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本发明涉及化工产品制备领域，具体公开了一种福美钾的合成方法及其在废水处理中的应用，该合成方法是以二甲胺、氢氧化钾、二硫化碳为原料进行反应，以该方法合成福美钾能够缩短反应时间、减少二硫化碳损耗、降低生产成本，提高产品经济效益、操作简便、生产安全。另外还介绍了福美钾在含镉废水处理中的应用，以福美钾作为脱镉螯合剂，以聚合氯化铝作为絮凝剂，脱除含镉废水中的Cd2+，以该方法处理的含镉废水，Cd2+去除率可达99％以上，处理后的废水能够达标排放。
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本实用新型公开了一种自动化净化废水微颗粒悬浮物的装置，其结构包括筒体，辅助清理装置，用于对废水顶部表面悬浮物进行辅助清理；观察窗，用于对筒体内部废水净化进行观察；进水口，用于将废水导入筒体内，电机带动驱动机构进行活动，转轴带动连接杆转动，连接杆带动刮板在筒体顶部转动，刮板带动收集网对废水顶部微颗粒悬浮物进行收集，达到辅助清理废水顶部微颗粒悬浮物的效果，通过在壳体内部设置了驱动机构，通过电机带动半弧板转动，使滑轮在半弧板右端滑动，滑轮带动活动板活动，活动板带动卡件活动，卡件带动棘轮进行转动，棘轮带动转轴进行转动，达到驱动转轴的效果，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。
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本发明涉及一种1-氨基蒽醌硫化还原废水的资源化处理工艺。其特征是：针对硫化还原废水的特点，先通过调节废水的pH使大部分蒽醌类物质析出，再经活性炭脱色将废水净化，净化后的废水通过浓缩、分步沉淀回收其中的硫酸钠和硫代硫酸钠。本发明实现了1-氨基蒽醌还原废水的资源化处理，消除了污染，针对性强，处理效果好，解决了1-氨基蒽醌生产过程中产生的高盐度、高浓度难降解有机废水的处理难题，提高了经济性。该处理工艺操作简单，条件温和，处理效果好，运行成本低。克服了现有1-氨基蒽醌还原废水处理难度大，条件要求高，需要大量水进行稀释等不足。
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本实用新型涉及玻璃纤维短切毡生产废水处理技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维短切毡生产废水回收处理系统。该处理系统包括废水池、沉降池、清洗池、絮凝反应池、絮凝沉淀池、净化池、消毒池；在废水池内倾斜设第一滤网，在废水池出水口设第二滤网；在沉降池内设第三滤网；在絮凝反应池内设第一搅拌件，在絮凝反应池内壁上设挡板；在净化池内设活性炭层；在消毒池内设第二搅拌件，在消毒池顶端设定量漏斗。该玻璃纤维短切毡生产废水回收处理系统通过合理布设废水处理工序的设施，能够保证玻璃纤维短切毡生产废水逐步深度处理，废水池可周期性清理滤网,消除了前端废水池的过滤压力。
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本发明属于废水净化装置技术领域，提供了一种自动去除含油废水中的浮油及沉砂的方法及装置，基于双通道超声波液位差计测量原理和液体静力学原理，将水压指示器放置到含油废水中，检测获得水压指示器的内外液位差值ΔH，并与的计算值进行比较，通过液位差来自动控制将油和砂自动与废水分离，即使在废水含油量较小的情况下，也能够将浮油与水进行分离；水压指示器能显示出油水因密度差而表现出的液位高低的差别，并采用双通道超声波液位差计实时检测获得水压指示器的内外液位差值ΔH，多个电磁阀门在中心控制器的控制下进行自动开闭，自动化程度较高，便于现场安装，维修及保养较为便捷，提高了含油废水净化与分离效率，具有较强的推广与应用价值。
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本发明公开了一种戊唑醇农药废水处理工艺，包括芬顿氧化、二氧化氯氧化、铁碳-混凝工艺。本发明大幅度降低废水中难降解类有机污染物负荷，改善废水的可生物降解性，去除废水中的污染物，达到提高废水的可生化性的目的。
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本实用新型公开了一种毒死蜱农药废水处理装置,该装置中的酸析池(2)、板框压滤机(3)、萃取塔(4)、芬顿池(5)、中间池(7)、催化氧化塔(8)以及生化处理装置(9)依次连通。本实用新型选用毒死蜱废水与除草剂二甲戊乐灵废水混合处理,达到了以废治废,改善废水的可生物降解性,去除废水中的污染物,提高废水的可生化性的目的,该装置具有结构设计合理、操作简便可行、运行成本低、废水处理效果好的特点。
本发明属于废水净化装置技术领域，提供了一种基于特种液位测量仪去除废水中浮油及沉砂的方法及装置，基于特种液位测量仪的测量原理，多参数油水检测仪实时检测含油废水中浮油与水的分层情况及浮油与水的液位，根据检测结果从含油废水中分离出浮油和水，即使在废水含油量较小的情况下，也能够将浮油与水进行分离；采用超声波液位计实时监测废水液面的变化，多个电磁阀门在中心控制器的控制下进行自动开闭，自动化程度较高，结构简单，便于现场安装，实用性强，维修及保养较为便捷，降低了生产及使用成本，有效地提高了含油废水的净化与分离效率，具有较强的推广与应用价值。
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本发明公开了一种废水分类式处理设备，涉及废水处理技术领域，解决了目前使用的处理设备主要通过电子元件对废水进行清理，不能通过物理现象的运用将污水持续高效的分类，不利于分类处理，不便将废水中的水和污泥分类处理的问题。一种废水分类式处理设备，包括箱体；所述箱体的底部中间一体式设置有连接管，且连接管的底部一体式设置有底箱；所述箱体的一侧顶部固定设置有升泥仓；所述箱体的中间通过轴承旋转设置有主传动轴，通过设置有运泥装置，为废水提供了分类处理功能，在运泥装置往返运动的过程中，会利用单向板和过泥口的组合形成大型的单向阀式结构，将污泥持续向后排入，最终将污泥排入升泥仓和排泥管中将污泥分离。
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本发明公开了一种含有硝基苯、苯胺、环己胺的废水处理方法及装置，该装置包括依次连接的集水池、调酸池、催化氧化池、PH中和池、沉淀池、水解酸化池、一级厌氧池、二级厌氧池、UASB池、接触氧化池、一级好氧池、二级好氧池、SBR池、缓冲池。本发明将废水在催化氧化池将废水中的多链苯环物质断链成单链物质，再通过中和池，调节PH值后加入絮凝剂，絮凝后的废水在沉淀池进行泥水分离，厌氧系统中复杂的有机物在发酵性细菌产生的胞外酶的作用下分解成简单的溶解性有机物，水解酸化池水解作用能提高B/C比值，改善废水的可生化性，再经过SBR池处理后，废水中剩余污染物质被彻底降解，再经过活性炭吸附罐进行脱色处理，处理后的废水达标排放。
本发明公开了一种基于活性污泥‑生物活性碳纤维联合法处理印染废水的方法，包括以下步骤：(1)将活性污泥用含有营养物质的水溶液培养6‑8天，使培养后的活性污泥的浓度为2500‑3500mg/L；(2)将培养后的活性污泥加入到生物反应器中，并对生物反应器中的活性碳纤维进行挂膜处理，得到生物活性碳纤维；(3)将印染废水加入到生物反应器中，持续曝气处理，得到符合排放标准的出水。本发明可以直接处理印染废水，无需前期投加化学药剂对废水进行预处理，缩短了印染废水的处理工艺流程，降低了处理成本；而且，对印染废水的处理效果优异，COD去除率为94.3％，色度值降至40倍，悬浮物浓度降至40mg/L，氨氮浓度降至2.2mg/L。
本发明3,3′-二氯联苯胺盐酸盐废水资源化处理方法,采用化工技术对3,3′-二氯联苯胺盐酸盐废水进行资源化处理,使其中的盐酸和硫酸得以回收利用,并获得邻氯苯胺硫酸盐副产品,同时杜绝了因废水排放造成的环境污染。本发明的资源化处理方法包括以下步骤:(1)首先将废水进行蒸发处理,从而将废水中的HCL分离出来,并使废水得到浓缩。(2)将蒸出的HCL和水进行精馏分离,使盐酸得以提浓并回用,含少量HCL的水蒸气通过冷凝回收。(3)将蒸发浓缩的废水进行脱色,除去其中的有色物质。(4)将脱色后的废水冷却结晶,分离出邻氯苯胺硫酸盐,从而得到净化的硫酸并回用。本发明同时公开了该资源化处理工艺装置的结构。
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本发明公开了一种毒死蜱农药废水处理工艺,包括酸析、络合萃取、FENTON氧化和催化氧化等工艺步骤。本发明选用毒死蜱废水与除草剂二甲戊乐灵废水混合处理,达到了以废治废,降低废水中难降解类有机污染物负荷,改善废水的可生物降解性,去除废水中的污染物,提高废水的可生化性的目的,该工艺安全、先进、清洁且废水处理成本低。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种热电厂所产生的含煤废水处理方法。本发明的方法包括采用混凝剂混凝，通过加入各种吸附剂对废水沉砂处理，再对废水初沉和二沉；在二沉过程中，除设置曝气池和二沉池外，还设置酶处理池，通过酶作用于废水，使废水得到更有效的处理。本发明的有益效果在于，采用本发明的方法对热电厂所产生的含煤废水进行处理，处理效果好，能使废水达到规定的排放标准，而且本发明的方法所采用的原料来源广泛，成本低廉。
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脱硫废水喷嘴保护装置，其特征在于：由钢管和法兰组成，钢管上部连接法兰，法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组合密封结构的可拆连接结构，螺栓紧固在螺母上，螺栓和螺母之间设有垫圈，所述的钢管端部带有倾斜的缺口，钢管端部同轴度保护在喷头外侧。本实用新型保护罩具有一定斜角保证喷嘴喷出雾滴有效的进入烟道内，不阻碍雾滴随烟气运动，防止烟道内部风速过高带动烟尘对喷头造成磨损，烟尘堵塞喷嘴，实现了减少喷头损坏、堵塞等问题，直接节约脱硫污水处理系统（常规闪蒸法）投资成本。降低喷嘴更换率，延长喷头使用寿命，直接节约投资及运行成本。
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本发明公开了一种二甲戊乐灵农药废水处理工艺，包括铁碳-混凝、次氯酸钠氧化等工艺步骤。本发明选用二甲戊乐灵废水与异酯尾气碱洗废水混合处理，达到了以废治废，降低废水中难降解类有机污染物负荷，改善废水的可生物降解性，去除废水中的污染物，提高废水的可生化性的目的，该工艺安全、先进、清洁且废水处理成本低。
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本实用新型公布了一种纤维废水回收利用装置，具有纤维回水罐、水泵、压力曲筛、细渣罐、循环水罐、清水出口、细渣出口，由于采用纤维回水罐、水泵、压力曲筛依次连接、压力曲筛通过清水出口与循环水罐连接，压力曲筛通过细渣出口与细渣罐连接的结构，纤维回水在纤维回水罐中由水泵打入压力曲筛进行处理，纤维回水中的细渣被有效提取出来，有细渣出口进入细渣罐，处理后的清水由清水出口排出进入循环水罐，本装置实现了细渣回水中细渣及清水的分别处理，实现了废水的资源化利用，减少了环境污染。
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本实用新涉及次亚磷污水深度氧化、混凝除磷装置领域，公开了一种含次亚磷废水的多级臭氧氧化及混凝除磷组合装置，所述组合装置包括臭氧储气罐、第一臭氧氧化塔、第二臭氧氧化塔、第三臭氧氧化塔、混流罐以及斜管沉降池，所述臭氧储气罐、第一臭氧氧化塔、第二臭氧氧化塔、第三臭氧氧化塔、混流罐以及斜管沉降池依次连接，与现有技术相比，本实用新型含次亚磷废水的多级臭氧氧化及混凝组合装置，通过多级臭氧氧化塔串联设计，剩余臭氧逐级进入下一级臭氧氧化塔内，有效的提高了剩余臭氧的利用率，减少了臭氧二次污染；臭氧氧化塔内置折流挡板，且污水和臭氧逆流作用，进一步的提高了污水和单位臭氧的接触效率，降低了臭氧的消耗量。
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本实用新型提供了一种含盐废水的处理装置,它包括原液罐、升膜蒸发器、降膜蒸发器、三相分离器、冷凝器,原液罐、升膜蒸发器、降膜蒸发器、三相分离器、冷凝器依次连通,三相分离器通过回流管路与原液罐连通,冷凝器出液口与相应的储液罐连通,利用三相分离器将固体盐分不断地析出,液体盐分回流至原液罐再进行蒸发,从而实现水与盐的最终分离,三相分离器的减压蒸汽通过冷凝器的作用下,由气体变为液体再流回生产车间用于生产,节能降耗、最大限度的再利用了纤维素醚生产过程中的含盐废水。
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本实用新型涉及电厂脱硫废水的过滤设备，具体地说是一种电厂脱硫废水的过滤吸附处理装置，包括设置在筒体内的筛板，所述筛板上开设有U型槽，所述U型槽内滑动连接有朝透槽移动的支撑板，所述支撑板上开设有网孔，筒体上开设有与U型槽开口相对且支撑板能穿过的透槽，透槽经密封板密封。本装置的使用，在满足筛板过滤的情况下，能将筛板的部分移出筒体，从而实现对筛板的清理，进而防止筛板上的孔被堵塞，进而保证筛板的长久使用。
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本实用新型脱硫废水净化设备，包括水泵、板式热交换器、电磁活化器、气泵、虹吸装置，板式热交换器一端与水泵连接，另一端通过水管与虹吸装置连接，板式热交换器与虹吸装置之间连接有电磁活化器，气泵与虹吸装置连接，所述的虹吸装置外壳为机翼形，外壳上均匀布置有孔，内部连接有进水管和进气管。本实用新型水由于被烟道的高温烟气闪蒸会导致烟气温度下降，有利于烟气温度降低而有利于低温除尘，这样会提高除尘效率，从而降低了排放，同时完全避免了原始状态下的脱硫废水对机壳的腐蚀，在清洁处理脱硫废水的前提下，提高了除尘效率，一举两得。
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本专利提供了一种用于木材加工废水预处理的一体化反应装置，将pH调节池Ⅰ、铁碳反应池、催化氧化池、pH调节池Ⅱ、高效沉淀池依次连接组成一体化设备，pH调节池Ⅰ、铁碳反应池、催化氧化池、pH调节池Ⅱ均设置有pH计，底部设置有进气口，铁碳反应池设置有铁碳流化床填料，沉淀池设置斜管填料，通过pH在线监测装置监测各池体的酸碱度，整个装置制作简单、安装方便、占地面积小；经过该装置预处理后，去除有机污染物、SS、木质色素、改善废水可生化性，配合UASB+A/O或SBR等生化工艺，可以使处理废水效果更加稳定，处理后的污水可以回用于生产过程，本实用新型具有结构简单、自动化程度高、运行成本低的特点。
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本实用新型公开了一种PCR实验室废水综合处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进水口，所述进水口的内部设置有进水管，所述进水管的一端插接有主管，所述进水管表面的一端设置有阀门，所述箱体一侧的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有抽屉，所述抽屉的底部开设有细密的孔洞，所述抽屉的内底壁设置有过滤棉，所述箱体的内部通过隔板分割为A、B、C三个格间。通过进水管、主管和阀门的设置，人员通过阀门控制废水进入箱体内部的各个格间，起到分流，分类处理的效果，通过抽屉和过滤棉的设置，废水中较大的颗粒物被过滤棉过滤，阻挡在抽屉内，便于人员清理，通过紫外线灯的设置，将进入A格间内废水中的细菌、病原体消灭。
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本实用新型公开了一种氯碱化工废水回用收集检测装置，包括取液桶，取液桶的内部固定安装有第一连接管，取液桶的底部开设有便于进液的缺口，取液桶的内部铰接有用于封闭缺口的盖板，第一连接管延伸至取液桶的外侧并螺纹连接有第二连接管，第一连接管的内部活动设置有抵推杆，抵推杆抵靠于盖板的顶部。该实用新型提供的氯碱化工废水回用收集检测装置，在使用时，先将第二连接管螺纹连接在第一连接管上，并将抵推杆插入第二连接管中，抵推杆抵靠在盖板的顶部，阻止盖板翻转，手持第二连接管将取液桶送到废水中，到达需要取样的深度后，拉动抵推杆，使其离开盖板，盖板在大气压和水流的作用下翻转一定角度，废水进入取液桶中。
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本发明属于污水处理设备领域，尤其涉及一种焦化厂废水零排放浓水处理系统及其处理方法，包括以下步骤：步骤一：焦炉烟道中的烟气进入脱硫塔进行干法脱硫；步骤二：经脱硫之后的烟气经管道进入除尘器一进行处理；步骤三：烟气经除尘器一处理后进入SCR反应器进行脱硝；同时将经过生化处理和膜处理后的储存在焦化废水池中的焦化浓水用水泵送至焦炉烟气经脱硫脱硝后的管道中，经空气压缩机中的压缩空气将焦化浓水经雾化喷头在管道内雾化；步骤四：脱硝处理后的烟气将管道中喷入的雾化废水蒸发，废水中杂质以固体物形式和灰一起随烟气在引风机的作用下进入除尘器二，被除尘器二捕捉，随灰外排；步骤五：水蒸汽把烟温降到一定温度后进入焦炉烟囱排放。
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一种高温熄焦废水的降解装置，包括混凝反应池；混凝反应池上连通设置有混凝沉淀池；混凝沉淀池上连通设置有氨氮吹脱池和污泥浓缩池；氨氮吹脱池上连通设置有催化氧化器和合成氨反应器；合成氨反应器上设置有尿素合成塔；混凝反应池内设置有第一支撑架和第二支撑架；第一支撑架上转动设置有第一搅拌装置；第二支撑架上转动设置有第二搅拌装置，第一搅拌装置与第二搅拌装置传动连接，第一搅拌装置与第二搅拌装置转向相反；第一支撑架上设置有电动机，电动机与第一搅拌装置驱动连接。本实用新型能够对混凝反应池内的熄焦废水进行翻转搅拌，使其混凝沉降更彻底；能够回收利用熄焦废水中的氨氮，节约资源。
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本实用新型涉及污水处理领域，具体而言，涉及一种有机废水处理系统；用于对有机废水处理为可燃液体，包括用于存储有机废水的有机废水存储系统，有机废水存储系统连接有配药系统，配药系统出口端连接有微生物反应系统，微生物反应系统出口端连接有尾段处理系统，尾段处理系统出口端连接有产品存储系统；本实用新型基于微生物技术，将有机废水中的有机有害物质通过酯化、羟基化、氧化等一系列的生化反应，使酸性浓度下降，原有物质变性，变性分子重新组合，就可合成一种复合液体燃料。并且得到的复合液体燃料含氧量高、燃烧充分，无黑烟、无腐蚀、无积碳、无残液残渣，燃烧后废气排放无任何污染。
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本发明公开了一种化肥含油废水处理工艺，先将含油废水进行油水分离，分离后的油脂由吸油机送至油提取岗位，分离后的废水经一厌池、二厌池处理，处理后的废水再经好氧池处理，转化后的废水经回流泵打入二厌池，经反硝化作用，将亚硝酸盐和硝酸盐转化为N2，好氧池中的水满后溢流进入沉降池，沉降池水满后开动循环泵将水打回好氧池，直到达标排放，该工艺实现了化肥含油废水的油水分离，解决了传统的生物脱氮技术由于碳源相对不足需要加入额外碳源的问题，含油废水中的油脂还可以回收利用，节约了资源，降低了成本。
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本实用新型属于污水处理设备领域，尤其涉及一种焦化厂废水零排放浓水处理系统，包括焦炉烟道，所述焦炉烟道的端部连接有焦炉烟囱，所述焦炉烟道的侧面通过管道连接有脱硫塔，所述脱硫塔通过管道连接有除尘器一，所述除尘器一通过管道连接有SCR反应器，所述SCR反应器通过管道连接有除尘器二，所述除尘器二通过管道连接有焦炉烟囱，所述SCR反应器和除尘器二之间的管道内设置有喷头，所述喷头在管道外侧连接有空气压缩机和焦化废水泵，所述除尘器二和焦炉烟囱之间的管道处设置有引风机。焦化废水处理工艺简单巧妙，设备成本较低，旋流雾化焦化废水凝并除尘利用高温烟气废热实现焦化废水的完全蒸发，不需额外的蒸发能耗，更加有利于节能环保。
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