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本发明公开了一种缝合复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)缝合预制体:①将二维平纹碳化硅纤维布裁剪为方形；②将裁剪好的碳化硅纤维布表面喷涂一层不干胶，叠层平铺成铺层；③将铺层夹持，以缝合密度：针距×行距＝5mm×4mm缝合，缝合线为碳化硅纤维缝合线，相邻两行的针头与针尾之间的连线与水平方向的缝合线之间形成的角度基本为直角；④定型；2)化学气相沉积制备热解碳界面层；3)化学气相沉积制备碳化硅界面层；4)浸渍；5)高压固化；6)高温裂解；7)反复进行4)～6)步，直至预制体的重量变化小于设定值或目标值。本发明制成的缝合复合材料的层间剪切强度提高了60％。
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本发明提供一种基于纳米金?DNA复合材料检测蛋白质的方法，包括纳米金?DNA复合物的制备、纳米金?DNA?蛋白质三元复合物的生成、纳米金催化硝基苯酚和硼氢化钠反应(显色体系)、目测反应液由黄色变成无色的时间(CCT值)、根据不同蛋白质的CCT/CCT0值绘制LDA图，以及将已知浓度的待测蛋白质加入上述显色体系，计算待测蛋白质的CCT/CCT0值，结合LDA图从而对待测蛋白质进行识别。本发明建立在线性判别分析技术的基础上，仅需通过肉眼观察，并用计时器记录溶液颜色变化的时间，无需借助任何昂贵的仪器，即可成功识别出不同蛋白质，检测限达到30nM，为蛋白质高通量快速检测提供新的技术手段。
描述了一种压缩成型装置(1)，该压缩成型装置被构造为从具有热塑性基体的复合材料板(3)开始生产复合材料零件(2、2’、2”、2”’)；该装置(1)包括：固定支撑结构(9)；上半模(10)，其设置有第一轮廓表面(11)，该第一轮廓表面(11)与待制造的零件(2、2’、2”、2”’)的上表面(4)的外形相对应；下半模(12)，其设置有第二轮廓表面(13)，该第二轮廓表面(13)与待制造的零件(2、2’、2”、2”’)的下表面(5)的外形相对应；保持装置(15)，其由支撑结构(9)承载，并且被构造为将板(3)保持在介于半模(10、12)之间的位置中；以及移动装置，用于使半模(10、12)中的至少一个从板(3)和朝向板(3)移动；保持装置(15)包括两个或更多个可释放夹具(16)，该夹具通过摩擦夹持板(3)的外围边缘(18)的不同部分，并且被构造为当板(3)在成型期间被压缩在半模(10、12)之间时完全释放板(3)本身或允许板(3)本身的完全释放。
本发明涉及一种硫碳复合材料和其制备方法，所述硫碳复合材料包含：多孔碳材料；和在所述多孔碳材料的内部和表面的至少一部分中含有的硫，其中所述多孔碳材料的内表面和外表面掺杂有碳酸酯类化合物。
本发明涉及一种基于多级纳米氧化锌微球复合材料的光电化学β‑淀粉样蛋白传感器的制备方法及应用，属于光电化学传感器领域。利用水热合成的方法，合成了多级纳米氧化锌微球，并用三联吡啶钌敏化，增强其对可见光的吸收，随后，原位生长铈掺杂的硫化镉,得到光电信号显著增强且稳定的多级纳米氧化锌微球复合材料ZnO/Ru(bpy)32+/Ce‑CdS，以ZnO/Ru(bpy)32+/Ce‑CdS作为基底材料，以PS@CuS作为二抗标记物，PS@CuS具有良好的绝缘性，阻碍了光生电子的转移，而且PS@CuS与ZnO/Ru(bpy)32+/Ce‑CdS间对可见光的吸收竞争也会有效地降低光电流信号，这双重抑制作用有效地提高了传感器的灵敏度，降低了传感器的检测限。再结合适配体优异的选择性，实现了对β‑淀粉样蛋白的高灵敏检测，这对β‑淀粉样蛋白的分析检测具有重要的意义。
本发明属于石墨烯材料合成领域，具体涉及一种以丝瓜络为原料制备三维石墨烯/泡沫镍复合材料的方法；具体步骤为：将丝瓜络清洗后进行碳化，自然冷却至室温，粉碎，获得丝瓜络粉末；再将泡沫镍进行净化处理；称取丝瓜络粉末和碳酸钠粉末混合，碾磨后，滴加聚乙二醇400，搅拌成浆料状，涂覆于净化处理的泡沫镍上，得到中间产物；放入高温管式炉中，通入纯氮气，进行煅烧，待冷却至室温后，使用蒸馏水进行反复浸泡，直至溶液的pH为中性，干燥即得三维石墨烯/泡沫镍复合材料；本发明提供了一种新型的生物质三维多孔石墨烯的制备方法，丝瓜络原料来源广泛、价格低廉、制备过程工艺简单、绿色环保，有着广阔的工业前景和巨大的社会和经济效益。
本发明涉及一种锂离子电池负极用MnOx/Fe2O3纳米复合材料及其制备方法与应用。本发明的材料是锰系氧化物MnOx和Fe2O3的复合纳米粉体材料，采用水热方法合成得到的MnOx/Fe2O3，该MnOx/Fe2O3纳米复合材料尺寸均一，应用于锂离子负极材料，其电化学倍率性能及循环稳定性较单一MnOx和Fe2O3有较大提高。另外，本发明方法的可操作性强，重现性好，且所得产品质量稳定。
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本发明涉及一种M50‑Ag‑TiC自润滑复合材料，主要以航空主轴轴承材料M50钢为基体材料，以Ag和TiC为润滑相和增强相；其中，润滑相的质量为基体材料质量的(8.0‑10.0)wt.％，增强相的质量为基体材料质量的(4.0‑6.0)wt.％；由含Ag和TiC的M50球形粉末采用3D打印制备而成。本发明所述M50‑Ag‑TiC自润滑复合材料，具有较低的摩擦系数与磨损率，可以有效提高M50轴承钢的摩擦学性能，且制备方法简便，制备过程中工艺参数容易控制，且可以制造出复杂机械零部件，对自润滑材料的工业化应用具有重要意义。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料的分布钻孔装置，属于碳纤维型材加工辅助设备技术领域，包括跳水板，所述跳水板上开设有钻头定位孔，所述跳水板两端设置有连接端，所述连接端上开设有连接端定位孔。该技术方案在胚料钻孔前，利用跳水板对胚料的待加工孔进行预定位，然后使用钻头定位孔约束钻头的钻孔操作，提高钻孔效率，有益效果显著；实际使用时，钻头定位孔的孔径可较待加工孔小，采用先加工小孔，再加工待加工孔，这样可有效避免孔边缘的碳纤维材料崩坏，提高产品合格率，控制了生产成本，市场前景广阔。
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本发明涉及一种石墨烯-氧化钌复合材料的制备方法；属于超级电容器电极材料制备技术领域。其实施方案为：将氧化石墨烯分散液与含钌前驱体液混合均匀，调节pH值至5-8后，在150-250℃进行水热反应；水热反应后经固液分离得到黑色固体，黑色固体经洗涤、干燥、退火处理后得到成品；或，将氧化石墨烯分散液与含钌前驱体液混合均匀后，在150-250℃进行水热反应；水热反应后经固液分离得到黑色固体，黑色固体经洗涤、干燥、退火处理后得到成品。本发明制备工艺简单，具有环保节能等优势。所得产品综合性能优越高，成本低，便于产业化应用。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料电缆线的制作方法，包括以下步骤：将碳纤维由纱架引出，进入第一浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂；浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉预固化，制得碳纤维复合芯，直径为5mm—12mm，调节温度使固化度达到85%以上；两侧玻璃纤维引出后分别进入第二浸胶区和第三浸胶区浸胶，使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂；浸胶后玻璃纤维通过缠绕区缠绕包覆在碳纤维芯外层，单侧厚度为0.5mm—2mm，缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步；碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉，调节温度使两者充分固化；复合材料电缆芯制品通过牵引机后，在收卷盘处收取。
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本发明涉及一种新型的用于生产轻质、高强度泡 沫碳化硅颗粒增强铝基材料及其相关的制备技术。其特征是在 铝合金中加入了15—20VO1%SiC颗粒。并采用一种新的直接 发泡工艺来生产泡沫金属材料，其工艺步骤为，将0.5—1.5%TiH2粉+Al粉(分散剂)加入到复合熔体中，立即以500—1000rpm转速搅拌1—2分钟，发泡过程可以在坩埚中进行，也可以浇到其它预热模具中在一定温度下发泡成形。它与普通泡沫铝或铝合金相比，具有更高的抗压、抗拉强度和抗变形能力。
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一种用于矿山设备中破碎机用高分子共聚体弹性复合材料及工艺,产品配方有已内酰胺,钛酸钾晶须,催化剂氢氧化钠,聚氨酯预聚体。工艺是,加入已内酰胺,装反应釜加热至溶化,在反应釜内加入催化剂氢氧化钠,用真空泵使反应釜内形成真空,再加热,将聚氨酯预聚体加热,将三种溶化液倒入一个浇包中混合,将模具预热,将浇包中液体倒入模具成型,脱模,形成产品。该产品配方独特、工艺容易、性能可靠、寿命较长、不易产生裂纹、有较高的耐磨性和韧性。
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一种用于复合材料的三维立体织物及其织造方法,它由具有不交织、不弯曲,始终保持各自平直状态的n层经线和n+1层纬线分层交替重叠,两组细特线分别在分层交替重叠的经纬线间从上而下和从下而上固定经纬线的相对位置而构成。在重叠式三梭口刚性三剑杆无梭织机上可织造出三纬、六纬或九纬不同厚度的3D织物,本发明的织物对外承载时,变形小强力大,层间剪切强度高,冲击强度大,树脂易渗透,且均匀。
本发明提供一种强度及弹性高的含有再生碳纤维的碳纤维复合材料及其制造方法。通过如下方式而形成分散性良好地调配有50重量％～70重量％的再生碳纤维的、强度及弹性良好的碳纤维复合材料：当沿着在内部具有通路88的螺杆主体37的外周面搬送原料时，通过设置于外周面的障壁部82来限制原料的搬送，通过螺杆主体37来对原料施加剪切力，并且使其自设置于外周面的通路88的入口91向通路88的出口92通过而对原料施加伸长力。
一种Cf/SiC复合材料与Ni基高温合金的反应复合扩散钎焊方法，属于异质材料连接技术领域。采用(Cu‑Ti)+C+Ni复合粉末连接材料，连接过程中：低熔Cu‑Ti合金粉末形成液相实现低温连接；C反应消耗降熔元素Ti形成低热膨胀TiC颗粒弥散强化的Cu基复合连接层(既降低连接热应力，又提高接头耐温性能)；同时，Ni颗粒及高温合金母材与Cu基金属基体之间发生等温扩散，形成高熔点(Cu,Ni)固溶体，进一步提升接头耐温性能。本发明的优点在于：1)具有反应复合钎焊、TLP和PTLP多机制复合效应，可以在低温低压条件下获得低应力/耐高温连接接头，实现低温连接/高温服役；2)具有更快的耐温提升动力学，避免长时间等温扩散导致的复合材料界面过度反应；3)所得接头具有优异的高温性能。
本发明公开了一种碳纳米管‑硫堇/金纳米粒子复合物及其制备方法。以酸化切割的碳纳米短管和硫堇为原料，制备高装载硫堇电信号分子的碳纳米管‑硫堇复合物；以碳纳米管‑硫堇复合物作为支撑基质，通过Au‑N和Au‑S键合还原的微金纳米粒子，以此制备三元纳米复合材料。该复合材料具有高导电性，金粒子尺寸小、分散均匀、比表面积大、在基底上的附着能力强。本发明的方法简单、方便、易于操作。制备的复合物可作为灵敏的电信号探针用于免疫传感器和DNA传感器。
本发明涉及一种间隔织物(1)，其包括面状的第一和第二织物层(4、5)，所述第一和第二织物层通过间隔丝(11)相互连接，其中，第一织物层(4)由具有第一垫纱图案的第一丝系统(6)和具有第二垫纱图案的第二丝系统(7)形成；设置经修改的编链垫纱作为第一垫纱图案，在所述经修改的编链垫纱中，第一丝系统(6)的丝沿针织方向(W)以交替的次序形成编链线圈(8)并且在不形成线圈的情况下引导；并且第二丝系统(7)的丝分别在至少两个沿针织方向(W)延伸的、彼此相邻的线圈纵行上引导。按照本发明，第二织物层(5)具有分别由多个线圈形成的开口。此外本发明的主题是一种复合材料以及所述复合材料的应用。
本发明公开了一种玻璃纤维‑纳米羟基磷灰石‑聚乳酸三元复合材料及其制备方法。主要由同向玻璃纤维片材、纳米羟基磷灰石和聚乳酸堆垛层压而成，同向玻璃纤维片材质量为10‑20％，纳米羟基磷灰石质量为2‑5％，剩余为聚乳酸；将玻璃纤维束丝绕在纸筒上黏合，取下纸筒获得同向玻璃纤维片材；分散纳米羟乙基磷灰石加入氯仿中，将聚乳酸颗粒投入含有羟基磷灰石的氯仿溶液中，倒入模具静置获得纳米材料片材，将纳米材料片材与同向玻璃纤维片材进行堆垛成多层材料后压制成型。本发明材料面向生物医疗应用，其中羟基磷灰石与聚乳酸均具有良好的生物兼容性，通过同向玻璃纤维片层则有效增强该三元复合材料的机械性能，具有巨大的生物医疗应用前景。
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本发明属于交通基础设施领域，具体涉及一种采用轻质复合材料横梁的限高防护架，包括一根横梁、两根立柱和两根斜撑；所述横梁横穿支撑于道路两侧的两根立柱之上，所述立柱的底端通过锚固螺栓固定在底部基础上；两根斜撑分别倾斜设置在两根立柱的背车面，且垂直于所述横梁和所述立柱组成的平面，所述斜撑的顶端与所述立柱相连，所述斜撑的底端通过锚固螺栓固定在底部基础上；所述横梁采用拉挤成型的连续纤维增强发泡聚氨酯复合材料制成。本发明所述限高防护架具有轻质、高强、吸能缓冲、安装简单的优点，除了具有警示过往机动车高度超限的功能外，还可以消耗超高机动车撞击产生的能量，尽最大可能减小横梁倒塌致人伤亡的概率。
本发明公开了一种2,5‑呋喃二甲酸基聚酯/层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料包括2,5‑呋喃二甲酸基聚酯和层状硅酸盐，是通过原位聚合法制备得到。经有机化处理的层状硅酸盐在所得产物基体内的剥离程度高，且分子量较高，拉伸强度大，具有一定的结晶性能。该制备方法简单可行，有利于解决2,5‑呋喃二甲酸基聚酯结晶速率慢的问题，同时可进一步扩大其在高阻气性包装市场中的应用，为之后的工业化打下良好的基础。
本发明涉及一种花瓣状MoS2?Mn3O4纳米线磁性复合材料的制备方法和在环境中的具体应用。该方法采用两步水热法合成，在通过MoO3和KSCN合成的花瓣状MoS2片层结构上利用水热反应釜的高温高压生长出Mn3O4纳米线材料，从而构建出良好的三维立体结构材料花瓣状MoS2?Mn3O4纳米线复合吸附光催化材料。该制备方法方便快捷，易于推广；和其他吸附剂和光催化剂相比有更好的效果，作用时间短去除效率高；稳定性好具有磁性易于回收重复利用。
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本发明公开了一种高性能复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料主要是由水溶性淀粉和活性物质所制成，淀粉经过高温碳化，活性物质的纳米颗粒存在于碳结构的内部，形成包覆结构，整个复合结构中存在丰富的微孔结构。相对于现有技术，本发明工艺步骤简单，反应时间短，重复性好，收率高，且成本低廉，具有较好的规模化应用潜力；制备步骤以及所用的原料绿色环保；所制备复合电极的电化学性能改善明显，将其用于制备锂离子电极，循环稳定性良好，充放电性能优异。
本文涉及一种多孔Sr2MgSi2O7：Eu2+, Dy3+@?BiVO4储能自催化复合材料的制备方法，基于Sr2MgSi2O7 : Eu2+, ?Dy3+的储能发光性能、多孔材料巨大的比表面积，以及BiVO4优良的可见光催化性能，将可见光催化粒子BiVO4与多孔储能发光材料Sr2MgSi2O7 : Eu2+, ?Dy3+进行组装，形成新型的储能自催化材料，这种材料可以实现昼夜连续催化功能，为有机污染物的深度治理提供了一种新技术。
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本发明涉及一种新型复合材料脚手架用架板，包括玻璃纤维增强塑料板，所述的玻璃纤维增强塑料板底面开有至少2个用于套入脚手架钢管的半圆形凹槽，所述的玻璃纤维增强塑料板底面设置有加强肋条，所述的玻璃纤维增强塑料板上还设置有用于扣紧脚手架钢管的钢管保险扣，所述的钢管保险扣通过转轴安装在玻璃纤维增强塑料板上，所述的转轴上还开有用于转动轴转的条形凹槽。本发明具有结构合理、安全性高，搭建容易，材质选择合理，生产简单、成本低廉、使用方便、重量较轻、携带方便、耐候性佳的优点；特别适合各种脚手架施工现场的平台作业的搭设。
本发明涉及一种生产分散状态的碳纳米管的方法,所述方法的特征在于包括一个阶段,通过该阶段,由至少一种所谓的感兴趣的单体在催化体系存在下进行聚合,所述催化体系包括一种由催化剂载体负载的助催化剂/催化剂的催化对,所述催化剂载体对应于所述碳纳米管。本发明还涉及由所述方法获得的复合材料,和用于实施所述方法的催化体系。本发明进一步涉及本发明的方法和产品在聚合物领域,特别是在纳米技术领域中的用途。
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本发明涉及:一种包括梳形共聚物的面料层的制备方法;一种多层聚合物复合材料的制备方法,其中一层是面料层;和分别由其形成的面料层和多层复合材料。
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本发明涉及一种耐火材料的生产方法。先将硼酸粉、钛白粉混合均匀,在200～600℃处理,制成混合粉;然后将所制的混合粉、氧化镁细粉、金属铝粉、刚玉在混合机中混合,加入甘油或酚醛树脂为结合剂,成型,在80～120℃下烘干,然后放入炉内埋炭处理,处理温度为1000～1600℃,保温时间1～5小时,自然升温。本发明制造出的新型复合材料具有良好的热震稳定性、抗侵蚀性和耐磨性及成本低的特点。
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本发明属于农用矿物质的改性技术,将水溶性高分子物质加入到膨润土中,制备膨润土—高分子复合材料,该复合材料由于水溶性高分子物质的加入,使膨润土的主要成分蒙脱石层间距的增大,充分发挥其表面积大的作用,大大提高其吸水性能、制备过程中,采用凝胶—固相反应,反应在较少水分的情况下完成,减少干燥过程中的水分蒸发,节省能源,制备成本低,制备所得的产品比原农用矿物质其综合性能大大提高,利用应用推广。
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本发明涉及一种新型环保高性能PVC复合材料建筑模板及其制备方法，建筑模板的主料是废弃的PVC制品和木制品。制备方法为首先将各层原料混合，混合物料经真空吸料机，投入双螺杆挤出机高剪切混合后，共挤并直接辊压成片材，经冷却成型后，按规格切割。获得上下两层具有高耐磨、高硬度性能，中间层是微发泡、高韧性填充层。制得的这种PVC复合材料建筑模板不光可实现废弃PVC板材的回收再利用，同时生产的产品可二次回收；另外，这种PVC建筑模板具有高力学性能，且具有防水、耐磨、抗压、阻燃的优点，达到建筑模板的应用要求，制备方法简单易行。
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