匀铺展；S5、将制备的纤维复合材料经过平板硫化机，在一定温度、压力、时间条件下热压成型，制成板材。本发明通过将石墨烯结合到防弹材料内部，可以获得隐身防弹结构一体化材料。这种材料同时具备雷达隐身、防弹性能和轻量化等特点。

纳米复合材料、其制备方法及其应用 569     

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本发明涉及一种纳米复合材料纳米复合材料、其制备方法及其用途，该复合材料为三元纳米复合物，其中增强相为碳氮烯、钼酸银，基础成分为Ag₃PO₄，其中碳氮烯的质量百分含量为2％～12％，钼酸银的质量百分含量为10％‑20％，余量为Ag₃PO₄。将固相烧结合成的g‑C₃N₄均匀分散到银氨溶液中形成碳氮烯‑银氨混合溶液；采用滴加的方式引入磷酸盐、钼源与表面活性剂的混合溶液，常温反应2‑4h，用去离子水、无水乙醇反复清洗产物，干燥、即得。提升磷酸银基复合光催化材料的光催化性能及稳定性，产率高，拓展其在光催化处理工业废水及光催化分解水产氧等领域的应用。