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本实用新型公开了一种有机废水处理设备，包括底座，所述底座顶部设有控制开关，所述控制开关一侧设有机箱，所述机箱一侧设有进水管，所述进水管底部设有第一支架，所述第一支架顶部设有顶板，所述顶板底部设有液压杆，所述液压杆底部设有箱盖。本实用新型通过设置第一过滤装置，将有机废水通过进水管输送进机箱内部，之后有机废水经过第一过滤装置进行初步过滤，过滤漏斗将有机废水中的大部分的杂质进行过滤，同时可以通过控制开关打开液压杆，液压杆带动箱盖上升，进而带动第一过滤装置上升，使得第一过滤装置与机箱可拆卸，有利于对过滤漏斗进行清理，进而保证第一过滤装置的过滤效果。
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本实用新型公开一种PCB含铬废水回收处理系统,包括有收集池、还原池、调整池、固液分离池、中间水池、反渗透系统、提升泵、产水泵、污泥泵和增压泵;该还原池、调整池和固液分离池依次连通;该固液分离池中设有可转动地固液分离超滤膜装置,该固液分离超滤膜装置包括有产水管和设于该产水管外的膜片;藉此,通过利用产水泵,使固液分离超滤膜装置的两排膜之间形成负压,废水中的产水通过膜面流入到产水管内并被产水泵抽出,实现固液分离的目的,并配合利用反渗透系统对产水进行处理后输出回用,工艺简单,操作简便,并使得废水资源得到最大化的循环利用,节能减排;另外,膜面不容易堵塞,提高了回收处理的效率。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种煤化工废水处理方法。在可见光照射下，采用光催化剂光催化降解煤化工废水；所述复合光催化剂的制备方法包括以下步骤：（1）将铜源、锌源、锶源和铁源按照摩尔比：1‑x‑y：x：y：2，其中x=0.02~0.04；y=0.03~0.05，溶于乙二醇溶液中，搅拌均匀，然后将海泡石添加到上述溶液中，搅拌均匀，然后将醋酸钠和PVP添加到上述溶液中，继续搅拌均匀，进行反应，冷却至室温，过滤、洗涤，干燥得到产物A；（2）将锌源、钐源、铈源、钛源和尿素加入去离子水中，搅拌均匀，然后将产物A添加到上述溶液中，搅拌均匀，然后进行水热反应，之后用去离子水洗涤，干燥得到复合光催化剂。本发明的处理方法能够有效处理煤化工废水。
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本发明涉及一种含盐废水结晶处理装置及处理方法。含盐废水结晶处理装置包括预热模块、MVR蒸发模块和蒸发结晶模块；预热模块用于对初级废水进行加热，预热模块包括第一换热器和第二换热器，第一换热器的冷源入口用于供初级废水流入，第一换热器的冷源出口与第二换热器的冷源入口连通；MVR蒸发模块的进水口与第二换热器的冷源出口连通，第二换热器的热源入口与MVR蒸发模块的出气口连通；蒸发结晶模块的进水口与MVR蒸发模块的第一出水口连通，第一换热器的热源入口与蒸发结晶模块的出气口连通。该含盐废水结晶处理装置设置预热模块充分利用蒸发结晶模块和MVR蒸发模块的蒸汽热量，实现了热能的循环利用，有效降低了含盐废水的处理成本。
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本实用新型公开一种氰系电镀废水回用系统,包括有:用于收集电镀车间氰系废水的废水贮槽;用于氧化破氰的碱性氯化池;用于吸附氰根离子并浓缩分离出再生液、回用水、高浓度氰根离子溶液的离子交换浓缩装置;与离子交换浓缩装置之第一出水口及第二入水口形成回流连接的碱槽;与离子交换浓缩装置之第二出水口相连接的,用于收集回用水的回用水贮槽;与离子交换浓缩装置之第三出水口相连接的,用于收集高浓度氰根离子溶液并通过电解工艺将氰根离子大幅度破坏去除而获得碱液的流体化电解装置;该实用新型可除去氰化物并得到可回用之碱液,以及使得电镀水循环利用,且大幅度降低了氰系废水的处理成本。
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本实用新型公开了一种利用高温废水源的热泵系统，包括一废热水池、一储热水箱、一恒温水箱、一节能储水箱，所述废热水池通过管道及废热水输送泵将热水送至节能储水箱，节能储水箱通过两根管道和输送泵将废热水送至第一废水源循环热泵机组构成循环管路，第一废水源循环热泵机组通过另外两根管道和循环泵与所述储热水箱构成热水加热循环管路；储热水箱将加热水送至所述恒温水箱；通过废水利用中间水箱的反复被吸热，在有比例的补充废水量下，可利用的废水温能突破水源热泵的蒸发热源的温度局限，使机组能适应15℃～80℃的高废水热源，能安全、可靠运行。
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本发明属于瓦楞纸环保技术领域，具体涉及一种瓦楞纸废水处理装置，一次处理箱位于台阶处设置有第一过滤网，一次处理箱相对的两侧顶部开设有凹槽，第一过滤网相对的两侧上固定设置有挂钩；二次处理箱内部安装有一圈第二过滤网，二次处理箱内的中部安装有转动主杆，转动主杆位于第二过滤网内，转动主杆上固定设置有若干第一转动副杆，单根第一转动副杆表面设置有若干第二转动副杆，本发明可回收废水中的浆料，节省生产成本，更为环保，分离所需的时间短，提高了浆料的分离程度和浆料的分离效率；第一过滤网不仅安装起来牢固，并且拆装起来更为方便快捷；可增强搅拌废水时的离心效果，提高了浆料和废水的分离程度和分离速率。
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本发明属于废水处理领域，具体公开了一种抗氧化剂生产废水的处理方法，包括酸析处理、絮凝沉淀处理、电催化氧化处理、厌氧反应处理、水解酸化/好氧处理；该方法采用了上述5个步骤来处理抗氧化剂生产废水，5个步骤按顺序进行，并且各步骤之间相互影响配合，其更适合抗氧化剂生产废水的处理。
本发明公开了废水中高氯酸钾、氯化钠结晶盐的回收系统以及回收方法。上述的废水中高氯酸钾、氯化钠结晶盐的回收系统，上述的回收系统包括冷冻装置、MVR蒸发结晶装置、MVR稠厚离心装置、冷冻析出装置、氯酸盐复分解装置及电解装置，冷冻装置连通MVR蒸发结晶装置，MVR稠厚离心装置连通MVR蒸发结晶装置，冷冻析出装置连通MVR稠厚离心装置，氯酸盐复分解装置连通冷冻析出装置，电解装置连通氯酸盐复分解装置。本发明的废水中高氯酸钾、氯化钠结晶盐的回收系统，可得到高纯固体和可直接排放的废水。
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本实用新型公开了一种印刷水溶性保护油墨生产用废水处理装置，包括壳体，壳体左侧的顶部连通有废水进水管，壳体的顶部设置有盖板，所述盖板顶部的左侧连通有处理液进液管，盖板顶部的中轴处固定连接有电机，电机的输出轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有旋转杆。本实用新型通过电机、旋转杆、搅拌棒、导气管、风机、出气管、分隔板、排水管、电磁阀、箱体、开口、粗砂过滤层、中砂过滤层、细沙过滤层、导水管和过滤网的配合使用，解决了现有废水处理装置，需要花费较长的时间，且处理效果较差的问题，该印刷水溶性保护油墨生产用废水处理装置，具备处理效果较好的优点，增大了废水处理的效率，提高了废水处理装置的实用性。
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本实用新型公开了一种电子线路板废水处理回收系统，包括釜体，釜体上下两端分别连接有进水阀门与出水阀门，釜体内设置有若干个电极板安装脚，电极板安装脚内安装有单极电极板与双极电极板，单极电极板与双极电极板交错设置，单极电极板与双极电极板通过导线连接在电源箱上，双极电极板包括电极板主体，电极板主体外侧设置有导线接线柱，电路板主体上设置有安装螺孔与倾斜栅格，通过交替设置的单极电极板与双极电极板，对电路板生产排出的废水进行电解处理，利用相邻单极电极板之间产生的离子吸引，提高了废水内部金属离子的流动性能，从而达到很好的电解效果，提高了电子线路板废水回收处理的效率，可串联成系统，很好的回收废水，值得推广。
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本实用新型涉及造纸废水回收技术领域，特别是涉及一种造纸涂料废水回收系统，其结构包括涂料制备系统，涂料制备系统包括涂料液槽和稀释水槽，还包括涂料废水收集槽、废水输送泵、跳筛、超滤机和回收水存储槽，回收水存储槽的输出端与稀释水槽连通，超滤机的废料口与涂料液槽连通。与现有技术相比，本实用新型通过设置单独的造纸涂料废水回收系统实现了涂料废水和废料的回收再利用，不仅减少了废水的排放量，而且减少了涂料的损失及水的消耗，进而有利于降低生产成本。
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本实用新型属于水处理装置领域技术领域，尤其涉及一种医疗废水深度高效脱氮除磷一体化设备，包括废水处理设备本体，所述废水处理设备本体内设有依次通过管道连通的PH调整池、除磷池、絮凝池、沉淀池、中间水池、BAF池和BAF产水池；所述PH调整池与所述脱氯池连通；所述BAF产水池的底部设有排水管。如此，废水处理设备本体内集除磷混凝沉淀和BAF反硝化除氨氮一体，经过本一体化设备深度处理后的废水的氨氮浓度和磷酸盐浓度均合格。
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本发明公开一种铜片研磨废水处理回用系统，包括有电控制单元、废水收集池、反应水箱、浓缩水箱、管式微滤膜装置、回用水箱、污泥浓缩装置、滤液箱及滤膜清洗系统；其中，该废水收集池、反应水箱、浓缩水箱、管式微滤膜装置、回用水箱依工艺流程依次连接；该滤膜清洗系统包括有第一清洗水箱、第二清洗水箱、第三清洗水箱及清洗水泵；藉此，本发明之铜片研磨废水处理回用系统具有自动化程度高、操作简单、可按需控制间隙运行、可按需调节产水流量、水处理药剂添加少、过滤水质可靠、处理回用效率高、环保节能及资源回用等诸多优势，适于推广应用。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种用于生活用纸废水处理的MBR膜设备，包括水解酸化池以及MBR池；所述水解酸化池设有第一入口、第二入口以及出水口；所述出水口与MBR池之间设有第一水泵；所述MBR池内设有MBR膜组件；所述用于生活用纸废水处理的MBR膜设备还包括出水管道以及第二水泵；所述第二水泵设于出水管道以及MBR池之间；所述水解酸化池内转动设有搅拌杆；所述水解酸化池设有用于驱动搅拌杆转动的第一驱动机构。本实用新型通过设置水解酸化池以及MBR池，能够将生活用纸废水与化学药水充分混合后实现水解酸化，然后通过MBR池中的MBR膜组件能够对生活用纸废水进行进一步净化，从而实现废水的高效处理。
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本实用新型公开了一种废水处理装置，包括除湿机、除湿室、第一管道、第二管道及布匹旋转装置，除湿机具有第一进风口、第一出风口及流水口，除湿室具有第二进风口及第二出风口，第一出风口与第二进风口连通，第二出风口与第一进风口连通，第一进风口与第一出风口之间设有冷凝器、加热器及风机，除湿室具有收容腔，收容腔的腔底用于盛放废水，布匹旋转装置设于收容腔内，布匹旋转装置包括转轴、与转轴连接的固定架及布匹，转轴水平地穿置于收容腔内，转轴的高度高于废水的液面高度，转轴带动布匹转动以使布匹于浸入液面的第一位置及离开液面的第二位置之间切换。本实用新型的废水处理装置具有降低能耗、节省成本、提高处理效率的优点。
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本发明涉及用于废水治理技术领域，特指废水治理高压溶氧氧化处理工艺，其包括正极氧化反应、负极还原氧化反应、气浮工艺步骤、絮凝剂进行化学反应，对废水中的有机或无机物进行正极、负极氧化还原反应，进而凝聚、浮除，将污染物从水体中分离。同时氧化反应，可以氧化水中有机或无机化合物。对间距为1cm-2cm或2cm-5cm之间的水加上的电压，脉冲电流经高压溶氧反应，电极使水中的各种有机物破碎分解，形成电化学反应,催化剂结合电化学反应处理高难度的有机废水装置。此装置占地少，效力高。
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本实用新型公开了一种环保节能电镀废水回收装置，包括第一细格栅、第一调节池、第一潜水泵房、含铬废水沉淀池、试剂箱、第一污泥浓缩池、第一污泥压滤机、中间水池、第一平流式沉淀池、第二潜水泵房、第二调节池、第二细格栅、生物接触氧化池、第二平流式沉淀池、第一清水池、砂滤器、紫外消毒室、第二清水池、第二污泥浓缩池和第二污泥压滤机，所述第一细格栅的一侧连接有第一调节池，所述第一调节池的一侧连接有第一潜水泵房，所述第一潜水泵房的一侧连接有含铬废水沉淀池，所述含铬废水沉淀池的一侧连接有试剂箱，本实用新型可保证电镀废水的回收效果，使电镀废水达标排放，节能环保，有利于企业生产。
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本实用新型涉及造纸废水回收技术领域，特别是涉及一种造纸压榨部的真空泵废水回收系统，其结构包括真空泵、消音池、循环水泵、过滤机、冷却塔和工作水泵，真空泵的废水出口与消音池的输入端连通，消音池的输出端与循环水泵的输入端连通，循环水泵的输出端与过滤机的进水口连通，过滤机的出水口与冷却塔的入水口连通，冷却塔的出水口与工作水泵的输入端连通，工作水泵的输出端与真空泵的进水口连通。本实用新型实现了真空泵废水的回收循环再利用，不仅减少了废水的排放量，而且经过处理后的真空泵废水能够继续作为真空泵的密封水使用，从而节约了水资源，有利于降低生产成本。
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本实用新型公开一种废水过滤自循环运用系统，包括废水桶，废水桶设置有两个，两个废水桶通过管道固定连接有一号输送泵，一号输送泵的输出端通过管道固定连接有粗过滤器，粗过滤器底端设置有粗过滤桶，粗过滤桶内部通过管道固定连接有二号输送泵，二号输送泵的输出端通过管道固定连接有一号三级过滤器，一号三级过滤器的输出口通过管道固定连接有一号二级过滤器，本实用新型可有效的对絮凝后的污水进行粗过滤和精过滤，经过过滤后的净水可连接用水设备进行再次使用，且经过用水设备后的污水可再次通过管道注入到废水桶内，以此进行循环过滤使用，从而有效提高水资源的利用率，具有较好的环保效果，符合可持续使用的环保理念。
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本实用新型涉及一种油水混合物废水处理系统。其包括预加热系统，所述预加热系统用于对含油废水原液进行加热；蒸发系统，所述蒸发系统用于对加热后的原液进行蒸发，以获得浓缩液、液态水与水蒸气；浓缩系统，所述浓缩系统的进液口与所述蒸发系统的排液口连通，所述浓缩系统用于对所述浓缩液进行浓缩，以获得排放液、液态水与水蒸气；冷却系统，所述冷却系统用于冷却所述蒸发系统与所述浓缩系统所获得的水蒸气。其在对油水混合物废水进行分离的过程中，可以较好地将油水分离，且分离得到的水中含油量基本为0，可达到排放标准。尤其是在柴油、机油的油水混合废水在处理过程中，油水分离效果较好。
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本实用新型公开了一种高温气体冷凝器用废水回收装置，包括用于冷凝高温气体的冷凝机构、用于气液分离的分离机构、进液阀和进液管，分离机构一侧设置有冷凝机构，分离机构通过进液管连通冷凝机构，进液管上设置有进液阀，还包括用于蒸馏废水的蒸发机构、用于回收利用液体的回收机构，蒸发机构安装在分离机构下方，回收机构安装在冷凝机构一侧，回收机构包括回收桶、第一水泵、回收管、取水口、第二水泵、循环管，回收管连通回收桶和冷凝机构，回收桶上设置有取水口，回收管上设置有第一水泵，回收桶体一侧连接有循环管，循环管连通冷凝机构。其有益效果是：降低废水对环境的污染，对废水进行回收再利用，减少了浪费，降低了使用成本。
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一种炼钢厂的冷却废水综合处理系统及其设备，涉及废水处理技术领域，其中炼钢厂的冷却废水综合处理设备包括中空的箱体，箱体下方设置有支架，箱体上方固定连接有进料管，箱体中还设置有贯穿箱体上壁且转动连接在其中的驱动管，箱体底部内壁上固定设置有固定块，固定块中设置有容置腔，驱动管下端开口位于容置腔内，驱动管下方侧边固定设置有驱动块，容置腔上方侧边部位与驱动块相对应部位距离相接近，固定块上方竖直结构处内部设置有包围驱动块的电磁铁一，本发明提供了一种炼钢厂的冷却废水综合处理系统及其设备，通过液体溢流经过电磁铁一，进而使得液体中的铁杂质被去除，且避免了水流冲击铁杂质导致其流失的问题。
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本发明公开了一种电化学处理高蛋白废水工艺，其特征在于，将COD值达50000～80000mg/L，可生化性较差的高蛋白废水，通过两级电化学高级氧化为主的处理工艺，达到氧化、还原、汽浮、絮凝等作用。所述处理工艺包括在高蛋白废水中加酸调pH值，进入电化反应器进行氧化、还原、汽浮、絮凝等综合处理，反应时间20～30min，经两级电化学处理后进行20～30min.的曝气反应，出水经絮凝、沉淀处理，难降解有机物降解。采用本工艺方法处理后，COD去除率可以达到40％～60％，可以进一步生化或膜处理达到废水排放标准或中水回用标准。本工艺还具有处理效果显著，减轻生化负荷，利于生化处理的优点。
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本实用新型公开了一种方便使用的化工废水取样装置，包括取样桶，所述取样桶侧面的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有密封盖，所述密封盖的底部固定连接有螺纹连接管，所述螺纹连接管的底部延伸至取样桶的内腔。本实用新型通过取样桶、固定板、密封盖、螺纹连接管、内螺纹牙、固定杆、连接弯杆、悬挂环、弹簧、活动环、承接杆、手拉环、升降杆、滑孔、除液滑套、除液滑垫、第一漏液槽、透明观察片和刻度线的配合使用，能够在取样装置取样后对取样桶表面的化工废水进行清理，进而减小了化工废水在取样桶表面的附着量，防止了化工废水的洒落，不仅保护了环境，而且保证了工作人员的身体健康。
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本发明涉及一种含盐废水的分盐处理系统和处理方法。分盐处理系统中，加热器对将含盐废水进行一级蒸发处理，使含盐废水中的硫酸铵达到过饱和状态，然后进入结晶分离器，在结晶分离器中进行一级结晶处理，含盐废水中达到过饱和状态的硫酸铵会结晶析出过饱和的硫酸铵晶体；然后进入第二蒸发结晶装置，通过加热反应釜对浓缩母液进行加热蒸发，在二级蒸发结晶过程中，硫酸铵先结晶析出，硝酸铵始终保持在不饱和状态，以保证在二级蒸发结过程中硝酸铵不结晶析出，最后通过第一固液分离器进行固液分离，从而进一步得到高纯度的硫酸铵晶体。该分盐处理系统可以从含硫酸铵和硝酸铵的废水中分离出占优势地位的硫酸铵，且分理出的硫酸铵纯度高，杂质含量低。
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本实用新型公开了一种便于对杂质进行收集的氨氮废水处理系统，包括底座和正反电机，所述底座的上方固定安装有处理装置，且处理装置上方顶端通过铰链和盖板相连接，所述旋转盘的上方固定安装有棘爪，且旋转盘的一侧通过连接轴与转板相连接，并且转板的一侧固定有刷头，所述棘爪的外部与限位槽相卡合，且限位槽镶嵌在刮板的内侧，并且刮板的下方通过限位块与处理装置的底部相连接。该便于对杂质进行收集的氨氮废水处理系统在对废水进行处理的过程中，可以很好的使得废水与JX‑203氨氮去除剂进行充分的混合工作，方便彻底的对氨氮的废水进行处理工作。
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