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本发明公开了一种工业废气排放冷却和净化系统，用以能够处理来自工业生产中排放的热原始烟尘气，解决热原始烟尘气中的大量尘粒、其它杂质以及高温排放对外部环境的污染问题。尤其适用在热源部分采用生物质燃烧机设备的涂装生产线中。本发明除尘效率能高达90%以上，利于达到环保排放标准。同时，能够使120-220摄氏度的热原始烟尘气经除尘喷淋处理后，在50-80摄氏度的温度范围下排向外部环境，利于达到环保排放标准。本发明能够用于对高温、高湿、易燃气体的安全处理，成本低，冷却净化效果显著。无二次污染，节省干净水的使用以及废水的处理量，运行成本低，而且，资源损耗少，使用简便，便于维护。
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本发明公开了一种餐厨废物制沼气废水处理方法,该方法步骤如下:废水首先经过混凝沉淀和氨吹脱预处理,除去悬浮固体和氨氮;预处理水进入厌氧/好氧生化处理单元,利用厌氧污泥回流、好氧出水回流,起到增加厌氧生物量、稀释废水浓度的作用;经生化处理后,对废水进行脱盐处理,脱盐后的水一部分回流至厌氧段,起到稀释降低进水盐分的作用,使生化法去除有机物和残留氨氮成为可能,另一部分排放或回用;本发明方法在一个系统中同时去除有机物、氨氮和盐分,使餐厨废物制沼气废水处理达到国家有关标准,满足排放或回用的要求,节省设备投资,运行简单可靠,操作方便,同时也为高氨氮、高盐分、高有机物的同类型的废水的处理提供了一种方法。
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本发明涉及环氧烷类生产废水处理方法及其多效蒸发装置,该处理方法包括以下步骤:首先,将废水进行多效蒸发处理,从而在各效得到含不同浓度氯化钙的废水溶液;然后经多效蒸发处理后的废水溶液进一步蒸发浓缩,得到氯化钙浓缩液;氯化钙浓缩液进行结晶或干燥处理,得氯化钙固体;以及冷凝回收废水蒸气。该多效蒸发装置主要包括若干个效、浓缩单元和固体分离装置,各个效之间、效与浓缩单元和固体分离装置之间通过管道相连通。本发明的废水处理方法和装置简单、成本低、效率高,不仅可有效地处理工业废水,使其达到国家规定的排放标准,还可有效地回收废水中的氯化钙,为企业创造出新的利润增长点,一举双赢,使得氯醇法生产环氧丙烷工艺得以保存与扩大生产规模成为可能。
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本发明公开了一种宝石加工废水处理方法，通过气浮回收废水中绝大部的废油，脱油废水再通过混凝使废水中悬浮的难沉胶状微粒石粉快速絮凝沉淀，最后污泥压滤使固液分离，最终获得弱眼观察无明显颜色和悬浮物、漂浮油的处理水，回用于宝石加工生产，形成可持续循环利用，环保、节约资源，避免废水排放对环境造成不良影响，提高废水资源利用率，提升废水处理成效。
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本发明公开一种诱导高盐废水中氯化钠晶体析出的方法，通过酸化曝气、添加诱导晶种、蒸发析晶等三个处理步骤回收高盐废水中的氯化钠。本发明方法能够对电镀工业高盐废水中的氯化钠进行有效回收，工艺简单易操作，便于工业化推广；回收所得的氯化钠满足工业级产品的质量要求，适用于氯碱产业的工业盐产品，满足当前环保形势的需要，实现废水零排放及资源化利用，提高工厂的利益。
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本发明公开了一种从纤维板热磨废水中提取黄酮类化合物的方法,其步骤包括废水酸解、过滤、浓缩、分离。该技术的应用具有成本低、操作方便、黄酮类化合物回收率高等特点。本发明不但使纤维板热磨废水变废为宝,而且为治理纤维板生产过程中产生的废水提供技术支持,有效的解决了工业生产过程中的环保问题;同时为黄酮类化合物提供了廉价的来源。该技术能产生良好的经济与社会效益,具有很好的推广价值。
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本发明公开了一种用于工业污水除氨氮生物菌剂，一种用于工业污水除氨氮生物菌剂，所述生物菌剂由按质量百分比取抗酸硝化细菌菌粉30％‑40％、抗碱硝化细菌菌粉30％‑40％、干燥剂10％、活性抑制剂20％配比混合制成。通过筛选法培养抗酸硝化细菌与抗碱硝化细菌，再将两者混合以在不同酸碱度的都能发挥作用，能够更加有效的去除工业废水中氨氮。
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一种废水降温回收再利用系统装置，包括：一工业高温废水储存装置，所述工业高温废水储存装置连接到工业高温废水并存储；一降温装置，所述降温装置连接到所述工业高温废水储存装置；一出水管，所述出水管连接到所述降温装置并用以将所述经降温装置处理的水排出；所述出水管上顺序连接一温度传感器及一出水驱动马达，所述温度传感器及所述出水驱动马达连接到一控制器，所述控制器通过所述温度传感器检测到的水温控制所述出水驱动马达，从而控制所述出水管的出水速度。本实用新型具有能有效提供工作效率、避免能源浪费、节能减排效果好等优点。
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本发明属于建筑领域,具体是一种废水循环零排放的新型工厂。一般工厂建造于地面直接排放其废水,即使其有污水处理设备也是建于地面的露天型,很容易有蒸发和渗漏,处理并不彻底。本发明设有地下凹陷的防渗建筑,生产车间建造在地下防渗建筑上,生产车间直接吊装在地下防渗建筑上,两者配合形成对生产车间排出的废水的密封罐装。与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:广泛适用于造纸、染整、皮革、电镀等行业的工业废水循环回收处理,封闭式的循环系统保证生产车间零排放无渗漏,对地表环境和地下水系统都无妨害,真正实现了零排放的生产模式和水资源的循环回收利用,节约水资源并且消除了环境污染。
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本实用新型公开了一种工地废水用处理装置，涉及工地废水领域，包括一级过滤箱、一级支撑板、二级支撑板和支撑底座，所述一级支撑板和二级支撑板的两端分别固定连接有边板，所述一级过滤箱的一端插接有废水进管，所述一级过滤箱的一侧固定连接有通排管，所述通排管的另一端固定连接有二级过滤箱，所述二级过滤箱的一端焊接有连接管A，所述连接管A的另一端插接有回转缓冲箱，本实用新型能够使得更多的工业废水进行排放之后，通过过滤筛的层层过滤，实现工业废水的单独排放，能够减少里面泥沙拥堵的情况，可以有效的避免由于工业废水中其他杂质较高，而使得管道堵塞情况的发生，可以有效的实现工业废水的收集与排放，避免出现堵塞问题。
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本发明提供一种臭氧微电解废水处理装置，用于废水的处理，所述臭氧微电解废水处理装置设有反应罐，所述反应罐内部由下之上依次设有用于接入废水的进水管、用于接入臭氧的进气管、布水布气板、承托层、第一反应区、第二反应区，所述第二反应区上方设有出水堰及出水管，所述出水堰连通于所述出水管。本发明涉及的臭氧铁碳床废水处理工艺和技术以特定的铁碳微电解填料为基础，通过整体工艺的调整可适合于多种废水的深度处理，充分利用了臭氧的强氧化特性和铁碳微电解的高矿化率特性。
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本发明属于工业废液资源化处理技术领域,公开了一种高浓度高污染有毒难降解高碱性电镀次品镀件化学清洗废水的资源化处理方法。该方法包括如下步骤:在电镀次品镀件化学清洗废水中加入酸溶液,调节废水样的pH为1～7,搅拌均匀,在20～110℃下加热,使HCN气体逸出并用氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液吸收,同时回收析出的间硝基苯磺酸沉淀;在回收HCN和间硝基苯磺酸后的滤液中加入碱溶液,调节滤液pH至9～14,并不断搅拌,使溶液中产生氢氧化镍沉淀,至沉淀完全后,静置,过滤,回收氢氧化镍沉淀。本发明操作简单,该方法应用于高浓度高毒性的电镀工业废水资源化处理,产生良好的环境效益并可获得更好的经济效益。
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本实用新型公开了一种工业电镀水与生活污水转化纯净水的装置，包括：处理池、降解罐、过滤器，所述的处理池通过收集管与电镀工厂车间废水槽连接，所述的降解罐通过管道与处理池连接，且该管道上设置有离心水泵，所述的过滤器通过管道与降解罐连接，且该管道上设置有隔膜泵，所述的降解罐由罐体、搅拌器、开口、气体注入管、废水入口、污水入口、排出口组成，所述的罐体为密封罐体，顶部设置有开口，所述的气体注入管设置在罐体下部，气体注入管连接有气体压缩泵，所述的废水入口、污水入口分别设置在罐体上部，所述的排出口设置在罐体底部。本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
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本发明涉及一种镀铬薄钢板的含铬废水在线回收再利用装置及方法，本发明之装置主要是相连接的漂洗废水缓冲槽、预处理装置、酸性再生液槽、主体处理装置、碱性再生液槽和含铬洗脱液后处理装置对含铬废水进行处理；本发明之方法采用包括预处理过程、主体处理过程对含铬废水进行处理；主体交换过程得到的含铬洗脱液经后处理过程返回镀槽，出水经深度处理后返回漂洗槽；镀槽槽液采用离子交换维护装置去除积累的杂质，维持镀液质量的稳定性。本发明之装置及方法实现铬回收、铬回用、水回用、镀液维护的工艺过程为一个整体，实现镀铬薄钢板含铬废水的在线回收和再利用，不造成二次污染，降低废水的处理成本、提高铬资源利用率。
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本发明属于废水处理,主要是生活污水和能够采用活性污泥法处理的工业有机废水的处理。利用土壤微生物对有机物的分解性能进行废水处理,其方法的优点是建设成本低,维持管理费用很低,对BOD和COD的净化率可达到95%以上,废水处理系统之上的土地可用作旱地种植蔬菜等作物或作为花圃、草坪等绿化用地,是一种既有经济效益,又有生态效益的污水处理方法。但传统的方法处理效率很低,系统稳定性差,适用范围小。本发明提供一种采用多层过渡界面防堵塞;采用空气通道与高渗透性夹层联合供氧的方法,大大提高系统的供氧能力,从而提高系统的废水处理效率和系统的稳定性,使之适用于城镇小区生活废水和工业有机废水的处理。
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本实用新型公开了一种废水处理沉沙构筑物，涉及污水处理设备领域，该废水处理沉沙构筑物的沉砂池内进水管和排水管之间依次垂直安装有粗滤网、中滤网、细滤网，沉砂池底部均安装有电动升降机，每个电动升降机顶部均垂直安装有一个升降底板。工业废水可从进水管放入沉砂池内，工业废水经过粗滤网、中滤网、细滤网三层过滤后，会最大程度地将颗粒状杂质过滤掉，并且掉落到升降底板上，过滤后的工业废水会从排水管排出。该废水处理沉沙构筑物可以快速高效地将废水中的泥沙过滤掉，并且自动化清理泥沙，可以让废水中的颗粒杂质干净地过滤掉。
本发明涉及一种微波诱导负载型活性炭催化过硫酸盐处理邻苯二甲酸酯废水的方法，属于邻苯二甲酸酯废水处理技术领域；本方法的步骤为：按体积比0.5-1%的比例往浓度为1500-3500μg/L的邻苯二甲酸酯废水中加入浓度为0.3-0.4mM的过硫酸钠溶液，调节溶液pH到6.0-9.0，然后按1-2‰加入活性炭负载金属催化剂，搅拌均匀，置于变频式微波反应器中，设定温度为70-80℃，持续反应25-30分钟，取出混合液测定邻苯二甲酸酯浓度，邻苯二甲酸酯去除率达90％以上；本发明微波、负载型活性炭与过硫酸盐协同作用，充分发挥微波的热效应和非热效应、过硫酸盐的强氧化效应、负载型活性炭的吸附催化和热敏化效应，工艺运行简单高效、容易实施、无二次污染、氧化效率高、去除效果好。
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本实用新型一种光伏废水零排放系统涉及工业水处理装置;它包括一级反渗透装置(11),二级反渗透装置(15),序批式Fenton装置(24)、多介质过滤器(26)、活性炭过滤器(27)、超滤装置(28),反渗透装置等组成;PLC控制系统连接控制PH调节池(3),袋式过滤器(6),超滤装置(7),一级反渗透装置(11),二级反渗透装置(15),序批式Fenton系统(24),多介质过滤器(26),活性炭过滤器(27),超滤装置(27),反渗透系统(32)等设备;本实用新型可将原先达标排放的水97%以上回用到生产线上去,使水资源在生产区域内循环,最少量的引入新水,仅有的少量污水处理为污泥再无害化填埋;并且占地面积少及自动化程度高,水资源的综合利用率达到97%以上。
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本发明提供了一种高浓度含砷废水处理方法,它包括步骤:pH中和调节、废水砷预氧化、钙砷渣气浮分离、铁砷渣气浮分离和清液膜过滤。相比于常见的含砷废水处理方法,本发明的有益效果在于提供了一整套处理工艺简单,适用于自动化处理且可广泛适用于各种工业含砷废水,包括水质复杂、砷浓度高的酸性或碱性废水的处理方法,且通过工艺处理后的砷渣中砷以及各种有用重金属的含量高,真正达到了资源综合利用和工业含砷废水的无害化处理的目的。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种生产连二亚硫酸钠的精馏废水蒸气的处理系统，包括废气混合器、蓄热焚烧装置、空气换热器、排烟装置、进气总管、排气总管以及反吹气总管；蓄热焚烧装置包括三个用于热能交换的蓄热室和燃烧室，燃烧室设置于蓄热室的上方且相连通，每进行一轮废气处理，三个蓄热室通过各阀门的交替切换而分别实现蓄热、放热和吹扫。该系统充分利用蓄热焚烧装置中废气热分解产生的高温热能作为蓄热室的能源，无需增加燃料的消耗，节能效果显著，而且可实现自动化控制，设备运行的安全性和稳定性好。
本发明属于高浓度有机废水处理的技术领域,具体涉及一种多相电催化氧化降解硝基苯类废水的工艺方法,解决了现有硝基苯类废水的方法成本高、耗时长的问题。本发明针对现有高浓度硝基苯类废水处理方法中电解法的效率低、能耗高以及Fenton法的氧化剂使用量大、成本高等问题,主要采用电场作用下过渡金属催化剂的催化氧化作用,并结合Fenton法,高效降解高浓度硝基苯类废水。具体步骤为:(1)采用非均相催化试剂(固化催化剂)和粒子电极,主要是活性碳和过渡金属氧化物和盐类,避免均相催化氧化中催化剂流失,所造成的经济损失和对环境的二次污染;(2)采用电解场和氧化反应组成的耦合反应器,在废水本身较低pH下,配合还原性较强的Fe2+使用时可以产生一个OH羟基自由基的链式反应,而OH羟基自由基可进行有机物的无选择氧化,最终将有机污染物氧化成二氧化碳和水;(3)以电能作为激发能,以廉价的空气为原料,使废水中硝基苯类物质在多相电催化氧化和Fenton法的耦合作用下得到高效降解。(4)反应器由直流稳压电源、馈电极、电解槽(支撑结构、电极颗粒、微孔板、曝气装置、反应器出口)构成。本发明工艺流程简单,操作方便,相对于三维电极法和电-Fenton法,COD降解率分别由约42%和约64%提高到95%以上,极大地减少了处理成本。本发明工艺不仅可应用含硝基苯类的各种工业废水的处理,也可应用于处理各种有机废水如含酚醛废水、苯酚废水、松香废水等。
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本实用新型属于高浓度工业废水处理或者其他工业废水和生活污水处理领域,涉及环保设备中的废水处理成套装置。本实用新型所述的连续式废水处理装置,包括废水池、调节器、混合器、主反应器、分离器、管件、泵机;所述废水池的出水管经输水泵连接混合器,混合器的出水管连接主反应器,主反应器的出水管连接分离器,分离器的上层的出水口通过排液管连接到絮凝沉淀器或直接排放口,其下层通过出水管经内循环泵机回连到混合器。本实用新型提供了高效率、低成本处理难降解工业废水的成套设备,可完成一个连续性、完整的废水处理过程。
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本发明公开了一种催化氧化工艺处理聚乙烯醇 废水的方法，解决了聚乙烯醇废水难于处理的问题。技术方案 包括以下步骤：对聚乙烯醇工业废水进行预处理；对上述进行 预处理后的废水利用Fenton试剂进行催化氧化处理，具体内容 是向废水中投加FeSO4溶液和 H2O2，其中FeSO4溶液和 H2O2投放量为18－22∶1。通过该方法能够使得聚乙烯醇(PVA) 废水中的CODCr的去除率达到 85.1％，基本达到了工业废水处理控制标准，而且，由于反应 条件对温度没有特定要求，在常温下即可实现，催化氧化反应 速度快；另外，Fenton试剂是一种高效环保型试剂，无副产物 产生，不会对环境造成污染。
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一种工业废液膜过滤设备及其过滤方法，其中设备包括：一级循环过滤系统，用于将输入的液体进行循环过滤处理，经循环过滤后产生的无法继续过滤的浓缩液输送至浓缩液存储池，过滤产生的清液经导电率检测，若达标则清液输送至清液存储池，不达标则输送给二级循环过滤系统；二级循环过滤系统，用于将输入的液体进行循环过滤处理，经循环过滤后产生的无法继续过滤的浓缩液输送至浓缩液存储池或输送给一级循环过滤系统继续进行循环过滤，过滤产生的清液经导电率检测，若达标则清液输送至清液存储池，不达标则输送给二级循环过滤系统。本发明实现了工业废液的全自动过滤处理，有效处理了工业废水中有害污染物，过滤效率高，成本低。
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本实用新型公开了一种冷蒸馏废水处理系统，包括废液中和箱、中和进液阀、冷蒸馏釜、交换器、蒸馏液储存器、浓缩液排放阀、污泥脱水器、污泥压滤器；废液中和箱一侧设置有废液进液口，废液中和箱上面设置有搅拌马达，废液中和箱通过中和进液阀管连接冷蒸馏釜，冷蒸馏釜通过交换器管连接蒸馏液储存器，负压发生器的三个接口分别管连接蒸馏液储存器、交换器和负压泵，蒸馏液储存器一侧和底部都设置有蒸馏液排放口，冷蒸馏釜的底部通过浓缩液排放阀管连接污泥脱水器的一端，污泥脱水器的另一端分别管连接中和进液阀的一端和污泥压滤器，污泥压滤器一侧设置有干泥出渣口。本实用新型采用低温真空负压冷蒸馏技术，对工业高浓废水进行快速浓缩减量处理。
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本实用新型公开了一种处理电镀废水的多层水池，包括池体，所述池体包括上层水池、中层水池、下层水池，池体墙壁为混凝土浇筑，池体外部两侧底部安装有耐酸碱泵，耐酸碱泵设有排水口，所述排水口连接上层水池，池体一侧安装有导轨式升降梯，所述水池上方安装有人行通道，所述水池安装有加药装置，所述水池分为多个处理池，处理池之间互相连接，本实用新型采用多层水池，将多种处理池整合，实现自动化作业，减少人员操作，提高废水处理能力并且减少了土地占用面积。
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本发明提供了一种低浓度含砷废水处理方法,它包括步骤pH中和调节、石膏沉淀分离、废水砷预氧化、砷渣气浮分离及清液膜过滤,从而提供了一整套处理工艺简单,适用于自动化处理且可广泛适用于各种工业含砷废水,包括水质复杂、砷浓度高的酸性或碱性废水的处理方法,且通过工艺处理后的砷渣中砷以及各种有用重金属的含量高,真正达到了资源综合利用和工业含砷废水的无害化处理的目的。
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本发明公开了一种同时脱硫、脱氮、脱色的废水生物处理方法,旨在提供一种能耗低、处理效率高、运行成本低、剩余污泥少、无二次污染的新型生物厌氧的同时脱硫、脱氮、脱色的废水生物处理方法。它包括以下步骤:废水首先进入上流式厌氧生物反应器(UASB)中,经上流式厌氧生物反应器(UASB)处理后,其出水进行硫化物回收,然后出水进入一级厌氧折流板反应器(ABR)中,经处理后,其出水进行微曝气处理,使出水中的硝态氮与氨态氮的摩尔比为(1～1.3)∶1,处理后的出水再进入二级厌氧折流板反应器(ABR)中,经处理后达标排出。本发明可以用于工业上处理含有高浓度硫酸盐、氨氮和顽固性有机污染物,且色度高的工业废水。
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