层压复合材料棒(16)包括棒体,该棒体具有大体上圆形或椭圆形的横截面,并包括相对于彼此以不同朝向放置的多个层压复合材料层(1)。
一由复合材料制成的管状元件(1),其包括多层(2)结构纤维,它们重叠和布置成诸纤维沿预设的方向放置,所述纤维沉浸在聚合物型的基质内。预定量的至少一种颜色设置在最外层(2a)的聚合物基质内,基本上只接近其最外的表面。
本发明提供一种金属复合材料的制造方法和由金属复合材料构成的构件,其由金属制多孔预塑形坯和在其空隙中填充的基质金属制得,改善了其杨氏金属模量、刚性、强度、热传导性、耐蠕变性,由锻造获得,作为基质金属使用镁、铝、锌或其合金,多孔预塑形坯具有连续气孔,空隙率为80%以上,空隙尺寸的平均直径为0.1MM以上,以及在金属模内容纳预热到473K以上的多孔预塑形坯,通过压铸铸造法、低压铸造法或重力金属模铸造法在多孔预塑形坯的空隙中填充基质金属的熔液来获得。
本发明的复合材料包含:长轴的长度大于120μm的共价有机骨架(COF)的单晶或由多个该单晶构成的COF的多晶、和至少1种蓄热性化合物,其中,蓄热性化合物是通过在COF单晶上的吸附或脱附等进行发热或吸热的化合物。另外,本发明的放蓄热构件包含该复合材料作为蓄热·散热材料。而且,本发明的COF单晶的长轴长度大于120μm,本发明的COF单晶的制造方法是通过使COF的原料化合物经由包含离子液体或有机盐和平衡调节剂的溶液进行结晶化而使COF的单晶生长的方法。
本发明公开一种热塑复合材料杆塔及其制备方法,包括芯体层,所述芯体层由若干个芯体单元环绕配合组成,所述芯体单元包括两侧的支撑层和设置在中间的中空芯层,若干个所述芯体单元朝背离杆塔中心线方向辐射状排列形成三明治环形柱状结构。本发明通过三明治环形状柱体结构的芯体层作为结构主体,有效保证了结构强度,并且成本较低;在保证杆塔强度的同时,具有优异的有耐腐蚀、绝缘性好以及重量轻等特点,大大提高了复合材料杆塔的普及性。
本发明涉及一种柔性碳纤维布@Cu2O@SnS2复合材料、制备方法和应用,制备方法包括:a.将碳纤维布依次置于丙酮、乙醇、去离子水中分别浸泡超声一定时间,真空烘干备用;b.将醋酸铜溶于去离子水中,搅拌,形成醋酸铜溶液;c.将所述醋酸铜溶液中加入乙酸溶液,搅,形成浅蓝色A溶液;d.将所述A溶液和碳纤维布加入到四氟乙烯反应釜中,恒定温度反应,用去离子水和乙醇冲洗涤,真空干燥,即得到碳纤维布@Cu2O;e.将一定量的四氯化锡和硫代乙酰胺溶于乙醇和醋酸溶液中,搅拌一定时间,形成溶液B,并将溶液B和碳纤维布@Cu2O装入反应釜中,恒温反应,乙醇与去离子水分别洗涤,干燥,得到碳纤维布@Cu2O@SnS2片状结构。产品均匀、易回收,具有优良的可见光光催化性能。
本发明属于光催化材料技术领域,具体涉及一种银纳米棒‑二氧化钛复合材料及其制备方法与用途,包括:银纳米棒和二氧化钛颗粒,所述二氧化钛颗粒部分原位生长在所述银纳米棒表面,另一部分分散在所述银纳米棒的空隙之间。使所述银纳米棒和所述二氧化钛的重量比为(0.0025~1):1,提供一种能够对气相污染物进行有效光催化降解的银纳米棒‑二氧化钛复合材料及其制备方法与应用。
本发明提供了一种铜纳米线‑聚合物复合材料的制备方法,包括以下步骤:将聚合物溶于第一有机溶剂中形成聚合物溶液;将铜纳米线原料加入第二有机溶剂中,超声分散后加入乳酸,振荡处理后抽滤,然后用异丙醇洗涤,得到洁净的铜纳米线;将所述铜纳米线放入真空干燥箱中,加热干燥处理;将干燥后的所述铜纳米线加入所述聚合物溶液中,依次经混料机、分散器、混料机分散处理,得到铜纳米线‑聚合物混合溶液;将所述铜纳米线‑聚合物混合溶液进行加热处理,得到铜纳米线‑聚合物复合材料。
本发明公开了一种钢‑纤维复合材料混凝土组合柱,包括设于中心的内钢管,内钢管内设有无黏结钢绞线;在内钢管外侧设置外钢管,内钢管与外钢管之间浇筑有混凝土,外钢管外侧均布有多个附加小钢管,各个附加小钢管内设有附加无黏结钢绞线;还包括与外钢管同轴并设于其外侧的复合筋笼,外钢管与复合筋笼均被高延性混凝土包覆,核心区高延性混凝土外侧包裹有防剥落层。本发明主要特征为稳定可控的屈服后第二刚度和较小的震后残余位移,震后可以实现快速修复,并且具有类似纤维复合材料增强结构的高耐久性。该混凝土柱可用于桥梁墩柱和建筑结构柱,且可适应海洋等高腐蚀环境。还提供一种修复方法,能够快速修复受损混凝土组合柱。
一种钴铁氧体@碳纳米管复合材料及其制备方法,它涉及一种碳纳米管负载磁性颗粒钴铁氧体的制备方法。一种钴铁氧体/碳纳米管复合纳米磁性材料由CoCl2·6H2O和FeCl3·6H2O的DEG(二甘醇)溶液、NaOH的DEG溶液和碳纳米管的DEG分散液制备而成。步骤:一、制备CoCl2·6H2O和FeCl3·6H2O的DEG溶液;二、制备NaOH的DEG溶液;三、制备碳纳米管的DEG分散液;四、混合搅拌处理;五、水热处理;六、洗涤干燥处理。优点:一、对碳纳米管的结构几乎没有破坏,操作简单、成本低;二、本发明制备的钴铁氧体/碳纳米管复合纳米磁性材料具有优异的铁磁性能,高的饱和磁化强度和矫顽力。本发明主要用于制备钴铁氧体/碳纳米管复合磁性材料。
本发明涉及包括至少部分覆盖复合材料芯的外表面(20,21)的至少一层玻璃(14,16,18,22)的块(10)。本发明还涉及强化复合材料块(10)的方法,所述方法包括以下步骤:在模具(100)中布置玻璃层(14),以使其覆盖模具的底部(102);将块放入模具;整平玻璃层的边缘,以使玻璃层贴合所述块的外轮廓;用盖子(104)闭合模具;在烘箱中烘烧置于模具中的块,以使玻璃层聚合;取出覆盖了玻璃层的块。
本发明公开一种镁铝硅酸盐水泥/纤维增强复合材料及其制备方法,其特点是将活性二氧化硅7~15份、活性三氧化二铝16~24份、活性氧化镁46~55份、激发剂15~20份,其中固体材料磨细至≤80μm方孔筛筛余≤10%,水20~30份和纤维或纤维织物20~40份,加入带有碾轮的混合机中,搅拌均匀后经辊压成型或者移入所需形状的模具中压制成型,过终凝时间2~5小时,110~180℃高温保养,如自然保养,时间较长,获得热力学稳定相的纤维水泥制品,可广泛用作建筑材料和建筑构件,如吊顶板、无机保丽板、仿木地板、高密度中纤板和FSC不燃无机复合板。
聚氯乙烯与嵌段共聚酯(SCPE)复合物,该 SCPE由三部分组成:(a)对苯二甲酸和少量邻苯二 甲酸;(b)1,3-丙二醇或1,4-丁二醇,与(a)组分生 成PPT或PBT链(硬段);(c)与(a)组分连结的短链二 醇酯(软段),由C2-C12的烷基二酸或环烷基二酸和 C2-C12的烷基二醇或环烷基二醇构成。且该 SCPE的熔点在170℃到220℃之间。含从30到70份重 量PVC和从30到50份SCPE的玻璃纤维增强的复合 材料具有的HDT值高于预计值。
本发明涉及一种聚丙烯腈/SiO2-TiO2纳米复合材料及其制法和用途。该材料在聚丙烯腈高聚物连续相中分散着纳米SiO2和TiO2无机相, 其中无机相的重量含量为高聚物重量的1-30%。其涂料的制法采用无机物在高分子相中通过溶胶-凝胶、原位反应与分散、复合而成。该材料可用作包装/封装用阻隔材料, 尤其是用作提高BOPP阻氧性能的阻隔材料。该材料具有高度的对氧、湿气阻隔能力, 且便于加工、能耗低、成本相对低廉。
可以经由粘土的预先剥离、分层或其二者以及随后与异氰酸酯混合而产生无机粘土在异氰酸酯中的纳米分散体。在一种实施方案中,使所述的异氰酸酯纳米分散体与异氰酸酯反应性材料或基质反应以形成聚氨酯纳米复合材料。
本发明提供了一种新型复合材料及其制作方法,该建筑材料解决了普通石膏装饰材料存在的不防水、易损坏、难上色,以及水泥制品存在的体重、成本高、产品粗糙等缺陷,本发明通过以下技术手段来实现:丙烯酸乳液8-12份、水泥35-45份、沙20-30份、水15-20份;优选的是按照下述重量份数配比:丙烯酸乳液9-11份、水泥38-42份、沙18-22份、水15-20份,将这些原料混合搅拌均匀,通过模具制得不同的建筑装饰产品,得到的装饰品不仅具有仿木、仿石色泽,而且具有防水、防火、高强度、低成本、表面细密、光滑、光亮等优良性能。
本发明公开了一种缝合复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)缝合预制体:①将二维平纹碳化硅纤维布裁剪为方形;②将裁剪好的碳化硅纤维布表面喷涂一层不干胶,叠层平铺成铺层;③将铺层夹持,以缝合密度:针距×行距=5mm×4mm缝合,缝合线为碳化硅纤维缝合线,相邻两行的针头与针尾之间的连线与水平方向的缝合线之间形成的角度基本为直角;④定型;2)化学气相沉积制备热解碳界面层;3)化学气相沉积制备碳化硅界面层;4)浸渍;5)高压固化;6)高温裂解;7)反复进行4)~6)步,直至预制体的重量变化小于设定值或目标值。本发明制成的缝合复合材料的层间剪切强度提高了60%。
本发明提供一种基于纳米金?DNA复合材料检测蛋白质的方法,包括纳米金?DNA复合物的制备、纳米金?DNA?蛋白质三元复合物的生成、纳米金催化硝基苯酚和硼氢化钠反应(显色体系)、目测反应液由黄色变成无色的时间(CCT值)、根据不同蛋白质的CCT/CCT0值绘制LDA图,以及将已知浓度的待测蛋白质加入上述显色体系,计算待测蛋白质的CCT/CCT0值,结合LDA图从而对待测蛋白质进行识别。本发明建立在线性判别分析技术的基础上,仅需通过肉眼观察,并用计时器记录溶液颜色变化的时间,无需借助任何昂贵的仪器,即可成功识别出不同蛋白质,检测限达到30nM,为蛋白质高通量快速检测提供新的技术手段。
描述了一种压缩成型装置(1),该压缩成型装置被构造为从具有热塑性基体的复合材料板(3)开始生产复合材料零件(2、2’、2”、2”’);该装置(1)包括:固定支撑结构(9);上半模(10),其设置有第一轮廓表面(11),该第一轮廓表面(11)与待制造的零件(2、2’、2”、2”’)的上表面(4)的外形相对应;下半模(12),其设置有第二轮廓表面(13),该第二轮廓表面(13)与待制造的零件(2、2’、2”、2”’)的下表面(5)的外形相对应;保持装置(15),其由支撑结构(9)承载,并且被构造为将板(3)保持在介于半模(10、12)之间的位置中;以及移动装置,用于使半模(10、12)中的至少一个从板(3)和朝向板(3)移动;保持装置(15)包括两个或更多个可释放夹具(16),该夹具通过摩擦夹持板(3)的外围边缘(18)的不同部分,并且被构造为当板(3)在成型期间被压缩在半模(10、12)之间时完全释放板(3)本身或允许板(3)本身的完全释放。
本发明涉及一种硫碳复合材料和其制备方法,所述硫碳复合材料包含:多孔碳材料;和在所述多孔碳材料的内部和表面的至少一部分中含有的硫,其中所述多孔碳材料的内表面和外表面掺杂有碳酸酯类化合物。
本发明涉及一种基于多级纳米氧化锌微球复合材料的光电化学β‑淀粉样蛋白传感器的制备方法及应用,属于光电化学传感器领域。利用水热合成的方法,合成了多级纳米氧化锌微球,并用三联吡啶钌敏化,增强其对可见光的吸收,随后,原位生长铈掺杂的硫化镉,得到光电信号显著增强且稳定的多级纳米氧化锌微球复合材料ZnO/Ru(bpy)32+/Ce‑CdS,以ZnO/Ru(bpy)32+/Ce‑CdS作为基底材料,以PS@CuS作为二抗标记物,PS@CuS具有良好的绝缘性,阻碍了光生电子的转移,而且PS@CuS与ZnO/Ru(bpy)32+/Ce‑CdS间对可见光的吸收竞争也会有效地降低光电流信号,这双重抑制作用有效地提高了传感器的灵敏度,降低了传感器的检测限。再结合适配体优异的选择性,实现了对β‑淀粉样蛋白的高灵敏检测,这对β‑淀粉样蛋白的分析检测具有重要的意义。
本发明属于石墨烯材料合成领域,具体涉及一种以丝瓜络为原料制备三维石墨烯/泡沫镍复合材料的方法;具体步骤为:将丝瓜络清洗后进行碳化,自然冷却至室温,粉碎,获得丝瓜络粉末;再将泡沫镍进行净化处理;称取丝瓜络粉末和碳酸钠粉末混合,碾磨后,滴加聚乙二醇400,搅拌成浆料状,涂覆于净化处理的泡沫镍上,得到中间产物;放入高温管式炉中,通入纯氮气,进行煅烧,待冷却至室温后,使用蒸馏水进行反复浸泡,直至溶液的pH为中性,干燥即得三维石墨烯/泡沫镍复合材料;本发明提供了一种新型的生物质三维多孔石墨烯的制备方法,丝瓜络原料来源广泛、价格低廉、制备过程工艺简单、绿色环保,有着广阔的工业前景和巨大的社会和经济效益。
本发明涉及一种锂离子电池负极用MnOx/Fe2O3纳米复合材料及其制备方法与应用。本发明的材料是锰系氧化物MnOx和Fe2O3的复合纳米粉体材料,采用水热方法合成得到的MnOx/Fe2O3,该MnOx/Fe2O3纳米复合材料尺寸均一,应用于锂离子负极材料,其电化学倍率性能及循环稳定性较单一MnOx和Fe2O3有较大提高。另外,本发明方法的可操作性强,重现性好,且所得产品质量稳定。
本发明涉及一种M50‑Ag‑TiC自润滑复合材料,主要以航空主轴轴承材料M50钢为基体材料,以Ag和TiC为润滑相和增强相;其中,润滑相的质量为基体材料质量的(8.0‑10.0)wt.%,增强相的质量为基体材料质量的(4.0‑6.0)wt.%;由含Ag和TiC的M50球形粉末采用3D打印制备而成。本发明所述M50‑Ag‑TiC自润滑复合材料,具有较低的摩擦系数与磨损率,可以有效提高M50轴承钢的摩擦学性能,且制备方法简便,制备过程中工艺参数容易控制,且可以制造出复杂机械零部件,对自润滑材料的工业化应用具有重要意义。
本发明涉及一种碳纤维复合材料的分布钻孔装置,属于碳纤维型材加工辅助设备技术领域,包括跳水板,所述跳水板上开设有钻头定位孔,所述跳水板两端设置有连接端,所述连接端上开设有连接端定位孔。该技术方案在胚料钻孔前,利用跳水板对胚料的待加工孔进行预定位,然后使用钻头定位孔约束钻头的钻孔操作,提高钻孔效率,有益效果显著;实际使用时,钻头定位孔的孔径可较待加工孔小,采用先加工小孔,再加工待加工孔,这样可有效避免孔边缘的碳纤维材料崩坏,提高产品合格率,控制了生产成本,市场前景广阔。
本发明涉及一种石墨烯-氧化钌复合材料的制备方法;属于超级电容器电极材料制备技术领域。其实施方案为:将氧化石墨烯分散液与含钌前驱体液混合均匀,调节pH值至5-8后,在150-250℃进行水热反应;水热反应后经固液分离得到黑色固体,黑色固体经洗涤、干燥、退火处理后得到成品;或,将氧化石墨烯分散液与含钌前驱体液混合均匀后,在150-250℃进行水热反应;水热反应后经固液分离得到黑色固体,黑色固体经洗涤、干燥、退火处理后得到成品。本发明制备工艺简单,具有环保节能等优势。所得产品综合性能优越高,成本低,便于产业化应用。
本发明涉及一种碳纤维复合材料电缆线的制作方法,包括以下步骤:将碳纤维由纱架引出,进入第一浸胶区浸胶,使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂;浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉预固化,制得碳纤维复合芯,直径为5mm—12mm,调节温度使固化度达到85%以上;两侧玻璃纤维引出后分别进入第二浸胶区和第三浸胶区浸胶,使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂;浸胶后玻璃纤维通过缠绕区缠绕包覆在碳纤维芯外层,单侧厚度为0.5mm—2mm,缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步;碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉,调节温度使两者充分固化;复合材料电缆芯制品通过牵引机后,在收卷盘处收取。
本发明涉及一种新型的用于生产轻质、高强度泡 沫碳化硅颗粒增强铝基材料及其相关的制备技术。其特征是在 铝合金中加入了15—20VO1%SiC颗粒。并采用一种新的直接 发泡工艺来生产泡沫金属材料,其工艺步骤为,将0.5—1.5%TiH2粉+Al粉(分散剂)加入到复合熔体中,立即以500—1000rpm转速搅拌1—2分钟,发泡过程可以在坩埚中进行,也可以浇到其它预热模具中在一定温度下发泡成形。它与普通泡沫铝或铝合金相比,具有更高的抗压、抗拉强度和抗变形能力。
一种用于矿山设备中破碎机用高分子共聚体弹性复合材料及工艺,产品配方有已内酰胺,钛酸钾晶须,催化剂氢氧化钠,聚氨酯预聚体。工艺是,加入已内酰胺,装反应釜加热至溶化,在反应釜内加入催化剂氢氧化钠,用真空泵使反应釜内形成真空,再加热,将聚氨酯预聚体加热,将三种溶化液倒入一个浇包中混合,将模具预热,将浇包中液体倒入模具成型,脱模,形成产品。该产品配方独特、工艺容易、性能可靠、寿命较长、不易产生裂纹、有较高的耐磨性和韧性。
一种用于复合材料的三维立体织物及其织造方法,它由具有不交织、不弯曲,始终保持各自平直状态的n层经线和n+1层纬线分层交替重叠,两组细特线分别在分层交替重叠的经纬线间从上而下和从下而上固定经纬线的相对位置而构成。在重叠式三梭口刚性三剑杆无梭织机上可织造出三纬、六纬或九纬不同厚度的3D织物,本发明的织物对外承载时,变形小强力大,层间剪切强度高,冲击强度大,树脂易渗透,且均匀。
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