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正交相锂钽掺杂铌酸钾钠基无铅压电单晶及其制备方法，它涉及一种功能性单晶材料及其制备方法。本发明解决了铌酸钾钠基压电单晶生长困难、尺寸小、压电性能低的技术问题。本方法如下：一、制备料浆；二、合成多晶；三、化料；四、缩颈；五、放肩；六、等径；七、降温。本发明方法工艺简单，生长周期短，成本低廉。本生长工艺生长出的铌酸钾钠基压电单晶径向大小约8mm，长约20mm，尺寸较大，质量均匀，电学性能良好。本发明的正交相锂钽掺杂铌酸钾钠基压电单晶为纯钙钛矿结构，无其它杂相。室温下锂钽掺杂铌酸钾钠基压电单晶为正交相结构。正交相锂钽掺杂铌酸钾钠基压电单晶具有非常良好的压电性能。
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高容量、长寿命锂离子电池锰酸锂正极材料的制备方法，属于材料合成技术领域。所述方法为：一、称取锂源、锰盐和掺杂微量金属元素均匀混合，在400~600℃下预烧2~6h，再在700~1000℃下煅烧6~16h，分级除去细小颗粒，磁性吸附金属离子后得到锰酸锂或一次掺杂锰酸锂；二、将步骤一得到的锰酸锂或一次掺杂锰酸锂二次掺入锂源，均匀混合；三、将混合物在600~850℃下煅烧3~8h，得到一次或二次掺杂煅烧锰酸锂材料。本发明通过二次引入活性物质有效提高Li+的扩散速率，减少不可逆容量损失，从而提高正极材料的可逆比容量和循环稳定性。本发明工艺简单、高温性能提升明显可靠，制备的锰酸锂材料具有较高的容量与优异的高温循环性能。
一种降低熔融态锂源表面张力从而改善锂离子电池正极材料高温固相烧结过程的方法，本发明涉及一种改善锂离子电池正极材料高温固相烧结过程的方法，属于锂离子电池材料及其制造工艺技术领域。本发明的目的是为了解决锂离子电池正极材料高温固相烧结过程中因为熔融态的锂源分布不均匀及浸润不完全导致的反应不均衡和反应不充分的问题，进而改善了充放电循环过程中材料的倍率性能、循环稳定性和热稳定性等问题。本发明改善的过程按以下步骤进行：一、锂源预处理；二、锂源与前驱体材料混合；三、锂源与前驱体材料充分浸润；四、高温烧结。本发明制备的材料用于锂离子电池正极材料。
本发明提供一种于镁锂合金表面制备超疏水复合膜的方法。该方法通过微弧氧化处理形成微弧氧化膜，经碱化处理后，再进行改性处理在微弧氧化膜的表面形成超疏水膜来制备所述超疏水复合膜。该方法在硅酸钠电解液中添加B4C微纳米粒子，在镁锂合金的表面制备微纳米粒子掺杂的耐磨微弧氧化膜，随后对所述微弧氧化膜进行碱化处理，以构建分级粗糙结构，提高所述镁锂合金与改性处理步骤中生成的超疏水膜的结合力。本发明的制备方法操作简单，通过该方法制备的所述超疏水复合膜能够有效提高镁锂合金的硬度、耐腐蚀性和耐磨性，同时具有自清洁和化学稳定性的特点。同时本发明还提供一种具超疏水复合膜的镁锂合金。
基于充电时间与电池自身能量损耗的锂电池最优充电电流获得方法，涉及锂电池充电技术领域。本发明是为了解决现有锂电池充电电流增大，充电时间减小，而电池自身损耗增大的问题。本发明所述的基于充电时间与电池自身能量损耗的锂电池最优充电电流获得方法，以不同SOC下电池的最大充电电流为边界条件，以整个充电过程中的充电时间和电池自身能量损耗为对象构建目标函数，采用动态规划算法对目标函数进行优化，从而得到使整个充电过程中基于充电时间与电池自身损耗的最优充电电流。本发明适用于为电池充电。
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一种锂离子电池正极材料原位补锂的方法，属于锂离子电池技术领域，具体方案包括以下步骤：步骤一：向葡萄糖溶液或多巴胺溶液中加入锂盐和铁盐，搅拌均匀得到混合溶液，其中锂与铁的摩尔比为5:1～6:1；步骤二：将锂离子电池正极材料浸入步骤一制备的混合溶液中，取出后离心干燥；步骤三：将步骤二获得的离心干燥后的材料放入炉腔中，以2‑5℃/min的速度加热到300‑500℃预烧1‑3h，然后以2‑5℃/min的速度加到800‑900℃，烧结12‑24h后自然冷却至室温，得到表面包覆有碳和Li5FeO4的原位补锂正极材料。本发明的制备方法简单，成本低廉，能有效降低界面电阻，提高锂电池的首次库伦效率及循环性能。
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一种富锂锰基材料锂离子电池正极极片及其制作方法，本发明涉及以富锂锰基材料为正极材料的锂离子电池正极极片的制作方法。本发明是要解决现有的富锂锰基材料制成的正极极片存在的充放电效率低、倍率性能差、循环性能差和循环过程中库仑效率低的技术问题。该正极极片由铝箔、正极活性物质层和纳米金属粒子层组成，其中正极活性物质层涂覆在铝箔表面，纳米金属粒子层覆在正极活性物质层表面。制法：将正极活性物质制成浆料涂覆在铝箔上，经烘烤辊压得到复合片；再在复合片上涂或镀金属纳米粒子，辊压干燥后得到富锂锰基材料锂离子电池正极极片。涂镀后首次充放电效率提高了5％～11％，倍率性能提高13％～30％，可用于锂离子电池中。
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一种航天用铝锂合金及铝锂合金型材制造方法，涉及一种铝锂合金及铝锂合金型材制造方法。目的是解决生产铝锂合金难度大和铝锂合金的强度低的问题。铝锂合金由Mg、Li、Ti、Zr和Al组成；Mg：5.5％～6.5％、Li：2.2％～2.5％、Ti：0.03％～0.12％、Zr：0.15％～0.20％、Zr+Ti≤0.25％和Al为余量。方法：称取原料、制备铝合金熔液、精炼、喷射成形、切成短棒、盲模挤压、热挤压、淬火、拉伸矫直和时效处理。本发明喷射进行成形解决了铝锂合金生产难度大和质量差的问题，抗拉强度达485Mpa，规定非比例延伸强度达345Mpa，断后伸长率达10.0％；盲模挤压能够使铸锭更加致密。
本发明为了解决现有电池低温加热时由于选用的电流幅值不当，对电池容量造成析锂损伤的问题，本发明提供一种基于电化学‑热耦合模型的锂离子电池无析锂低温加热方法，属于电动汽车电池管理系统应用领域。所述方法包括如下步骤：步骤一：在使锂离子电池不析出锂金属的前提下，根据电化学热耦合模型，获得预热电流的限制条件；公式一；Umin≤V≤Umax公式二；其中，V＝Eocv‑ηact_n‑ηcon‑ηohm，步骤二：根据获得的预热电流的限制条件对锂离子电池进行低温加热。本发明避免电池内部加热过程对电池的损伤，延长电池使用寿命，提高电池系统的安全性。
本发明公开了一种磷酸铁锂/碳纳米管微球正极材料的制备方法、正极材料及水系锂离子电容器的优化方法，涉及电化学储能领域，具体方案为：制备碳纳米管微球和磷酸铁锂前驱液；将碳纳米管微球与磷酸铁锂前驱液进行负压真空渗透，得到前驱体，经干燥及高温碳化处理，得到磷酸铁锂/碳纳米管微球正极材料，并将其应用于优化水系锂离子电容器。本发明提供的制备方法选用原料充足且廉价、环境友好、容量值高、晶体结构稳定，降低了实验成本，并且产品对环境没有污染。所得正极材料比电容值高。材料用于优化电容器后，所得电容器倍率特性好且拥有良好的循环寿命，电容器的综合电化学性能获得了整体提高。
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本发明公开了一种锂/锂化金属氧化物框架复合结构负极的制备方法及其应用，所述方法如下：一、将MOx、导电碳和PVDF混合后均匀地涂敷在集流体上，真空烘干后，得到MOx极片；二、以金属锂片作为负极，MOx极片作为对电极，组装电池，进行恒流放电，控制截止电压，获得LiyMOx电极框架；三、将LiyMOx电极框架与熔融锂混合，得到复合结构负极，并采用固态电解质组装全固态电池。本发明将嵌入型过渡金属氧化物MOx作为载体，在其嵌锂后形成具有快速离子传输特性的LiyMOx电极框架，再在框架内部均匀地沉积金属锂，从而抑制锂枝晶的生长，避免安全事故的发生。
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AZO改性三维铜/锂金属负极材料的制备方法，本发明涉及锂离子电池负极材料的制备方法。本发明是要解决现有的带有亚微米骨架结构的三维铜箔的循环性能差的技术问题。本发明的方法：一、将泡沫铜材料压片、清洗，在氢、氩混合气中处理；二、泡沫铜片磁控溅射处理，得到AZO改性三维泡沫铜片；三、在氩气手套箱内，将AZO改性三维泡沫铜片浸入液态金属锂中，然后取出冷却，即可。本发明的材料在10C倍率电流下循环500次后，放电比容量为121mAh/g；20C倍率电流下循环500次后，放电比容量为97.8mAh/g，且循环500次后，负极表面无明显锂枝晶生成，循环性能好，可用于锂离子二次电池中。
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一种菱方结构磷酸钒锂基电池材料及其制备方法，它涉及磷酸钒锂基电池材料及其制备方法。本发明要解决现有的菱方磷酸钒锂制备方法复杂、循环性能差的问题。菱方结构磷酸钒锂基电池材料是包覆在碳材料中的菱方结构的Li(3-x)NaxNiyV2(1-y/3)PO4)3，其中0＜x≤0.5，0＜y≤0.15；方法：将含有Li+、Na+、Ni2+、V5+、PO43+、C的化合物溶于水中，搅拌至凝胶态后，干燥成干凝胶，再经预烧和焙烧后得到菱方结构磷酸钒锂基电池材料。该电池材料的唯一放电平台的电压为3.6～3.8V，在0.5C充电1C放电状态下经50个循环后，容量保持率99.0％。可用做电池的正极材料。
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锂电池及锂离子电池用电极、固体电解质膜的制备方法，属于材料技术领域。为了解决现有方法制备的薄膜电极设备要求高、工艺复杂、能耗高、有机溶剂污染的问题，本发明利用计算机激光打印技术将电极活性物质、固体电解质材料在打印基底或者集流体上制备出电极、固体电解质膜、锂电池、全固态锂电池，该方法即方便又能精确控制电极及电池的形状、大小、厚度，环保、设备简单，同时可以实现规模化生产，能够大大降低电池生产成本，同时也能减少有机溶剂对环境的污染。
用于锂硫电池正极的介孔氧化硅/硫碳复合物及其制备方法，它涉及一种纳米复合材料及其制备方法。本发明是为了解决现有方法弱导电性的金属氧化物会提高整体电极的阻抗，不利于快速充放电的技术问题。用于锂硫电池正极的介孔氧化硅/硫碳复合物由介孔氧化硅、单质硫和碳材料组成，方法：制备氧化硅硫复合物，将氧化硅硫复合物分散于水中，磁力搅拌分散后，加入到浓度为1mg/mL的碳材料的水溶液中，继续搅拌12～48小时，沉淀，离心，洗涤，干燥，即得用于锂硫电池正极的介孔氧化硅/硫碳复合物。在0.1C放电，放电容量最高达到1625mA h g‑1，经过500圈的循环后容量仍能保持在1000mA h g‑1左右。
磷酸铁锂/膨胀石墨复合电极材料的制备方法及使用该材料的锂离子电容器的制备方法，本发明涉及锂离子电容器正极材料和锂离子电容器的制备方法。解决现有技术安全性能低、成本高、环境污染大和不能有效地与石墨或石墨烯复合而利用其优异的电化学性能的缺陷。制备方法：将磷源、铁源和锂源溶于H2O中制成磷酸铁锂前驱体；将可膨胀石墨在马弗炉中膨胀；将上述两种物质通过机械混合和超声制备磷酸铁锂/膨胀石墨复合前驱体；碳化得到复合电极材料。锂离子电容器的制备方法如下：将上述复合电极材料制成电极片作为正极，采用活性碳和石墨混合制成电极片作为负极，夹以聚丙烯隔膜，注入无机锂盐水溶液为电解液。溶胶凝胶原位复合法提高了磷酸铁锂活性物质的利用率、降低材料的内阻、操作简单。
一种核壳结构的尖晶石镍锰酸锂、层状富锂锰基复合正极材料及其制备方法，属于材料合成技术领域。本发明制备的锂离子复合正极材料以层状富锂锰基Li[Lia(NixCoyMnz)1-a]O2为内核材料，以尖晶石镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4为壳层材料；采用共沉淀的方法获得核壳前驱体，利用核壳前驱体与锂源进行均匀混合、煅烧，得到核壳结构的尖晶石镍锰酸锂、层状富锂锰基复合正极材料。本发明分别以层状富锂锰基与尖晶石镍锰酸锂为内核与壳层材料，可在不牺牲材料克容量的前提下，提高材料结构稳定性，改善材料循环、倍率与安全性能，实现了内核材料与壳层材料的功能复合与互补，解决了大容量与高安全性不可兼得的难题。本发明工艺简单、性能提升明显可靠。
本发明提供的是一种高强韧性镁锂合金及累积叠轧焊工艺制备高强韧性镁锂合金的方法。a)将熔炼好的镁锂合金铸锭进行均匀化处理；b)进行热变形加工，得到镁锂合金板材；c)进行去应力退火；d)将待累积叠轧板材裁剪成尺寸相等的两块，并进行表面处理；e)将两块Mg-Li合金板进行固定；f)进行轧制；g)按照步骤d)～f)重复叠轧4～6次；h)进行退火处理。得到质量百分含量为：Li?7.5％～9.5％、Al?2.5％～3.5％、Zn?0.5％～1.5％，不可避免的Fe、Cu、Ni、Mn、Si杂质总量小于0.03％，余量为Mg的合金。本发明通过特定的合金化元素及其配比强化镁锂合金，在适当的温度下多道次累积叠轧细化镁锂合金晶粒，使得合金在维持良好塑性的同时具备较高的强度。
碳包覆多孔结构纳米磷酸铁锂材料的制备方法及以该材料为正极材料的锂离子电池，本发明涉及磷酸铁锂材料的制备方法及以该材料为正极材料的锂离子电池。本发明是要解决现有磷酸铁锂材料导电性差，批量生产一致性差，且以其为正极材料的锂离子电池大倍率充放电时性能差的问题。方法：一、称取；二、分散；三、制备前驱体；四；制备中间产物；五、制备二级中间产物；六、煅烧产物；七、得到产品；以该材料为正极材料的锂离子电池由正极片、负极片、隔离膜和铝塑复合膜组成。本发明制备的磷酸铁锂材料导电性能提高，产品一致性好，以其为正极材料的锂离子电池性能好。本发明用于制备碳包覆多孔结构纳米磷酸铁锂材料及以该材料为正极材料的锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池用磷掺杂富锂锰基正极材料的制备方法，具体包括制备沉淀剂溶液、制备金属盐溶液、制备磷掺杂的镍钴锰碳酸盐前驱体、制备磷掺杂富锂锰基正极材料的步骤；其中将焦磷酸化合物作为磷源溶解于沉淀剂溶液中，再采用共沉淀的方法即可得到磷掺杂的镍钴锰化合物前驱体，最后经过高温烧结即可得到磷掺杂富锂锰基正极材料；本发明公开的制备方法简单，且制备得到正极材料不仅在表面掺杂磷，而且在材料内部也均匀掺杂磷，使得材料的性能稳定，使用寿命长，同时显著提高材料的容量、首效、倍率和循环稳定性。
本发明公开了一种基于氧化还原靶向反应的稳定且高容量的中性水系液流锂电池；属于液流锂电池技术领域。本发明解决现有液流电池只能在低电流密度下工作技术问题。本发明的液流锂电池，包括正极储罐和负极储罐，正极储罐装有正极电解液，负极储罐装有负极电解液，其特征在于所述液流锂电池的正极电解液包括含[Fe(CN)6]4‑和/或[Fe(CN)6]3‑的盐，正极储罐内还装有LFP颗粒和/或FP颗粒。本发明在大型能量存储领域具有广阔的应用前景。
本发明提供的是一种嵌入式铌酸锂或钽酸锂单晶芯光纤的制备方法及单晶芯光纤。本发明单晶芯光纤由低折射率的二氧化硅石英玻璃包层和高折射率的铌酸锂或钽酸锂单晶芯组成。本发明是采用将铌酸锂或钽酸锂单晶圆柱棒或多晶圆柱棒嵌入到低软化温度点的高纯厚壁石英管中，通过加热拉伸、堆积组棒、光纤拉制及纤芯单晶化等步骤来制备石英包层铌酸锂或钽酸锂单晶芯光纤。通过将光纤拉制与晶体生长相结合，本发明克服了一般单晶光纤生长方法所制备的晶纤长度较短，且光纤形貌存在诸多缺陷及与光通信系统中的标准单模光纤不能兼容的缺点。且用该方法生长出的单晶光纤具有丝径、长度可控等优点，可用于微小型及在线光子调控的相位调制器等。
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柠檬酸凝胶方法低温制备铌酸锂纳米粉体，它涉 及一种铌酸锂的制备方法。本发明按照下述步骤进行：a.将 Nb2O5溶解于HF中，然后向其中加入过量的草酸铵溶液，充分 混合后，向溶液中滴加氨水形成白色的Nb(OH) 5沉淀物，该沉淀物陈化、过滤、洗涤后，溶解 于柠檬酸水溶液中，形成淡黄色的Nb－柠檬酸溶液；b.将碳酸 锂加入到Nb－柠檬酸溶液中，搅拌使其充分溶解；c.向溶液中 加入过量的柠檬酸溶液；d.然后将乙二醇加入上述溶液中，搅 拌均匀后形成铌酸锂前驱体溶液；e.将该溶液加热，得到粘稠 的凝胶状固体；f.最后将该凝胶煅烧，得到纳米 LiNbO3粉体。本发明具有成本 低、环境污染小和工艺简单的优点。
一种高压电性能的锂锰掺杂钙钛矿结构铌钽酸钾钠无铅压电单晶及其制备方法，它涉及一种钙钛矿结构铌钽酸钾钠无铅压电单晶及其制备方法。本发明的目的是要解决现有发明制备的铌酸钾钠晶体及锂、钽或锰掺杂铌酸钾钠晶体存在漏电，组份不均匀，机电耦合系数和压电系数低的问题。本发明制备的单晶化学式为[(NayK1-y)1-xLix](Nb1-zTaz)O3 : Mn，其中，0.01< x< 0.07，0.4< y< 0.7，0.25< z< 0.45；步骤：一、准备原料；二、球磨；三、预烧；四、反复融化预烧合成的多晶原料；五、单晶炉中晶体生长。本发明可获得一种高压电性能的锂锰掺杂钙钛矿结构铌钽酸钾钠无铅压电单晶。
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一种锂离子电池中负极析锂的检测方法，其步骤如下：一、将待检测的锂离子电池拆解，取出负极极片并用有机溶剂清洗干净。二、将负极极片浸泡在金属盐Mn+的有机溶液中，使Mn+与析出锂发生充分的置换反应，反应结束后取出负极极片，然后用有机溶剂对其进行清洗，获得干净的负极极片。三、反应后的极片通过能谱分析仪、X射线衍射、X射线荧光光谱或X射线光电子能谱、原子吸收光谱或电感耦合高频等离子体对生产物M进行定性或定量分析，进而确定负极有无析锂和析锂量的相对大小。本发明可对锂离子电池的负极析锂进行准确检测，从而避免由于负极析锂影响电池的安全性，提高锂离子电池的使用寿命和安全性能，操作简单方便，检测精度较高。
用于锂离子电池负极的泡沫金属基氧化物电极及其制备方法,涉及一种用于锂离子电池负极的金属电极及其制备方法,本发明要解决现有锂离子电池负极材料比容量不高,循环性能差,制备方法复杂的问题。本发明是以泡沫金属Cu、Ni、Fe中的一种或其中两种的合金为基体,经过步骤一:酸溶液清洗;步骤二:碱溶液浸泡;步骤三:低温焙烧等步骤反应在泡沫金属上原位生成对应的过渡金属氧化物CuO、Cu2O、NiO、Ni2O、Fe2O3、Fe3O4中的一种或者两种而制成的泡沫金属/过渡金属氧化物复合材料电极。制备方法简单、电极比容量高、循环寿命好和倍率性能优异,适用于电动汽车用锂离子电池体系。
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一种湿法混锂改善锂离子电池正极材料高温固相反应的方法，本发明涉及一种改善锂离子电池正极材料高温固相反应的方法，属于锂离子电池材料及其制造工艺技术领域。本发明的目的是为了解决锂离子电池正极材料前驱体与锂源固相混合均一性差以及微粉状锂源的粉尘飞扬问题。本发明的一种湿法混锂改善锂离子电池正极材料高温固相反应的方法按以下步骤进行：一、锂源溶液的配制；二、锂源与前驱体材料混合；三、混合物的处理；四、高温烧结。本发明的高温固相反应的方法用于锂离子电池正极材料的制备。
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In、Fe和Cu三掺杂铌酸锂晶体及其制备方法，它涉及一种铌酸锂晶体及其制备方法。它解决了现有技术制备掺杂的酸锂晶体存在响应时间慢和抗光损伤能力低的问题。本发明In、Fe和Cu三掺杂铌酸锂晶体由Li2CO3、Nb2O5、Fe2O3、CuO和In2O3制成。方法：一、称取所需成分；二、烧结；三、采用提拉法生长晶体；四、极化处理；五、氧化处理或还原处理，即得In、Fe和Cu三掺杂铌酸锂晶体。本发明在铌酸锂晶体中掺杂元素铟(In)、铁(Fe)和铜(Cu)，在保留铌酸锂晶体原有优良性能的基础上，明显提高了铌酸锂晶体的抗光损伤能力和响应时间。
一种含锂化硫化聚丙烯腈的铬氧化物锂离子电池正极材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明针对传统铬氧化物正极的电极反应动力学缓慢、首次库伦效率和比容量低等问题，所述方法为：铬氧化物制备；硫化聚丙烯腈制备；锂化硫化聚丙烯腈制备；将制备的锂化硫化聚丙烯腈和铬氧化物混合，200rpm球磨1小时，得到含锂化硫化聚丙烯腈的铬氧化物正极。本发明制备的含锂化硫化聚丙烯腈的铬氧化物锂离子电池正极材料，颗粒均匀，具有显著提升首次库伦效率、可逆电比容量和导电性的优点；该含锂化硫化聚丙烯腈，可用于其它电极材料改性，有机碳骨架具有较高的导电性、补锂容量和电化学反应电压平台，可推广到其它电极材料体系。
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一种锂离子电池用预激活富锂锰基正极材料的制备方法，属于材料合成技术领域。该方法首先制备出富锂材料的前躯体，加上锂盐混合后烧结得到富锂锰基正极材料。再将正极材料加入溶剂搅拌，分散均匀后，进行微波或加热处理，得到锂离子电池用预激活富锂锰基正极材料。本发明的优点是：由于微波或较高温的溶液搅拌处理能诱使富锂材料表面脱出锂离子，实现材料的预激活，可以有效提高富锂材料的放电容量、首次库伦效率、倍率和循环稳定等。同时可以减少循环中的氧气释放，增加安全性和循环稳定性；本发明制备方法工艺简单可行，制备周期短，成本低廉，能大幅度提升富锂锰基材料的综合性能，有望商业化应用。
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