陕西西安有色金属废水处理技术理论与应用

废水快速除铬方法 1118     

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一种废水快速除铬方法,涉及一种处理废水或污水,特别是含铬废水的快速除铬剂方法。采用铁的硫化物为除铬剂,其特征在于除铬过程包括:(1)将铁的硫化物粉碎,过300目筛,取筛下细粉;(2)将步骤(1)所得到的细粉加水,调浆至固液重量比1∶3～1∶4,调节PH值4～6,搅拌,煮沸;(3)在步骤(2)溶液中加入四羟甲基硫酸磷THPS,加入量为铁的硫化物固体重量的0.1～0.4,搅拌,在80-95℃加热;(4)加热至固液重量比1∶1～1∶2时,停止加热,过滤,得到固体和滤液;(5)将步骤(4)得到滤液作除铬剂加入废水中进行除铬。本发明所述的除铬剂制备方法简便、原料廉价,此除铬剂处理含铬废水能力极强,效果极佳。

多晶硅废水处理装置 1009     

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本实用新型公开了一种多晶硅废水处理装置，装置包括：陶瓷膜系统；其中，所述陶瓷膜系统，包括料液箱、供料泵、循环泵、陶瓷膜、透过液箱以及多个连接管道，其中，在连接管道上还设有压力调节阀门和/或仪器仪表。通过管道还连接有液体分离器，包括：分离腔体和与其相连接的流体储箱、流量供给泵，其中，所述流量供给泵设于分离腔体和所述流体储箱之间。其中，该装置能够将原有的污染物处理转换为工业资源回收利用，变废为宝，有极高的经济价值和环境效益。

用火力发电厂蒸汽余热处理电厂废水装置 939     

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一种用火力发电厂蒸汽余热处理电厂废水装置，给水泵出口经高压加热器、锅炉、过热器与汽轮机的蒸汽联通，汽轮机的蒸汽出口一路依次经凝汽器、凝结水箱、凝结水泵、凝结水精处理器、低压加热器、除氧装置与给水泵入水口联通。汽轮机另一路与蒸发结晶器联通或通过蒸汽压缩机与蒸发结晶器联通，蒸发结晶器顶部与蒸发冷却器联通、底部与脱水分离器联通；蒸发冷却器上部通过阀门和补水泵与工业废水箱联通、下部通过回收水泵与蒸馏回收水箱联通、底部通过阀门与蒸发结晶器联通，蒸发冷却器上端与抽真空设备联通，工业废水箱通过补水泵和阀门与蒸发结晶器联通、底部通过废水输送泵与污水澄清池联通，污水澄清池通过排污泵与脱水分离器联通。

飞机真空废水系统气密检查方法 684     

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本发明涉及飞机真空废水系统性能检测方法，特别涉及一种飞机真空废水系统气密检查方法，以至少解决目前针对真空废水系统的气密检查方式导致检查结果准确度低的问题。飞机真空废水系统气密检查方法，包括如下步骤：堵塞水气分离器的出气口；关闭废水系统中马桶的排水阀，开启排污球阀；向废水系统中充入具有第一预定压力的气体，持续一预定时间段；预定时间段过后，通过剩余压力判断废水系统的气密性；进一步，将废水系统中的气体排出，充入水，再进行上述气密性检查步骤，在通过液体进一步对废水系统气密检查进行检查，能够进一步提高检查结果的准确性。

废水污泥用做造纸辅料的方法 704     

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本发明公开一种废水污泥用做造纸辅料的方法，包括：(1)废水污泥加自来水调节质量浓度至1.0％-3.5％，然后进行打散处理，将其中的污泥胶团充分分散；(2)将调理剂加入到步骤(1)获得的污泥浆液中，搅拌均匀；(3)将步骤(2)获得的污泥浆液采用喷雾器均匀施加于湿纸幅的表面或层间，得到含污泥湿纸幅；(4)将含污泥湿纸幅采用真空抽吸和机械压榨相结合的方法进行加工处理，以使纸幅表面的污泥粒子渗透转移到纸幅中；(5)将步骤(4)最终获得的含污泥纸张进行后续干燥和压光后得到成纸。与常规浆内添加技术相比较，本发明采用的方法具有污泥添加量大、辅料留着率高和成纸物理强度好的优势，易于实现工业化应用。

三相流化床光催化氧化废水处理装置 1029     

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本实用新型公开了一种三相流化床光催化氧化废水处理装置,包括反应装置(1)、水箱(13)、气源箱(15),其特征在于:所述水箱(13)、气源箱(15)与反应装置(1)之间连接有气液混合泵(14),所述反应装置(1)的圆柱形罐体(12)中轴向均匀分布有3个或以上数目的奇数个石英套管(4),石英套管(4)内设有紫外灯(3);多孔微球TiO2分布于石英套管(4)和罐体(1)之间。本实用新型配置可选择气源,并释放含有大量微小气泡的气水混合液进入配水配气区(9),使反应区(8)内TiO2多孔微球充分流化,具有良好的传质性能,紫外光能利用率高。本实用新型能高效去除水中各种有机物,系统能耗低,噪音小,运行稳定,便于大规模工业化推广应用。

降低含高氯酸铵废水中氨氮浓度的处理方法 1020     

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一种降低含高氯酸铵废水中氨氮浓度的处理方法，采用两步处理废水中的高氯酸铵，第一步采用电解法处理高氯酸根离子，第二步采用吹脱+膜渗透法降低废水的氨氮浓度，最终将废水处理到标准排放要求。本发明通过在废水中通入电压和电流，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，进而去除废水中的高氯酸根离子。采用吹脱+膜渗透法降低废水的氨氮浓度，首先采用空气对废水中的氨氮进行吹脱，吹脱后的废水进入膜渗透处理器进一步脱除氨氮，最终将含高氯酸铵废水处理到达标排放。本发明通过几种方法结合脱除水中的高氯酸根离子和氨根离子，最终使高氯酸根的浓度降为0.1mg/L以下，氨氮浓度降到5mg/L以下。

高盐废水的水处理系统 884     

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本实用新型一种高盐废水的水处理系统，涉及一种水净化系统，特别涉及一种对煤化工企业排放的高盐废水进行处理的系统。一种高盐废水的水处理系统，包括依次连接的沉淀池、过滤装置、钠床、螯床、反渗透组a、连续活性炭装置、脱碳装置和蒸发装置，所述反渗透组a上设有两个出水口，一个为浓水出水口a，一个为清水出水口a，其中浓水出水口a与活性炭装置相连。本实用新型所述一种高盐废水的水处理系统，经过沉淀池、过滤装置、钠床、螯床、反渗透组、活性炭装置、脱碳装置和蒸发装置的处理，将液体净化后作为工业用水反复使用，将大颗粒的产物经过蒸发后结晶，压制成产物后外排，本实用新型结构简单，实用性强，可工业化生产。

简易应用废水装置 1015     

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本实用新型提出一种简易应用废水装置，包括浓度计、中控装置、水泵；所述浓度计的传感器监测废水浓度，并将废水浓度数据传输给中控装置；所述中控装置包括处理器、显示区域和强度等级选择按钮，显示区域能够显示接收的废水浓度数据，强度等级选择按钮提供用户所选择的强度等级数据，处理器根据当前废水浓度数据和用户所选择的强度等级数据得到对应的最大废水掺量；所述中控装置控制水泵工作，将废水泵至搅拌站计量系统。本实用新型结构简单，可实现快速、准确应用废水的功能，达到废水应用最大化、生产效率最大化。

多晶硅废水处理装置和方法 926     

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本发明公开了一种多晶硅废水处理装置和方法，装置包括：陶瓷膜系统；其中，所述陶瓷膜系统，包括料液箱、供料泵、循环泵、陶瓷膜、透过液箱以及多个连接管道，其中，在连接管道上还设有压力调节阀门和/或仪器仪表。通过管道还连接有液体分离器，包括：分离腔体和与其相连接的流体储箱、流量供给泵，其中，所述流量供给泵设于分离腔体和所述流体储箱之间。其中，该方法能够将原有的污染物处理转换为工业资源回收利用，变废为宝，有极高的经济价值和环境效益。

一类复合型吸附材料在同时去除废水中苯酚和Cr(VI)的应用和方法 715     

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本发明公开了一类复合型吸附材料在同时去除废水中苯酚和Cr(Ⅵ)的应用和方法，属于废水处理技术领域。该方法将EDTA‑Silica和EDTA‑Fe2+‑Silica两种复合型吸附材料高效地用于废液中苯酚和Cr(Ⅵ)的同步去除。研究结果表明，在二元模拟废液体系中，基于两种吸附材料中配体EDTA的Fenton反应催化特性以及金属螯合特性，同时利用苯酚和Cr(Ⅵ)的正向协同作用，使得该法在苯酚‑Cr(Ⅵ)模拟废液的处理过程中表现出优异的去除效果，使用的固体吸附材料便于回收，不存在二次污染。在实际应用中，两种材料的使用可以根据工业废水的具体情况以及排放标准灵活选择；所提出的方法在油漆、油墨、皮革、纺织工业等工业废水的处理领域中，将会具有广阔的应用前景。

纳米氧化锌生产废水的处理工艺 769     

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一种纳米氧化锌生产废水的处理工艺,先在初级斜管沉淀池,再入调节池停留,再加入絮凝剂和助凝剂进入絮凝池,沉淀后再自流进入二级斜板沉淀池进行沉淀,上清液进入清水池;再经过过滤后加入阻垢剂,最后经过两级保安过滤器进行两次反渗透浓缩,产水进入产水池进行再利用,浓水通过蒸发浓缩再结晶的方式回收氨盐作为氮肥出售。本发明的优势为:根据纳米氧化锌生产废水的特征,回收水中的颗粒物质,将一次和二次的反渗透系统产水回用于生产再利用,合理利用资源,不但能够达到工业废水零排放,保护环境目的,并能回收氨盐获得一定的经济效益。

十六烷基三甲基溴化铵对糖蜜酒精废水预处理方法 731     

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一种十六烷基三甲基溴化铵对糖蜜酒精废水预处理方法,该方法为:取糖蜜酒精废水置于烧杯中,加入质量分数为20%的十六烷基三甲基溴化铵水溶液,糖蜜酒精废水与质量分数为20%的十六烷基三甲基溴化铵水溶液的体积比为1∶0.015～0.06,搅拌,混合均匀,静置1～5分钟,高速离心机4000转/分钟离心20分钟,沉淀,分离沉淀物,上清液进入生化系统处理。本发明具有在常温常压进行、处理时间短、适应性强、无须调节pH值等优点,糖蜜酒精废水经过预处理后,化学耗氧量、色度明显降低,为后续生化处理减轻了负荷,同时沉淀得到的黑色焦糖色素可回收,在食品加工工业中可用作色素。

从低浓度氯化铵废水中回收氨的方法 710     

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本发明公开了一种从低浓度氯化铵废水中回收氨的方法,该方法包括以下步骤:在低浓度氯化铵废水中加入碱性物质,得到含有氨水和氯化物盐的混合浆料;将混合浆料在氨水蒸馏浓缩塔内进行氨水的分离和浓缩,得到氨蒸汽和排放废液;将氨蒸汽输送到氨水冷却器中进行冷却处理,并将冷却处理得到的氨水存放备用;将排放废液进行固液分离,得到固相渣和含氯化物盐的废液。本发明将低浓度氯化铵废水中的氨蒸发并浓缩到工业级浓度,辅料来源广泛且成本低,工艺过程完全密封,能耗低,且排放物符合无污染无公害的要求。

用于废水处理的曝气氧化生态床 1016     

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一种用于废水处理的曝气氧化生态床,它是在曝气氧化床的上面设置隔离层,并在隔离层上面铺上土壤,构建植被层。它汇集了微生物、植物、浮游动物对污染物的处理功能,整个床体可以看作是一个较为完整的生态系统。曝气氧化生态床完全不同于现有的废水处理系统,它可以看作是是一个具有废水处理功能的绿化区,是一种具有美化环境功能的废水处理系统。这种全新的废水处理技术,可用于城市废水处理、景观水区的净化和以有机物污染为主的工业废水的处理。曝气氧化生态床的结构示意图见上图。

用醇或醛处理高价铬废水的方法 1105     

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本发明提供了一种用醇或醛处理高价铬废水的方法，包括以下步骤：在机械搅拌下，加入工业六价铬废水和C1～C4醇，工业六价铬废水中六价铬与醇的摩尔比为1:1～2，搅拌均匀，在40～65℃条件下反应1～5h，C1～C4醇还原六价铬为三价铬，C1～C4醇转化为C1～C4醛再进一步转化为C1～C4酸，待冷却至室温，加入氢氧化钠，工业六价铬废水中六价铬与NaOH的摩尔比为1:2～4，进行沉淀，待沉淀完全后进行过滤，将沉淀物与上层清液进行分离，得到澄清水相，取上层清液检测的含量。本发明以低级醇或醛做还原剂，将六价铬还原成三价铬，经氢氧化钠形成氢氧化铬沉淀过滤除去，水中＜0.5mg/L，处理效果明显。

阳离子染料废水降解褪色的方法 862     

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本发明实施例提供了一种阳离子染料废水降解褪色的方法，包括：获取阳离子染料废水，并将阳离子染料废水放置在水洗槽中；利用含有三乙胺、火碱至少一种的工业废水调节阳离子染料废水的pH值，直至pH值大于7；光照照射阳离子染料废水，直至阳离子染料废水降解褪色。采用本发明提供方法，利用工业排放的含有三乙胺废水或火碱的废水调节阳离子染料废水的pH值，将阳离子染料废水的pH值调整至大于7，在光照条件下，可以有效的对阳离子染料废水中的碱性艳红、碱性黄、碱性蓝或碱性黑进行降解，经检测，降解后的阳离子染料废水中，阳离子的去除率≥95％。本发明提供的方法本质上是一种利用废水处理废水的方案，达到双赢的效果。

单原子流体升温降温协同处理废水方法 812     

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本发明公开了一种单原子流体升温降温协同处理废水方法，将工业废水与单原子流体混合均匀，得到混合溶液，然后通入反应器内，在反应器中经历多次升温降温循环，实现废水的降解；其中，工业废水与单原子流体的质量比为10:1‑15:1；单原子流体包括金属、聚苯胺、PyBIG和油。因为升温降温而产生的电荷转移效应，能够有效降解废水中的苯、酚和醛类物质。单原子流体升温降温协同处理废水具有处理速率高，节约能耗，投资小等优势，能够有效降低工业废水的处理成本，具有重要的工业应用价值。

粉煤灰铁屑组合处理印染废水的方法 1063     

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本发明涉及一种粉煤灰铁屑组合处理印染废水的方法，属于废水处理方法领域。所述的粉煤灰铁屑组合处理印染废水的方法，包括以下步骤：将印染废水粗过滤后，用酸将其pH调整为3-5，同时加入一定比例的粉煤灰和铁屑，搅拌均匀后静止处理40-60min，过滤废水即为处理后达标的排水。本发明所述的粉煤灰铁屑组合处理印染废水的方法，采用工业废弃物粉煤灰和铁屑组合处理印染废水，具有良好的脱色率和COD去除率，该方法主要以电化学作用为主、同时兼有还原、物理吸附和混凝等多种机制，处理效果是各种机制协同作用的结果，所使用的粉煤灰和铁屑是两种工业废物、价格低廉、来源广泛，而且可以废治废，该方法具有高效、投资少、工艺流程简单、操作方便、运行费用低等优点，是一种行之有效的处理印染废水的方法。

应用于煤化工高盐废水资源化装置 1019     

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一种应用于煤化工高盐废水资源化装置，通过纳滤分盐、双进双出多效蒸发及老化母液处理三个单元回收工业废水中的水、氯化钠和硫酸钠，通过本实用新型处理煤化工高盐废水，可以回收不小于99%的水分及不小于90%的盐分，回用水水质满足脱盐水或循环水补水水质要求，回收的氯化钠满足标准GB/T5462-2003《工业盐》日晒工业盐二级品，硫酸钠满足标准GB/T?6009-2014《工业无水硫酸钠》Ⅲ类合格品，可以变废为宝，不但解决了固废的环保问题，也产生了具有经济价值的产品，直接或间接的大幅降低废水处理成本，从而真正意义上实现工业废水“零”排放。

钼酸铵生产过程中含钼酸性废水的回收处理工艺 1136     

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本发明公开了一种钼酸铵生产过程中含钼酸性废水的回收处理工艺,该工艺包括:向待处理的含钼酸性废水中加入石灰,搅拌反应;然后向搅拌反应后的含钼酸性废水中加入有机高分子絮凝剂,搅拌反应;过滤,烘干截留物质后回收,所得滤液中含钼量降至15mg/L以下,达到排放标准。本发明采用钙剂配合高分子絮凝剂共同使用,使最终排放的废水中钼含量降至15mg/L以下,从而较大的提高钼的回收率,以工业每天处理30m3废水计算,每天可多回收钼金属至少2.5kg,经济效益可观。该回收处理工艺简单,成本低,处理时间短,处理效率高,对环境无污染,适用于工业上大规模、连续性的处理钼酸铵生产过程中的含钼酸性废水。

应用于煤化工高盐废水资源化的工艺及其装置 850     

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一种煤化工高盐废水盐资源化的工艺及其装置，通过纳滤分盐、双进双出多效蒸发及老化母液处理三个单元回收工业废水中的水、氯化钠和硫酸钠，通过本发明处理煤化工高盐废水，可以回收不小于99%的水分及不小于90%的盐分，回用水水质满足脱盐水或循环水补水水质要求，回收的氯化钠满足标准GB/T5462-2003《工业盐》日晒工业盐二级品，硫酸钠满足标准GB/T?6009-2014《工业无水硫酸钠》Ⅲ类合格品，可以变废为宝，不但解决了固废的环保问题，也产生了具有经济价值的产品，直接或间接的大幅降低废水处理成本，从而真正意义上实现工业废水“零”排放。

电镀综合废水的处理方法 1055     

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本发明提供了一种电镀综合废水的处理方法，属于污水处理技术领域，本发明通过对电镀综合废水进行絮凝沉淀、陶瓷膜过滤、中压反渗透、电渗析处理、蒸发浓缩和低压反渗透，实现电镀综合废水中各污染成分的转化、转移和富集，实现了物质的循环利用和品位提升，不仅得到了可以直接排放的低压反渗透淡水，且得到了工业用盐。整个过程运行稳定，成本低，效率高。

综合处理电镀综合废水的方法 720     

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本发明提供了一种综合处理电镀综合废水的方法，属于污水处理技术领域。本发明通过电化学沉降处理、金属富集、氧化、过滤、盐浓缩分离、反渗透等多种处理方法综合运用对电镀综合废水进行处理，实现了对电镀综合废水中的有价金属离子富集回收，泥的减量及化学污染物的深度净化处理，有效地保证了水资源的回用，同时分离出工业盐、有价金属产品和泥，从而达到废水零排放和资源再生利用。

提高电镀废水可生化性用钛电极高级催化装置 1000     

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一种提高电镀废水可生化性用钛电极高级催化装置，该装置包括阴阳极组件和电解槽；阴阳极组件位于电解槽内，阴阳极组件的一端焊接有第一法兰，阴阳极组件的另一端焊接有第二法兰；第一法兰上焊接有第一导电柱；第二法兰上焊接有第二导电柱；第一导电柱和第一法兰之间设置有第一密封组件，第一密封组件通过螺栓与电解槽连接；第二导电柱和第二法兰之间设置有第二密封组件，第二密封组件通过螺栓与电解槽连接；相比传统的方型槽设计，该钛电极装置具有更高的电催化性能、更小的占地面积，有利于将镍锌电镀废水中难生化的有机胺转化为氨氮，电解3小时氨氮从初始的17.66mg/L增长到93.25mg/L，从而提高了电镀废水的可生化性。

降低电催化氧化处理有机废水能耗的联合装置及方法 641     

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本发明属于电化学催化氧化法处理污水节能技术领域，涉及一种降低电催化氧化处理有机废水能耗的联合装置及方法。该装置，包括有机废水调节池；有机废水调节池通过第一管道与电催化氧化系统相连，电催化氧化系统通过第二管道与储备池相连，第一管道上安装有耐腐蚀磁力泵；电催化氧化系统的阴极通过第一导气管与洗气瓶的内部空间相连通，第一导气管上安装有抽气泵；洗气瓶还通过第二导气管与气体收集装置相连，第二导气管上安装有冷干机；气体收集装置通过第三导气管与燃料发电装置的进气口相连，燃料发电装置与储能装置相连，电容器与电催化氧化系统连接。本发明通过阴极产物氢气的收集、燃烧、转化，为电催化氧化系统提供部分电能，减小电能消耗。

电催化氧化难降解废水的处理装置及方法 821     

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一种电催化氧化难降解废水的处理装置及方法，其装置包括圆筒形旋流电催化氧化装置，装置的上、下两端设有出、进液口，出液口和进液口分别位于圆筒形装置体切面处，通过磁力驱动泵将废水沿圆筒切线方向进入，沿着圆筒内壁形成旋流。电极组件由DSA阳极和不锈钢、钛阴极构成，DSA阳极为二氧化铅、二氧化铱、二氧化钌、钛镀铂阳极。该装置的核心是利用强制水流形成旋流，消除电催化反应器内部的浓差极化现象，增加反应器的传质效率，提高反应效率。经过处理煤化工高盐废水结果表明：该装置有良好的电催化氧化能力，可以明显的降低高盐废水的色度和COD，使得出水进入蒸发结晶系统，产出的盐经国家盐产品质检中心，检测合格，氯化钠和硫酸钠纯度达到99.5％。

集成式电催化氧化废水处理一体机及使用方法 969     

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本发明涉及一种集成式电催化氧化废水处理一体机及使用方法，包括原液槽、电器盒、反应器、储液槽；将有机废水存储于配备有槽盖的原液槽中，开启电器盒上的磁力泵开关，磁力泵将原液槽中的水引入到反应器中，通过流量计控制水流大小，实现有机废水与阳极表面接触时间长短，经过电催化氧化处理过的废水排入储液槽中并检测，检测达标后排放，同时槽体都固定于底座上，保证了设备整体的稳定性；采用一体机处理日落黄染料，60min去除率可以达到85.84％；该一体机具有简单、便携、占地面积小、效果好等诸多优势，未来很可能成为水处理行业的常用设备。

降低电催化氧化处理有机废水能耗的联合装置 744     

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本实用新型属于电化学催化氧化法处理污水节能技术领域，涉及一种降低电催化氧化处理有机废水能耗的联合装置，包括有机废水调节池；有机废水调节池通过第一管道与电催化氧化系统相连，电催化氧化系统通过第二管道与储备池相连，第一管道上安装有耐腐蚀磁力泵；电催化氧化系统的阴极通过第一导气管与洗气瓶的内部空间相连通，第一导气管上安装有抽气泵；洗气瓶还通过第二导气管与气体收集装置相连，第二导气管上安装有冷干机；气体收集装置通过第三导气管与燃料发电装置的进气口相连，燃料发电装置与储能装置相连，电容器与电催化氧化系统连接。本实用新型通过阴极产物氢气的收集、燃烧、转化，为电催化氧化系统提供部分电能，减小电能消耗。

电催化氧化难降解废水的处理装置 972     

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一种电催化氧化难降解废水的处理装置，包括圆筒形旋流电催化氧化装置，装置的上、下两端设有出、进液口，出液口和进液口分别位于圆筒形装置体切面处，通过磁力驱动泵将废水沿圆筒切线方向进入，沿着圆筒内壁形成旋流。电极组件由DSA阳极和不锈钢、钛阴极构成，DSA阳极为二氧化铅、二氧化铱、二氧化钌、钛镀铂阳极。该装置的核心是利用强制水流形成旋流，消除电催化反应器内部的浓差极化现象，增加反应器的传质效率，提高反应效率。经过处理煤化工高盐废水结果表明：该装置有良好的电催化氧化能力，可以明显的降低高盐废水的色度和COD，使得出水进入蒸发结晶系统，产出的盐经国家盐产品质检中心，检测合格，氯化钠和硫酸钠纯度达到99.5％。