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本实用新型涉及有机废弃物处理设备技术领域，尤其是涉及一种过热蒸汽连续无氧碳化有机废弃物的装置。该装置包括控制系统以及分别与控制系统通讯连接的送料单元、碳化单元、出料单元、第一旋风除尘器、第二旋风除尘器、脱臭炉、过热蒸汽发生器、第三旋风除尘器、导热油加温装置、排废风机和尾气终端处理系统。该装置可以补充现有焚烧技术处置危险有机废弃物技术中的很多不足，同时还可解决现有碳化技术单一，仅能使用简单的外热式或内热式热空气碳化技术的现状。
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本实用新型涉及一种双缸式固液分离废液缸，包括外缸(1)、内缸(5)、盖子(3)、利器收集盒(9)，外缸(1)为顶端敞口、内部中空的容器，外缸(1)外壁上连接有把手(2)，外缸(1)顶部盖合有盖子(3)，盖子(3)一端与外缸(1)上装设有把手(2)的一侧相连，外缸(1)顶端设有出液嘴(4)，出液嘴(4)用于将外缸(1)内的废液倒出，外缸(1)外部装有利器收集盒(9)，外缸(1)内上部装有内缸(5)，内缸(5)包括上下端敞口的缸体，内缸(5)底端连接有滤网(7)，滤网(7)为锥形网状结构；本实用新型能够实现固体废弃物、液体废弃物的分离，节省了时间，避免了对周围人群和环境造成污染和危害。
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本实用新型公开了一种含UV漆有机废气处理系统，包括用于水洗的洗涤塔、吸收剂为洗油或者石蜡油的吸收塔以及用于深度处理的吸附装置，所述的洗涤塔、吸收塔以及吸附装置之间通过管道依次相连通。本实用新型能够有效改善含UV漆有机废气在处理过程当中堵塞吸附剂微孔的情况，减小处理系统运行时的压力，避免对处理系统以及印刷线的正常运行造成影响，在一定程度上能够提高处理系统对含UV漆有机废气的处理效率，同时，减少吸附剂微孔被堵塞情况能够延长吸附剂的使用周期，当所使用的吸附剂为活性炭时，还能够减少活性炭危废的产生。
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本实用新型涉及前期处理装置技术领域，且公开了一种固废有机物及卤素测定仪前期处理装置，包括烧毁罐体，所述烧毁罐体的右侧固定连接有连通管，所述连通管远离烧毁罐体的一端固定连接有净化箱体，所述净化箱体的顶部固定连接有检测箱，所述净化箱体的右侧固定连接有储水箱，所述储水箱的内底壁固定连接有微型水泵，所述微型水泵的出口处固定连接有抽水管，所述抽水管远离微型水泵的一端固定连接有净化管。该固废有机物及卤素测定仪前期处理装置，整体结构简单，方便使用，实现了处理装置具备净化的目的，避免固体废弃物在焚烧的过程中产生大量的有害气体，避免气体对生活环境造成危害，达到了固体废弃物处理的要求。
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本实用新型公开了一种用于浓缩NMP废液重组分的系统。本实用新型根据NMP废液重组分的特性，对NMP废液回收装置产生的重组分进一步浓缩，降低危险废物的产量，同时回收NMP溶剂。避免了重组分的聚合、结焦、堵塞、塔压降大等问题，使装置能够长周期稳定运行。
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本实用新型实施例提供一种PVC印刷废气处理设备，其特征在于：包括第一处理室和第二处理室，所述第一处理室内部上方设有喷淋装置，所述第一处理室的底部设有废水收集室，所述第一处理室的下部设有进气管，所述第一处理室的中部设有第一活性炭吸附层，所述第一处理室的上部一侧设有过渡管，所述过渡管的另一端连接第二处理室，所述第二处理室的内部设有第二活性炭吸附层，所述第二处理室的上部设有排气管。与现有技术相比，通过设置两个处理室，使得废气可以经过双重处理净化，使得最终排放气体对环境和人体的危害大大降低；喷淋装置的设计，可以使得废气中的部分挥发性有机化合物溶于水中；第二处理室中多个活性炭层的设计，可以提升净化处理效率。
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本实用新型涉及一种能防止废气外泄的密闭式热水器,其可装设于浴室内,该热水器包括一壳体、一热水器本体及一对流槽;该壳体上设有密闭结构,所以不会使热水器本体所产生的废气排放至浴室内,且该热水器本体的燃烧室上方设有一风管,借助该风管的引导以将废气排放至外界,并由外界来提供氧气,如此可防止废气外泄、保持浴室内的氧气存量,避免使用者因缺氧而昏迷等危险事件发生。
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本实用新型涉及一种废旧塑料再生燃料油节能炉,它是在裂解炉的下部设有一除渣口,上端设有一底坐式减速机,其底坐式减速机内有一搅拌轴,在裂解炉上端的一侧连有输气管道,输气管道末端有一冷却器,冷却器底端有滴油嘴。本实用新型结构合理简单,成本低,解决了日益严重的废旧塑料给人类所带来的危害,将废旧塑料再生利用,生产汽油、柴油,为废旧塑料利用开辟了一格广阔道路,同时为环保作出了极大贡献。
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本发明公开了一种光伏单晶大尺寸硅片料理废气处理方法，包括废气先由吸入一级吸收塔（1），通过淋洗方式，对废气起到均质均量预处理作用；在进入二级喷淋净化塔（2），废气由塔内的导流分布装置分布后，与吸收溶液逆向直接交叉接触处理，然后向下进入内筒填料区域（6），进行液相反应及填料过滤，使废气在塔内具备较长的时间进行充分过滤接触，产生液膜及喷淋发生传质反应，吸收有害物质；然后依次进入三级喷淋净化塔（3）和四级喷淋净化塔（4）内再次进行净化处理，最后经塔出口处设置的进口脱雾装置除雾后，通过引风机送至25m高空达标排放。本发明的优点是保证尾气达标排放，降低废气危害，提高废气处理效率和效果。
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本发明提供一种废旧塑料挤出造粒成型装置及工艺，涉及废旧塑料再利用技术领域，解决了现有的废旧塑料造粒成型装置在实际应用时存在着因废旧塑料的填料多为手工进行填料，进而会因手部被塑料制品缠入到造粒机内部产生损伤的问题，包括支撑机构，所述支撑机构的主体为长方体结构设计，本发明中，由于设置有进料机构，因此可通过启动安装在进料板内侧的加热辊对进料板内部的废弃塑料进行加热软化操作，并通过加热辊的转动使得废弃塑料导入到进料组件中的导块的正下方并通过液压缸向下将废弃塑料进行挤压，在当进料组件向下运动时会通过钢索绕滚轮滑动将辅助组件提起翻转，该设计即可有效的避免因手工缠料而存在着危险的问题出现。
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本发明属于环保技术领域，提供一种酸洗废液制备铁盐、羟基氧化铁的方法，包括以下步骤：采用含酸洗废液为原料，与含单质铁物料进行置换反应，过滤得到高纯度的亚铁溶液；再将所述的亚铁溶液依次进行氧气氧化、过滤分离，获得铁盐产物及羟基氧化铁。本发明方法采用酸洗废液为原料制备铁盐、羟基氧化铁，不仅对危险废物得到资源化利用，而且达到以废治废、变废为宝的效果；本发明方法具有工艺简单、操作方便、成本费用低特点，容易实现工业化应用。
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一种酸性废水循环再利用的方法，涉及废水循环再利用技术领域，包括将酸性废水进行压滤除泥，酸性废水经过压滤除泥后，一部分返回系统回用，另一部分进入绝热蒸发塔，实现酸水的浓缩减排，浓缩后的酸水经过硫化除杂、三效顺流蒸发浓缩、氟氯吹脱和氟氯解析塔,经过解析后酸水经压滤机过滤后或进入混酸槽与硫酸系统生产的98％硫酸混合配置成93％‑93.5％硫酸后外销或直接用于制酸系统干吸工序补水使用减少新水用量，本发明通过绝热蒸发系统、硫化除杂系统、三效蒸发浓缩系统、氟氯吹脱系统、稀酸混配系统，实现了酸性废水的循环利用，有效降低系统运行成本，从源头上显著降低了酸性废水的产生量，大大缩减了危险固废的产生，环境效益和社会效益明显。
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本发明涉及医疗废物管理技术领域，具体涉及一种医疗辐射废弃物管理系统及管理方法。本发明通过对医疗辐射废弃物在封存期间的辐射危害进行无线监控管理，以替代人工检测管理的方式，提高医疗辐射废弃物的监测管理效率，杜绝医疗辐射废弃物在封存及转移处理过程中不规范的流程，最大程度减少医疗辐射废弃物对处理人员的辐射伤害；通过监测医疗辐射废弃在物封存期间的增减情况，并在出现非正常的减量情况时及时进行预警，保证封存处置的合规、安全；通过增加防辐射铅箱的标识及定位管理手段，满足了医疗机构对防辐射铅箱的动态监管需求。
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本发明公开了羟丙基甲基纤维素生产过程中废水的处理方法，属于废水处理技术领域。包括以下步骤：（1）将纤维素生产后初次排放的废水进行悬浮物的分离与脱色净化预处理，并回收废水中的纤维素；（2）预处理后的废水进入MVR蒸发器进行蒸发脱盐；（3）蒸发脱盐后的冷凝液进行生化处理，生化处理后回用于洗涤工序；（4）蒸发后含盐和高沸点物质的废水进行离心脱盐，离心脱盐后的母液进行二次处理。本发明方法降低了纤维素产品流失，降低了蒸发脱盐工段后续污水处理的难度，节约能源，极大的增加水资源利用率，节约企业用水，实现了资源回收利用，同时解决了蒸发过程中母液难以处理的问题，减少企业危废产生量，为企业减负。
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本发明属于电解铝行业含碳危废的处理技术领域，具体公开了一种电解铝含碳废渣的处理方法。本发明提供的电解铝含碳废渣的处理方法是将电解铝含碳废渣破碎，破碎过程中或者破碎后与催化剂混合，之后加热氧化煅烧，电解铝含碳废渣物料中的炭素材料被氧化，氧化得到的剩余物料为回收含氟电解质产品。通过对含碳废渣中所含炭素材料的低温氧化气化，低温氧化过程中，电解质没有发生反应，待炭素材料完全氧化后剩余的残渣即为电解质，并且也不存在烟气带氟化物以及腐蚀设备的问题，达到了有效分离碳材料和电解质材料的目的，实现了对电解铝含碳废渣中电解质材料的有效回收。
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本发明公开了一种废旧线路板的资源化处理方法，其工艺步骤包括：废旧线路板破碎预处理、废旧线路板碳化处理、含碳多金属料选择性分离、烟气二次燃烧、烟气脱硝、烟气急冷处理、烟气脱酸处理、烟气吸附处理，烟气收集处理等流程，最后可分别回收金属混合料和碳粉，以供后续再生利用。具有以下优点：可从根本上杜绝二噁英及卤素物质对环境的危害，提高环保指标，实现废旧线路板资源化回收的清洁生产；与其它线路板方法相比，能充分利用废旧线路板中有机组分的热能源，提高废旧线路板的能源利用率；有效地分离废旧线路板中的金属与非金属，实现资源的再生循环利用，无二次污染，环境效益、社会效益和经济效益显著。
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本实用新型公开了一种具有循环利用功能的粉尘废气处理装置，包括废气处理装置主体，所述废气处理装置主体的内部设置有第一过滤仓、清洗仓和第二过滤仓，所述第一过滤仓底端内壁的右侧开设有吸气口，所述气泵的底端焊接有气管，所述气泵和气管位于清洗仓内部，所述吸水管的右侧穿过废气处理装置主体延伸至第二过滤仓内部，所述废气处理装置主体的左侧开设有排气口。本实用新型通过气管将废气排入水中过滤，使得废气中细小的粉尘和水溶性物质通过水进一步过滤，提高废气的过滤程度，减小排放后的危害，水泵通过吸水管将水通过出水管再次排入到清洗仓内部对粉尘过滤，实现了水的循环利用，节约水资源，减小成本。
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本实用新型公开了一种基于锅炉烟气的超低排放废水零排放系统，涉及废水脱硫技术领域，针对传统的盐浓缩工艺脱硫废水处理方法存在的投资高、能耗高、蒸发器结垢和系统腐蚀以及废盐作为危险固废，不易处理的问题，现提出如下方案，包括锅炉烟道、干燥塔、喷射装置、静电除尘器除尘系统、湿法脱硫塔和废水处理系统，所述锅炉烟道的端部连接有除尘器连接法兰，所述干燥塔置于锅炉烟道并连接至除尘器连接法兰，所述静电除尘器除尘系统的烟气排出口与湿法脱硫塔连接。本实用新型实现的脱硫废水零排放方法无需额外的能耗，也无需额外的设备，同时没有单独的废盐产生，而少量盐份的增加对于粉煤灰综合利用的品质不会有大的影响。
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本发明公开了一种医院固废处理的工艺，包括如下步骤：步骤S1，将分散的医院固废进行包装；步骤S2，将包装后医院固废进行破碎；步骤S3，将破碎后医院固废与生物灭活剂反应搅拌；步骤S4，将反应搅拌灭活后医院固废进行固液分离；步骤S5，将分离出的固相医院固废重新包装；步骤S6，将重新包装后医院固废运送至集中处置中心集中处置。本发明在医疗废物集中处置单位运送医疗废物前采用设备进行生物灭活处理，杀死病毒、细菌等，避免造成危害。
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本实用新型涉及一种具有废气处理机构的人造革烘干设备，包括两端开口设置的烘干筒及废气处理筒，所述烘干筒内壁上设有加热管，烘干筒一端开口处设有烘干筒前盖另一端开口处设置有烘干筒后盖，烘干筒前盖朝向烘干筒后盖的一端设有人造革挂置杆，人造革挂置杆上设有至少三个挂置工位，人造革挂置杆相对连接烘干筒前盖的另一端连接于烘干筒后盖，烘干筒后盖与人造革挂置杆连接处设有第一限位环，废气处理筒一端开口处连接有废气处理筒前盖另一端连接有废气处理筒后盖，废气处理筒前盖与废气处理筒后盖及废气处理筒内壁之间设有废气处理机构，本实用新型的有益效果为：从根源解决人造革烘干工序中造成的环境污染及对操作人员的人身危害。
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本实用新型公开了一种橡胶烟尘废气处理装置，包括处理罐体、第一风机、第二风机、紫外线灯和空气检测仪，所述第一风机的进风端固定连接有进气管道，所述第一风机的上端安装有三通座，所述三通座的一端固定连接有导气管。本实用新型通过第一风机和导气管将废气从进气管道吸入到散气箱中，废气经过过滤棉块时进行初步过滤，通过散气箱表面的圆孔形成气泡与清水充分接触，使得烟尘颗粒溶于水达到水洗目的，提高处理效果，废气经过水洗后在紫外线灯照射对废气进行杀菌除味，降低废气对人健康的危害，并在第二风机的作用下可对废气进行循环处理操作，空气检测仪对处理后的废气进行检测，保证排出的废气达标，不会造成空气污染。
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本实用新型公开了一种乙炔生产过程中废气回收装置，属于乙炔生产技术领域；包括回水罐、渣浆罐、乙炔生产排渣罐、废气回收罐和废气回收泵，回水罐、渣浆罐、和乙炔生产排渣罐的顶部分别设置有密封盖板，在密封盖板上设置有排气口，每个排气口通过管路与废气回收罐的进气口相连接，废气回收罐设置有通过管路和废气回收泵连接的进液口和出液口，废气回收罐设置有放空口和废液排出口，本实用新型结构简单、有效解决了乙炔生产现场对易扩散至空气中的废气进行吸收并处理，减少了环境的污染和对现场人员的危害，尤其是对渣浆罐与回水罐在日常工作运行中最大限度的减少的对大气的污染，极大的减小环保隐患，改善员工操作环境。
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本实用新型公开了一种手术室废液处理装置，包括废液瓶主体和废液瓶储物柜，所述废液瓶整体为封闭装置，通过压力表控制瓶内气压低于外部空气气压，废液瓶顶部通过瓶塞封闭，瓶塞的上方为支柱，支柱上有一个金属管连接压力表，另一个瓶塞管用来连接软管，在废液瓶的上方处设置有固定装置一个挂架，废液瓶的中间位置设置有瓶内凹环，用来固定拉伸过滤网，所述废液瓶通过凸扣嵌入在储物柜上，所述储物柜放置压力表与软管。保护了压力表和软管在移动或者保存时出现的分离，损坏，甚至使用时找不到，大大杜绝了恶性后果，并且储物柜底部用的时防滑塑胶材质，在无法悬挂时，可直接将废液瓶放置地面，不存在局限性，同时也减小了废液瓶溢满崩坏等危险。
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本发明涉及净化设备的技术领域，特别是涉及一种用于大小便护理机的废气处理设备，其通过对废气进行净化处理，可有效降低废气的危害程度，防止废气对环境造成破坏，同时降低废气异味，防止废气对人体造成不适，提高实用性和可靠性；包括处理仓、四组支腿、第一隔板、第二隔板、第一弯管和第二弯管，四组支腿均匀安装在处理仓的底部外侧，第一隔板和第二隔板分别安装在处理仓内壁下侧和上侧并将处理仓内部分割成自下而上的第一腔体、第二腔体和第三腔体。
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本发明提供一种流化催化裂化废催化剂的处理方法，其包括以下步骤：1)将经过筛分处理的流化催化裂化废催化剂配制成浆料；2)在一定水热条件下，使浆料进行水热反应，待水热反应结束后，自然冷却，得到反应物A；3)将反应物A与水混合，并在室温下搅拌，然后，过滤、洗涤、烘干，即得无害化流化催化裂化废催化剂。本发明通过水热法实现流化催化裂化废催化剂结构的重构，在重构过程中Ni、V等重金属被固定化在重构的流化催化裂化废催化剂结构中，从而使其毒性大大降低，进而防止其对环境造成污染，其中，镍元素、钒元素浸出毒性可分别低至0.089mg/L、0.076mg/L，其远低于GB5085.3‑2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》中＜5mg/L的要求。
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本发明提供了一种用于去除废水中重金属的碳基负载吸附剂及其制备和使用方法。所述的用于去除废水中重金属的碳基负载吸附剂包括氨化氧化石墨烯载体，所述的氨化氧化石墨烯载体上负载有二氧化钛和四氧化三铁。本发明制备的以氨化氧化石墨烯为载体的负载二氧化钛和四氧化三铁的粉末或颗粒状吸附材料，可以高效吸附废水中的重金属离子，同时可以有效降解废水中的有机污染物，并利用四氧化三铁的磁性，达到高效快捷的回收操作。极大的降低了废水中重金属离子对水体的危害，减少了有机物质对水体净化的负荷，增加了废水处理后的碳基材料回收操作可行性和便捷性。
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本发明涉及一种稀土废料的回收方法，该方法包括以下步骤：(1)向稀土废料中加入分解助剂和助熔剂粉末，混合均匀后得到混合料，其中分解助剂的用量为稀土废料总重量的20-200wt％，助熔剂的用量为稀土废料总重量的1-20wt％；(2)将步骤(1)得到的混合料在600-1400℃温度下焙烧1-6小时；(3)向步骤(2)得到焙烧产物中加入酸溶液进行酸溶，过滤分离得到主要含稀土元素的酸浸液以及酸浸渣；(4)分离酸浸液中的稀土元素和其他金属元素。本发明提供的方法实现了对稀土废料的循环利用，操作简单，废料中有价元素回收率高，试剂成本较低，节能减排，对环境危害性减小，在生态保护和促进经济发展上都有很大意义。
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本发明公开一种有机废液与水泥窑共处置的预处理方法，其通过分析、配伍、混配、稳定、沉淀、过滤等工序，得到互溶性、稳定性、分散度良好的有机废液，然后利用水泥窑处理该类有机废液，在密闭碱性环境的水泥窑中含醇类、酮类、醇、酮类有机废液中的有机化合物可以充分进行燃烧，其对环境已不会造成二次危害。本发明可以替代10%-40%的水泥窑燃料，同时避免含醇类、酮类、醇、酮类有机废液的二次污染，从而达到了节能环保的目的。因此利用水泥窑进行含醇类、酮类、醇、酮类有机废液的无害化处理完全能够达到“无害化、减量化、资源化”的要求，同时具有经济效益和环境效益。
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本实用新型涉及一种废油墨回收装置，属于排除油墨的装置技术领域。本实用新型所述的废油墨回收装置，包括依次相连的废液回收枪、一级储液罐、二级储液罐、过滤罐和真空泵，废液回收枪将废液输送至一级储液罐的顶部入口；一级储液罐的顶部还设置有旋风分离器和浮球，废液中的油墨经过旋风分离器分离排出；浮球位于顶部入口下方；一级储液罐与二级储液罐通过分别位于两者顶部的输送管相连；二级储液罐与过滤罐通过分别位于两者顶部的输送管相连；过滤干净油墨的废液通过过滤罐与真空泵相连；回收回来的费油墨可以再利用，油墨的储存也很方便；由于需要擦拭的废油墨少，用的纸也少，所以产生的危化品废物也大大的减少，为企业节省不少的费用。
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