本实用新型提供一种多机串联抽真空循环塑料废水处理的系统环保箱,涉及塑料废水处理领域。所述一种多机串联抽真空循环塑料废水处理的系统环保箱包括箱体,所述箱体的内部固定连接有第二梯级槽板,所述箱体的外壁上安装连接有警鸣器。本实用新型提供的一种多机串联抽真空循环塑料废水处理的系统环保箱通过两个工字杆的下端分别进入固定环两端的卡位槽中,即可实现稳定的卡位,有效保证进水软管与箱体之间的连接足够稳定;通过第二梯级槽板右侧的液面涨高越过第二梯级槽板时,浮板滑动带动第一触片上移至与第二触片相抵时,即可使警鸣器自动工作,从而可以告知工作人员停止继续水循环处理。
本发明涉及磷酸三钙的回收利用技术领域,具体涉及一种从可发性聚苯乙烯生产废水中回收磷酸三钙的方法,本发明将可发性聚苯乙烯生产废水中的磷酸三钙在经过废水的物化、生化处理前予以回收,磷酸三钙回收率达到85%,从而大大减少了生产可发性聚苯乙烯所需的磷酸三钙的用量,可降低生产成本,并且使废水中无机磷的含量迅速降低,有利于环保,达到环境与经济的双重效益。
本实用新型公开了一种高浓度有机废水监测用污泥浓度仪,包括操作仪器,所述操作仪器正表面的顶部设置有显示屏,所述操作仪器正表面的底部设置有控制面板,所述控制面板的正表面设置有控制按钮,所述操作仪器的顶部设置有连接线底座,所述连接线底座的顶部设置有连接线本体。本实用新型通过收线辊、固定板、转动把手、第一齿轮、固定杆、第二齿轮、限位槽、限位杆、限位块、活动挡块和伸缩弹簧的配合使用,解决了传统的高浓度有机废水监测用污泥浓度仪对连接线的收放比较麻烦,可能会导致连接线缠绕的问题,该高浓度有机废水监测用污泥浓度仪具备方便使用的优点,提高了高浓度有机废水监测用污泥浓度仪的工作效率。
本实用新型涉及生活垃圾焚烧技术领域,公开了一种生活垃圾焚烧综合废水系统,包括焚烧炉、冷却盘管和储液箱,所述冷却盘管的输出端连通有导液管,导液管的底端贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部,储液箱的上表面安装有增压泵;本实用新型通过设置有增压泵提供的吸力,能够将事先填充在储液箱内部的废水抽出,并通过进液管送入冷却盘管的内部,由于冷却盘管与焚烧炉相接触,所以能够吸收焚烧炉内部生活垃圾焚烧时产生的热量,使焚烧炉保持一定的温度,防止焚烧炉过热,起到能够利用废水对焚烧炉进行降温处理,使生活垃圾焚烧炉能够与废水处理系统进行协同工作,增加能源利用率,无需使用额外降温设备对焚烧炉进行降温的作用。
本实用新型公开了一种电镀镍废水回收装置,包括用于储存含镍废水的原水槽,该原水槽通过管路与多介质过滤器连接,该多介质过滤器通过管路与中间等离子交换器组连接,该中间等离子交换器组通过管路与末端等离子交换器连接,中间等离子交换器组通过管路与酸药槽和碱药槽连接,末端等离子交换器通过管路与中间水槽连接,中间等离子交换器和末端等离子交换器的冲洗水引至原水槽内,多介质过滤器、中间等离子交换器组和末端等离子交换器均通过管路与清水槽连接。本实用新型对含镍废水的处理效果佳,不仅可以回收镍,可以将废水全部回用到生产线,大大节约用水。
本实用新型公开了一种四元切割含砷废水回收设备,包括有废水收集管,所述废水收集管包括上管体和下管体,所述上管体和下管体对称设置且上管体和下管体均设为半圆环形形状,所述上管体的边侧对称开设三角长槽,所述上管体的管壁贯穿开设连通三角长槽的螺纹通孔,所述下管体的边侧对称切削形成三角凸条,所述三角凸条与三角长槽相契合,所述三角凸条贯穿开设与螺纹通孔相连通的穿孔,所述上管体和下管体的内侧壁对称安装轴承,所述轴承在上管体和下管体的内侧壁间隔安装,位置相对的所述轴承的内圈插入安装转轴。本实用新型使得废水化学反应除污的效率更快、效果更好,同时节省反应药液,降低了生产成本。
本发明涉及一种含盐废水循环处理系统以及处理方法。该含盐废水循环处理系统包括依次连接的预处理装置、第一换热装置、结晶装置以及固液分离装置;还包括与结晶装置连接的第二换热装置。结晶装置与第二换热装置之间连接有第一转运件以用于将结晶装置中产生的液体转运至第二换热装置进行加热。结晶装置与第二换热装置之间还连接有第二转运件以用于将结晶装置中产生的蒸气转运至第二换热装置以实现对第二换热装置中的液体进行加热。结晶装置与第二换热装置之间还连接有第三转运件以用于将经过第二换热装置加热之后的液体转运至结晶装置。在处理含盐废水时,能够实现热量的循环利用,充分利用废水处理过程中的热量,有效去除废水中盐分。
本实用新型公开了一种五金真空镀膜行业废水处理装置,包括UV‑Fenton系统、生化系统、污泥处理系统、中水回用系统和蒸发系统;所述UV‑Fenton系统包括依次连通的pH调节池、第一UV‑Fenton反应池、第二UV‑Fenton反应池、pH回调混凝池和第一沉淀池;所述生化系统包括依次连通的缺氧池、接触氧化池、第二沉淀池和清水池;所述污泥处理系统包括污泥池、污泥泵和厢式压滤机;所述中水回用系统包括砂滤罐、碳滤罐、超滤装置、中间水箱和反渗透装置。本实用新型提供的五金真空镀膜行业废水处理装置降低了该行业的水环境污染问题,实现了废水分质回用和零排放,处理效率高,解决了五金真空镀膜行业废水排放和委外的难题。
一种研磨废水处理回收装置,其包含相连的预处理反应池和主反应池,两池体由一上部设有溢流孔的挡板隔开,主反应池外侧为设备区。预处理反应池的上部设有废水入口和药液入口,而其底部设有第一曝气管。主反应池中设有陶瓷膜组件,陶瓷膜组件膜片的出水孔连通到位于其上部的集水管,陶瓷膜组件的底部设有第二曝气管。设备区至少设有一台与第一、二曝气管连通的鼓风机;一台与集水管连通的并设有一产水电磁的自吸泵。一台与集水管连通设有一反洗电磁阀的反洗泵,和控制鼓风机、自吸泵和反洗泵的自控系统。本实用新型为一套一体化研磨废水处理回收的装置,其具有占地面积少、结构简单、运行维护方便、运行成本低和出水水质好等优点,能极大提升研磨废水回用效率,真正实现水资源循环利用。
本发明涉及一种恩必普制药废水的处理方法及系统。所述处理方法包括如下步骤:水质调节:将废水导入废水收集池,并进行水质调节;恒温蒸发:将水质调节后的废水导入恒温蒸发装置进行恒温蒸发;离子气浮蒸发:将恒温蒸发后出水导入离子气浮蒸发装置,并与絮凝剂混合反应,然后去除悬浮物;蒸发结晶:将离子气浮蒸发后的出水调节至pH为中性,导入蒸发结晶装置进行蒸发结晶,分别获得结晶盐和蒸发液;深度过滤:采用蒸馏水膜对所述蒸发液进行深度过滤。该处理方法有效解决了恩必普制药废水处理效果不稳定以及出水含盐量高的问题,能够有效回收资源,处理效果稳定,产水水质好,符合国家标准要求。
本发明公开了化工高盐高氨氮废水的处理方法以及处理系统。上述的化工高盐高氨氮废水的处理方法,包括如下步骤:调节废水的pH值至弱酸性;将弱酸性的废水蒸发浓缩至含盐量接近饱和,得到浓缩液与第一蒸馏水;将浓缩液结晶出盐,得到盐晶体和与第二蒸馏水;合并第一蒸馏水与第二蒸馏水,得到待处理液;调节待处理液的pH值至弱酸性;将弱酸性的待处理液通过反渗透膜截留处理;处理系统包括预处理装置、浓缩装置、结晶装置以及反渗透膜截留装置,预处理装置连通浓缩装置,浓缩装置连通结晶装置,结晶装置连通反渗透膜截留装置。本发明的化工高盐高氨氮废水的处理方法,稳定性高且能够保证出水水质。
本发明提供了一种造纸废水化学需氧量的测定方法,包括以下步骤:1)确定待测造纸废水的紫外最大吸收波长;2)绘制(A最大吸收波长-A546)吸光度与COD之间的相关性曲线;3)重新取待测造纸废水,根据待测造纸废水的紫外最大吸收波长下的吸光度值A最大吸收波长和546nm可见光波长下的吸光度值A546并根据步骤2)所述相关性曲线确定待测造纸废水的化学需氧量。本发明操作简单,避免了大量重复性试验步骤,缩短了测量时间,避免了使用化学试剂进行检测造成的二次污染。
本发明公开了一种PCB含氨氮废水处理系统及其处理方法,具体的涉及的PCB含氨氮废水处理系统包括一体化槽体和尾气回用装置,该系统通过尾气回收装置将产生氯气、次氯酸等气体回用作为氧化剂对氨氮废水进行预处理,实现废水达标排放,资源回收利用。
本实用新型提供了一种用于有机废水处理的微电解槽,所述微电解槽包括微电解槽体,所述微电解槽体内设置有若干用于电解废水的电解铁片和微电解材料,所述微电解槽体的上端设置有用于将电解后的废水排出所述微电解槽体的出水槽,所述微电解槽体的下端设置有用于待处理有机废水进入的进水口。本实用新型利用了废水中污染物的电极差,通过微电解材料产生电场,解决了微电解技术易钝化、易板结的问题,且电解铁片清洗方便,可重复使用多次,适用范围广、处理的效果好、成本低廉、操作维护方便,特别对中小型企业的高有机浓度废水有显著效果。
本实用新型公开一种PCB含铜废水回收处理系统,包括含铜废水收集调节池、pH调整池、固液分离池、pH回调池、中间池、反渗透系统、回用水池、提升泵、产水泵、增压泵和高压泵;该含铜废水收集调节池中设有曝气器;该固液分离池中可转动地设置有固液分离超滤膜装置,该固液分离超滤膜装置包括有产水管和膜片;藉此,通过利用产水泵,使固液分离超滤膜装置的产水管的内部形成负压,废水中的产水通过膜片流入到产水管内并被产水泵抽出,实现氢氧化铜沉淀与产水分离的目的,并配合利用反渗透系统对产水进行处理后输出回用,工艺简单,操作简便,并使得废水资源得到最大化的循环利用,节能减排;另外,膜片不容易堵塞,提高了回收处理的效率。
本发明的治理废水的高压溶氧氧化处理工艺,包括吸附剂处理、混凝沉淀处理、电化学和高压溶氧催化处理以及进一步的混凝沉淀处理。本发明复合工艺,可有效降解各种环类、大分子类等难降解的有机物,可以有效的处理高浓度的有机废水,大大降低了废水的污染物含量。同时,废水中的COD、总磷和总氮得到了有效的去除。
本实用新型涉及一种含酒精废水处理系统,其包括分离装置,包括分离室、加热件与温度控制组件;分离室具有蒸发腔,分离室具有通孔与蒸汽出口,通孔用于输入液体,蒸汽出口用于排出蒸汽;加热件设置于蒸发腔内,加热件用于加热蒸发腔内的液体;温度控制组件用于控制蒸发腔内的液体位于第一温度范围内;冷凝装置,与蒸汽出口连通,冷凝装置用于冷凝分离蒸汽。通过分离装置将废水原液中的酒精分离,剩余的废水中的有机物含量大大降低,几乎不含有轻组分的酒精成分。对处理的后的废水进行后续蒸发处理时,所获得的蒸馏水的指标数据可以大幅度减小,以获得水质达标的蒸馏水。
本发明公开一种电絮凝废水处理装置,其管道是多段式,每段管道的上游端设置检测阀、下游端设置加药阀,以实现任何管段都可以加入药剂,并可以在不同管段不同流程加入不同的药剂,以满足处理需要;其次,该电絮凝废水处理装置的各段管道均有阳极和阴极,阴阳电极以管道的形式存在,并在外套设防漏胶管,以提供封闭的反应空间,产生的有害气体不会逸散,易于控制,反应全面,组合方便;再者,由于电絮凝废水处理装置的出水口处设置加压阀,配合各段管道内密封的环境,从而可以对气体加压,使气体溶解度更高,处理效果更好;总之采用该电絮凝废水处理装置可使污水处理效果大幅提高,缩短反应时间。
一种化学镍废液及废水处理系统,其包括化学镍废液处理系统及化学镍废水处理系统,化学镍废液处理系统与化学镍废水处理系统相连。化学镍废液处理系统包括依次连接的含镍废液收集槽、电解槽、含镍浓水槽、一体槽、板框压滤机、pH调整池、袋式过滤器、两个第一镍离子去除塔、一体化除磷反应器及生化处理装置;化学镍废液经过一系列化学反应及处理后达到可排放的标准排放。化学镍废水处理系统包括依次连接的化学镍废水调节池、中间调整池、循环池、镍离子去除装置、两个第二镍离子去除塔、中间调节水箱、保安过滤机、RO系统装置及中水池。化学镍废水经过一系列化学反应及处理后回收利用。
本实用新型涉及废水回收处理结构技术领域,且公开了一种布料印染废水回收处理结构,包括工作箱,所述工作箱上表面开设有工作口,工作箱下表面的中间部位连通有输出管,所述输出管上设置有输出阀,工作箱上方设置有过滤箱,过滤箱顶端和底端均开设有连通口,过滤箱底端固定连接有过滤板。该布料印染废水回收处理结构,通过驱动电机、转动轴、传动轴、第一转动板、第二转动板、伸缩杆、辅助板、辅助轴、过滤板和过滤箱的配合作用,可以对废水中的大体积物质进行预处理,通过驱动电机、转动轴、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌轴、搅拌杆组和第一滚珠轴承的配合作用,可以对工作箱内部的废水和药剂进行搅拌,提高处理效果。
本实用新型涉及锅炉废水处理设备技术领域,公开了一种智能锅炉废水处理设备,包括锅炉、第一水泵和第二水泵,所述锅炉的内侧壁安装有支撑板,支撑板的底面安装有传感器,传感器的底端分别安装有滑动柱和正极感应头,滑动柱的外表面滑动连接有滑动环,滑动环的上表面安装有负极感应头,第一水泵的输入端安装有进水管,锅炉的外表面安装有控制器;本实用新型通过设置有滑动环、正极感应头和负极感应头,能够在废水灌入锅炉内时方便知晓废水是否灌满锅炉,进而方便锅炉灌满废水时水位升高正极感应头和负极感应头接触,实现方便对传感器传递信号的目的,避免将废水灌入至锅炉时,工作人员不知晓的情况下,造成废水溢出的问题。
一种废水生化处理曝气池系统,包括鼓风机、连接管道、曝气池、制冷装置及温度检测装置;鼓风机通过连接管道连通于曝气池的底部以向曝气池中的废水提供空气;制冷装置与连接管道连通以用于对连接管道中的空气进行降温处理,温度检测装置设于连接管道靠近曝气池处以用于检测进入曝气池的空气的温度。该系统用于废水生化处理,制冷装置对空气进行降温,鼓风机源源不断地将曝气池中提供低于环境气温的空气,不仅提供了生化处理所需氧气,还降低了曝气池中的废水温度,从而避免环境温度过高影响微生物的生物活性的问题,进而提高了生化处理效果;且通过温度检测装置可获知通入曝气池中的空气实时气温,以便及时调整制冷装置保证进入空气的气温要求。
本实用新型公开一种印染废水回收处理系统,包括印染废水收集调节池、固液分离池、中间池、反渗透系统、回用水池;该印染废水收集调节池中设有曝气器;该固液分离池中可转动地设有固液分离超滤膜装置,该固液分离超滤膜装置包括有产水管和设于该产水管外的膜片;藉此,通过利用产水泵,使产水管的内部形成负压,印染废水中的产水通过膜片流入到产水管内并被产水泵抽出,实现出悬浮物和产水分离的目的,并配合利用反渗透系统对产水进行处理后输出回用,工艺简单,操作简便,并使得废水资源得到最大化的循环利用,节能减排;另外,配合利用固液分离超滤膜装置的膜片与印染废水切刷摩擦,使得膜片不容易堵塞,提高了回收处理的效率。
本实用新型公开了一种有机废水处理设备,包括底座,所述底座顶部设有控制开关,所述控制开关一侧设有机箱,所述机箱一侧设有进水管,所述进水管底部设有第一支架,所述第一支架顶部设有顶板,所述顶板底部设有液压杆,所述液压杆底部设有箱盖。本实用新型通过设置第一过滤装置,将有机废水通过进水管输送进机箱内部,之后有机废水经过第一过滤装置进行初步过滤,过滤漏斗将有机废水中的大部分的杂质进行过滤,同时可以通过控制开关打开液压杆,液压杆带动箱盖上升,进而带动第一过滤装置上升,使得第一过滤装置与机箱可拆卸,有利于对过滤漏斗进行清理,进而保证第一过滤装置的过滤效果。
本实用新型公开一种PCB含铬废水回收处理系统,包括有收集池、还原池、调整池、固液分离池、中间水池、反渗透系统、提升泵、产水泵、污泥泵和增压泵;该还原池、调整池和固液分离池依次连通;该固液分离池中设有可转动地固液分离超滤膜装置,该固液分离超滤膜装置包括有产水管和设于该产水管外的膜片;藉此,通过利用产水泵,使固液分离超滤膜装置的两排膜之间形成负压,废水中的产水通过膜面流入到产水管内并被产水泵抽出,实现固液分离的目的,并配合利用反渗透系统对产水进行处理后输出回用,工艺简单,操作简便,并使得废水资源得到最大化的循环利用,节能减排;另外,膜面不容易堵塞,提高了回收处理的效率。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种煤化工废水处理方法。在可见光照射下,采用光催化剂光催化降解煤化工废水;所述复合光催化剂的制备方法包括以下步骤:(1)将铜源、锌源、锶源和铁源按照摩尔比:1‑x‑y:x:y:2,其中x=0.02~0.04;y=0.03~0.05,溶于乙二醇溶液中,搅拌均匀,然后将海泡石添加到上述溶液中,搅拌均匀,然后将醋酸钠和PVP添加到上述溶液中,继续搅拌均匀,进行反应,冷却至室温,过滤、洗涤,干燥得到产物A;(2)将锌源、钐源、铈源、钛源和尿素加入去离子水中,搅拌均匀,然后将产物A添加到上述溶液中,搅拌均匀,然后进行水热反应,之后用去离子水洗涤,干燥得到复合光催化剂。本发明的处理方法能够有效处理煤化工废水。
本发明涉及一种含盐废水结晶处理装置及处理方法。含盐废水结晶处理装置包括预热模块、MVR蒸发模块和蒸发结晶模块;预热模块用于对初级废水进行加热,预热模块包括第一换热器和第二换热器,第一换热器的冷源入口用于供初级废水流入,第一换热器的冷源出口与第二换热器的冷源入口连通;MVR蒸发模块的进水口与第二换热器的冷源出口连通,第二换热器的热源入口与MVR蒸发模块的出气口连通;蒸发结晶模块的进水口与MVR蒸发模块的第一出水口连通,第一换热器的热源入口与蒸发结晶模块的出气口连通。该含盐废水结晶处理装置设置预热模块充分利用蒸发结晶模块和MVR蒸发模块的蒸汽热量,实现了热能的循环利用,有效降低了含盐废水的处理成本。
本实用新型公开一种氰系电镀废水回用系统,包括有:用于收集电镀车间氰系废水的废水贮槽;用于氧化破氰的碱性氯化池;用于吸附氰根离子并浓缩分离出再生液、回用水、高浓度氰根离子溶液的离子交换浓缩装置;与离子交换浓缩装置之第一出水口及第二入水口形成回流连接的碱槽;与离子交换浓缩装置之第二出水口相连接的,用于收集回用水的回用水贮槽;与离子交换浓缩装置之第三出水口相连接的,用于收集高浓度氰根离子溶液并通过电解工艺将氰根离子大幅度破坏去除而获得碱液的流体化电解装置;该实用新型可除去氰化物并得到可回用之碱液,以及使得电镀水循环利用,且大幅度降低了氰系废水的处理成本。
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