有色金属复合材料技术理论与应用

芳纶浆粕增强光固化树脂复合材料及其制备方法 641     

 0

一种芳纶浆粕增强光固化树脂复合材料，其组分以重量份计算：光固化树脂93-99份；芳纶浆粕1-7份；有机硅酸酯偶联剂0.5-1.5份；有机钛酸酯偶联剂0.5-1.5份。本发明利用芳纶浆粕作为增强材料自身的优势，依靠其复合作用，利用纤维的高强度以承受应力，利用基体树脂的塑性流动及其与纤维的粘结性以传递应力，制备高强度的芳纶浆粕增强光固化树脂，提供一种力学性能达到产品要求的复合材料。本发明具有力学性能好，与短玻纤增强光固化树脂复合材料相比，这种复合材料质轻，可用于3D打印材料，建筑材料、汽车工业等。本发明还公开了芳纶浆粕增强光固化树脂复合材料的制备方法。

用于复合材料的碳纤维增强结构及针织方法 962     

 0

本发明公开了一种用于复合材料的碳纤维增强结构，该复合材料是采用按重量分计的以下材料制成：碳纤维50-55%，酚醛18-25%、丁腈橡胶22.5-30%，该复合材料的厚度为6-8mm；且其中的碳纤维以纬编针织结构存在。针织时，按碳纤维针织后的厚度选择碳纤维的规格型号，然后采用电脑横机将其编织成纬编针织结构，在编织过程中向碳纤维上喷洒乙醇，并控制纤维束张紧力：2N~36N。由于碳纤维采用了纬编针织结构，该复合材料能够大幅度提高材料的抗烧蚀性能，同时保持了绝热材料所需的弹性体特性。该复合材料用于发动机绝热层后，产品质量满足设计要求，彻底解决了绝热层失效的质量故障，目前已在多个产品中得到应用，通过了试验考核。

基于超声波固结成形辅助复合材料Ti/Al3Ti的快速制备方法 986     

 0

本发明提供的是一种基于超声波固结成形辅助复合材料Ti/Al3Ti的快速制备方法。将剪好的Al带和Ti带置于超声波清洗器中，用酒精清洗15?20min；按照“Ti带?Al带”顺序叠放，利用超声波固结快速成型设备制备Ti/Al预制带材；将所述超声波固结快速成形制备的Ti/Al预制带材从基板剥离，置于真空热压炉中热压烧结制备Ti/Al3Ti层状复合材料本发明针对制备Ti/Al3Ti层状复合材料传统的金属箔冶金技术反应速度慢，制备周期长等问题而提出，解决了传统制备Ti/Al3Ti层状复合材料方法反应速度低，制备周期长等问题，为进一步Ti/Al3Ti复合材料产业化提供了新的技术途径。

二氧化钛纳米棒改性碳布增强树脂基复合材料的制备方法 1113     

 0

本发明公开了一种二氧化钛纳米棒改性碳布增强树脂基复合材料的制备方法，首先将商业碳布室温下经过丙酮溶液浸泡以去除碳布纤维表面上浆剂；将洗涤后的碳布通过TiO2溶胶在纤维表面接种TiO2晶籽；随后采用水热生长处理在碳布纤维表面生长TiO2纳米棒。反应完成后将改性碳布充分洗涤，烘干。以改性后的碳布作为增强体制备多尺度碳布增强树脂基复合材料。本发明所制备的二氧化钛纳米棒改性碳布混合体多尺度增强树脂基复合材料拉伸强度提高了21％‑84％，三点弯曲强度提升了30％‑89％，且多尺度增强树脂基复合材料摩擦系数平稳，保持在0.1，磨损率降低25％‑56％，充分体现了二氧化钛纳米棒改性碳布增强体对树脂基复合材料机械强度的提升及其应用于湿式摩擦材料中的减磨、耐磨作用。

纳米箔带扩散连接碳化硅陶瓷基复合材料的工艺 645     

 0

本发明涉及一种纳米箔带扩散连接碳化硅陶瓷基复合材料的工艺，属于焊接制造技术领域。由于陶瓷及陶瓷基复合材料的加工性能较差、耐热冲击能力弱，国内外在陶瓷或陶瓷基复合材料的连接中，普遍使用传统的Ag-Cu-Ti、Cu-Ti系活性钎料进行钎焊连接，但相应的接头耐热温度很难超过500℃。本发明提供一种可用于SiC陶瓷基复合材料的低温活化连接、接头耐高温的连接方法，通过采用纳米级厚度的Ti和Al金属层交替叠加的箔带作为焊料，经过热压烧结方法，实现碳化硅陶瓷基复合材料的连接，获得的连接接头不仅室温强度高，而且室温接头强度的75％以上可以稳定至1100℃的高温。

银-石墨烯复合材料的制备方法及其用于制备银-石墨烯合金线的应用方法 1012     

 0

本发明涉及合金材料技术领域，具体涉及银-石墨烯复合材料的制备方法及其用于制备银-石墨烯合金线的应用方法。银-石墨烯复合材料的制备方法，包括：步骤一，各溶液的制备；步骤二，还原银包覆石墨烯反应；步骤三，清洗、过滤并烘干，即制得银-石墨烯复合材料。银-石墨烯复合材料用于制备银-石墨烯合金线的应用方法，包括：第一步，粉碎；第二步，混粉；第三步，等静压处理；第四步，粉末烧结；第五步，挤压成型。该银-石墨烯复合材料的制备方法具有工艺简单、生产效率高、并能够适用于大规模生产的优点。且本发明制得的银-石墨烯合金线具有优良的抗拉强度、延伸率和电阻率。

碳/碳/碳化硅复合材料保温筒及制备方法 1107     

 0

本发明公开了一种制备工艺简单、耐硅蒸汽侵蚀的碳/碳/碳化硅复合材料保温筒及制备方法，其特征是它通过对保温筒的碳纤维预制体采用化学气相渗透法对其进行热解碳和碳化硅交替增密或者热解碳和碳化硅混合增密后，再经机加工、纯化后制备而成，其密度为1.3g/㎝3～2.5g/㎝3，弯曲强度≥300MPa，断裂韧性≥15MPa？m1/2，本发明可以有效抑制硅蒸汽对碳/碳/碳化硅复合材料芯部碳纤维的侵蚀，制备的碳/碳/碳化硅复合材料弯曲强度大于300MPa，是碳/碳复合材料的2～5倍，断裂韧性≥15MPa？m1/2，抗硅蒸汽腐蚀能力比碳/碳复合材料相比提高了5～10倍，大幅度提高了保温筒的使用寿命，同时，其更高的强度也有利于提高热场的安全性。

制备杜仲橡胶复合材料及形状记忆材料的方法 793     

 0

本发明公开了一种制备杜仲橡胶复合材料及形状记忆材料的方法，复合材料的制备方法包括下述步骤：a、在天然杜仲橡胶的有机溶液中加入与该有机溶液的体积比为1：1~1.5的表面活性剂，振荡形成乳状液；b、在所述乳状液中加水至形成W/O型微乳液；c、在所述W/O型微乳液中加入体积比为1:1~10的功能性二氧化硅前驱体和无水乙醇，反应12-24h，获得反应液；d、去除步骤c反应液中的溶剂，得到杜仲橡胶复合材料。本发明通过直接在提取天然杜仲橡胶溶液中加入功能性二氧化碳前驱体制备杜仲橡胶复合材料，有效解决了现有复合材料制备过程中纳米二氧化硅团聚现象的发生。

抗水树老化的复合材料及其制备、应用和性能测试方法 726     

 0

本发明公开了一种抗水树老化的复合材料及其制备、应用和性能测试方法。复合材料基于石墨烯和交联聚乙烯制成，其中石墨烯的层数为2层，其表面积为450～500m²/g。本发明采用溶液共混法以及掺杂的方式制备抗水树老化的复合材料。然后利用性能测试装置对其抗水树老化性能进行测试。本发明通过在交联聚乙烯中添加特定种类与含量的石墨烯，可抑制复合材料中的水树生长，水树尺寸大大减小，复合材料的抗水树老化性能显著提升。同时，采用本发明中的测试方法可以快速且准确的测定材料中的水树尺寸，为新一代抗水树老化材料的研发提供理论依据。

金属纳米光催化剂复合材料及其制法 740     

 0

本发明涉及一种核壳型金属纳米光催化剂复合材料及其制法。该核壳型金属纳米光催化剂复合材料包含:一核心,为金属纳米粒子;一核壳,为二氧化钛纳米微粒。该复合材料的制造方法包含:首先形成一纳米粒径的二氧化钛粒子溶液,接着在该溶液中加入一同时具有第一官能团及第二官能团的多官能团化合物,该二氧化钛粒子是通过该第一官能团与该多官能团化合物反应相接,最后加入一金属纳米粒子与该第二官能团进行反应并结合。本发明所合成的核壳型金属纳米光催化剂复合材料可有效利用可见光,并具有分解甲醛、分解氮氧化物及抑菌的效果。此外,本发明的金属纳米光催化剂复合材料可提升光电池的转换效率。

原位液体自润滑金属基复合材料的制备方法 748     

 0

一种复合材料技术领域的原位液体自润滑金属基复合材料的制备方法,通过电沉积或化学镀方法制备得到原位液体自润滑金属基复合材料。本发明制备得到的复合材料中的石蜡颗粒直径为纳米或微米级,石蜡颗粒的体积含量为0%

用于制备小分子水的复合材料及其制备方法 848     

 0

一种用于制备小分子水的复合材料及其制备方法,其中,该复合材料含有物质A和物质B,所述物质A在温度、压力、电场、磁场中一种或几种变化下能够产生负离子,所述物质B能够储存电子并能够与负离子产生共轭效应。通过将本发明提供的用于制备小分子水的复合材料与水接触,可以直接将大分子水转化为小分子水。并且该复合材料的使用寿命长,从而使得水处理成本比较低。另外,通过将本发明的复合材料制成筒状结构,将物质A和物质B附着在筒状结构的外表面,直接使水从该筒状结构的外表面穿过,即可将大分子水变成小分子水,并使小分子水通过该筒状结构导出,因而使用方便,且处理量较大,非常适合工业和家庭使用。

原位反应制备碳纳米管增强钛基复合材料的方法 926     

 0

一种原位反应制备碳纳米管增强钛基复合材料的方法,涉及一种原位反应制备碳纳米管增强钛基复合材料的方法。是要解决现有碳纳米管增强的钛基复合材料的制备方法存在碳纳米管的均匀分散性差、结构完整性差,碳基团与钛基体易反应而导致钛基体材料污染的问题。方法:将六水硝酸镍和TiH2粉末加入到乙醇溶液中搅拌,蒸发,得Ni-TiH2复合粉末;铺于石英舟中,放入沉积设备,通入H2,然后升温,通入CH4气体,沉积结束后,停止通入CH4气体,得碳纳米管/TiH2复合粉末;压制成块体,烧结,复压,即得碳纳米管增强钛基复合材料。本发明所得复合材料中碳纳米管的分散均匀无团聚,且纯度高,结构完整也避免了钛与残缺的碳纳米管反应。

原位自生钛基复合材料的超塑性加工方法 1056     

 0

一种原位自生钛基复合材料的超塑性加工方法,用于材料科学与工程领域。方法如下:利用真空自耗电弧炉熔炼制备TiB和TiC混杂增强的钛基复合材料铸锭,熔炼进行二次或三次;在β区间进行开坯锻造,变形量超过50%,接着在α+β两相区间进行常规锻造,变形量超过75%,锻造后材料利用机加工设备去掉表面的氧化皮及缩孔、偏析、夹杂缺陷;该复合材料然后在其具有超塑性特征的区间进行模锻或自由锻成型制备所需的零件或材料;随后将制备零件或材料进行热处理以满足需求。本发明可制备出增强体分布更为均匀,与基体结合更好非连续增强钛基复合材料,可简捷、低成本近终成型制备出新型钛基复合材料及其零件,适合大批量的工业生产,尤其适合大批量加工零件。

适用于植入物的耐用高强度聚合物复合材料及其制品 915     

 0

本发明公开了一种薄的、生物相容的、高强度复合材料，所述复合材料适用于各种植入构件。一方面，所述复合材料在高循环弯曲应用中能维持柔性，使得它特别适用于高弯曲植入物如心脏起搏导线或心脏瓣膜瓣叶。所述复合材料包括多孔膨胀含氟聚合物膜和弹性体，其中，弹性体存在于多孔膨胀含氟聚合物的基本上所有孔中，且所述复合材料包括以重量计小于约80%的含氟聚合物。

复合材料预制体的制备工艺 648     

 0

一种复合材料预制体的制备工艺,其特征是采用一种合金粉末,并用无水乙醇将其与铁基合金浸润或不浸润的陶瓷颗粒和金属粉用无水乙醇调制成混合物,填入特别设计的石墨模具中,烘干后进行真空烧结,冷却后得整体呈多孔结构的复合材料预制体。本发明制备复合材料预制体的工艺,不使用任何粘结剂,不发气,有利于铸渗,具有操作简单,便于规模生产,通用性强的优点,为实现铸渗法制备颗粒增强铁基表层复合材料工件奠定基础。将本发明的预制体放在铸型端面侧,浇入熔融金属液后,金属液渗透预制体在原位形成复合材料,能够实现耐磨部件的选择性局部增强,显著提高部件的耐磨性,延长部件使用寿命。

TiC颗粒增强Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si高温钛合金复合材料板材的制备方法 1073     

 0

TiC颗粒增强Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si高温钛合金复合材料板材的制备方法,它涉及钛合金复合材料板材的制备方法。本发明解决了现有的非自耗电极熔炼制备方法的TiC颗粒增强钛基复合材料氧含量高、塑性差的问题。本方法:将按复合材料板材中TiC颗粒和Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si高温钛合金的体积百分比计算所需要的钛粉、石墨粉末及其它材料,然后先将钛粉和石墨粉末制成预制块,再将其与其它材料放入真空水冷铜坩埚感应熔炼炉中熔炼,得到铸锭,铸锭再经锻造、轧制和热处理之后,得到复合材料板材的氧含量为200ppm～800ppm,延伸率2%～10%。?

氧化物陶瓷/BaxSr1-xSO4陶瓷复合材料及其制备方法 858     

 0

一种氧化物陶瓷/BaxSr1-xSO4陶瓷复合材料及其制备方法,它涉及一种氧化物陶瓷复合材料及其制备方法。本发明解决了现有氧化物陶瓷材料在室温至760℃广域温度下摩擦系数大,760℃高温下磨损率大,及现有制备工艺烧结温度高的问题。本发明的陶瓷复合材料由氧化物陶瓷相和BaxSr1-xSO4相组成。本发明方法是:球磨湿混,烘干,过筛;细粉体装入石墨模具,冷压处理;放电等离子烧结即得氧化物陶瓷/BaxSr1-xSO4复合材料。本发明的陶瓷复合材料室温至760℃广域温度下摩擦系数均小于0.3,760℃高温下磨损率在10-6mm3/N·m数量级,本发明的制备工艺烧结温度低。

制备金刚石增强金属基复合材料的混料方法 872     

 0

一种制备金刚石增强金属基复合材料的混料方法,涉及制备金刚石增强金属基复合材料过程中的混料方式。解决现有金刚石增强金属基复合材料制备方法中的混料过程中采用氧化锆、氧化铝等陶瓷材料作磨球,混料过程中引入杂质,导致制备的金刚石增强金属基复合材料的热导率降低的问题。本发明的混料方法是首先称取金刚石颗粒和金属原料,金属用量是设计用量的93%～97%,以金属原料材质的磨球,将原料湿混球磨即可,金属基体材料为铝或铜。采用金属基体材料最为磨球材质,可以有效防止引入杂质,使制备得到的金刚石增强金属基复合材料的热导率得到了明显的提高,提高39%以上。

陶瓷涂层防护梯度碳陶复合材料及其制备方法 639     

 0

本发明公开一种陶瓷涂层防护梯度碳陶复合材料及其制备方法，陶瓷涂层防护梯度碳陶复合材料包括：梯度碳陶复合材料，其表面设置有内凹结构；梯度碳陶复合材料为梯度C/C‑ZrC‑SiC复合材料；以及，超高温陶瓷涂层，沿梯度碳陶复合材料表面及内凹结构内壁面连续设置；超高温陶瓷涂层是由难溶金属沿梯度碳陶复合材料表面扩散及下渗，并与梯度碳陶复合材料表面反应所形成的难溶金属碳化物涂层；从而使得形成的陶瓷涂层是一种三维插孔结构涂层，其界面强度远大于二维平面涂层，且内凹结构的设置使得涂层的表面积大大增加，同时可以提高复合材料表面熔体流动的阻力，进而可以提高复合材料的整体耐温性能，降低涂层剥离的风险。

高强度木塑复合材料板材及其制备方法 895     

 0

本发明涉及一种木塑复合材料,特别是涉及一种高强度木塑复合材料板材及其制备方法。本发明高强度木塑复合材料板材,其由硅烷偶联剂处理纳米二氧化钛得到改性纳米二氧化钛,由改性纳米二氧化钛、塑料粒子、马来酸酐接枝塑料粒子、硬脂酸钙等机械搅拌并挤出造粒得到改性塑料粒子,由改性塑料粒子、木粉、萜烯树脂、短切玻纤、白油、抗氧剂等通过机械搅拌、挤出熔融共混、造粒,得到高强度木塑复合材料粒子,最后采用机器将所得高强度木塑复合材料粒子挤出成型高强度木塑复合材料板材。本发明的一种高强度木塑复合材料板材,用途极为广泛,适用于交通、建筑、装修、装饰、市政、园林、包装等诸多领域。一种高强度木塑复合材料板材不仅可再生、价格低廉,而且具有更高的静曲强度等力学性能,是一种理想的替代木材的材料,较传统木塑复合材料具有更长的使用寿命,是现有木塑复合材料一种新型升级换代产品。

高效轻量化复合材料框架 1093     

 0

本发明涉及一种高效轻量化复合材料框架。该复合材料框架包括至少两个复合材料管梁，复合材料管梁上设有卯孔槽，复合材料空心管梁之间通过卯孔槽固定连接。可以在同一方向的复合材料管梁上设置卯孔槽，另一个方向的复合材料管梁上不设置卯孔槽，以提高整体刚度。相连接的两个复合材料管梁的连接部位可以是双开口，其中一个复合材料管梁的开口深度为管梁的壁厚，另一个复合材料管梁的开口深度为复合材料管梁整体厚度减去单侧壁厚，在连接部位的开口内设置加强块。本发明中复合材料管梁是连续结构，不会因为截断形成的连接面导致框架刚度和强度降低，从而能够提高材料的发挥效率，克服了传统的梁框组成的连续纤维增强复合材料框架连接方式的不足。

纤维复合材料壳板与金属构件的连接结构 646     

 0

本发明涉及一种纤维复合材料壳板与金属构件、尤其是钢制构件的连接结构。包括有纤维复合材料壳板和与其相连的金属构件,其不同之处在于在金属构件与纤维复合材料壳板的连接处分别设置凹槽和榫头,榫头嵌入凹槽使金属构件与纤维复合材料壳板相连成一体。所述的榫头由构成壳板的纤维复合材料制作时填入金属构件凹槽而形成,且一次制作固化成型。本发明的有意效果在于:1.连接强度高,牢固度好,受力均匀,纤维复合材料壳板受力小,连接结构与纤维复合壳板同寿命。2.工艺简单,连接结构与纤维复合材料壳板同步成型,即一次制作固化成型,糊入金属构件凹槽的榫头材料与糊制壳板的纤维复合材料完全相同,其制作的产品质量更易得到保证。

复合材料地板铺装用新型金属卡键 842     

 0

一种复合材料地板铺装用新型金属卡键,涉及复合材料地板铺装时的连接件,所述金属卡键包括一水平面,在所述水平面的中部垂直制有两个“U”形连接件,所述“U”形连接件开口的两个端部分别向外部延伸出一段形成挂钩,在所述延伸的一段挂钩上制成弧形状。还包括复合材料地板,将金属卡键的水平面置于复合材料地板的底部,一侧的弧形状挂钩正好插入在复合材料地板的卡槽内,在对应的一侧弧形状挂钩处设置另一块复合材料地板,依次铺装,进行连续的重复操作。有益效果是结构简单,操作方便,而且金属卡键铺装在相邻的复合材料地板之间时,留有“U”形的缓冲空间,相邻的复合材料地板不会互相接触,在遇热遇冷膨胀收缩时,只会压缩金属卡键,即不会造成对产品的压缩变形及损坏,也不会影响整体的美观。

阻燃塑料复合材料生产用带有分选功能的切粒机 642     

 0

本发明涉及一种切粒机，尤其涉及一种阻燃塑料复合材料生产用带有分选功能的切粒机。技术问题是如何设计一种能够代替人工对复合材料进行切割成粒状，工作效率高，且能对粒状复合材料进行筛选的阻燃塑料复合材料生产用带有分选功能的切粒机。一种阻燃塑料复合材料生产用带有分选功能的切粒机，包括有箱体，所述箱体内两侧之间转动式的连接有分料轮，所述辅助轮转动式的安装于远离分料轮的箱体内两侧之间。本发明通过将复合材料依次绕过分料轮和辅助轮与滚刀接触，启动电机正转带动滚刀正转对复合材料进行切割成粒状，无需人手动对复合材料进行切割，工作效率高，且切割出的复合材料掉落至筛选板内被筛选。

防止炭/炭复合材料氧化的方法 939     

 0

防止炭/炭复合材料氧化的方法,其特征在于:所采用的物料为一水相混合物,可以浸入炭/炭复合材料,其包含下列组份(重量百分比):水30%～50%,氯化铝5%～10%,氯化锌5%～10%,磷酸铝10%～20%,磷酸锌5%～10%,磷酸15%～40%;此外,还可以包括表面活性剂1%～5%,将上述组份的物料混合均匀,在炭/炭复合材料表面刷涂,或将炭/炭复合材料在该水相混合物中浸渍处理后,再用高温热处理,使固体组分从水相溶液中沉积到炭/炭复合材料的表面和孔隙中。采用本发明的方法对飞机炭刹车盘等炭/炭复合材料进行防氧化处理后,可以降低炭/炭复合材料的孔隙率,增加炭/炭复合材料的密度,大幅提高炭/炭复合材料的高温防氧化能力以及海水或盐雾污染和湿热状态下的高温防氧化能力。

组合电磁场下原位合成金属基复合材料的方法 769     

 0

本发明提供一种工业规模连续化生产颗粒增强金属基复合材料的方法,采用组合磁场下合成金属基复合材料。特征为:复合材料原位合成过程中采用旋转磁场与行波磁场组合下合成制备颗粒增强金属基复合材料熔体。复合材料熔池的外侧安置低频旋转磁场,磁场线圈中心与熔体中心在同一高度;在复合材料熔池的底部施加行波磁场,行波磁场线圈中心与复合材料熔池的中心在同一位置。该方法制备的复合材料颗粒增强相分布均匀、细化,内部组织致密无疏松、缩孔等组织缺陷,铸坯外表面光洁度高,无缺陷,复合材料的抗摩擦磨损性能明显提高。

复合材料与混凝土组合结构的梁柱节点 765     

 0

本发明公开了一种复合材料与混凝土组合结构的梁柱节点，所述复合材料与混凝土组合结构的梁柱节点包括：复合材料管，复合材料管上设有第一开口至第四开口，复合材料管内填充有混凝土层；第一复合材料型材梁，第一复合材料型材梁穿过第一和第二开口；第二和第三复合材料型材梁，第二和第三复合材料型材梁的端部伸入到复合材料管内且与第一复合材料型材梁相连；以及设在复合材料管内的复合材料筋条，复合材料筋条设在第一、第二和第三复合材料型材梁中的至少一个上，复合材料筋条的端部向上和向下伸出。根据本发明实施例的复合材料与混凝土组合结构的梁柱节点具有传力明确、性能稳定、便于施工、耐久性好、耐腐蚀性好等优点。

立方氮化硼颗粒增强铝基复合材料 660     

 0

本发明提供一种立方氮化硼颗粒增强铝基复合材料。本发明的立方氮化硼颗粒增强铝基复合材料中，立方氮化硼的体积分数在1～40％之间可调。本发明的立方氮化硼颗粒增强的铝基复合材料制备时间短、工艺简单，生产成本低。采用本发明的块体铝基复合材料致密度高、洁净纯、具有较高的硬度。与现有技术相比，本发明的立方氮化硼颗粒增强铝基复合材料，采用高压条件，氮化硼颗粒的体积分数在1～40％之间变化；复合材料的相对密度在96.33～98.51％，布氏硬度在31.65～90.24HB，热导率在181.5～198.5W·m‑1·K‑1；该系列参数明显高于传统方式(无压或热压)烧结。另外，该复合材料制备过程，没有发生化学反应产生第三相，而现有方案中往往会产生第三相。

铝基复合材料的制备方法 1102     

 0

一种铝基复合材料的制备方法，其中，该方法包括将熔融态的铝与KBF4、K2TiF6和SiC颗粒混合均匀，然后降温至500－600℃反应，再升温使上述混合物至熔融状态继续反应，除去副产物，得到铝基复合材料前体，使所述铝基复合材料前体维持在熔融状态，并将该熔融态的铝基复合材料前体与镁、铜混合。由采用本发明提供的方法得到的铝基复合材料压铸成型得到的制品抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率以及弹性模量等参数均较高，说明采用本发明的方法得到的铝基复合材料制得的制品的力学性能良好，使采用本发明的方法得到的铝基复合材料特别适合用于制造汽车制动盘。