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本发明公开了一种黄金冶炼废水处理工艺，它包括废水预处理、膜过滤、MVR节能蒸发和离子交换四大工序，所述废水预处理工序是对由碱性废水、酸性废水和生化废水三股废水组成的黄金冶炼废水进行除TOC、调PH和除总氰处理；所述膜过滤工序包含戈尔膜过滤和板框压滤，是针对悬浮物和颗粒物进行截留，戈尔膜过滤上清液部分回用生产，浓缩液经板框压滤；板框压滤后浓缩液进入MVR蒸发工序进行固液分离，含贵金属精盐对外销售；MVR蒸发工序的冷凝水进入离子交换工序进行深度处理去除冷凝水中的氨氮、COD和部分阴阳离子，产生的纯水回用于生产车间。该黄金冶炼废水处理工艺具有自动化程度高、处理成本低、黄金冶炼废水资源化和零排放的特点。
本发明提供纳米复合吸附材料的制备方法、用于处理废水中三羟基三苯甲烷类物质的吸附剂及处理方法，所述纳米复合吸附材料以SrCO3、Bi(NO3)3·5H2O和C3H6N6为混合原料，经过混合原料配制为水溶液、60~80℃下烘干1~2?h、400~700℃下煅烧4~6?h、冷却研磨等步骤制得。用于处理废水中三羟基三苯甲烷类物质的吸附剂组分包括所述纳米复合吸附材料，具体处理时将所述用于处理废水中三羟基三苯甲烷类物质的吸附剂投加入废水中进行处理。本发明纳米复合吸附材料对废水中的三羟基三苯甲烷类物质选择吸附性强，且吸附容量高，对结晶紫的吸附率高达93.85%，取得了意想不到的选择吸附效果。
本发明涉及一种用于黄连素制药废水处理的连续流好氧颗粒污泥膜生物反应器。反应器分为主反应区5和污泥颗粒化与膜分离区6,中间由穿孔隔板17隔开。主反应区5底部安装微孔曝气盘9,为反应器内生化反应供氧,污泥颗粒化膜分离区底部安装曝气管8,为膜表面提供冲刷,微孔曝气盘9和曝气管8共同为好氧颗粒污泥的形成与维持提供剪切力。污泥颗粒化与膜分离区内放置中空纤维膜组件7。反应器采用连续式操作方式,废水由进水泵1注入反应器,处理后废水经膜组件7由抽吸泵16连续抽吸出反应器。本发明将膜生物反应器和好氧颗粒污泥反应器结合,在连续流反应器中实现了好氧颗粒污泥的培养和稳定化运行;通过污泥的颗粒化,提高了微生物对废水中黄连素的耐受性,可实现废水中高浓度有机物、黄连素和氨氮的同步高效去除。
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本发明提供一种药用辅料生产废水处理工艺方法，包括：通过高浓度废水池对排入的废水进行预处理后，排至综合调节池进行均质均量处理，再依次通过水解酸化池对废水中的包括长链、苯环和杂环在内的难降解有机物转化为易降解有机物，通过SBR生化池去除废水绝大部分COD，最后通过MBR池利用好氧菌进一步降解进入废水中的COD，通过MBR膜与RO反渗透膜的配合实现对应溶液的回收与排放，泥水分离效果好，性价比高。
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本发明公开了一种农业废水处理后灌溉喷洒装置，包括多效渐进式废水处理装置、便携式旋喷灌溉装置和移动推车，所述多效渐进式废水处理装置设于移动推车上，所述便携式旋喷灌溉装置可安拆设于移动推车上且和多效渐进式废水处理装置连接。本发明属于农业废水处理技术领域，具体是提供了一种利用升降旋转轴在正反转的同时进行升降运动，结合增氧风机的增氧曝气作用，使污水内曝气量和曝气范围更大，并可充分搅拌污水处理剂，并通过液位计对污水量的检测控制控制注药电机的旋转速度，进而达成自动控制污水处理剂的添加量的效果，再利用分离半透膜的选择性通过作用，使得污水得到彻底净化，且具有灵活性和便捷性的农业废水处理后灌溉喷洒装置。
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本发明涉及一种煤化工废水的零排放处理方法及装置，属于水处理技术领域。本发明针对煤化工有机废水经过生化处理的得到的废水进行处理，本发明的方案解决了现有技术当中采用湿式氧化方法对废水进行处理时，能耗较高，仅适用于小水量处理的问题；本发明采用了将湿式氧化处理得到的废水的能量再次回用至膜蒸馏单元，通过膜蒸馏可以有效的减小废水的水量，使得湿式氧化的处理经济性得到提高，并且利用了湿式氧化的热能。
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本发明提供了一种煤化工废水中油类污染物高效去除装置及方法，该装置包括煤化工废水中悬浮状油高效去除罐和煤化工废水中乳化油的高效分离罐，煤化工废水中悬浮状油高效去除罐的处理水排放口与煤化工废水中乳化油的高效分离罐的处理水进水口通过管道连通。本发明的装置可高效去除悬浮状油类，对乳化油也有良好的去除能力。悬浮状油高效去除罐集合破乳和乳化油去除在一个反应器内实现，解决了传统的处理技术破乳与乳化油去除需要两种或者两种以上的方法同时使用才可以去除的缺点。且乳化油的高效分离罐中无复杂的内部结构，三级过滤机构每级过滤区均采用亲油性的滤料，且滤料粒径依次减小，对废水中油类污染物的去除率高。
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本发明公开了一种丁腈橡胶废水的回收处理方法，该方法包括以下步骤：（1）在蒸出所述丁腈橡胶废水中的丙烯腈的条件下将丁腈橡胶废水进行蒸馏；（2）在丙烯腈被氧化的条件下，将经过步骤（1）处理的丁腈橡胶废水与臭氧和/或过氧化氢接触。采用本发明所提供的丁腈橡胶废水回收处理方法不受废水中丙烯腈浓度的限制，能耗低，无二次污染，操作简便，占地面积小，具有高效经济性和环境友好性等优点。
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本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧?沉淀?砂滤处理工艺，其包括：(1)预碱减量废水通入砂滤设备，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入厌氧段，废水中的难降解长链大分子在厌氧细菌分泌的胞外酶水解为短链小分子有机物；(3)将厌氧处理的废水通入好氧段，经好氧菌降解将有机物分解产生CO2和水；(4)将所述好氧段处理的污水中加入可溶性铁盐进行沉淀处理；(5)沉淀后废水通入砂滤设备，进行过滤处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96?99％，色度去除率97?99.9％，氨氮去除率保持在93?98％。
本发明涉及一种高盐含聚废水的光电催化/芬顿耦合处理系统，该系统包括电解装置和光电催化/芬顿反应装置，电解装置在电场作用下将高盐含聚废水迅速破乳分离得到下清液；光电催化/芬顿反应装置将光电芬顿反应引入光电催化体系，并对光电催化剂进一步改进，使TiO2光电催化反应与光电芬顿反应结合起来，提高光电一体化装置的催化效率，与电解装置的电解破乳工艺组合，实现高盐含聚废水的深度处理。本发明还提供了一种高盐含聚废水的深度处理方法，废水先通过电解预处理进行迅速破乳去除绝大部分油类，再通过光电催化/芬顿耦合处理装置去除剩余污染物，实现含聚废水达标排放。
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本发明公开了一种甲醇蛋白废水处理工艺，包括以下步骤：(1)将甲醇蛋白废水排进调节池；(2)曝气使甲醇蛋白废水混合均匀；(3)采用超滤设备处理；(4)采用电渗析设备进行脱盐处理；(5)采用纳滤设备处理；(6)进行生化处理；(7)将生化处理后的滤液输送到超滤设备中，除去生化处理中混入的有机分解物和颗粒杂质；(8)将滤液进行消毒处理；总之，本发明具有路线短、处理效率高、系统能耗低、设备运行费用低、操作简单、劳动强度小、可有效降低生产成本提高企业的经济效益、实现资源化回收利用等优点。
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本发明属于环境保护中含钚放射性酸性废水的处理技术领域，特别是涉及一种酸性废水中钚的微生物去除及回收方法，该方法包括下述步骤：一、F77湿菌体的制备；二、酸性废水中钚的去除；三、钚的回收。利用本发明提供的F77湿菌体对酸性废水中钚的去除流程，可实现酸性废水中钚的直接去除，而无需另外加入碱来调节废水的酸度，减少了试剂用量和操作步骤，实现了钚的一次性高回收，回收率可达95%以上。
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本发明公开了一种植物提取行业生产废水零排放工艺，包括如下步骤：步骤1粗滤：废水经粗滤过滤；步骤2pH调节：用酸或者碱对废水进行pH调节，使水质pH在4-9之间；步骤3电絮凝反应：将调节完pH的废水，进入电絮凝系统反应；步骤4固液分离：电絮凝出水进入固液分离系统，得固态渣和电絮凝清液；步骤5超滤处理：电絮凝清夜超滤系统，得超滤浓缩液和超滤透析液，超滤浓缩液返回至电絮凝反应；步骤6反渗透处理：超滤透析液则进入反渗透系统，经反渗透处理后，反渗透透析水回用于生产，而反渗透浓缩液返回至超滤处理。本发明所述的植物提取行业生产废水零排放工艺结构设计科学，工艺流程短，产水回用，清洁生产、实现生产废水零排放。
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本发明提供了一种MTO预旋流型反应废水汽提净化方法,该方法包括:对MTO反应废水进行微旋流分离,以去除其中含有的催化剂颗粒。本发明还提供了一种MTO预旋流型反应废水汽提净化装置。
一种基于浸没式连续膜过滤技术处理脱脂液废水及回用的工艺方法,用以解决脱脂液由于含油量饱和不得不排放的难题,以实现脱脂液的循环利用,达到节能减排的作用。该方法使用浸没式连续膜过滤系统,对脱脂液废水中的悬浮物、油、聚合物等污染物进行去除,膜过滤处理后的脱脂液达到回用标准。本发明实现了脱脂液的处理和脱脂液的循环再利用,可以节约大量的脱脂剂和水资源,减少废水排放,保护生态环境,降低生产成本,经济效益十分显著,并且具有良好的社会效益。
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本发明涉及一种净化在乙炔生产中产生的含炭黑废水流的方法,其中炭黑在废水中以细碎态存在,所述方法包括通过沉降使废水进行固体浓缩并随后通过加压过滤使沉降中得到的炭黑淤渣进一步脱水来分离炭黑。
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本实用新型公开了一种炼钢废水循环再利用装置，废水进管的正下方于废水池内部设置有滤渣斜板，过滤箱的内部设置有搅拌滤筒，过滤箱的内部于搅拌滤筒的下方依次设置有第一滤板、第二滤板和第三滤板。本实用新型炼钢废水循环再利用装置，较大的残渣经由滤渣斜板的阻拦并进入滤渣池，废水则储存在废水池中等待处理，滤渣斜板的设置使得废水中的较大残渣得到了第一层的阻拦，提高了过滤效率，同时利于下一级过滤的进行，经由滤筒过滤的废水再经由第一滤板、第二滤板和第三滤板的过滤，过滤完成的废水从滤箱出水管排除以供炼钢循环利用，过滤箱的设置使得废水中的有害物质以及残渣得以降低或清除，以供循环使用，绿色环保，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种高氨氮废水脱氮装置，废水治理领域，该高氨氮废水脱氮装置包括：吹脱塔本体，安装在吹脱塔本体顶端的至少一个进水管，与进水管相配合的分流装置，以及安装在吹脱塔底端的鼓风机本体，其中，所述分流装置与进水管之间存在间隙，废水从进水管排至分流装置的表面，经分流装置分流后从分流装置与进水管之间的间隙进入吹脱塔本体内；本实用新型通过分流装置将进入吹脱塔本体内的废水进行分流，将废水变为液滴后再从分流装置与进水管之间的间隙进入吹脱塔本体内，解决了废水堵塞喷洒管的微孔的问题，而且经过分流装置将废水变为液滴依然可以使废水与空气充分接触达到降低废水中氨氮浓度的目的。
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本实用新型设计一种家庭生活废水处理存储装置，包括储水箱，其位于所述废水处理存储装置底部；顶盖，其位于所述废水处理存储装置顶部；废水处理层，其为抽屉状，位于所述顶盖和所述储水箱之间；所述顶盖用于封闭所述废水处理层的上表面；废水接入口，其设置在所述顶盖的一角，以将废水引入所述废水处理存储装置的废水处理层。本实用新型所述装置结构简单、安装方便，制造成本低廉，废水处理效果好。
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本发明提供了一种印染废水的高效处理方法，该方法包括以下步骤：调节印染废水pH值；向印染废水中加入纳米Fe3O4/Mn3O4复合材料和过氧化氢，进行氧化处理，氧化处理后的印染废水加入聚丙烯酰胺，进行混凝沉淀，沉淀后的上清液加入粉煤灰进行吸附，静置沉淀后的清液用碱液调节成中性，然后排放。本发明提供的方法可以有效去除印染废水中的有机污染物，且该方法工艺简单，处理成本低。
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本发明是焦化废水的反渗透处理方法及装置,其特征是该方法包括如下工艺步骤,(一)直接针对焦化废水,先将焦化废水进行常规除油预处理,然后进入本系统;(二)利用多介质过滤器与保安过滤器对反渗透进行保护,进而利用平板污水处理型反渗透膜分离废水;(三)针对反渗透浓水的进一步减量与处理出水回用的需要,利用多段、多级、多种反渗透进行组合强化。优点:1)设备化程度高,系统可靠,占地面积小;(2)利用平板污水处理型反渗透进行处理,避免了生物处理的不稳定性;(3)处理出水稳定,保证达标,COD<100MG/L;(4)二段二级反渗透强化处理的出水COD<15MG/L,可回用,浓水减量焚烧;(5)解决了焦化废水难处理的问题。
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本实用新型属于废水处理领域，具体公开了一种六价铬废水高效处理设备，包括六价铬废水原水储罐、物化沉淀反应罐、加料储罐机构、物化沉淀出水袋滤罐、物化沉淀出水PH调节罐、物化沉淀出水中转罐、活性炭过滤罐、六价铬树脂进水袋滤罐以及树脂罐组，所述六价铬废水原水储罐接通外部废水出口且用于对废水进行储存，六价铬废水原水储罐内装有控制储罐内的高低液位的液位感应器，六价铬废水原水储罐通过离心泵、输水管路与物化沉淀反应罐接通；所述物化沉淀反应罐内侧中部装有三层搅拌叶轮，物化沉淀反应罐底部为锥底，其锥底壁安装有穿孔曝气管路。本实用新型的设备通过树脂吸附处理，能够将六价铬稳定的处理到0.1ppm以下，满足环保要求。
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本实用新型公开了一种建筑材料加工废水处理装置，包括机体，机体的顶部固定安装有入料斗，机体内腔的顶部分别固定安装有沉砂箱、沉淀箱和均质调节箱，均质调节箱的底部通过连管固定连接有除杂筒，除杂筒内腔的顶部固定安装有横板，横板的中部固定安装有电机。本实用新型通过设置沉砂箱、沉淀箱、均质调节箱、电机、滤筒、生化处理箱和净化装置，建筑废水通过入料斗进入机体内的沉砂箱内，从而除掉废水中的泥沙，液体通过滤孔进入生化处理箱内，废水通过酸性处理室和碱性处理室分别除去废水中的酸性污染物和碱性污染物，最终废水通过净化装置进行净化，从而彻底去除废水中的杂质，提高了废水的处理效率，降低对环境的污染。
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本实用新型涉及一种废水的PH值测控系统，其中包括相互连接的测量系统和控制系统，所述的测量系统包括第一冷却系统、分流器、过滤器、第二冷却系统、溢流池和PH值测量仪，所述的废水的进水口通过第一冷却系统与所述的分流器的输入端相连接，所述的分流器的第一输出端通过所述的过滤器、第二冷却系统、溢流池与所述的废水的出水口相连接，所述的PH值测量仪与所述的溢流池相连接。采用该种结构的废水的PH值测控系统，可以实现在恒温条件下准确测量出口废水的PH值，实现大滞后对象的自适应控制，提高控制系统响应速度，降低废水的污染指标，精确控制废水的PH值调节过程，减少了废水处理的成本，结构简单，使用方便，具有广泛的应用范围。
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本实用新型公开一种热废水再利用系统,包括有第一热交换器、高温水槽、高温热泵和染整设备;该第一热交换器上设有净水入口、净水出口、废水入口和废水出口,该净水出口连通高温水槽的第一进水口,该废水入口连通染整设备的出水口,该废水出口连通高温热泵的第一进水口;该高温水槽的第一出水口连通染整设备的进水口,高温水槽的第二出水口连通高温热泵的第二进水口,该高温水槽的第二进水口连通高温热泵的第二出水口;藉此,通过利用第一热交换器和高温热泵,使热废水的热量得到充分的再利用,热废水降温后排出避免了对环境造成不利,有利于环境保护,干净冷水吸收热废水的热量,从而可大大降低高温热泵的用电量,有利于节约能源。
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本发明公开了处理钨冶炼废水的方法。该方法包括：(1)将钨冶炼废水与除磷砷剂混合并进行过滤，以便得到除磷砷废水；(2)将所述除磷砷废水与依次除氟剂和絮凝剂混合并进行过滤，以便得到除氟渣和除氟废水；(3)将所述除氟渣与酸液混合并进行蒸馏，以便得到含有HF的气体和含有所述除氟剂的残留液。该方法可有效除去钨冶炼废水中的磷、砷、氟等有害物质，并对除氟剂进行循环利用，具有显著的经济效益和环境效益。
本发明涉及一种复合海绵材料及其制备方法和在处理高盐、高热值废水中的应用，该复合海绵材料由无机的干化剂和有机固化凝结剂混合而成，能高效固化废水，解决特殊废水难处理、处理成本高、二次污染等问题。本发明的使用步骤为将废水与复合海绵材料混合均匀成半固态后，干燥，制得固废；将所述固废焚烧。本发明适用于高盐、高热值废水处理，效果好、焚烧条件温和、时间短、焚烧后的固废为粉末状，可以有效解决高热值废水直接焚烧过程中熔融盐损坏焚烧设备的问题，且该材料组合中的干化剂可回收利用，处理成本低。
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本发明公开了一种铜镍氨羧络合废水自催化臭氧破络及铜镍回收方法，包括如下步骤：将含有重金属离子和氨羧络合剂的重金属络合废水加入到臭氧接触氧化池中；臭氧与重金属络合废水充分反应，反应结束后静置得到澄清液，将澄清液导入树脂吸附反应器；利用阴、阳离子交换树脂对进入到树脂吸附反应器中的澄清液进行吸附处理；利用脱附剂对饱和的阴、阳离子交换树脂进行脱附，将重金属离子富集到树脂脱附液中；利用化学还原剂对树脂脱附液进行还原处理，回收获得纳米铜镍复合粉。本发明将铜镍氨羧络合废水净化过程转变为铜镍资源化回收过程，为铜镍氨羧络合废水乃至络合重金属废水的深度处理及资源化提供了新思路，具有较强的经济和环境效益。
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本发明涉及一种用于煤化工废水处理的搅拌均匀的净化装置，包括净化池、进水管、排水管、控制器、顶板、搅拌装置和若干支杆，搅拌装置包括电机、驱动轴、导流机构和混合机构，混合机构包括圆环、第一齿轮和若干混合组件，混合组件包括第二齿轮、转轴和连接单元，导流机构包括第一锥齿轮和若干导流组件，该用于煤化工废水处理的搅拌均匀的净化装置通过驱动轴带动搅拌板旋转过程中，作用在混合机构和导流机构上，利用混合机构扩大搅拌范围，并实现废水中不同液层高度的水流转动方向，促进废水与药剂的接触混合，并通过导流机构引导废水池内底部的水流向上流动，避免出现死角，改善废水处理效果，提高了设备的实用性。
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本发明公开了一种造纸废水处理工艺及处理装置，主要包括将碱法造纸的蒸煮、洗涤、漂白过程中所产生的废水同机砖窑炉中烧制成品砖过程中所产生的废气进行反应，同时对反应后的PH达到6‑9范围内的水溶液后续继续循环用于碱法造纸中的蒸煮和洗涤工艺生产步骤和机砖坯料搅拌工艺生产步骤过程，从而实现对造纸工艺过程中所产生的废水进行处理的工艺过程及后续对处理后的达标反应水溶液的循环利用过程；本发明所采用的造纸废水处理工艺能够减少废水处理的成本，同时也能够实现对处理后废水的零排放。
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