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本发明公开一种绿色环保的磷石膏固体废弃物处理再利用系统及处理方法，包括通过液相管路依次连接的浆化混合槽、环流反应组件、气液分离器和浆料过滤机，环流反应组件连接有加气管道和加氨管道，气液分离器连接有尾气循环再利用装置，采用本发明的有益效果是磷石膏来自生产磷酸的废弃料，CO2来自合成氨产生的废气，利用CO2置换磷石膏中的硫酸根，得到硫酸铵肥料，使磷石膏中的硫资源得到利用，同时消耗大量的CO2废气，减少了合成氨装置的CO2废气的排放量，本发明可以在装置投资、运行费用低的情况下，实现磷石膏固体废弃物中硫资源的再利用。
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本实用新型公开了一种固体废弃物压缩装置，涉及固体废弃物处理技术领域，包括压缩装置本体，所述压缩装置本体的底面固定连接有底板，所述压缩装置本体的内部滑动连接有压缩顶块，所述压缩顶块的左侧面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧面固定连接有第二连接杆。该固体废弃物压缩装置，通过螺纹杆与在第二连接杆的内部镶嵌的螺母螺纹连接能够使第二连接杆带动第一连接杆和压缩顶块对固体废弃物进行压缩，通过在第二电机的输出端固定连接的齿轮与滑块的上表面固定连接的齿轮进行啮合能够在第二电机的转动下把挡板拉出，方便了压缩好的固体废弃物被压出压缩装置本体的内部，达到了便于对废弃物压缩块的取出的有益效果。
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本实用新型提供一种工业固体废物收集处理装置，属于废物处理设备技术领域，以解决固体废物在破碎的整个加工环境较差，对灰尘溶解后的废液不便收集处理的问题，包括处理箱主体，处理箱主体顶端通过入料通道与进料漏斗连接，处理箱主体底部设置有排液口，且其侧部开设有出料口；处理箱主体内部设置有搅碎机构；搅碎机构上方设置有除尘机构，除尘机构包括水管，水管设置在处理箱主体上方，水管上连接有与入料通道每个面相对应的分流管，入料通道四周内壁中部均设置有斜导体，斜导体内卡设有倾斜设置的喷雾花洒，分流管穿入入料通道与对应的喷雾花洒连接，分流管上设置有阀门；搅碎机构下方设置有用于分离水与固体废物的过滤板。
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本实用新型涉及固体废料的相关技术领域，且公开了一种固体废料分选设备，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有进料管，所述进料管的正面均固定安装有定量尺，所述定量尺的两侧均固定安装有魔术贴，所述外壳的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧均固定安装有过滤网，所述过滤网的两侧均固定安装有母卡扣，所述外壳的底部固定安装有存放盒，所述存放盒的两侧均固定安装有滑轨，所述外壳的一端固定安装有震动机构。该固体废料分选设备，通过设置挡板和旋转螺栓可以对该固体废料分选设备起到有效的防护的功能，在使用过程中，避免废料会飞溅出来，可通过拉动挡板带动旋转螺栓旋转关闭，达到了防护的目的，提高了该装置的使用效果。
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本实用新型专利公开了一种固体废物破碎回收装置，具体涉及固体废物处理装置的技术领域。一种固体废物破碎回收装置，破碎机构包括箱体，箱体固定设置在机架上，箱体的顶部开有进料口，进料口转动连接有第一转轴，第一转轴上设置有第一切割刀和第二切割刀，第一转轴的一端同轴连接有电机，箱体内还设有导向管，导向管内设有两个支管，每个支管内均转动连接有碾压机构，箱体的底部还倾斜设置有导料板，导料板位于两个支管出口的正下方，导料板安装有振动电机。采用本实用新型技术方案克服了现有的破碎回收装置在回收固体废物中的渣土或土块容易发生粘附、并且破碎回收效率低的问题，可用于破碎回收含有渣土或土块等遇水后粘附力增大的固体废物。
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本发明属于水泥窑协同处置固体废弃物处理领域，涉及一种水泥窑协同处置固体废弃物的y形预燃炉装置。所述y形预燃炉装置包括预燃炉炉体、缓冲挡料板；所述预燃炉炉体上端设置进料口与热风出口，热风出口连接分解炉，炉体引入三次风作为热源，设置下料口与分解炉相连；固态废弃物通过进料口进入炉膛内，直接掉落在缓冲挡料板上，由于受到自身重力和挡料板的反作用力，物料被初步打散，再由重力作用沿挡料板滑落至下一级挡料板打散。在三次风的作用下，被打散的固体废弃物在炉内发生预热和燃烧，残余废物随后进入水泥窑内焚烧。本发明解决了传统固体废弃物因直接泵送进入分解炉带来的水泥窑内温度波动、物料燃烧不完全的问题。
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本实用新型公开了一种含油固体废弃物热解析试验装置，涉及含油废弃物热处理设备技术领域。该含油固体废弃物热解析试验装置，包括热解底座和热解机构，热解底座内设置有两组分隔板，热解底座的内部通过两组分隔板形成加热腔和两组冷却腔，加热腔设于两组冷却腔之间。该含油固体废弃物热解析试验装置，方便对含油固体废弃物进行热解析处理，结构设计精妙，投入的成本低，并且在热解析过程中，对含油固体废弃物进行搅拌处理，使含油固体废弃物受热更加均匀，含油气体能够更快的经过导出管输送至降解箱中液化成油水混合物，同时油水混合物沉降效率高，分层明显，使用起来方便和安全，便于推广和使用。
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本发明属于废油收集领域，涉及一种固体状废弃物回收箱，板状废弃物收集箱和桶状废弃物收集箱之间安装卡设在回收箱本体上的第一横向挡板和与第一横向挡板铰接的第二横向挡板，第一横向挡板向第二横向挡板一侧倾斜，第二横向挡板上开设有允许废油通过的过滤孔，第一横向挡板和第二横向挡板相交的位置与回收箱本体底板之间安装有第二纵向挡板，板状废弃物收集箱上投入口内侧设置止回装置，止回装置中棘轮与止回杆配合使得止回盘逆时针旋转，止回板一端与板状废弃物收集箱铰接，另一端通过弹簧与板状废弃物收集箱连接，解决了固体状废弃物直接暴露在室外，不利于固体状废弃物上残留废油的收集并且会污染环境的问题。
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本实用新型涉及工程废料技术领域，且公开了一种工程用固体废料处理装置，包括处理外壳，所述处理外壳的底部固定连接有连接底座，所述连接底座的底部固定连接有底块，所述处理外壳的顶部固定连接有进料斗，所述处理外壳的内顶壁固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓的底部固定连接有电机壳，所述电机壳的内侧壁固定连接有连接块。该工程用固体废料处理装置，达到了该工程用固体废料处理装置粉碎效果好的目的，从而解决了一般工程用固体废料处理装置粉碎效果不是很好的问题，使该工程用固体废料处理装置对废料的粉碎更加的彻底，不会造成浪费，同时也大大的提高了该工程用固体废料处理装置的工作效率，满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
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本实用新型涉及固体废料处理技术领域，且公开了一种固体废料破碎处理装置，包括粉碎处理装置主体，所述粉碎处理装置主体的外壁固定连接有震动电机，所述震动电机的输出轴通过联轴器活动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端固定连接有第二连接板，所述粉碎处理装置主体的外壁开设有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有连接弹簧。该固体废料破碎处理装置，可以对固体废料进行充分处理，解决了一般固体废物破碎装置不能对其进行充分破碎，需要二次对固定废物进行破碎，导致降低了固体废物破碎工作效率的问题，可以提高对固定废物处理的工作效率，给工作人员的日常工作带来了便利，满足了固体废物处理的使用需求。
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本实用新型公开了一种固体废弃物运输车用防渗漏结构，包括运输车本体、支撑板、电动机、承接板和工作弹簧，所述运输车本体上安装有储水箱，且储水箱上粘接有第一导水管，并且第一导水管上安装有水泵，所述支撑板粘接在运输车本体上，且支撑板与第二导水管相互贴合，并且第二导水管与转动轮相互贴合，所述承接板与运输车本体相互贴合，且承接板与定位钉相互贴合。该固体废弃物运输车用防渗漏结构，采用防水层、吸附层和贴合层组成的层间结构可实现对固体水泥废弃物与车体上的间隙进行分隔开，从而防止固体水泥废弃物出现渗漏的情况，采用间歇洒水装置，对固体水泥废弃物进行洒水，从而防止固体水泥废弃物中的粉尘出现飘洒的现象。
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本发明涉及一种机动车固体危废回收监控系统，包含，源端服务器、回收端服务器、云端以及客户端；源端服务器设置在机动车固体危废的产生点，回收端服务器设置在机动车固体危废处理点；源端服务器连接至为分站，分站包微处理器以及多组的频率采集单元，频率采集单元均连接至微处理器，每个频率采集单元连接至一个压力传感器，压力传感器设置在机动车固体危废回收箱中，用于检测固体危废的压力；回收端服务器用于统计回收端所接收到的固体危废的数据以及固体危废的处理数据并传输至云端；云端接收源端服务器和回收端服务器传来的数据。本发明用于监控机动车固体危废从产生、运输到处理的各个环节，提高机动车固体危废的处理效率。
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本发明公开了一种危险固体废弃物焚烧工艺，包括以下步骤：将待破碎的固体废物通过破碎机破碎，破碎之后的固体废物排进回转窑中，将膏状废物排入回转窑中，将液体废物排入回转窑中；将回转炉中的未燃烧完全的废物排进二燃室内，加入燃油，进行二次燃烧；燃烧之后废物排进余热锅炉内，实现热能回收利用；将余热锅炉内的废气喷洒脱酸剂和喷水急冷；将上述废气进行除尘处理；将上述废气进行脱氮处理；将上述废气进行脱酸处理；最后将处理之后的废气通过引风机和烟囱排放，本发明工艺简明，工序简洁流畅，不但能够实现危险固体废弃物焚烧，能够实现不同形态的废弃物的焚烧工作，能够实现热能回收和废气处理，环保可靠，满足了现在的使用要求。
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本发明一种太阳能环保多级粉碎固体废物设备涉及一种太阳能多级粉碎固体废物小屋，该小屋包括太阳能电池板、电源传输设备、控制器、一级粉碎装置、二级粉碎装置、固体废物入口和固体废物出口。与现有技术相比，本发明利用太阳能进行固体废物的废碎，不仅有效的节约了现有的不可再生能源，同时也较好的利用了天然能源，具有节能、环保、绿色的效果，减少了固体废物的处理成本。
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本发明公开了一种利用固体废弃物制备增温剂的方法，由以下原材料制成：秸秆70‑100份，粪污10‑20份，煤矸石10‑20份，可燃垃圾10‑20份以及氧化铁粉0.3‑3份，所述可燃垃圾为垃圾通过分选后得到的塑料、废纸等可燃的固体废物，所述粪污为畜禽粪便经过渣水分离后得到的粪渣。制得的增温剂发热量大、可达到6000—8000大卡/kg，价格低廉，增温剂燃烧完全后，除氨氮有一定的挥发外，有机和微量元素都存在废渣中，并能改善土壤土壤的透气性即成为优质的有机肥料。本发明真正解决了这些固体废弃物和粪污处理难的问题。
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本发明属于冶金固废处理技术领域，涉及一种含锌尘泥渣固体废弃物的处置工艺，首先将冶金企业生产过程中产生的含锌尘泥渣进行分类规划，含锌量≥5％进入湿法处置工艺，含锌量＜5％进入火法处置工艺，湿法处置工艺产生的残渣再次进入火法处置工艺，火法处置工艺产生的次氧化锌粉(氧化锌含量≤60％)再次进入湿法处置工艺，通过将原始含锌尘泥渣分类规划，根据含锌量的高低不同分别采用湿法和火法联合处置，统筹规划；同时湿法和火法的无法利用或低价值产品再进行交叉联合深层次处置，相辅相成，更加合理地处置冶金企业含锌尘泥渣废弃物，同时实现更大的经济效益。
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本实用新型公开了一种固体废弃物分选机，涉及固废处理技术领域，包括分选机本体，所述分选机本体的底面固定连接有底板，所述分选机本体的上表面固定连通有进料口，所述分选机本体的前后内侧壁均开设有第一滑槽，每个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，每个所述第一滑块的外端面均固定连接有滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有阻挡板。该固体废弃物分选机，通过在滑动板的上表面固定连接有阻挡板能够使防止废弃物了落入分选机本体的内底壁，通过在转动轴的外表面固定连接有磁盘能够对铁制品的垃圾进行吸附，通过在分选机本体的内侧壁固定连接与磁盘相适配的第一导向板能够使吸附在磁盘表面的铁制品进行剥离出来。
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本发明涉及油气勘探领域，具体而言，涉及一种油气勘探水基泥浆钻井固体废物的回收和利用方法，包括以下步骤：a、利用特种压滤机对油气勘探中水基泥浆钻井产生的固体废物进行压滤处理，脱除并回收其中的水；b、回收的水回用于油气勘探中使用的水基泥浆的调配中；分离脱水后的固体废物固化处理后再利用或者直接填埋。通过本发明提供的方法能够对油气勘探水基泥浆钻井产生的固体废物进行综合有效的处理，回收再利用，不仅能够防止不能被合理处理的油基固废污染环境，而且还能够废物回收再利用，真正意义上达到了节能减排的目的。
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本发明公开了一种高效固体废弃物处理装置，属于固废处理技术领域，包括破碎箱、转动设置在所述破碎箱内的中心压辊、设置在所述中心压辊外侧的至少一组变压加载组件，所述变压加载组件与中心压辊配合用于将固体废弃物进行破碎；所述变压加载组件包括压块，所述压块设置在所述破碎箱内，所述压块的内侧开设有液压腔，所述压块朝向中心压辊一侧开设有滑孔，所述滑孔内滑动密封设置有浮动凸块，所述液压腔内填充有液压油，所述液压油用于对所述浮动凸块提供压力，所述液压腔连通至一液压缸且通过所述液压缸能够控制液压腔内的内部压力。本发明装置可以针对不同的固体废物，适当调整破碎压力，从而提高固体废弃物的破碎效率。
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本实用新型请求保护一种固体废物进料播散喷枪，其包括中心的废物进料管，废物进料管的进口端有喷枪接口法兰；在废物进料管外还依次同心设置有播散风管和冷却风管，在播散风管和冷却风管上分别设有播散风入口和冷却风入口，播散风入口用于接入压缩空气；所述播散风管接近出口端位置设有多块增压片，所述增压片为梯形或等腰三角形，环绕播散风管内壁与废物进料管外壁的空间分布，梯形或等腰三角形的底边朝向管口，两块增压片之间形成增压孔。本播散喷枪采用压缩空气在喷枪端部的播散装置高速喷出，冲击固废后将固废打散并播送到焚烧炉内，有效解决废物的播散问题。
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本实用新型涉及垃圾处理器械领域，具体地公开了一种用于固体废物处理的破碎设备，包括料斗、破碎装置、外壳，所述料斗上方连接活动板，其下方与所述外壳内部相通，所述外壳内部固定有所述破碎装置，所述破碎装置内设置有动刀轴和静刀体，所述破碎装置下方设置有筛板，所述筛板下方为出料通道，所述出料通道的一端穿过所述外壳位于外壳外侧，所述外壳内部还固定有电机，所述电机带动动刀轴运动，控制电机运动的开关设置在所述外壳外侧壁上。本实用新型整体上结构紧凑，操作简单，固体废物经过料斗进入破碎装置中，固废破碎后经筛板的过滤筛选，达到破碎度要求的固废经过出料通道排出，通过调整合适的筛板筛孔孔径能够对固废破碎直径进行控制。
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本实用新型涉及一种固体废物分类收集设备，其包括用于对工业固废清洗的清洗机构、对工业固废做干燥处理的干燥件、用于破碎固废的破碎机构和分筛装置，所述清洗机构的固废输出端连通于破碎机构的固废输入端，所述破碎机构的固废输出端连通于分筛装置的固废输入端，所述分筛装置包括呈开口结构的机箱、用于筛选磁性材料的磁力分筛机构和比重分筛机构，所述磁力分筛机构设置于机箱的开口处，所述比重分筛机构设置于机箱内，所述破碎机构的固废输出端连通于机箱的开口处。本实用新型能够对工业固废进行分类收集。
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本实用新型公开了一种固体废弃物焚烧炉用废气处理装置，包括焚烧炉、二燃室、热交换炉、旋风除尘器、二次滤尘装置、过滤装置、水箱、第一输尘管道、第二输尘管道、洁净气体排放管道、输水管道、污水排放管道、洁净水回送管道、第一引风机和第二引风机，所述焚烧炉通过二燃室与热交换炉连接，所述热交换炉通过第一输尘管道与旋风除尘器连接，所述第一引风机串联于第一输尘管道上，所述旋风除尘器的顶部烟气出口通过第二输尘管道与二次滤尘装置的进烟口连接。本实用新型具备节能、净化效果好、效率高、节约水资源的优点，能够对废热进行热回收，充分滤除废气中的大小颗粒粉尘的同时，完成废水净化和实现废水的二次利用。
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本发明涉及一种修复污染土壤和处理固体废物的方法及装置,在土壤/固废两端分设阴极和阳极反应池,底部设补水层,补充水中含能提高有机污染物和重金属在水中溶解度的化学药剂,顶部覆盖可更换的污染物收集层,内部设置可更换的人工聚焦带。通过施加高电压和大电流使土壤/固废温度升至数十乃至数百度,挥发性有机污染物因高温从中挥发出来,非挥发性有机污染物和重金属随水上升至收集层在水蒸发后滞留在收集层内,部分重金属离子沿电场方向迁移到电极池和人工聚焦带内。阴、阳两极产生的氢气和氧气被分别收集起来用于焚烧挥发出来的、收集层内和聚焦带内的污染物;氧气还可制成臭氧氧化土壤/固废内或已清理出来的污染物。
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本发明公开了一种利用工业冶炼废气及固体废渣生产轻质建筑装饰材料的方法，其特征在于：其原材料包括重量份数的以下组分：铅锌尾矿50-75份，生石灰15-22份，石膏1-2份，水泥1-2.5份和水泥发泡剂；所述水泥发泡剂的量为生产每立方米的轻质建筑装饰材料需要加入水泥发泡剂380-500g。本发明还提供了该种利用工业冶炼废气及固体废渣生产轻质建筑装饰材料的方法的制备方法，在制备过程中充分利用生产水泥熟料时回转窑中产生的烟道气，减少污染物CO2的排放，充分利用余热，起到了节能的效果，符合环保理念。
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本发明公开了一种建筑固体废料和油污废料综合利用方法，按以下步骤制取：(1)将煤矸石和建筑废渣经过粉碎机进行打碎，将大颗粒煤矸石混合锯末屑和油污废料作为制砖燃料，将大颗粒建筑废渣用于防洪石料或填埋石料，将小颗粒煤矸石和建筑废渣混合建筑粘土经过磨粉机磨成原料颗粒；(2)把原料颗粒混合均匀，加温水、萘系减水剂、硅灰和制砖燃料粉灰搅拌，制成泥料；3)制成砖坯；(4)将砖坯码放入砖窑内，集中排潮干燥；(5)焙烧；(6)冷却得成品；本发明充分利用煤矸石、建筑废渣和油污废料，不仅可以作为制砖燃烧燃料，防洪石料，还可以用作制砖原料，不仅可以节约耕地和土地资源，避免对植被及河流环境的破坏，减少环境污染。
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本实用新型公开了一种便于粉碎废弃物的固体废弃物处理装置，包括外壳、第一电机、出料口、第一链条和车轮、所述外壳顶部为进料口，所述第一电机的下方固定有破碎块，所述破碎块的下方设置有出料口，所述破碎轴的后端表面焊接有第一齿轮，且第一齿轮的后方设置有第三电机，所述破碎轴的下方设置有传送带，所述传送带的下方设置有竖杆，所述连接轴的底端表面焊接有主电机，所述主电机的右侧设置有收集箱，所述水箱的底端固定有横板。该便于粉碎废弃物的固体废弃物处理装置，可以对各种较大的建筑垃圾破碎到很小的程度，可以对机身内部进行清洗，可以对处理好的固体废弃物进行收集处理运输。
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本实用新型公开了一种固体废弃物储存堆棚的废气除臭装置，包括隔离板组、弹簧伸缩杆、抽气泵、燃气罐和点火器本体，所述隔离板组顶部外侧焊接固定有绑定环，所述底条边侧与弹簧伸缩杆一端焊接固定，且弹簧伸缩杆另一端焊接固定在隔离板组外侧底部，所述隔离板组上焊接固定有抽气管，所述吸收水箱侧壁顶部焊接固定有排出管，且吸收水箱外侧焊接固定有燃气罐，并且燃气罐顶部安装有点火器本体。该固体废弃物储存堆棚的废气除臭装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对固体废弃物进行小堆的独立存储，避免大量堆积造成后续处理困难，且可以对固体堆积物腐烂过程中产生的恶臭气体进行处理，避免恶臭气体对环境和处理人员造成影响。
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本实用新型公开了一种同步处理废水和固体废物的装置，包括同心设置的外筒体和内筒体，并在内、外筒体之间形成环形腔；进水口通过进水管与进水池连通，并在进水管上设有进水泵，内筒体内设有颗粒污泥和三相分离器，三相分离器位于内筒体上部且将内筒体上部覆盖，回水口通过回水管与进水管连通，并在回水管上设有回水泵，便于将水体回流至内筒体内；环形腔内填充有固体废物，便于利用固体废物堆肥释放的热量对内筒体内的水体进行加热，并在环形腔内设有布气管，所述布气管的进气口通过进气管与设置在外筒体外侧的风机的出风口连通，用于给环形腔内的固体废物堆肥发酵提供氧气。该装置降低了污水处理能耗和运行成本。
本发明公开了一种完全采用工业固体废弃物替代水泥制备的混凝土材料;包括胶凝材料和骨料,所述胶凝材料由以下重量份的组份组成:流化床燃煤固硫灰渣36-75份、电石渣9-25份、磷石膏6-15份;由于完全不需要水泥、石灰、沥青等胶结料,显着降低了材料成本,大量利用了工业固体废弃物生产建筑材料,特别是利用了流化床燃煤固硫灰渣作为原料,避免了环境污染,节约土地资源。
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