本发明属于功能复合材料技术领域,尤其涉及一种高导热磁性金属纤维/硅橡胶复合材料及其制备方法。本发明的目的是针对现有填充型导热硅橡胶及制备方法的缺点,提供一种以金属纤维为主导热网链,与多种无机导热颗粒相混合的导热填料与硅橡胶复合形成高导热磁性金属纤维/硅橡胶复合材料及其制备方法,制备过程中利用磁场诱导使导热填料成链状分布,少量的填料形成有效的导热网链,提高硅橡胶的导热系数。
本发明属于电极材料制备技术领域,具体涉及一种氮掺杂锑碳复合材料的制备方法及其应用于钠离子电池电极。本发明以酒石酸锑钾为锑源,盐酸多巴胺为氮源和碳源,在室温下通过液相反应得到前驱体,再经过离心、洗涤、干燥、碳化处理,得到氮掺杂的锑碳复合材料。在反应过程中,通过控制反应溶液的pH值可以有效控制溶液中锑的水解速度,与此同时多巴胺发生缓慢聚合反应形成聚多巴胺,包覆在水解产物表面。通过该方法得到的前驱体经过碳化处理后,可以形成内部均匀分布的掺杂锑碳复合材料,在电池充放电过程中能有效的缓解电极材料体积变大,使得钠离子电池保持较高的比容量。该方法简单快捷,不需要复杂的设备,而且成本低廉,适合于大批量生产。
本发明涉及一种植物营养功能性复合材料的制备方法,属于土壤技术领域。本发明以低密度聚乙烯为基体材料,制备一种植物营养功能性复合材料,低密度聚乙烯不仅具有良好的加工性能与稳定性,以低密度聚乙烯为基材制备植物营养功能性复合材料可以达到增温、保水、保肥、早熟、抗虫、防病、防霜冻、抑制杂草生长等诸多作用,同时可以促进土壤氢份分解,从而有利于作物生长,大幅提高作物产量,并扩大作物适作区,进一步提高整体农业效益,同时,在低密度聚乙烯高分子主链中引入易断裂纤维素和淀粉的基团,使其在农田生态系统中达到自行降解的效果,在加入此类基团后,最终被土壤同化,从而达到减少对环境的污染。
本发明公开了一种具有高耐磨性的复合材料及其在箱包制作中的应用,本发明的复合材料,按重量份计,由以下原料制成:20‑30份聚酰胺树脂、5‑10份聚乙烯醇、5‑20份聚乙烯、1‑3份TPE、30‑40份改性玻璃纤维、2‑5份改性复合纤维、5‑10份聚乙烯蜡、2‑5份钛酸酯偶联剂、4‑10份碳酸钙、10‑25份氧化铝;所述改性玻璃纤维为通过硅烷偶联剂改性的玻璃纤维;所述改性复合纤维为竹纤维、亚麻纤维以及棉纤维混合后,表面附着有海藻酸薄膜。本发明的复合材料具有优异的力学性能,具有优异的防水和耐磨性能。
本发明公开了一种各向异性导热复合材料,原材料组成按质量,包含60‑80份的高分子聚合物基体、6‑8份的短切纤维、2‑4份的分散剂;本发明的各向异性导热复合材料可以解决异机械性能与高导热性之间的矛盾,在改善复合材料本身机械性能的同时,赋予其各向异性导热的能力,使电子器件在工作时热量向着规定的方向流出,实现快速定向散热,且制备流程方便快捷,效率高。
本发明属于材料制备技术领域,涉及一种氮掺杂碳纳米管包裹铁钴合金复合材料(FeCo‑NCNTs)的制备方法。技术方案为:首先,将金属盐和碳氮源溶于水、乙醇或乙二醇中,混合均匀,然后干燥、研磨得前驱体;然后,将前驱体置于管式炉,在氮气的氛围中,程序升温至焙烧温度,高温焙烧,研磨,得黑色粉末样品;然后将黑色样品经酸洗处理,洗涤至溶液pH值为中性,抽滤,自然干燥,得到氮掺杂碳纳米管包裹铁钴合金纳米粒子复合材料(FeCo‑NCNTs),所得复合材料可以作为良好的电催化析氢催化剂。本发明原料易得,成本低,在电化学应用方面具有重要的意义。 1
本发明提供了一种银铬基电接触自润滑复合材料及其制备方法和用途,包括如下步骤:S1、将银粉、铬粉、钛硅碳粉按质量百分比配比制得混合材料;S2、将步骤S1的混合材料和不锈钢磨球按质量比配比,密封放入行星球磨混料机的不锈钢球磨罐内;将不锈钢球磨罐抽真空,充入惰性气体,球磨制得混合粉末;S3、将步骤S2中混合粉末放入模具中,压制成型得复合材料压胚;S4、将步骤S3的压胚进行微波烧结,制得电接触自润滑复合材料。本发明工艺简单、生产过程对环境无污染,可操作性强,成品作为电接触材料广泛应用交通运输、冶金、造船、机械、电力、航空等领域。
本发明公开了一种用于复合防刺防爆毯的防弹防刺复合材料,包括以下重量份的原料:聚氨基甲酸酯橡胶10~30份、聚丙烯腈基碳纤维5~10份、玻璃纤维5~15份、增强材料2~5份、氧化锌1~3份、水杨酸0.3~0.6份、阻燃剂0.8~2.2份、铜0.008~0.015份、锰0.006~0.01份、铬0.01~0.05份、铁0.03~0.09份、铝0.8~1.2份。本发明提出的一种用于复合防刺防爆毯的防弹防刺复合材料,具有良好的防水、耐磨、耐高温性能,且强度高、硬度高、质量好、重量轻,用于制造防刺防爆毯,防刺防爆效果好,本发明还提出了一种用于复合防刺防爆毯的防弹防刺复合材料的制备方法,所用原料简单易得,生产操作简单,生产过程无污染,成本低,值得推广。
本发明公开了一种高透明、耐黄变-环氧树脂复合材料的制备方法及其应用,该方法将液态环氧树脂与固态环氧树脂在80~90℃下搅拌,混合完全后,得到混合液A;将上述混合液A与耐黄变助剂在80~90℃下搅拌,混合完全后,得到混合液B;向上述混合液B中加入固化剂,在70~80℃下,搅拌均匀后,得到混合液C;向上述混合液C中加入促进剂,在70~80℃下,搅拌均匀后,浇铸在不锈钢模具上,固化脱模后得所述高透明、高耐黄变-环氧树脂复合材料。本发明是基于高耐黄变剂本身具有很好的耐黄变等特性,将液体奶黄变剂分散在环氧树脂体系中,同时结合环氧树脂优异的力学性能,使该复合材料在使用过程中表现出良好的耐黄变性以及高强度等特性。
本发明公开一种聚丙烯改性复合材料,由如下重量份数的组分:76-80份聚丙烯、4-10EVOH、10-20份相容剂、0.1-0.2份主抗氧剂、0.1-0.2份辅助抗氧剂、0.15-0.3份紫外线吸收剂以及0.3-0.8份助剂共混而成。本发明还公开了上述聚丙烯改性复合材料的制备方法。本发明的聚丙烯改性复合材料具有优异的阻透性能和良好的物理机械性能,改性后的PP材料不仅表现出对气体、气味、香料、溶剂等呈现出优异的阻断性,并且在低温或高应变速率下,仍表现出良好的韧性,大大拓宽了PP材料在结构材料和工程塑料上的应用。
本发明公开了一种环保高阻燃空调车管壁复合材料,由组合物料和异氰酸酯组成,组合物料︰异氰酸酯=1.6︰1,按质量比计,本发明阻燃性能高,遇火不易燃烧,从而保障了整个车辆的安全性和乘客的人身安全。本发明所述复合材料具有不易变形性,即使长期使用也不会发生变形,另外由于所述复合材料的使用原料均为环保原料,因而也不会释放出对人体有毒有害的物质。
本发明公开了一种皂土/石墨相氮化碳复合材料及其制备方法,通过将双氰胺水溶液与皂土混合,干燥,研碎,煅烧,粉碎,即得所述皂土/石墨相氮化碳复合材料。利用本发明方法制备出的片层结构的复合材料具有良好的可见光催化降解有机污染物和光电流响应性能。本发明方法简单易行,产物成本低,易于工业化生产,具有很高的应用前景和实用价值,可应用于光催化降解环境污染物领域。
本实用新型是一种树脂基复合材料导入用注胶桶,包括桶体、桶盖,在桶体的下方焊接有支架,在桶体的外壁设置有加热带,在桶盖上设置有进料阀门和抽气阀门,在桶体的底部设置有数个出料阀门。该种新型复合材料导入用注胶桶,能够提高树脂的利用率,降低注胶漏气等风险,减少注胶树脂内的气泡,保持树脂粘度的稳定性,最终实现连续化注胶。该种新型复合材料导入用注胶桶,在满足拉挤过程预成型模具所需要求的前提下,整个设计结构简单,安装方便,功能齐全,灵活多变,极大降低加工、运输、安装、拆卸、清理、存放、维修等方面的成本。
本发明提供了一种磁性铝基复合材料及其制备方法,在纯铝基体中加入钕铁硼(Nd2Fe14B)粉末,混合均匀后,采用粉末冶金法结合冷等静压结合微波烧结技术,制备具有强磁性的磁性铝基复合材料。本发明所制备的磁性铝基复合材料的优点在于:材料利用率高,成本低,选择微波烧结技术,利用其快速和整体烧结优势,控制材料的微观结构,为新材料具有高磁性能提供组织保证。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种氮参杂碳包覆磷酸铁锂复合材料及其制备方法。所述磷酸铁锂的复合材料为球形核壳结构,所述壳层的厚度为1~5um,包覆量为1~5%,其中氮参杂含量为25~35%;制备方法包括:(1)制备球形磷酸铁;(2)制备磷酸铁锂前驱体;(3)制备有机氮源包覆液;(4)制备氮参杂碳包覆磷酸铁锂。本发明的一种氮参杂碳包覆磷酸铁锂复合材料及其制备方法,制备过程简单,易于控制,便于操作,能改善磷酸铁锂材料的电子离子传输效率,提高其倍率性能和循环性能,且耐低温性能显著。
一种制备Al-Ti-B-O系铝基原位复合材料的方法,其特征在于:将经过预处理的TiO2、B2O3粉末和处于近液相线温度的Al-Ti合金熔体一起加入到双螺旋流变挤压装置中,将TiO2、B2O3粉末与Al-Ti合金熔体混合均匀,通过双螺旋流变挤压装置出口端的模具挤出成丝状或者杆状,连续送入到处于一定温度的保温炉,通过低温反应获得Al-Ti-B-O系铝基原位复合材料。该方法工艺过程简单,便于工业化生产,所得复合材料中Al3Ti颗粒形状、尺寸易于控制。
本发明公开了一种磁性防菌木塑复合材料,由下列重量份数的原料组成:回收PE废料30~45份,聚氯乙烯树脂粉25~40份,无机纳米材料15~25份,锯末粉10~15份,氧化物磁粉5~16份,硅烷偶联剂3~8份,硬脂酸锌1~5份,碳酸氢钠0.1~0.8份,紫外线稳定剂0.05~0.1份,着色剂0.01~0.05份,防菌剂0.01~0.05份。本发明提供的磁性防菌木塑复合材料,使用回收废料、无机纳米材料、氧化物磁粉,并使用相应的助剂,使得复合材料具备磁性的同时,也提高了材料的稳定性和流动性。
本发明公开了一种液体成型无卤低毒高阻燃性能碳纤维复合材料的制备方法,包括如下步骤:1)阻燃定型剂粉末制备;2)阻燃定型剂粉末均匀撒置碳纤维织物表面;3)高温定型;4)织物铺层定型,液体成型工艺制造。本发明所述的一种液体成型无卤高阻燃性树脂基碳纤维复合材料的制备方法,是将粉末型高效阻燃剂与定型剂混合制成阻燃定型粉末,将其作为阻燃定型剂定型碳纤维织物,可以在解决阻燃性能的同时达到定型织物的效果。采用阻燃或者非阻燃树脂用液体成型工艺制得的碳纤维复合材料可达到更高的阻燃等级,可达到德国阻燃标准DIN5510‑2:2009最高要求,即燃烧性达到S4,烟密度达到SR2,熔滴特性ST2,烟毒性FED≤1。
本发明涉及MoS2,具体地说,是一种石墨烯/MoS2纳米自润滑复合材料及其制备方法。所述复合材料采用如下方法制备:将氧化石墨烯纳米片加入钼酸盐、硫氰酸钠和氯化钠的与去离子水形成的混合溶液中得到混合溶液1,用HCl和NaOH调节混合溶液1的pH值为1~6,混合溶液1经超声处理混合均匀后转入内衬聚四氟乙烯的水热反应釜中,密封好后在180~200℃下进行水热反应,24~48h后离心收集产物,用去离子水和无水乙醇对产物进行洗涤,烘干后的产物在N2/H2气氛保护下于800~900℃热处理2h后,即得石墨烯/MoS2纳米自润滑复合材料。
本实用新型公开了一种耐阻燃ABS高分子复合材料用预热装置,包括有一个底座,所述底座的上表面贯穿开设有下料口,所述下料口的一侧对应底座的上表面固定安装有支架,所述下料口的内壁上插设有预热箱,使用时通过启动预热板对预热箱内的材料进行预热,并根据矩形槽内的转轴外壁上设置的不规则齿轮,且不规则齿轮于矩形槽的相对内壁设置的齿条啮合连接,从而能够有效的对的预热箱矩形往复运动,对预热箱内的ABS高分子复合材料的混合预热效果更加均匀,通过预热箱外壁开设的卡槽于下料口相对侧壁固定安装的限位板,使得对其进行有效的限位,并大大提高了装置的稳定性,能够有效的避免ABS高分子复合材料预热时不均匀的现象,从而提高了装置的生产效率。
本发明属于聚苯硫醚基复合材料技术领域,具体涉及一种高频低介电损耗的聚苯硫醚基复合材料及其制备方法和应用,用于制作5G天线振子。本发明采用线型聚苯硫醚为基础树脂,利用低介电的高抗冲的增韧剂SEBS对其进行流变改性,在保持聚苯硫醚良好的耐热性、强度和刚性等性能基础上,提高其熔融流变性能,进一步降低介电损耗;与此同时,利用偶联剂活化低介电常数的无机粉体表面后,与聚苯醚复合树脂进行高速预混、熔融混合挤出等工艺将有机树脂与无机粉体制备为具有预定介电常数,同时具有极低介电损耗、高耐温性能、低成型收缩、高强度和高刚性的复合材料,可广泛用于生产5G天线罩、移相器等通信元器件。
本发明属于光催化技术领域,涉及一种磷酸银/三氧化钨核壳纳米光催化复合材料的制备方法及应用。制备方法为:三氧化钨溶液中加入硝酸银溶液,避光搅拌,得到溶液C;向溶液C中逐滴加入磷酸氢二钠溶液,继续避光搅拌,随后进行离心,并在真空状态下干燥,得到磷酸银/三氧化钨核壳纳米光催化复合材料,用于在可见光条件下降解罗丹明B和环丙沙星。所述复合材料中三氧化钨完全包裹着圆球状的磷酸银颗粒,直径为150~300nm;三氧化钨和磷酸银紧密接触,提高了表面接触面积,有利于电子和空穴的分离。降解效果好,回收循环利用率高,样品稳定性好。
本发明涉及一种铜合金复合材料焊材及其制备方法,焊材由混合均匀10~20%钎剂粉和80~90%铜合金粉组成,其中钎剂由90~95%氟酸盐、5~10%硼酸酐组成,将钎剂与铜合金粉加压压制、高温烧结加工成铜合金复合材料焊材。所制备的复合材料焊材使得铜合金焊接接头力学性能优良,实现铜合金的高质量连接。
本发明公开了一种带法兰类复合材料管状部件的成型模具,包括组合模具一、组合模具二,所述组合模具一具有管腔一、环形腔一,所述管腔一与所述环形腔一在所述管腔一一端的管口处连通;所述组合模具二具有管腔二、环形腔二,所述管腔二与所述环形腔二在所述管腔二一端的管口处连通;所述组合模具一与所述组合模具二合模,使所述环形腔一与所述环形腔二连通;并公开了使用该种成型模具加工带法兰类复合材料管状部件的成型方法。本发明的优点:通过对成型模具进行组合设计,使得在带法兰类复合材料管状部件的成型过程中,预浸料的铺贴更加简单快捷,便于操作;在管状部件固化成型后,成型模具的脱模易于实现,简单方便;提高生产效率,实用性强。
本发明提供一种复合材料制备过程中的预压实方法,使用比重1.30、扯断力6MPa、伸长率600%、硬度65°±5°、厚度1.0mm的高抗撕拉硅橡胶板,高抗撕拉硅橡胶板的整个尺寸要大于复合材料制件尺寸,硅橡胶板的边缘直接与模具表面接触,不需要添加密封胶带或者密封胶条;打开真空管路,硅橡胶板与模具之间的空气被迅速抽走,硅橡胶板的边缘吸在模具上,随着抽真空的进行,硅橡胶板与模具之间的空间达到真空,达到对复合材料制件预压实的目的。本发明无需密封胶带或胶条,操作简单,该硅橡胶板可以重复使用,节约成本,而且在压实的过程中可以检测预压实的真空度。对于机翼蒙皮类大型航空制件的预压实非常实用,提高工作效率。
本发明公开了一种长玻纤增强聚丙烯复合材料,属于复合材料领域,提高了复合材料的抗氧化性能,并增加了抗菌性能。本发明包括:按质量百分比各物质为:聚丙烯为50%‑80%,长玻璃纤维为10%‑40%,相容剂为2%‑5%,稳定剂为0.5%‑2%,抗氧化剂为0.2%‑1%,抗菌剂为0.5%‑1%,偶联剂为0.5%‑1%。
一种梯度复合材料刹车盘的制作方法,通过组装低压铸造装置、放置增强相预制块、升液、强混、充型、保压、卸压、取件等工序制造出梯度复合材料刹车盘。该方法在梯度复合材料、刹车盘制作领域都是一种新颖、独特的方法,简便、高效,能确保刹车盘外圆周的制动功能,内圆周的连接功能,便于提高生产率,降低成本,刹车盘性能可靠性高。
本发明涉及铝基石墨烯油性环氧涂料复合材料,包括铝基和石墨烯油性环氧涂层,铝基的至少一侧设有石墨烯油性环氧涂层,其中铝基厚度为0.02~0.5mm,石墨烯油性环氧涂层厚度为1~20μm。石墨烯油性环氧涂层中包含纳米级石墨烯和油性环氧涂料。本发明还涉及铝基石墨烯油性环氧涂料复合材料的制备方法,其包括:步骤一,在纳米级石墨烯加入分散剂,进行超声波震荡形成母液;步骤二,将步骤一获得的母液加入油性环氧涂料,进行均匀混合形成混合液;步骤三,将步骤二获得的混合液均匀涂布在铝基上后进行烘干固化。本发明的铝基石墨烯油性环氧涂料复合材料具有附着力强,延展性好,再加工性能好的优点,其加工后仍然能保持较好的散热、防腐性能的优点。
本实用新型公开了受油杆技术领域的一种碳纤维复合材料空中受油杆,包括:由碳纤维复合材料制作的变厚度筒体,所述变厚度筒体包括一体成型的第一薄壁筒、厚壁筒和第二薄壁筒,所述变厚度筒体的外表面铺覆有金属网;所述第一薄壁筒的一端安装有用于与飞机机身连接的第一金属连接件,另一端连接所述厚壁筒的一端;所述厚壁筒的另一端连接所述第二薄壁筒的一端,所述第二薄壁筒的另一端安装有用于与空中加油机连接的第二金属连接件;所述金属网分别与所述第一金属连接件和所述第二金属连接件连接。碳纤维复合材料空中受油杆具备高强度、高模量、抗疲劳、耐腐蚀、自重轻等优越性能。
本实用新型公开了一种型腔结构复合材料横梁,包括采用碳纤维复合材料为主体的型腔结构横梁、设置在型腔结构横梁上的导轨及底座;型腔结构横梁采用等截面结构形式沿轴向延伸,包括由倾斜的外框与竖向的各安装框过渡连接围成的腔体空间,腔体空间由横向的上部横筋和下部横筋分隔成三个腔体;上、中、下部导轨安装框在竖向方向上过渡连接为一体,并与外框上部通过顶部水平过渡面连接成一体,与外框下部通过底部水平过渡面连接成一体;底部水平过渡面与底座连接;上、中、下部导轨安装框的外壁上分别对应安装有导轨。本实用新型的型腔结构复合材料横梁,在满足结构强度、刚度要求前提下,实现了轻量化目的。
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