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本发明涉及一种阳极氧化废水的循环装置及其用途，包括依次连接的混合槽、膜处理设备和紫外设备；混合槽分别与脱脂后清洗设备的出水口和化学抛光后清洗设备的出水口相连接；紫外设备处理后的出水口分别与脱脂后清洗设备的进水口和化学抛光后清洗设备的进水口相连接。用途包括采用循环装置对阳极氧化废水进行处理，包括：将脱脂后清洗水和化学抛光后清洗水依次经混合、膜处理和紫外处理，得到回水，所得回水分别返回脱脂后清洗和化学抛光后清洗。通过将阳极氧化过程中所产生的酸性废水和碱性废水进行混合处理，解决了阳极氧化处理中所产生的酸碱废水处理过程复杂，成本高的问题，实现了废水的高效处理。
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本发明公开了一种海水养殖废水处理装置及工艺，包括混合单元，将养殖废水与药剂混合得到混合液；微波絮凝单元，使混合液中的污染物接收微波能产生絮凝物沉淀；固液分离单元，将混合液中的絮凝物与水分离。本发明海水养殖废水处理装置及工艺，将絮凝剂与养殖废水在混合单元内混合后，进入微波絮凝单元，在微波作用下促使污泥结构在短时间内脱稳、充分絮凝。然后混合液进入固液分离单元，在层流状态下废水中污泥沉淀在斜板上。整个装置造价低，占地面积小，实现了养殖废水的连续化处理。
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一种生物悬浮床废水深度处理方法，包括以下步骤：（1）将经预处理后的废水进行预充氧；（2）将预充氧后的废水输送至生物悬浮床反应器进行深度生化反应，反应后的上清液溢流排出；（3）将上清液回流，单独对回流上清液预充氧或将回流上清液与原水一起预充氧；（4）排出剩余的污泥，以控制生物悬浮床反应器悬浮层的高度和微生物总量。本发明采用生物处理技术深度处理常规生化处理后的废水，进一步降解残余的污染物，拓宽了生物处理技术在废水处理中的应用，占地面积小、改善了运行管理条件和水质的稳定性，投资和运行成本低，运行管理方便，不产生二次污染，能够提升废水的净化效果。
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本发明公开了一种印刷废水的净化再利用方法，属于印刷技术领域，首先将印刷废水经过提升泵进入调节池，在调节池中加入混凝剂使废水中的悬浮物形成大颗粒物，废水再排至气浮池，经气浮作用，颗粒悬浮物聚集后被刮渣机除去，气浮池的底部清水再送至氧化池，有机物在好氧微生物的作用下分解，去除了大部分有机物，废水再送至生化池，去除COD和BOD5，颗粒物沉降性改善，污泥沉降到生化池底部，上清液再送至砂滤池，过滤后，得到去除了色度、SS、石油类化合物后的净化水，最后排入清水池中进行收集，以便再利用，解决了现有印刷废水净化后的净化水有残余污染物，净化度不高和净化水再利用率低的问题。
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本发明提供了一种BIT的生产废水处理工艺及其处理系统，属于废水处理领域。它解决了现有BIT的生产废水中含有BIT，导致造成BIT的浪费和使得微生物死亡等问题，一种BIT的生产废水处理工艺，从生产废水中回收BIT，得到原水；采用铁碳微电解材料对原水进行电解，电解后得到溶液I；往溶液I中加入双氧水和亚铁离子，再加入催化剂I，进行第一次催化氧化反应，反应后得到污泥I和反应液I；往反应液I中加入双氧水和亚铁离子，再加入催化剂II，进行第二次催化氧化反应，反应后得到污泥II和反应液II；往反应液II中加入双氧水，再加入催化剂III，进行第三次催化氧化反应，反应后得到污泥III和反应液III。本发明具有大大降低废水COD值的优点。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种含叔丁醇废水的深度氧化处理方法。将无机盐和水配制成无机熔盐水合物，无机熔盐水合物和均相催化剂混合均匀后升温，加入含叔丁醇废水和氧化剂进行第一次氧化反应得到小分子有机物，小分子有机物、氧化剂与固体催化剂进行第二次氧化反应，得到水和二氧化碳；无机盐为CaCl2或Ca(NO3)2中的一种或两种。本发明以无机熔盐水合物为溶剂，无机熔盐水合物具有温升效应，可以实现常压或低压状态下反应，反应条件温和；二次氧化可以使小分子的有机物彻底氧化为水和二氧化碳，COD去除率高。
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本发明提供了一种电渗析处理高盐有机废水的方法，包括以下步骤：(1)双极膜电渗析装置：通过化学镀法双极膜表面将催化剂附着在双极膜上，在三隔室电渗析装置中使用该处理后的双极膜；(2)预处理：在废水中加入絮凝剂，静置、过滤得到滤液；(3)电渗析：对步骤(2)所得的初步处理的废水通过电渗析处理，处理的过程中通入氧化剂将废水中COD氧化，得到含盐的浓水和淡水。本发明所述的电渗析法处理高盐有机废水的方法具有操作简单，处理范围广泛，无二次污染等特点，能够高效地处理高盐有机废水。
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本发明涉及一种废水，尤其涉一种饲养废水处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种饲养废水处理装置。一种饲养废水处理装置，包括底部框架，控制触摸屏，支撑底脚，顶部框架，侧部连接架，捞取物梳理机构，筛离机构，加热硬化处理机构和有机肥颗粒生成机构；底部框架底端左侧与支撑底脚相连接；底部框架顶端上方设置有顶部框架；底部框架右端顶部与侧部连接架相连接。本发明实现了针对棚架式牲畜养殖废水处理，可以对棚架式牲畜养殖废水中的杂物动物皮毛，秸秆，粪便和淤泥以及动物皮毛羽毛等进行分别提取处理，将秸秆等杂物压实回收，将粪便淤泥熟化为有机肥的效果。
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本发明公开了一种高氨氮高磷化废水资源化的电化学方法，包括从废水中回收磷产生磷酸盐的方法和从废水中回收氮磷及重金属的方法。本发明对高氨氮高磷化废水进行简单的除杂以后，通过电解池的电解反应使得电极反应产物和高氨氮高磷化废水中NH4+、PO43‑能够均匀快速的形成鸟粪石或磷酸盐沉淀回收。该方法无需外投药剂，无需调节pH，只需少量电耗便可实现高氨氮高磷化废水中氮磷的资源化回收。
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本发明公开了一种废水中金属元素含量检测方法，根据建立的数据传输关系，抽取产生废水时的初始废水样本，并经过离心过滤后，将得到的废水样本导入雾化器进行雾化后，通过多支路通道进入对应的多个雾化室中，与对应的燃气和助燃气体混合均匀后，进入燃烧室得到对应的金属原子蒸气；将多个不同波长的光源对金属原子蒸气进行照射，将采集被吸收的光信号进行光电转换和放大处理后，传输至计算机中建立金属含量坐标系，同时将离心得到的沉淀中的金属元素含量百分比柱状图绘制入所述金属含量坐标系中；同时按照国家排放标准建立对应金属元素的预警阈值，并结合所述金属含量坐标系进行预警判断，控制废水的排放，提高对废水排放的检测效率。
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本发明涉及一种硝化竹纤维素洗涤废水的处理方法，属于环境保护技术领域。将硝化竹纤维素洗涤废水移至容器A中搅拌并注入硝化竹纤维素碱煮废水；将容器A加热搅拌后观察，若pH值低于7，搅拌并补加硝化竹纤维素碱煮废水，pH值7～8时，停止补加得液体M；将液体M移至真空蒸发容器B中搅拌并抽真空升温，收集此时的液体X；2～5分钟后，收集此时的液体Y，真空蒸发容器B中剩余液体为初始总量的5～10％时停止，剩余液体Z；液体X用于硝化竹纤维素的洗涤；液体Y用于硝化竹纤维素的碱煮；液体Z进行回收利用；硝化竹纤维素洗涤废水处理完毕。本发明提供的处理方法能够实现硝化竹纤维素洗涤废水的循环利用，有效解决了硝化竹纤维素制备过程中污水排放问题。
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本发明公开了一种便于移动建筑施工用废水处理装置，涉及环保设备技术领域。本发明中，装置主体一表面有收集箱、生物箱和吸附箱，生物箱内设置有第一集尘箱，吸附箱上设置有抽水管道、第二集尘箱和流通管，装置主体另一表面设置有凹槽、第一滑槽、插销和插销孔。本发明通过设置收集箱、生物箱、吸附箱和臭氧发生器，解决了传统废水处理装置只能单一处理问题，使得废水可以进行多极化处理，使得废水净化的更彻底，提高了废水净化的高效性，通过设置凹槽、第一滑槽、插销、插销孔和限位块，解决了传统的废水处理装置无法移动的问题，方便了装置主体的移动和固定。
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本发明公开了一种废水中回收醋酸的装置，属于废水处理领域。本发明设有废水总阀，废水总阀与高压洗涤塔连接，废水总阀同时与脱水塔、放空洗涤塔和溶剂汽提塔连接。放空洗涤塔和溶剂汽提塔之间连有管道，溶剂汽提塔和脱水塔之间也连有管道。本发明有效的解决废水中醋酸含量高，降低装置脱离子水使用，减少生产消耗，缓解污水处理消耗，降低生产成本的作用。
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本发明涉及印染废水处理技术领域，具体公开一种处理靛蓝染色废水的方法，包括以下步骤：交流电源条件下，以镁电极分别为阴极和阳极，采用电絮凝法对靛蓝染色废水进行处理。本发明提供的利用交流电源和双镁电极体系处理靛蓝染色废水的方法，有效减少了电极腐蚀，降低了电极损耗，絮凝沉淀量也大大减少，解决了目前电絮凝处理靛蓝染色废水存在的处理效率低、污泥产量高、电极钝化明显等问题，不但可大幅度降低废水的COD值和色度，且处理效率明显提高，显著降低了处理成本，具有较高的经济效益、环境效益和社会效益。
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本发明公开了一种处理煤化工/焦化废水的集成化处理设备，涉及焦化废水处理技术领域。包括混凝沉淀区、高级氧化超磁分离区、脱氨区、过滤区及控制区；部分设备撬装在集装箱内，实现集成化和便捷移动。本发明针对焦化/煤气化等重污染企业逐步退出产能的政策下，剩余焦化/煤气化废水不能得到有效处理的问题，采用集成化设备处理焦化/煤气化废水具有反应速率快、设备高度集成、有效降低废水中难生物降解有机物、氨氮、石油类、氰化物、总磷、悬浮物和色度，降低了焦化/煤气化废水对周围生态环境的影响。
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本发明公开一种生产邻苯二甲酸二辛酯用废水提料装置，包括卧式分离罐、加热罐、废水塔、冷凝器、分液罐；所述卧式分离罐的前端设置进料口，所述卧式分离罐后端的顶部设置有回酯口，所述卧式分离罐后端的底部设置有废水排出口；所述废水排出口与加热罐连通，所述加热罐的顶部设置有废水塔，所述废水塔的顶部与所述冷凝器的进气口连通，所述冷凝器的出液口与所述分液罐的上端连通；所述分液罐上开设有出水口、出醇口；所述出水口位于所述出醇口的下方。本发明具有有效回收产物、原料以及减少对环境的污染、降低后期水处理成本的优点。
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本发明公开了一种高效经济火电厂末端脱硫废水软化、蒸发处理系统及方法，包括脱硫吸收塔出水管道、预沉池、加药系统、软化反应池、澄清池、气-热交换器、无填料冷却蒸发塔、NaCl收集间、热烟气输入管道及热烟气输出管道。本发明能够实现对电厂脱硫废水的集中处理，实现脱硫废水的零排放，成本较低，并不受环境的影响。
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本发明涉及废水回收利用技术领域，且公开了一种低能耗的碱性废水回收利用设备，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部分别镶嵌有投药管和入水管，所述投药管位于入水管的一侧，所述过滤箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与搅拌杆的一端固定连接，所述搅拌杆的另一端穿过过滤箱并与轴承的内壁固定连接。该低能耗的碱性废水回收利用设备，通过漏水管、控制阀、支撑架、转轴、转盘和转叶的设置，使废水处理完成之后可以更好的进行排出，解决了现有的处理设备都是都过水泵将处理完成废水抽走的问题，而是通过水流的冲击力将水进行排出，从而降低了能耗，减少了废水处理的资金，降低了经济负担。
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本发明提供一种焦化废水处理工艺，该工艺处理焦化废水的构筑物按废水的流程包括：气浮分离池、集水调节池、厌氧生物流化床A、一级好氧生物流化床O1、水解流化床H、二级好氧流化床O2和混凝沉淀池；气浮分离池用于对焦化废水中易起泡沫的物质进行预处理，集水调节池用于调节焦化废水的水量保持其在工艺流程中的稳定性，厌氧生物流化床A将大分子有机物转化为易降解的小分子化合物，一级好氧生物流化床O1内部填充新型大孔道生物载体颗粒，主要用于去除CODCr，水解流化床H用于高效脱氮，二级好氧生物流化床O2将焦化废水中的NH4+-N大量转化为硝态氮，混凝沉淀池用于进一步分离二级好氧生物流化床O2出水中夹带的细小悬浮物和脱落的生物污泥。
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本发明公开了用于使废水中的细粒固体沉淀的处理装置，包括主进水管（1）、酸碱池（2）、危化池（3）、至少一个收集池（4）、调配池（5）、混凝池（6）、沉降池（7）以及加药装置，酸碱池（2）、危化池（3）及收集池（4）分别通过分流出管（9）与调配池（5）连通，调配池（5）与混凝池（6）之间通过出水管（12）连通，混凝池（6）与沉降池（7）通过水管（11）连通。本发明采用上述结构，能暂存不同性质的废水，避免废水被胡乱混合，保证各废水在处理前保持其性质，有利于后续处理，同时还能使废水中的悬浮物和胶体沉淀更充分，提高废水处理的质量。
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本发明公开了一种基于电化学的废气废水耦合净化系统及其净化方法。现有企业废气废水单独处置，导致废气/废水处理需要废水/废气二次治理，环保设施重复投入，投资、运维成本高。本发明将废气经光电处理塔预处理，再经过气相氧化塔和液相氧化塔的电化学耦合净化达标排放；废水经液相氧化塔和气相氧化塔的电化学耦合净化达标排放。光电处理塔为一种基于废气等离子体催化体系、光催化体系的废气净化技术；气相氧化塔和液相氧化塔均为一种基于Fe‑C微电解技术和电‑Fenton技术的废气废水电化学耦合氧化‑絮凝净化技术。本发明耦合了Fe‑C微电解和电‑Fenton的各自优势，药剂投入成本低，电耗低，市场空间大。
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本发明公开了一种硝基甲烷高盐废水处理方法，具体步骤如下：(1)酸解：往硝基甲烷废水中加入酸调解pH至3‑6，加热后过滤弃滤渣；(2)氧化，沉降：在滤液中加入硫酸亚铁或二氧化锰，加入双氧水加热反应2‑3小时；(3)沉降，浓缩出盐：加入磷酸钠，沉降过滤弃滤渣，滤液蒸馏浓缩出盐，得质量合格的硫酸钠固体。本发明首先通过硫酸或硝酸对废水进行处理以去除其中大部分亚硝基化合物，减少氧化过程双氧水的用量降低生产成本。其次通过磷酸钠沉降除去Fe3+使得浓缩得到的硫酸钠固体质量合格(可售)。
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本发明一种酸性含铜废水的无害化处理工艺，采用“萃取法+化学沉淀法+戈尔膜过滤法”组合工艺处理含铜酸性废水，在处理废水的同时最大限度地回收废水中的铜，化害为利、变废为宝，达到废水中铜的二次资源化，既有利于环境治理又有利于资源回收，同时达到处理废水稳定达标的目的。
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本发明公开了一种高氨氮浓度废水的生化处理系统,该系统包括厌氧段、缺氧段和好氧段,其中好氧段使用多层螺旋式生物反应器,厌氧段使用折流板式生物反应器,缺氧段使用多层螺旋式生物反应器或折流板式生物反应器。本发明高氨氮浓度废水的生化处理系统中,使用的螺旋式生物反应器除了具有推流式反应器的容积利用率高、“股流”长径比大等优点外,还具有不需要动力装置,能耗低;底部曝气,反应器空间利用率高;形成的狭长水道,可以大幅度提高曝气和传质效率,使污染物能够进行超深度处理等优点。本发明根据不同性质高氨氮浓度废水进行了生化处理流程和生化处理反应器形式,获得了处理效果好、操作简单、能耗低等效果。
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本发明公开了一种利用厌氧颗粒污泥装置处理高钙废水的方法，步骤如下：取造纸厂EGSB厌氧塔的污泥作为接种污泥，将接种污泥接种至厌氧颗粒污泥装置中形成污泥床；向厌氧颗粒污泥装置中通入高钙废水，使高钙废水在反应器主体内的水力停留时间降低，有机负荷提升；待装置运行稳定后，用于处理高钙废水。在运行过程中，废水中的钙离子与碳酸根等阴离子发生沉淀，导致污泥床底部的污泥逐渐钙化，通过定期排出污泥床底部的钙化污泥，避免污泥板结、产甲烷活性降低的发生；本发明应用于高钙废水的厌氧生物处理，根据颗粒污泥颜色和传质阻力有效系数判断污泥钙化程度，通过排泥克服高钙条件下厌氧反应器污泥床板结、运行不稳定、产甲烷活性降低等问题。
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本发明提出了一种节能降耗去碳脱氮废水处理设备及处理工艺，处理设备包括脱氮系统、回流系统以及曝气系统，脱氮系统包括脱氮池，曝气系统包括曝气池、曝气器以及曝气搅拌组件，废水能够自脱氮池自动流入曝气池；曝气池内分为曝气区和非曝气区，曝气器设置于曝气区内，曝气搅拌组件设置于曝气池内并能够将非曝气区的废水推动至曝气区；回流系统包括设置于脱氮池与曝气池之间的推流器，推流器能够将曝气池内的废水推流至脱氮池内。具体的，推流器设置为循环搅拌机。该设备中曝气器设置仅为传统工艺的40％，设置曝气搅拌组件，将非曝气区的废水推流到曝气区，废水在曝气池和脱氮池间循环，达到BOD/COD的降解和脱氮的同步去除。
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本发明的方法其特征在于包括向已用活性污泥法处理过的废水中加入无机絮凝剂,调整废水pH值在4.0—5.0,并保持此pH值至少1分钟,调整废水pH值至5.0—9.0,然后加入阴离子聚合物絮凝剂以产生絮凝物并将该絮凝物分离出来,获得上清液。按照本发明,絮凝物可生长很大,特别在其熟化过程中通过吸收细粒而不断长大。处理后的水的透明度有很大改善以及水质如COD和色度也有改进。而且,由于絮凝物的增大,沉淀度的改善也使得沉淀池的规模减小。
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超声波协同臭氧处理天然气生产过程中的甲醇废水的方法，应用于油气田废水处理。特征：质废水进入旋转填料床中，同时逆流通入臭氧；出口废水进入超声波反应器中，通过超声波与臭氧协同作用，产生氧化能力极强的·OH等自由基，氧化掉废水中的甲醇；之后进入中间循环水槽，在其中进一步发生催化氧化。效果是：1、甲醇降解效果好，旋转填料床的作用提高臭氧的利用率。2、超声波在空化的作用能产生氧化能力较强的·OH自由基，在超声波局部的高温高压下臭氧的氧化能力得到强化。3、在活性炭负载氧化铜、氧化铁的作用下，加速甲醇在臭氧中的氧化作用。4、甲醇废水中加入少量稀酸，提高甲醇的降解效果。
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