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本发明公开了一种菲醌功能化氮掺杂多孔碳纳米纤维网络结构复合材料的制备，是先通过一步炭化活化聚吡咯制得氮掺杂多孔碳纳米纤维网络结构前体材料NCNFWs，然后再利用溶剂热法将菲醌分子非共价修饰在NCNFWs表面，得到了具有优异电化学性能的电极材料。物理表征结果显示，本发明制备的菲醌功能化氮掺杂多孔碳纳米材料具有相互连通的纳米纤维网络结构，且菲醌分子成功修饰在了NCNFWs表面。电化学性能测试表明，该材料显示出优异的电化学电容性能和倍率性能，作为超级电容器的电极材料具有很好的应用前景。
一种挤出级超高分子量聚乙烯/高密度聚乙烯/凹凸棒石预凝胶复合材料的制备方法,其制备方法是在超高分子量聚乙烯85-90重量份中加入高密度聚乙烯15-10重量份,凹凸棒石预凝胶1-10重量份,流动改性剂0.5-30重量份,抗氧剂0.1-1重量份,在温度20-30℃下高速混合,然后将混合物喂入双螺杆挤出机,挤出温度为180-240℃,挤出造粒即制得了挤出级超高分子量聚乙烯专用料。该专用料具有优异的机械性能,可满足一些特定场合及特殊制品的需要。
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本实用新型公开了一种竹缠绕复合材料管道脱模机卡爪定位系统，它包括四组结构相同的安装在框架型的龙门架上的脱模机卡爪本体，每组所述卡爪本体均包括导轨板、导轨座和滑套，滑套内安装有驱动油缸，驱动油缸的尾端安装有直线位移传感器，直线位移传感器与工控系统相连接；驱动油缸通过单向阀与比例方向阀相连接，比例方向阀与油箱相连接，输油管路上安装有与工控系统相连接的油泵电机、压力表和压力阀。本实用新型通过工控系统控制驱动油缸的运动速度与位移量，直线位移传感器检测四组卡爪本体前端导轨板伸出的实际位置，提高了卡爪本体定位的速度和定位精度，降低了卡爪在产品脱模时对模芯的损坏，保证了机床运行的稳定性和可靠度。
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本发明公开了一种植物生态建设及农业生产用多功能复合材料。材料由有机高分子、有机生物活性材料、有机废弃物、植物生长所需营养元素、缓释及土壤调理材料等复合而成。材料可通过土拌合或水剂施入土壤,具有供给营养、缓释和均衡营养成分、改良土壤理化性状、保水抗旱、抑制盐碱、抵御风蚀水蚀等多重功效,达到改善植物生长环境和提高植物生存能力的双重作用,特别适合于西部黄土半干旱地区和高盐碱沙化土壤及其它松散结构土壤区域的植物生态环境建设和农牧业生产。本材料优点是功能复合优化、无毒害、成本低、见效快、施用简便,可有效的改良荒漠化土地,为植物生长创造良好的水土条件,提高生态环境工程建设的质量和效率。
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一种复合材料环型筋加强井盖,它的背面是由环型筋(1)、筋条(2)、边筋(4)、内筋(3)组成,筋条(2)可设计成4到8条,它的两头与边筋(4)和内筋(3)相连,环型筋(1)设计在边筋(4)和内筋(3)之间,环型筋(1)在筋条(2)之间的每一部分可设计成曲筋或直筋,按受力情况不同,环型筋(1)在边筋(4)和内筋(3)之间可设计成1到5个。它具有承受能力强的特点,能使井盖更加牢固,重型卡车不易碾压破碎。
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一种复合材料井盖加工用尺寸批量检测装置，本实用新型涉及井盖加工设备技术领域；限位条分别固定在一号电动推杆的输出端上；一号弹簧分别等数量设置在一号压力传感器上；电动转盘嵌设固定在安装板上的凹槽内；电磁吸盘固定在电动转盘的输出端上；支撑板固定在导管的右侧壁上；水平测量机构设置在支撑板上；厚度测量机构设置在支撑板上；设计合理，可以自动对井盖的尺寸进行检测。
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本实用新型提供了一种复合材料制造的节气门轴，包括节气门轴体，节气门轴体上、节气门轴体与节气门体轴孔相接触的部位均设有减磨层，减磨层由非金属材料注塑而成。该节气门轴通过注塑机将耐磨的非金属材质注塑在节气门轴凹槽内，将耐磨注塑层的外径加工至与节气门轴外径相同的尺寸，注入小孔内的非金属材质与注塑层固接为一个整体，防止注塑层转动和松动，在满足耐磨性和防锈要求的同时，降低了节气门轴的生产成本，并能避免特氟龙喷涂所产生的污染问题。
本发明公开了二茂铁/多壁碳纳米管手性复合材料修饰电极的构建方法，是将多壁碳纳米管超声分散到二茂铁的DMF‑H2O混合溶液中，剧烈搅拌5.5~6.5h，离心，洗涤，干燥，得到二茂铁功能化多壁碳纳米管MWCNTs/Fc；将电极置于MWNTs/Fc溶液中，利用循环伏安法扫描，得到电极MWNTs/Fc/GCE；然后将β‑CD溶液滴涂到MWNTs/Fc/GCE上，得到手性识别材料修饰电极β‑CD/MWNTs/Fc/GCE。将修饰电极β‑CD/MWNTs/Fc/GCE置于色氨酸异构体的溶液中，利用差示脉冲伏安法将氨基酸异构体进行识别，峰电流值较高的为D‑色氨酸，峰电流值较低的为L‑色氨酸。
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本实用新型公开了一种用于三维介孔碳复合材料电化学性能的检测装置，包括箱体和控制台，箱体的内部设置有控制台，存放室的内部设置有存放盒，在对样品检测的时候，需要用到其他的工具，工作人员拿在手上不够方便，通过存放盒可以将这些工具放在存放室内部，不仅节省空间，还可以防止工具意外丢失，降低工作成本，保护壁为一种橡胶材料制成的构件，检测的仪器均比较贵重，通过保护壁可以防止整体摔落而造成的内部零件损坏，同时保护壁也可以起到绝缘的作用，防止内部电流溢出对检测结果造成影响，箱体的内部设置有控制台，保护盖通过活动铰链A与箱体活动连接，采用箱式装配法，大大缩小了装置体积，便于工作人员携带，所受到的环境约束性较小。
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板式换热器用的新型非金属复合材料板,由于板片材质是由氟塑料和石墨等非金属材料复合而成,使得该板片具有突出的耐化学腐蚀性,传热效率高,重量轻,成本低等优点,因而该板片被用来制作板式换热器,这种非金属板式换热器可用在化工、石油、制药、轻工等行业所用腐蚀性极为严重的换热工况中,在使用条件合适时可用来取代金属板式换热器。
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聚苯胺/凹凸棒/零价铁复合材料的制备方法，其目的是解决铁粉颗粒容易团聚和表面容易钝化的问题；其步骤为：（1）向反应容器中加入0.1～0.5mol/L的酸，反应溶液的酸摩尔比为0.1～0.5mol/L；（2）在加入凹凸棒黏土配置成悬浮溶液；（3）加入苯胺，搅拌分散；（4）加入过硫酸铵作为引发剂静置聚合，形成的粘稠溶液分散零价铁颗粒；（5）抽滤，烘干得到产品。
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聚甲基丙烯酸甲酯基蒙脱土纳米复合材料制备方法,首先按单位重量,准备矿物含量为90%以上的蒙脱土0.5～7份,加到1000～3000份水溶液中,搅拌至蒙脱土完全膨胀;加入甲基丙烯酸甲酯单体100份,继续搅拌至形成稳定的分散液;加入引发剂5～7份,进行升温聚合,然后进行过滤、洗涤、干燥,研磨后过200目筛,放入模具中,热压成型。
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本发明涉及一种建筑工程材料，具体为一种配比方便，操作简单，成本低廉且满足各项性能指标的适用于制作井圈、井盖的再生复合材料。本发明所述材料的各组分以及重量百分比为：废聚乙烯60％-65％，废镍砂30％-35％，防老剂1％-3％，松香1％-3％，废机油1％-2％；其中可用相同组分的古马隆代替所述的松香。本发明相比现有技术，其有益效果在于，采用了废聚乙烯和废镍砂作为材料的主要原料，在保证性能指标的前提下，减少了废镍砂的使用量，同时采用较为简单有效的助剂，节约资源，降低成本，保护环境，创造了巨大的经济效益和环境效益，抗压强度好，承载能力高，配比方便，操作简单，方便使用，非常利于生产和应用。
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本发明公开了一种有机‑无机杂化高分子复合材料，由聚丙烯和有机‑无机杂化阻燃剂熔融共混制成，所述有机‑无机杂化阻燃剂由如下重量份的原料制成：有机硅烷40‑50重量份、乙醇水溶液30‑40重量份、冰乙酸60‑90重量份、纳米二氧化硅5‑15重量份、氢氧化镁10‑12重量份、二乙烯三胺五甲叉膦酸七钠1‑3重量份、聚氧丙烯甘油醚0.1‑0.2重量份、香豆素0.02‑0.05重量份。本发明有机‑无机杂化高分子材料中的阻燃剂添加量少，具有优异阻燃效果，同时不产生腐蚀性气体，符合环保要求。该有机‑无机杂化阻燃剂与聚丙烯材料混容性好，可以在聚丙烯中均匀分散，不影响材料机械加工性能并且较大程度地提高聚丙烯材料拉伸强度和冲击强度。
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本发明公开了一种自润滑复合陶瓷的制备方法。该方法是先将陶瓷粉和石墨球磨混匀,再将粉料加入到预先配好的聚合单体溶液中分散均匀,然后加入引发剂和催化剂搅匀,注入模具后反应制得陶瓷坯体,陶瓷坯体强度高,烧结成型后具有很高的耐磨性。本发明制备的陶瓷复合材料采用无压烧结,模具价格低廉,解决了通常制备陶瓷材料方法中所存在的工艺复杂、模具价格昂贵、陶瓷坯体强度差难于制备复杂形状部件的缺点。本发明得到的自润滑复合陶瓷有望在机械工程领域得到广泛的应用。
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本发明叙述了一种耐磨自润滑尼龙复合材料及其制备方法。该材料由石墨、聚四氟乙烯、纤维增强剂、马来酸酐接枝的聚烯烃、聚合加工助剂以及尼龙66组成。制备的成型材料具有润滑剂分散均匀,机械性能好,承受载荷能力大,具有表面光滑、无接缝、无皱纹等优点,并且生产效率高,制造成本低等特点。
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本发明属于远红外线磁性复合材料。本发明的特点是以磁性金属为基体,有0.5-10%的电石,0.5-10%的三氧化铝,0.5-10%的陶瓷混合物,还有0.5-20%的永磁粉。本发明磁场强度小于100奥斯特,居里点大于80℃,受激陶瓷发射红外线波长8-15微米,在35℃以下发射强度为发射体的80%以上,适合于人体吸收,能制成各式各样形状,是制造人体各种类型的防护品,如护膝,护腰,护肩,护肾等等;制造保健性饰品,如耳环,手链,项链,戒指等等的极好材料。
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本发明提供了一种rGO/硅酸银复合材料及其制备方法与应用，属于光催化材料技术领域。本发明通过rGO和Ag10Si4O13的复合，成功制备了粒径小(约为25nm)和晶粒分布更均匀的复合光催化剂；同时，由于rGO具有优异的电导率，与Ag10Si4O13复合后，能快速地将Ag10Si4O13产生的光生载流子快速转移到表面；这不仅能克服光生载流子的复合问题，提高光催化效率，而且也能避免光生电子在Ag10Si4O13表面的富集造成的光腐蚀问题，提高Ag10Si4O13材料的稳定性；使其能够很好地应用于光催化降解污染物中。
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本发明叙述了一种块体镍硅基非晶-纳米晶复合材料及其制备方法。材料由镍37.5～57.0,硅12.5～19.0以及余量的铜组成。本发明制备的块体镍硅基材料的XRD,TEM结果表明其具有非晶-纳米晶复合结构,纳米晶与非晶基底的体积比为1∶4～5,粒度在5～25NM,且均匀存在于非晶基底中,材料的厚度为7～10MM,其它方向不受限制。材料结构的微观组织均匀,具有纯度高、组织致密的优点。初步的性能测试结果表明,材料具有高强度、较高的硬度及良好的耐磨损性。
本发明提供了氧化石墨烯/六方氮化硼三维复合泡沫和双网络结构环氧复合材料及其制备方法和应用，涉及摩擦材料技术领域。本发明采用模板‑静电自组装法制备氧化石墨烯/六方氮化硼三维复合泡沫：将原本带负电的六方氮化硼改性成带正电荷的材料，以三聚氰胺泡沫为模板，在带负电荷的氧化石墨烯溶液和带正电荷的六方氮化硼溶液中浸渍，通过静电相互作用，氧化石墨烯和六方氮化硼在三聚氰胺泡沫的网络结构上层层堆叠自组装，得到微观层面具有三维夹层结构的GO/h‑BN三维复合泡沫。以所述GO/h‑BN三维复合泡沫对环氧基体进行增强，能与环氧基体形成双网络结构，使环氧材料兼具较低的摩擦系数和磨损率及较高的导热系数，摩擦学性能优异。
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本发明提供了一种Ni‑MOF包覆ZCS的纳米复合材料Zn0.5Cd0.5S@Ni‑MOF（x%）的制备方法，是先以乙醇为溶剂，采用溶剂热法合成了Zn0.5Cd0.5S；再将Ni(NO3)2·6H2O、聚乙烯吡咯烷酮、Zn0.5Cd0.5S溶于乙醇中，超声、搅拌后于80℃~90℃保持4~8小时，离心分离，产物用乙醇洗涤，干燥，即得目标产物ZCS@Ni‑MOF。光催化性能测试结果表明，在可见光照射下，ZCS@Ni‑MOF的产氢速率最高可达2800μmol/h/0.1g，是纯ZCS的5.6倍。
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聚苯胺/凹凸棒石纳米复合材料及其制备方法,凹凸棒石粉体的尺寸在40～400NM之间,其重量百分比为5～30%;其制备步骤为:将纯度为85%以上的凹凸棒石粉体,加阴离子表面活性剂和水高速搅拌均匀,制成浓度为5～20%的悬浮液;在上述悬浮液中加入经质子酸酸化的苯胺盐,苯胺加入量与凹凸棒石的量的重量比为20∶1～4∶1,质子酸浓度为0.5～2.5MOL/L,混合30MIN～3小时,加入苯胺量的0.05%～1%的氧化型引发剂,在5～20℃的温度下,高速搅拌原位聚合2～10小时,反应后静置,过滤,水洗涤2～4次,真空干燥,得到墨绿色粉末。
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本实用新型公开了一种复合材料检查井盖，它涉及检查井技术领域。它的侧盖体放置在井座上，侧盖体与井座之间通过螺钉一连接固定，两侧盖体之间设有中间盖体一和中间盖体二，左侧的侧盖体的右侧固定连接有两个凸柱，中间盖体一的左侧内部设有两个凹槽，中间盖体一和左侧的侧盖体通过凸柱与凹槽的搭配连接，两个侧盖体和中间盖体一、中间盖体二组成一个圆形，中间盖体一和中间盖体二的下方设有两个大小相同的承重板，侧盖体与承重板之间通过螺钉二连接固定，中间盖体一和中间盖体二与承重板之间通过螺钉三连接固定。本实用新型有益效果为：它在使用时只需将中间部分的两块拼板分别搬离，检查完成后再重新拼接上，开合过程省时省力，使用很便利。
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本发明提供了一种二茂铁‑多壁碳纳米管复合材料的制备，属于材料制备和电化学领域。本发明首先将多壁碳纳米管进行酸化处理得到羧基化多壁碳纳米管，再将多壁碳纳米管和乙二胺经过共价交联得到氨基化多壁碳纳米管，然后在有机溶剂中使氨基化多壁碳纳米管和二茂铁甲酸通过酰胺键共价交联，得到具有优异电化学性能的衍生化多壁碳纳米管，这种衍生化多壁碳纳米管兼具了二茂铁甲酸和多壁碳纳米管的优异性能，相比于原始多壁碳纳米管，这种衍生化多壁碳纳米管很大程度提升了电子传导能力。
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稀土掺杂钡铁氧体电磁复合材料制备方法，将凹凸棒土去除杂质、煅烧活化，将其分散于盐酸和柠檬酸的混合液中搅拌，反应后过滤、清洗、干燥、研磨，得改性凹凸棒土；室温下将柠檬酸、硝酸钡、硝酸铁、硝酸镧（铈）溶于水中配制成溶液，滴加氨水调节pH值后置于水浴中搅拌形成溶胶；将上述改性凹凸棒土与所形成的溶胶混合，超声、搅拌下进行反应，待形成凝胶后，在空气中点燃使其发生自蔓延燃烧反应，得到蓬松珊瑚状的棕色粉体材料，然后高温热处理，冷却至室温，得到改性凹凸棒土复合稀土掺杂钡铁氧体磁性材料。在盐酸溶液中加入凹凸棒土基稀土掺杂钡铁氧体和单体苯胺，采用原位聚合法制得聚苯胺包覆的凹凸棒土复合稀土掺杂钡铁氧体磁性材料。
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形状记忆晶相强韧化Ti基非晶复合材料的制备方法，其步骤为：熔炼母合金时升温至过热温度在液相线温度TL以上100~200℃，熔炼时间为1~3min，然后降温至合金固相线温度TS和液相线温度TL之间的半固态温度，保温5~10min，铜模压铸成型并在150~250℃退火得到制件。
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本实用新型涉及碳纤维技术领域，更具体地说是一种手动磁力纤维复合材料成型装置，磁粉箱的顶端设置有加粉口，磁粉箱的底端设置有弹性薄膜。磁力块底端前后两侧的滚轮安装在底座上表面的导轨槽中，隔磁片设置在碳纤维模具的缺槽的内部，碳纤维模具设置在磁力块的上方。支撑架的下端固定连接在底座上，支撑架的上端与碳纤维模具固定连接。磁粉箱设置在碳纤维模具上，磁粉装在磁粉箱的内部。在磁力块吸力的作用下，磁粉箱中的磁粉会进入到碳纤维模具的模腔内部，对碳纤维产生的压力大，有利于碳纤维材料在碳纤维模具腔内部的成型。
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本发明公开了一种NiCr-Al2O3自润滑复合材料及其制备方法。材料各组分以及质量百分含量由镍35.04～39.36%、铬8.76～9.84%、纳米三氧化二铝29.2～32.8%、硫酸锶9～11%以及银9～16%组成。材料在室温至1000℃温度范围内具有摩擦磨损性能和宽温域润滑性能良好的优点，可用于解决航空航天、石油、化工等工业领域中特殊环境条件下相关部件之间的润滑和耐磨问题。
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本发明公开了一种自润滑织物薄层复合材料及其制备方法。本发明由一种PTFE纤维和至少一种或多种其它纤维纺织而成的纤维交织物,以及为使该织物提高强度而浸渍到其中的耐磨性浸渍材料组成。织物的一个表面可以根据调整PTFE纤维与其他纤维的比例,控制织物的摩擦系数和耐磨性,另一个表面通过采取不同织物组织结构,使可粘性纤维大比例暴露,从而易于通过粘接剂粘贴于金属或非金属表面。这种材料粘贴到金属或非金属材料表面可以起到减低摩擦和磨损的作用。适用于-50—250℃温度范围使用的机械运动部件的自润滑衬垫等。
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