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本发明涉及一种利用发酵工业废料生产灭火剂的方法。利用本方法生产的灭火剂经过发酵废水提取生物材料(菌体)、反应、分离纯化、精炼和调配等多道工序,生产出来的灭火剂具有较好的灭火能力,特别对油类火的灭火效果更好。采用此方法生产灭火剂,一方面可以解决生化灭火剂的生产原料短缺,降低生产成本和减少灭火剂对环境的污染;另一方面也可减轻发酵工业废水对环境的污染,变害为利,具有多重实用意义。
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本实用新型公开一种酱油酿造工业废水的处理系统，包括有调节池、厌氧生化池、缺氧生化池、好氧MBR池、用于加入聚合氯化铝以进一步去除COD和色度的混凝沉淀池/气浮池以及用于加入次氯酸钠浓液以进行氧化脱色和进一步去除COD的氧化脱色池；藉此，使得酱油酿造工业废水依次经过调节池、厌氧生化池、缺氧生化池、好氧MBR池、混凝沉淀池/气浮池以及氧化脱色池作相应的处理后排放，能够将酱油酿造工业废水进行有效处理并稳定达到《污水综合排放标准GB8978-1996》一级标准和《广东省水污染物排放限值（DB4426-2001）》的要求，且，本处理系统具有占地面积小、工程改造投资费用小、工艺操作简单、运行成本低等优点。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用悬浮杂质滤除收集装置，包括投料箱体、驱动电机、设备支架和滚珠丝杠，所述投料箱体的顶部贯穿连接有进料管道，且投料箱体的一侧焊接固定有废水处理箱体，所述驱动电机安装在废水处理箱体的外侧，且废水处理箱体的一侧焊接固定有排液阀门，所述废水处理箱体的正上方设置有沉淀水箱，且沉淀水箱的底部连接有驱动水泵输出端，所述沉淀水箱的外侧连接有排液管道，所述驱动水泵的一侧输入端连接有输液管道，且输液管道的底部贯穿连接有过滤箱体。该工业废水处理用悬浮杂质滤除收集装置，采用设备支架与滚珠丝杠，通过设备支架带动驱动水泵进行水平移动，方便根据废水处理箱体的长度调节设备支架的位置。
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本实用新型公开了一种钢铁工业废水处理过滤箱，其结构包括把手、排气口、SOE滤芯、过滤壳体、出水口、通压口、支撑架、排污口、进水口、法兰盖、DOE不锈钢金属滤芯，把手与法兰盖相焊接，法兰盖上设有排气口，过滤壳体的内侧嵌有SOE滤芯，出水口嵌入安装于滤壳体的外侧，本实用新型一种钢铁工业废水处理过滤箱，结构上设有DOE不锈钢金属滤芯，嵌入安装于过滤壳体内部，DOE不锈钢金属滤芯的滤芯主体用以保护滤材，内骨架与支撑网用以支撑固定滤材，当废水进入滤芯主体后滤材自动吸收过滤废水中的有害物质，经此处理后的废水排放的外界也不会对生态环境造成污染，且DOE不锈钢金属滤芯耐高温，耐腐蚀，过滤精度准确，渗透性好。
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本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域，具体涉及一种工业废水的过滤装置，包括主箱体，所述主箱体一侧底部设置有进水管，所述主箱体的另一侧顶部安装有排出管，所述主箱体的底部安装有沉淀机构，所述沉淀机构包括有沉淀箱和排污管，所述沉淀箱与主箱体底部相连通，所述沉淀箱的底部安装有集污箱，且集污箱与沉淀箱之间通过排污管相连通。本实用新型通过沉淀机构沉淀以及过滤机构多层多虑的双重空间设计，能够实现先对废水中的大块物质，硬质物质等杂质，进行预先的沉淀处理操作，进而可有效防止处理废水中大块状杂质，硬质杂质等杂质，对过滤网造成堵塞或损坏的情况，随后再将废水中杂质过进行分层式过滤处理，改善过滤效果。
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本发明涉及一种用于催化湿式氧化技术的工业废水循环处理装置，包括主体和净化过滤室，所述主体的上端安装有主进口，且主进口的外侧安置有衔接内座，所述衔接内座的内部贯穿安置有穿板条，且穿板条中部的外侧衔接有衔接穿座，所述净化过滤室的外壁连接有中隔板，且净化过滤室位于主体的内部，所述主体后端的上下两侧均固定有固定基座，且主体的后壁与固定基座之间为固定连接，所述固定基座的外侧安装有罐体。本发明的有益效果是：该用于催化湿式氧化技术的工业废水循环处理装置，设置有净化过滤室和主出口，通过多组主进口、净化过滤室以及主出口的设计，从而可便于主体来同时对多组工业废水进行过滤，进而提高主体对废水处理的效率。
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本发明公开了一种电子工业高浓度有机废水处理设备及其方法，涉及电子工业技术领域。该一种电子工业高浓度有机废水处理设备及其方法，包括废水处理装置，废水处理装置包括处理箱壳，处理箱壳的左内壁上部开设有入口一，入口一贯穿处理箱壳左壁，入口一的左端固定连接有入口管，入口管的形状包括L型，入口管与入口一内部相通，处理箱壳的右内壁上部开设有入口二，入口二贯穿处理箱壳的右壁，处理箱壳的内部固定连接有处理箱，处理箱与入口一、入口二相连通，处理箱壳的下表面开设有凹槽，凹槽的上内壁嵌入固定连接有下口管，该一种电子工业高浓度有机废水处理设备及其方法显著的提高了装置的分离效果。
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本发明公开了一种工业废水深度处理工艺，包括以下步骤：1)废水通过第一沉淀池沉淀；2)在水解和产酸菌的作用下，分解成小分子有机污染物；3)高效厌氧去除部分COD有机污染物；4)好氧菌吸附、氧化、分解有机污染物；5)通过第二沉淀池进行沉淀；6)通过Fenton流化床进行开环断链，并去除部分COD有机污染物；7)通过生物流化床进行好氧处理，进一步去除污染物；8)泥水分离后，出水进行脱色，排放。本发明还公开了实现该工艺采用的深度处理装置。本发明的深度处理工艺，通过采用Fenton流化床与新型生物流化床的联用，能够有效的处理废水中的污染物，装置的系统稳定性高，可用于深度处理化工、医药工业废水。
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本实用新型公开了一种工业废水处理的一体化吸附过滤装置，包括匀质调节池、吸附反应池、过滤沉降分离池、活性炭粉末添加装置和过滤分离装置，活性炭粉末添加装置用于将活性炭加入至吸附反应池内，过滤沉降分离池底部设置炭粉排渣管，过滤分离装置包括空压机、时间继电器、三通转向阀、排水泵和滤布滤管，空压机、三通转向阀和排水泵分别与时间继电器电性连接，三通转向阀的三个端口分别与空压机、排水泵和滤布滤管连通，滤布滤管设置于过滤沉降分离池内；该工业废水处理的一体化吸附过滤装置充分发挥粉末活性炭巨大比表积面的吸附特性，突破其在废水直接处理的应用瓶颈；通过采用滤布滤管，利用泵吸作用将吸附后的活性炭粉末与废水进行有效分离。
本实用新型提供一种用于纳米银工业废水处理的MVR高效节能蒸发处理系统，包括MVR蒸发器，MVR蒸发器的出料端通过进料预热器与MVR板式强制循环蒸发器与分离器的进料端连通，分离器的蒸汽出气端通过丝网除雾器、旋流板除雾器和蒸汽压缩机与MVR板式强制循环蒸发器二次换热后与MVR蒸发器二次连通，本实用新型的有益效果是：为了满足压缩后的二次蒸汽能够加热该物料要求，蒸发系统采用饱和温升20℃的罗茨式蒸汽压缩机，低温85℃温和蒸发，压力从47.3KPa升压至105KPa，升压58KPa，出料温度95℃，结晶产量50kg/hr，出料密度为饱和溶液，沸点升高≤20，每蒸发一吨水，物料预热消耗蒸汽20kg/hr，泵的电耗24.4KW，压缩机耗电45KW。
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铝型材工业废水碱渣制备活性氧化铝的工艺方法,其特征在于依序包括如下步骤:(1)将铝型材废渣用蒸馏水清洗1~5次,以彻底去除中和调节和混凝沉淀过程中残留在碱渣中的钠离子及其它可溶性杂质;(2)将步骤(1)获得的铝型材废渣混入添加剂后进行研磨20-80分钟,使铝型材废渣颗粒达到微米级;(3)将球磨之后的碱渣放进烘箱中进行50-100℃烘干,去除部分水分,冷却之后进行造粒,采用球形造粒法将碱渣制备成直径在2~10mm大小的球形颗粒;(4)将造好的颗粒放进烘箱中进行干燥,彻底去除颗粒中残留的水分;(5)将完全干燥的颗粒放进450-800℃马弗炉中进行煅烧1-6小时,自然冷却至室温;从而获得活性氧化铝。本发明与已有技术相比,具有能有效利用铝型材工业废水碱渣的、避免铝型材工业废水碱渣污染环境的优点。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，公开了一种工业废水处理回收系统，包括依次连接的PH集水池、电解系统、超声波COD降解系统、搅拌加药装置、沉淀过滤装置、储水箱、管式膜组、水箱、微滤装置、RO过滤器、原水箱、纯水机和净水桶，所述水箱还连接有DT膜组，所述DT膜组与净水桶连接；本实用新型提供的一种工业废水处理回收系统，解决了现有技术中不能根据不同的废水情况针对性的选择不同的处理系统，设备总体能耗较高的问题。
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本发明提供一种多级臭氧催化氧化工业废水处理方法及设备。所述多级臭氧催化氧化工业废水处理方法包括以下步骤：S1：先对污水进行澄清处理；S2：将所述S1中澄清后的污水进行缓冲处理；S3：将所述S2中缓冲后的污水加入臭氧反应器内；S4：随后放入臭氧催化氧化反应塔内进行催化反应；S5；最终得到清水，并对其进行排放或回收利用。本发明提供的多级臭氧催化氧化工业废水处理方法及设备具有提高污水处理效果、能使臭氧充分使用，且能方便拆换催化剂的优点。
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本发明公开了一种工业废水处理回用工艺，采用顺次连接的污水预处理单元、MCR处理单元和RO处理单元，包括以下处理步骤：预处理：将工业废水引入污水预处理单元中通过氧化或还原方法去除水中的氰及通过破络剂去除水中的络合物；MCR处理：所述预处理后的污水进入所述MCR处理单元，在MCR处理单元中前置混凝反应池中加入PAC进行混凝反应；RO处理：所述MCR处理后的出水进入RO处理单元经过反渗透深度处理，得到回用水。本发明通过在RO处理前进行MCR处理，保证进入RO处理单元内水的质量，减小对RO膜组件的破坏，提高反应的速度，可广泛应用于工业废水处理领域。
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本发明公开了一种工业废水用金属过滤提取装置，涉及废水处理技术领域。本发明包括箱体，箱体顶部连通有进水管；进水管一端且位于箱体内部固定有第一预加热箱；第一预加热箱与箱体连接处阵列均设有通孔；箱体顶部设有第二预加热箱；第二预加热箱底部连通有第一出水管；箱体内壁固定有加热板；箱体内壁底部固定有加热器。本发明通过第一预热箱、第二预热箱、加热板、第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆的配合使用，加热板通过加热器对加热板表面的废水进行加热蒸发，减少了废水中金属提取的效率，提高了废水中金属提取的效果，且废水蒸发后分别对第一预热箱和进水管内的废水进行预热，减少了能源的消耗，降低了废水处理的成本。
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本实用新型公开了一种塑胶工业废水处理装置，包括含氰废水池、含铬废水池、净水池和除油废水池，所述含氰废水池通过导水管与一级破氰池连通，所述一级破氰池通过抽水泵与二级破氰池连通，所述二级破氰池通过管道与综合调节池连通，所述含铬废水池通过导水管与还原反应池连通，且还原反应池通过导水管与综合调节池连通，所述除油废水池通过导水管与有机氧化池连通，且有机氧化池通过出水管与综合调节池连通，所述净化池通过导水管与pH调整池连通，所述pH调整池通过导水管与第一混凝池连通，且第一混凝池通过导水管与第二混凝池连通，此塑胶工业废水处理装置结构简单，提高了污水的处理效率，减少了装置的使用，并且降低了处理装置所占据的空间。
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本发明公开了一种回收工业废水中固体物质的装置及其使用方法，包括蓄水池与电磁铁；所述蓄水池内含有工业废水与固体物质，所述蓄水池内还放有金属颗粒物，所述金属颗粒物能够与所述固体物质结合，所述电磁铁外表面设置有分隔层，所述电磁铁包括通电状态与非通电状态，通电状态下，所述电磁铁位于所述蓄水池内吸附金属颗粒物，非通电状态下，所述电磁铁位于所述蓄水池外。本发明提供一种回收工业废水中固体物质的装置及其使用方法，能够快速对废水中的固体物质进行回收，操作简单，效率高。
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本实用新型公开了一种工业废水应急处理装置，包括，应急废水池，所述应急废水池用于临时存放紧急事故所产生的废水，且应急废水池的侧面固定安装有装载座，所述应急废水池内腔的底部开设有辅助槽，利用排水组件内部的零部件可以在监测应急废水池内部液体容量的同时，及时的将其内部的液体容量降低至应急废水池容积的三分之一以下，并且整个排水组件的结构简单，造价便宜，同时还设置着调节组件用于调节排水组件的适用范围，从而使用者只需使用排水组件便可将应急废水池内部的液体排尽，以满足紧急事故发生后，废水应急处理的条件，以降低废水对周边环境的污染，进一步的保障整体装置的实用性能。
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本实用新型公开了一种工业园集中印染废水深度处理装置，该装置设置有顺序连接的圆网机、1#混凝反应池、初沉池、调节池、水解酸化池、兼氧好氧池、二沉池、2#混凝反应池、终沉池、出水渠，所述初沉池、二沉池及终沉池均连接污泥浓缩池，所述兼氧好氧池连接有鼓风机房。本实用新型结构简单，在满足排放标准的情况下简化了工艺步骤，并通过改进提高了处理效率，圆网机可去除大颗粒悬浮物，调节池调节水量、水质,随后，废水自流进入混凝反应池，1#混凝反应池、初沉池有选择性地投加混凝剂及助凝剂，与废水充分混合、反应，通过沉淀去除废水中的大部分悬浮物，减轻后续处理工序的负荷，本实用新型结构合理，处理能力强，处理效率高，废水经深度处理后可作为工业园区生产循环回用水，实现节能减排和资源循环利用。
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本实用新型公开了一种关于工业废水的净化装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括过滤池、曝气池、初沉池，过滤池一侧面开设有出水口，过滤池内侧壁开设有两个T型滑槽，H型滑块一表面通过转轴铰接有滤板，两个滤板侧面之间通过一轴杆铰接，过滤池内侧壁固定连接有框架，轴杆两端分别与矩形滑槽内壁滑动连接，框架内顶部固定安装有电动推杆，电动推杆一端与一H型滑块顶部固定连接。本实用新型通过过滤池、T型滑槽、H型滑块、滤板、轴杆、框架和电动推杆的设计，防止砂石杂物堵塞滤板，保证了滤板、水管的流通性，避免了现有的工业废水净化装置在使用过程中，废水中的砂石杂物容易造成堆积堵塞水管的问题。
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本实用新型涉及一种工业废水处理用清淤装置，包括池体，所述池体的顶端设置有液压杆，且液压杆的一端设置有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有支撑杆，且支撑杆的两端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与池体的内壁一侧相贴合，且固定杆的底端固定连接有一号刮板。本实用新型，通过设置的液压杆，利用连接杆带动支撑杆进行升降运动时，使得一号刮板沿着池体的内壁垂直刮动清淤，同时支撑柱沿着滑杆进行横向移动，从而使得二号刮板对池体的内壁横向刮动清淤，进而提高清淤效果，通过设置电机，使得螺纹钻头与电机输出轴同步转动，从而使得淤泥搅拌的更加均匀，便于淤泥从排污口排出，不易堵塞，提高除泥效率。
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集约型微波工业废水处理机用于工业废水处理领域。该机由微波发生器(11)、机座(9)、反应器壳体(6)、内芯(5)组成。具有体积小、效率高、耗电少、价格低的特点,已在工业废水处理回用工程应用,运行稳定,与其它技术单元匹配比传统处理回用技术出水水质好,回用率高达到80%以上。
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本实用新型提供一种含有重金属离子的工业废水的处理系统，包括依次连通的预处理池、氧化池、至少一个pH调节池、混凝沉淀池和滤池，以及臭氧发生装置、至少一个碱液投加装置、管式静态混合器以及搅拌装置；预处理池上设有初始进水口；臭氧发生装置与氧化池连接，pH调节池的数量与待处理的工业废水中的重金属离子的种类相对应，碱液投加装置与pH调节池连接；管式静态混合器连接在混凝沉淀池的进水管道上，搅拌装置设置在所述混凝沉淀池内；所述滤池上设有出水口。本实用新型可以高效地对工业废水中的重金属离子和COD进行处理，保证出水满足国家工业废水排放标准。
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本发明涉及一种混凝剂制备机，尤其涉及一种工业废水处理用混凝剂制备机。本发明要解决的技术问题是提供一种制备效率高、混合效果佳、操作简单的工业废水处理用混凝剂制备机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业废水处理用混凝剂制备机，包括有底板等；底板顶部右侧设有右支架，右支架左侧上部设有驱动机构，底板顶部中间设有箱体，右支架内顶部左侧设有混合机构。本发明达到了制备效率高、混合效果佳、操作简单的效果，本发明通过利用驱动机构作为主要动力来源，带动混合机构对原料进行混合，然后通过空气搅拌机构加速原料接触混合，进而通过选择机构带动箱体旋转，即可加快混合的效率。 1
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本申请公开了一种高效工业废水处理系统，其包括：沉淀工业废水用的沉淀池；水平滑动安装在沉淀池两相对内壁的竖板；安装在竖板之间的多根导杆；滑动安装在导杆上的滑板；设置在滑板上用于清理沉淀池内悬浮物的清理装置；设置在竖板上用于驱动滑板沿导杆滑动的第一驱动组件；以及设置在沉淀池内用于驱动竖板水平滑动的第二驱动组件。本申请在使用时，能够高效的对工业废水中的悬浮物进行处理，从而提高废水的处理效率。
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本发明公开了一种钽铌工业含氟氨氮废水的资源化处理方法，第一步：将钽铌工业含氟氨氮废水与含钙化合物除氟剂搅拌混合，调节溶液pH值至11?14，使废水中氟离子选择性沉淀析出，沉淀经钽铌萃取残液酸洗、过滤、洗涤、烘干得到氟化钙产品；第二步：将第一步得到的除氟废水经过膜处理装置，以铌液或钽液作为吸收液，脱除废水中的氨，最终使废水中氨氮含量< 20mg/L；处理后吸收液的pH值为2，吸收液直接返回用于钽铌氧化物产品的中和生产工序，实现氨在生产过程中的循环。本发明的资源化处理方法具有经济效益好、资源化程度高和成本低廉的特点。
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本实用新型公开了一种处理含重金属工业废水组合式过滤净化装置，包括罐体，罐体内部从上到下均匀设有若干个滑轨槽，滑轨槽一端的罐体上设有封闭门，所述罐体内从下到上依次设有过滤层、吸附层、填料层和重金属吸收层，所述过滤层、吸附层、填料层和重金属吸收层可在滑轨槽内移动，以移出或移进所述罐体；排水管的另一端连接有一过滤池。本实用新型可以根据污水的污染程度，选择性的加入过滤层、吸附层、填料层和重金属吸收层，并且有针对性的对污水进行过滤，便于对滤层、吸附层、填料层和重金属吸收层进行清洗或更换，本实用新型可采用物理过滤和生物过滤组合式结构，过滤效果好，本实用新型的整个装备简单，装配灵活，通过多层过滤，过滤快，处理效率高，出水水质稳定，并且污水的处理规模可调，适用于大中小型污水处理设施。
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本实用新型提供一种工业用废水回收处理装置，涉及废水处理技术领域。该工业用废水回收处理装置包括废水回收装置本体，所述废水回收装置本体内部设置有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有叶轮和第一锥齿轮，所述叶轮设置于第一锥齿轮一侧，所述第一锥齿轮另一侧啮合连接有第二锥齿轮。该工业用废水回收处理装置，带动叶轮转动，进而叶轮转动带动转动杆转动，进而转动杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转动轴转动，由于转动轴固定连接于过滤桶一侧，进而转动轴转动带动过滤桶转动，以此可以加速废水再过滤之后的流速，加快对废水的处理速度，加快工作效率。
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本实用新型涉及一种工业废水处理电解装置,包括带有进水口和出水口的电解槽、电源和电极,电极位于电解槽内,电源与电极连接,电极为镁板,镁板两侧与电解槽内壁连接,并且在电解槽内等距离高低间隔排列,相邻的两块镁板中,一块与电解槽底部连接,另一块距离底部一定高度。该电解装置采用双极镁板为电极,镁板电解后产生的镁化合物活性大,吸附能力强,没有腐蚀性,安全,无毒,是“绿色安全中和剂”。该装置结构简单、镁板的利用效率高,操作方便,具有较高效率的废水处理效果。工业废水(尤其是电镀工艺清洗用的废水)经本实用新型装置处理后达到排放标准,并能够回收利用,既降低了成本又有利于环境保护。
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