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本实用新型公开了一种高强度复合材料抗震组件，包括板材，所述板材的表面设有支撑结构，所述支撑结构的数量为两个，所述支撑结构的外壁设有套环，所述套环的内壁贯穿有挂钩，所述挂钩的侧面固定装配有第一横板，所述第一横板的侧面开设有盲孔，所述盲孔的内壁插接有第二横板，所述第二横板与另一个所述支撑结构固定装配。通过将支撑结构位于板材的表面上，达到对板材之间进行支撑，通过将第二个板材贴合到顶板的表面上，顶板受到压力后对第一弹簧施加压力，同时在第一弹簧的弹性作用下达到抗震的作用，达到稳定支撑的目的，在顶板的支撑下使两个板材之间更加的稳定，避免在运输的过程中板材受到损坏，实用性能强，利于推广。
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本实用新型公开了一种大载荷复合材料弹翼轻量化结构，包括翼头接口，所述翼头接口的侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的通过第一角度调节机构连接有两个侧板，两个所述侧板通过第二角度调节机构连接有转动板，所述转动板的侧壁上固定连接有蒙皮，所述蒙皮的内部侧壁上固定连接有多个固定框，每个所述固定框的侧壁上固定连接有四个固定杆，所述转动板的侧壁上固定连接有连接杆，每个所述固定杆的一端固定连接在连接杆的侧壁上。本实用新型设计合理，构思巧妙，不仅降低了弹翼的重量，满足有弹翼飞行器轻量化的设计，而且能进行快速精确的角度调节，实用性高。
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本实用新型公开了一种金属复合材料制备专用切割装置，包括切割台，所述切割台为凸型设置，所述切割台为中空结构，所述切割台的侧壁固定连接有两个支脚，两个支脚之间固定连接有循环箱，两个所述支脚的两侧侧壁均固定连接有过滤箱，两个所述过滤箱的侧壁均密封连接有多组出水管，所述出水管的侧壁均设有过滤层，所述切割台的侧壁通过多个固定杆固定连接有楔形夹板，所述切割台的内壁固定连接有电机。本实用新型通过电机、水泵、过滤层、换向机构、清扫机构等装置之间的相互配合，使得降温除尘所用的清洁水进行过滤从而循环使用，且可以清洁过滤口使得过滤口不会被堵塞，保证设备的正常运转，以及始终保持设备的降温除尘效果。
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本实用新型公开了一种复合材料防热层制成的遮挡结构，包括底座，底座上开设有安装槽，底座的底部开设有存放槽，存放槽的一侧安装有密封盖，安装槽的一侧安装有第一支杆，安装槽的另一端安装有第二支杆，第一支杆上开设有若干个第一固定孔，第一支杆的顶端安装有第一永磁铁，第二支杆上开设有若干个第二固定孔，第二支杆的顶端安装有第二永磁铁，第一支杆和第二支杆均通过转轴与底座连接，第一支杆和第二支杆之间安装有遮挡布，遮挡布上粘接有防热层，遮挡布的两侧均开设有若干个第三固定孔，遮挡布与第一支杆和第二支杆通过螺纹柱固定连接，螺纹柱的两端安装有螺帽，该遮挡结构，结构紧凑，便于折叠。
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本实用新型公开了一种复合材料船模微变形调节装置，包括底座，所述底座的顶部安装有主体，且主体的内底部设置有传动仓，所述传动仓内部的一端安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有丝杠，所述丝杠的外侧壁设置有与其相配合的丝杆套管，所述传动仓的顶部开设有限位槽，且限位槽和丝杆套管滑动连接。本实用新型安装有第一弹簧、筒型内外套管、第二弹簧、弧形滑槽、环形安装、弧形安装杆和滑动套管，若按压面非平整面，则挤压块受到非垂直挤压力，使滑动套管在弧形安装杆的外侧横移，筒型内外套管收缩对第一弹簧进行挤压，实现缓冲，使按压的过程更加匀速、平稳，提高形变恢复的效果，避免施力过大或角度不对，导致模具受损。
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本实用新型公开了基于1‑3型水泥基压电复合材料元件的全应力传感器，至少包括三个d15模式元件、三个d33模式元件以及一水泥基体；d15模式元件和d33模式元件均由元件主体和工作电极构成；元件主体由陶瓷柱阵列和充填于陶瓷柱阵列间的水泥基材构成，在元件主体的与压电陶瓷柱长度方向垂直的两相对表面上涂覆工作电极；d15模式元件中压电陶瓷柱长度方向与极化方向垂直，d33模式元件中压电陶瓷柱长度方向与极化方向平行；d15模式元件和d33模式元件分别布置于水泥基体两两相邻的三个面上。本实用新型灵敏度高，频带响应宽，抗干扰效果好，与混凝土结构相容性好，可实现混凝土结构的全应力监测。
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本实用新型公开了一种复合材料U型槽边沟与盖板，包括U型槽边沟与盖板，所述的U型槽边沟有五条横向加强筋和三条纵向加强筋，两端有绞合插接的凹槽与凸台。所述盖板设有凸台式加强筋，并设有八道透水孔，凸台加强筋也是嵌入U型槽边沟时的止口。本实用新型的有益效果是，可以工厂化、机械化、标准化生产，且成本低、重量轻、好运输、易装配、防打滑、强度高、韧性好，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种测试微米级非金属复合材料力-电特性的单丝拔出试件。其技术方案是：在矩形绝缘纸板(5)的宽边中垂线的中间位置处开有菱形孔(9)，菱形孔(9)的正上方粘结有水泥基体(8)，碳纤维单丝(10)的上端埋入水泥基体(8)中，下端采用粘结剂(13)固定于矩形绝缘纸板(5)的宽边中垂线的下部；在水泥基体(8)上部依次设有第四电极(6)和第三电极(7)，在菱形孔(9)的正下方依次设有第二电极(11)和第一电极(12)，在第四电极(6)、第三电极(7)、第二电极(11和第一电极(12)上采用银胶依次胶接有第四铜导线(4)、第三铜导线(3)、第二铜导线(2)和第一铜导线(1)。本实用新型具有选材普通、制作简单和操作方便的特点，用以测试其他微米级纤维和不同基体的力-电特性。
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本实用新型公开了一种高强度复合材料汽车内饰板，包括内饰板本体，所述内饰板本体的外壁开有方槽，且方槽内壁卡接有空调面板，所述空调面板的一侧通过螺丝固定有清洁箱，且清洁箱的顶部内壁转动连接有上滚轮,所述清洁箱的底部设有盒体，且盒体的底部内壁转动连接有下滚轮,所述上滚轮与下滚轮的外壁套接有同一个过滤网，且过滤网为环形结构，所述上滚轮的一端通过螺丝固定有电机。本实用新型达到过滤网可以转动的效果，可以达到对过滤网进行清洁的效果，使得可以让刷子与过滤网接触，可以将清洁的灰尘进行收纳，清理灰尘时更加的方便，并且在清洁时不会产生灰尘飞扬的情况，保证了车内的空气不受污染。
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本实用新型属于预应力钢筒混凝土管技术领域，尤其为一种带有复合材料保护层的预应力钢筒混凝土管，针对现有预应力钢筒混凝土管不能吸收自身的内部应力、在运输和埋设过程中容易发生错位弯折、容易出现裂纹甚至破损的问题，现提出如下方案，其包括混凝土外层，混凝土外层的内侧设有防水层，防水层的内侧固定粘接有钢筒层，防水层的外侧固定粘接有软质内衬层，软质内衬层的外侧固定粘接在混凝土外层的内侧。本实用新型设计合理，通过将软质材质设置在钢筒层的内外侧，有效提高了整个管道的防水和耐腐蚀性能，能用于吸收管道的内部应力，定位座在运输和埋设过程中均能起到限位作用，避免管道弯折破裂，通过管道埋设成功率。
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本实用新型涉及一种合模加压装置，具体涉及一种制备复合材料异形件的合模加压装置。它由底座、定位座和合模加压平台构成，底座中间固装有定位座，底座上通过轨道活动安装有合模加压平台，合模加压平台由工作台板、防护栏、支撑柱和爬梯构成，工作台板上表面边缘上固装有防护栏，工作台板下表面对称固装有支撑柱，支撑柱的底部装有滚轮，工作台板通过滚轮活动安装在底座的轨道上；工作台板的一侧通过防护栏固装有爬梯。该合模加压装置操作方便、能制备大尺寸异形件、模压平整。解决了传统模压装置存有的无法模压不规则工件、模压产生褶皱问题，满足了航空、航天和汽车等领域的需要。
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本实用新型涉及一种用于钢卷气相防锈缓冲包装的复合材料，它依次由气相防锈膜层、第一粘合剂层、气泡膜层、第二粘合剂层和硬质骨架材料层组成。本实用新型的有益效果在于：1、与传统钢卷防锈包装材料相比，本实用新型含有气泡膜层，可有效地保护气相防锈膜层，防止在储运过程中钢卷和外界物对气相防锈膜层的破坏，气相防锈效果优于现有的气相防锈膜；2、本包装材料整体可通过简单的破碎直接回收再利用，节约资源，有利用环境保护。
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本实用新型涉及一种水润滑艉轴承。平面板条式水润滑复合材料艉轴承,其特征在于:它包括前止挡环、轴承衬套、板条、后止挡环;前止挡环位于轴承衬套的前端面,前止挡环通过螺栓与轴承衬套固定连接;后止挡环位于轴承衬套的后端面内侧,后止挡环通过螺钉与轴承衬套固定连接;轴承衬套内沿轴向间隔设有燕尾沟槽,板条的底部的形状与燕尾沟槽的形状相对应,板条的底部轴向楔入燕尾沟槽内;板条位于前止挡环、后止挡环的内侧。本实用新型具有减振、降噪、耐磨可靠、高效、节能、动密封性能好、无环境污染、延长设备寿命、装拆维修简便等特点。
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本发明公开一种基于4D打印技术的热电复合材料的制备方法，包括如下步骤：以形状记忆合金粉末为原料，采用4D打印技术制得上下表面具有多个凸起结构的形状记忆合金部件；采用压头对形状记忆合金部件的上下表面进行整平处理；通过磁控溅射方法，将挠曲效应材料贴合设置在形状记忆合金部件的上下表面；将电极材料镀在形状记忆合金部件的上下表面。本发明利用微结构增材制造工艺在形状记忆合金表面制作微小凸起结构，将其表面整平处理后，通过磁控溅射方法将挠曲效应材料薄膜结合在形状记忆合金表面，随后在最外层镀电极材料，通过形状记忆合金在热场下的形状记忆效应，引导薄膜挠曲变形产生电效应，实现电信号的输出，热电转换效率显著提升。
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本实用新型提供一种相变复合材料保温板及建筑保温节能墙体，所述保温板由内至外依次包括第一保温层、第一相变材料层、第二相变材料层和第二保温层，所述第二相变材料层的厚度大于所述第一相变材料层的厚度；所述保温板通过安装于墙体的外侧、内侧或者嵌入墙体内部从而构成建筑保温节能墙体，从而实现建筑保温隔热，且可有效降低建筑能耗，提高保温效果，提高人们居住的舒适度。
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本实用新型提供一种复合材料旋转件超声切削装置，包括底座、进给机构、夹具、切削机构，切削机构为声振系统，声振系统包括依次连接的超声波发生器、用于将高频电震荡信号转换成机械振动的换能器、变幅杆和切削刀具。本实用新型将超声振动切削运用在传统生产加工之上，由超声波发生器提供频率和振幅，换能器将高频电振荡信号转换成机械振动，通过变幅杆的功能来放大输入的振幅，变幅杆另一端再通过螺栓连接刀具，将产生的振动施加到刀具上面，而且由于超声波是正弦波且具有周期性，所以刀具能够进行周期性振动，正是由于刀具周期性的振动，使得刀具与工件能够产生有规律的分离作用，使得加工质量得到提升，同时减少粉尘和刀片磨损。
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本发明公开了一种等电位的碳纤维复合材料电池箱体及汽车，该电池箱体包括下壳体、用于安装电池模组的模组安装板、以及与车体连接的导体；所述模组安装板上连接有导电安装组件，所述模组安装板上设有第一导电部，所述下壳体上设有第二导电部，所述导电安装组件、第一导电部、第二导电部以及导体之间形成导电通路。本发明的电池箱体采用良好的导体形成导电通路，达到等电位的要求，避免电池包“漏电”风险，保证了电池包的电性能和使用安全性。
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本发明公开一种金属基复合材料成形中的超高速增强相颗粒均布装置，包括与激光头同步运动的送粉嘴，送粉嘴的外侧套设有固定于激光头上的送粉装置外壳，送粉装置外壳与送粉嘴之间设置有弹簧和音圈马达，且弹簧和音圈马达对称分布于送粉嘴的两侧；音圈马达的底座固定在送粉装置外壳的内侧壁上，音圈马达的动作机构与送粉嘴连接；音圈马达的数量不少于两个，至少有一个控制X方向，至少有一个控制Y方向，通过电信号控制音圈马达的振动频率及振幅。采用音圈马达这一辅助设备对送粉嘴进行驱动，进而形成超高水平初速的目的，保证颗粒存在平行于构件平面的切向速度，从而使得不同颗粒位于熔池的不同位置。
本发明公开了一种Mg/Zn‑MOF‑74@Fe3O4磁性复合材料及在富集黄曲霉毒素的应用。本发明采用水热法成功制备了粒径均匀、磁响应性较强的Fe3O4磁性纳米颗粒。随后利用离子交换法合成了混合Mg/Zn两种金属的空心结构有机骨架材料Mg/Zn‑MOF‑74，通过逐层组装法将Fe3O4表面的氨基与金属框架材料的Mg/Zn金属复合，在微波辅助的作用下快速合成Mg/Zn‑MOF‑74@Fe3O4。由于该材料中的Zn2+可以与黄曲霉毒素B1结构中的β‑二羰基产生稳定的化学键合作用，因此将此材料应用于磁性固相萃取中可以实现食品中黄曲霉毒素B1的高效吸附，最大吸附量可达8.921 mg/g。本发明制备的Mg/Zn‑MOF‑74@Fe3O4相较于传统前处理方法，不仅分离速度快，萃取效率高，其还具有绿色环保，价格低廉等优势。
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本发明涉及一种实验装置；具体涉及一种海洋用复合材料夹层管弯曲实验装置。该装置包括底座、压块、液压缸、管道夹具和夹具底座；底座上通过导向滑轨滑动安装有压块；压块后端的底座上对称安装有液压缸，液压缸通过活塞杆与压块连接；压块前端两侧的底座对称安装有夹具底座，夹具底座上安装有管道夹具。该装置设计新颖，结构简单，可满足两种不同弯曲曲率，实验过程中，通过液压缸推动扇形压块的移动，从而使扇形压块的弯曲面与固定夹层管贴合，从而使夹层管达到一定的弯曲曲率；并可以轻松实现两种曲率半径之间的转换，大大提高了实验效率，节省了大量的人力物力。特别适用于海洋管道的弯曲实验使用。
本发明公开了一种连续纤维增强聚醚醚酮复合材料预浸带的制造方法及设备，其方法包括：1)分纱；2)预热；3)包覆：预热后的连续纤维束进入浸渍模具，与从双螺杆挤出机挤出的改性PEEK树脂熔体在浸渍模具中混合，改性PEEK树脂熔体在压力作用下包覆在连续纤维束上；4)卷绕。其设备包括从左至右依次设置的分纱装置、加热箱、混料装置及卷绕装置，其中混料装置包括双螺杆挤出机和连接在双螺杆挤出机上的浸渍模具，浸渍模具用于使树脂流道流出的树脂熔体在压力作用下包覆在连续纤维束上；卷绕装置用于卷绕从浸渍模具出来的预浸带。本发明保证了预浸带的连续化生产，共混改性和纤维浸渍一体化，减少了工艺过程，提高了效率。
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本发明公开了一种复合材料脱粘缺陷超声波C扫描检测面积评定方法，包括待检产品总面积计算、模拟采集完全脱粘图像、统计模拟完全脱粘图像总像素、正常检测灵敏度下产品检测、统计产品实际脱粘缺陷像素、缺陷比例确定和缺陷面积计算。本发明采用获取像素值的方式取代现有技术中长度测量工具测量面积的方式，具有缺陷面积评定准确度高、计算简单、真实性和可靠性高等优点。
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本发明涉及一种透明质酸钠/β‑磷酸三钙多孔复合材料的制备方法，首先将透明质酸钠溶液和β‑磷酸三钙悬液混合均匀，经静置除泡、冷冻成型后，通过真空冷冻干燥制备出具有多孔结构的透明质酸钠/β‑磷酸三钙复合支架材料，再将其浸泡在交联溶液中进行交联反应，即可得到改性后的复合多孔支架材料。改变交联剂与透明质酸钠的比例，可以得到不同交联程度的支架材料；调节复合支架中β‑磷酸三钙含量，可以改变复合支架的孔径、孔隙率及机械强度。本发明制备得到的透明质酸钠/β‑磷酸三钙多孔复合支架具有良好的生物相容性、可降解性及力学性能，可用于组织工程领域。
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本发明公开了一种金银核壳纳米双锥‑二氧化铈复合材料的制备方法，包括：取设定量金纳米双锥分散于十六烷基三甲基溴化铵水溶液中，接着加入硝酸银，摇晃均匀并静置，之后加入醋酸铈，摇晃均匀并加入一定超纯水，放入烘箱中于100℃下反应，反应结束后，冷却至室温并离心，获得目标产物。本方法选用水热法，在100℃下即可制备金银核壳纳米双锥‑二氧化铈，节能环保。现有的合成方法很少能够做到半导体氧化物的位点选择性生长，该方法巧妙利用CTAB作为配体在金纳米锥侧面和尖端位置密度分布不同的特点，可以实现二氧化铈的位点选择性生长。
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本发明提供了一种无卤膨胀阻燃尼龙66组合物、尼龙66复合材料及其制备方法，属于尼龙66材料制备技术领域，以重量份数计，所述无卤膨胀阻燃尼龙66组合物包括以下组分：尼龙66树脂60‑85份；无卤膨胀型阻燃剂10‑25份；所述无卤膨胀型阻燃剂由质量比为(8‑12):(4‑6):(2‑6)的磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和纳米蒙脱土组成。该无卤膨胀阻燃尼龙66组合物中磷系阻燃剂和氮系阻燃剂反应生成含P‑N键的交联涂层，加之纳米蒙脱土的存在，促进了燃烧时炭化层的形成，此炭化层既可以阻挡热量和氧气的进人，又可阻挡热解产生的小分子可燃性气体进人气相，有效提高了PA66材料的阻燃性。
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本发明提供了一种二硫化钼‑硫化钴@钝化层的制备方法及在电催化析氧上的应用。首先通过溶液法制备含二硫化钼和硫化钴的复合物底层；再在二硫化钼‑硫化钴上负载一层抗碱性的钝化层。硫化钴具有良好的电催化析氧性能，二硫化钼与硫化钴的复合一方面促进水的裂解另一方面促进硫化钴的稳定性；再涂敷一层抗碱腐蚀的钝化层就能进一步提高其稳定性。所制备的二硫化钼‑硫化钴@钝化层电极具有优异的电催化氧气析出反应（OER）活性。
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