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本发明公开了一种聚氯乙烯生产中废水的处理方法,它主要是利用绿矾和酸去除废水对微生物有抑制作用的硫化物;利用压缩空气将残余的乙炔进一步脱除;再与来自生产车间的有机废水混合,再加入水解酸化细菌进行水解酸化,将废水中的不易降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物;最后将水解酸化的废水进一步进行生物好氧处理,利用好氧生物的新陈代谢作用去除废水中的溶解性有机物,达到去除COD目的。本发明的积极效果是:先将电石废水初步物化处理,再与有机废水一起进行生化处理,工艺简单,占地面积小,适合厂内直接处理,并达到排效标准。
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本实用新型为工业窑炉(1)提供一种复合式高效烟气净化装置,是由旋转烟道(2)、净化塔(3)、引风机(4)、灰浆池(5)、沉淀池(6)等组成。工业窑炉(1)的烟气先经旋转烟道(2)除尘,再进入净化塔(3)、经喷淋、文丘里通道(33)、气水自激净化,达到国家规定的排放要求,净化后的废水经灰浆池(5)、沉淀池(6)沉淀处理,再回用。因此,具有结构简单,净化效果好,造价低,水可循环使用、节水、不污染环境等特点。
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本实用新型公开了一种高浓度油脂废水脱水处理设备，包括废液池，废液池上设有来回移动的移动架，移动架上设有可拆卸的刮油板，废液池的一侧设有脱水罐，脱水罐通过弯管与废液池连通，弯管上设有泵机，弯管与脱水罐的连接处设有进液口，进液口下端的两侧设有防溅板，脱水罐内设有漏液仓，漏液仓通过连接板与脱水罐的内侧壁连接，连接板将脱水罐内分隔成油室和水室。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过废液池与脱水罐的配合，对废水中的油脂进行分离出来，保证废水的正常排放，节能环保；废液池的结构，方便对于对废水进行沉降，通过弯管抽吸后，在进液口处释放；防溅板的设置，既保证液体不会四散，还能有效控制液体流动方向。
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本发明公开了一种酿酒废水制备水煤浆的工艺，涉及废水处理领域和水煤浆制备领域，利用酿酒废水制备水煤浆，充分利用了酿酒废水内部的有效热值，实现对酿酒废水废渣的无害化处理，减轻环境污染，节省了大量的污水处理费用，同时节约了水资源，制备出来的水煤浆各种指标符合要求，作为工业锅炉、电站锅炉的燃料，锅炉产生的过热蒸汽用于发电和供热，可为酿酒厂生产工艺提供充足、廉价的动力能源，节约了煤炭资源，大大降低了生产成本，只要酒厂、水煤浆厂的能力配置平衡，就可以彻底实现酿酒废水废渣的零排放，能大规模消耗掉酿酒厂废水废渣，减少酿酒厂污染物的排放。
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本发明公开了一种高效氯氰菊酯废水综合处理方法，属于农药废水处理环境保护领域，其中包括氯酸钠氧化、二氧化氯氧化、臭氧氧化等工艺步骤，采用本发明的处理方法，可以降低废水中的污染物，改善废水的可生物降解性，可以使处理后废水的COD去除率高达到90%以上，总氰化合物(CN－)≤0.5mg/L，废水的BOD5／COD（B/C）由0.06提高到0.38，达到提高废水的可生化性的目的，并且该工艺流程简单, 易于工业化，且废水处理综合成本较低（≤100元/吨废水），推广应用前景广阔，具有明显的经济效益、环境效益。
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本发明公开了含铁酸性废水处理产生污泥的回收工艺，包括调节污泥浓度及PH值、氧化调质、化学反应、固液分离、烘干脱水六道工序，本发明可实现含铁酸性废水处理所产生污泥的资源化利用，全部回收污泥中的总铁，转化成氧化铁黑，可直接用于钢铁冶炼，既消除了污泥的二次污染，保护生态环境，又可以将污泥变废为宝，实现废物再利用的资源循环利用效果。
本发明提供一种三单体生产工艺废水综合利用的方法，包括浓缩、制备纯水，分离得到硫酸钠，蒸馏，制备三单体。本发明方法，制得的纯水，硫酸根（SO42‑）含量≤0.2mg/kg，氯（Cl‑）离子含量为≤0.3 mg/kg，铁（Fe3+）离子含量≤0.2 mg/kg；电导率≤2us/cm；得到含量95%以上的硫酸钠；制备三单体，产品主要质量指标，酸值≤0.52 mgKOH/g，皂化值≤379.21 mgKOH/g，硫酸根含量≤58 mg/kg，Fe3+含量≤2.06mg/kg，Cl‑含量≤4.26mg/kg，色度（铂钴比色），≤15号，水份≤0.25%，吸光度≤0.04。
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本发明公开了一种重金属离子废水处理剂和重金属离子废水处理方法，处理剂包括N‑甲基‑N‑苯基二硫代氨基甲酸钠、海藻酸钠和氯化钠。在用于处理重金属离子废水时，海藻酸钠与N‑甲基‑N‑苯基二硫代氨基甲酸钠共同吸附并与重金属离子结合形成螯合产物，将废水中重金属离子分离出来。在制备N‑甲基‑N‑苯基二硫代氨基甲酸钠时，通过调控二硫化碳过量，一方面得到较高含量和收率的N‑甲基‑N‑苯基二硫代氨基甲酸钠，另一方面在后续的重金属离子处理过程中，过量的非极性的二硫化碳和氯化钠混合后，氯化钠形成细小颗粒从水中析出，包围并隔离螯合产物，将重金属离子快速分离出来。
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本发明公开了一种羟丙基甲基纤维素生产废水蒸发回用技术，具有一效蒸发装置、二效蒸发装置、三效蒸发装置、二效分离装置、三效分离装置，其特征是：通过一次蒸汽加热使一效蒸发装置废水蒸发；一效蒸发装置废水产生的蒸汽作为二效蒸发装置的热源，对二效蒸发装置的废水进一步蒸发；二效蒸发装置废水产生的蒸汽作为三效蒸发装置的热源；在负压抽提的条件下，三效蒸发装置内的废水在80℃左右汽化，冷凝后进入生化处理系统进一步处理。二效蒸发装置、三效蒸发装置设有分离装置，含结晶盐分的废水随时通过二效分离装置和三效分离装置进行固液分离，固体盐分回收处理，液体废水回到三效蒸发装置重新结晶。通过三效蒸发使回收的热水回用于生产。
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公开了一种制丝生产废水深度处理循环回用工艺。本发明将压力溶气技术应用于制丝工业废水深度处理,对处理系统加压充气充水,把压力溶气单元、生物接触氧化单元、机械过滤器、活性炭吸附/再生单元,精密过滤器等处理单元有机串联起来构成一密闭系统,组成一套完整的工艺流程。具有处理彻底、废水回用率高、成本低、污染小等优点。
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本实用新型公开了一种含油脂的工业废水分拣处理设备，壳体下面支撑设有支脚，壳体内一侧设有聚结器，壳体内部中间位置设有缓冲器，缓冲器下方位与壳体内螺纹连接设有端盖，壳体内的另一侧设有水杂质过滤器，水杂质过滤器穿出壳体的另一端上设有出水口，壳体内侧壁上的一侧设有搅拌结构，壳体内侧壁的另一侧滑动连接设有推板，推板下面连接设有弹簧，壳体内侧壁的另一侧设有滑槽，推板上固定连接设有推板手柄，推板手柄滑动设置于滑槽内，推板手柄的上方设有出油口，壳体上端中间位置设有进水口，推拉板下方且在壳体内壁上设有进药口。本实用新型的优点：具有工作效率较高、油脂析出效果较好等优点。
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本实用新型涉及一种深层工业废水取样装置，包括依次相互套接成的第一收集管、第二收集管及第三收集管，所述第三收集管内滑动配合有推拉杆，所述推拉杆同步带动所述第一收集管和第二收集管内设有的第一活塞和第二活塞完成活塞运动，所述第一收集管、第二收集管及第三收集管的侧壁和底面上分别开有连通外部的采集口和翻边法兰。本实用新型的有益效果在于：实现不同深度水质一次快速抽取过程，具有结构新颖、操作方便、省时省力的特点，改变了操作者的需多次采样的繁琐工作，显著提高采样效率。
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本发明公开了一种多功能工业设备用废水处理装置，包括污水沉淀箱本体，所述污水沉淀箱本体上设有沉淀机构，所述沉淀机构设有凹槽、过滤筛网箱、过滤筛网、排污口、提手、直线电机一、伸缩杆一、固定器一、排污口挡片，所述污水沉淀箱本体一侧设有消毒机构，所述消毒机构设有消毒箱、导流板一、引流孔一、导流板二、引流孔二、紫外线杀毒灭菌灯、臭氧发生器、臭氧感应器、电磁阀，所述污水沉淀箱本体一侧设有曝气机构，所述污水沉淀箱本体上设有盖板机构，所述污水沉淀箱本体上设有供电机构，所述污水沉淀箱本体上设有控制器。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本发明公开了一种玻璃纤维工业废水的治理技术,是将废水先进行调碱破乳,再加入[M]型药剂、[P]型药剂进行混凝、絮凝生成矾花,再进行沉淀,除去矾花,再加入强氧化剂进行氧化爆气,然后经过滤和吸附,便可使治理后排放的水达到国家排放标准,其具体工艺过程为:步骤A:调碱破乳→步骤B:混凝→聚步骤C:絮凝→步骤D:沉淀→步骤E:氧化爆气→步骤F:过滤→步骤G:吸附。本发明具有治理效果好,治理后的水的排放达到国家排放标准要求,且工艺简单,成本低,投资少等特点。
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本实用新型公开了一种工业废水中提取饱和盐液的装置，包括进口分离器、闪蒸罐，所述进口分离器上设置有进液管，所述进口分离器内部设置有过滤膜，所述进口分离器下方设置有排污管，所述进口分离器连接有吸收塔，所述吸收塔内底部设置有过滤芯，所述吸收塔中部设置有加热器，所述吸收塔上端侧壁上设置有压力表，所述吸收塔下端连接有所述闪蒸罐，所述闪蒸罐上端设置有水汽出气管，所述闪蒸罐下端连接有过滤器，所述过滤器通过管道连接到贫富液换热器上端，所述贫富液换热器上方连接有塔顶冷凝器，所述塔顶冷凝器连接有回流收集罐。有益效果在于：可以多次对盐水进行分离和提纯，提高提取效率和质量，提高废水处理能力，保护环境。
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本发明公开了一种综合处理含三氯化铝工业废水的方法，方法是：将氯化反应会产生大量的氯化氢气体通入傅克反应过程中产生的大量的含有三氯化铝的废水中，使废水中的氯离子浓度达到饱和的方法，使得三氯化铝结晶析出回收三氯化铝和制备浓盐酸；本发明利用吸收氯化氢方式来回收三氯化铝和制备浓盐酸，和传统方法相比该法具有能耗低，效益好，过程不额外产生三废等优点，同时该方法设计合理、工艺简单、安全可靠、操作方便、易于掌控，具有很好的推广使用价值。
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本实用新型公开了一种高效工业废水处理用沉淀池，包括进水口、出水口、墙体，所述墙体底部设有进水口，所述进水口上部设有捞渣器，所述进水口一侧设有穿流墙，穿流墙上部设有若干溢流孔，所述穿流墙一侧设有沉淀装置，所述沉淀装置内部设有若干斜板，所述沉淀装置一侧设有整流墙，所述沉淀装置底部设有排污泵，所述沉淀池上部设有气浮机，所述墙体的上部设有出水口，出水口下部设有支撑架。本实用新型结构简单，占地面积小，实现油水分离，污泥的沉淀，对废水有效预治理，防止废水污染。
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本发明公开了一种处理低浓度难降解有机工业废水的装置，臭氧通过内滤芯膜壁进入第二空腔；同时污水中含有的大分子及成多分子聚集态存在的小分子有机物随污水进入第二空腔后被外滤芯截留、浓缩；被浓缩的有机物与臭氧反应生成小分子无机物；而污水中单个的小分子有机物与臭氧通过外滤芯的膜壁时相遇并反应生成小分子无机物；污水中的臭氧和未能氧化完毕的有机物进入滤筒中继续反应生成小分子无机物；处理合格的污水从滤筒的高位溢流到中水池，仍残存的臭氧通过排气管进入臭氧破坏器后排入大气。本发明在继承过滤法和臭氧催化氧化法的优点的基础上，克服了过滤法和臭氧催化氧化法的缺点，使得低浓度难降解有机工业废水的深度处理成为可能。
一种工业废水3,3-二氯联苯胺盐酸盐产生混酸处理回收工艺,采用含镁元素的矿石与3,3-二氯联苯胺盐酸盐产生混酸中的硫酸发生反应,在降低废水酸性的同时提取硫酸镁。利用价格较为低廉的镁矿石处理工业废水,操作简单,成本低,既防止了污染,又可充分利用废液中的废酸,变废为宝。
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本实用新型涉及工业废水脱盐技术领域，具体为一种石化工业废水脱盐处理装置，包括出水管，所述出水管的一端活动连接有加热仓，所述出水管的另一端活动连接有蒸发器，所述加热仓的一侧活动连接有进水管，所述加热仓的内壁分别固定连接有加热块和水管，所述出水管的一端活动连接有雾化喷头，改良后的脱盐处理装置，水管缠绕于加热块之间使废水进行充分的加热预处理，朝上方雾化废水的方式，使废水有更大的受热面积和受热时间，提高蒸发效率，将水冷器固定连接于靠近输水管的一侧，使得所有冷却液化的废水均流入输水管，避免回流到蒸发器，在超滤仓的顶部设有卡接槽使得超滤膜便于更换拆卸，蒸发后过滤的方法大大提升了超滤膜的使用寿命。
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本实用新型涉及废水处理领域，尤其是一种工业废水自动化处理池，包括安装架、支撑板、两个处理组件、漏斗和过滤板；每个处理组件均包括处理箱、圆板、密封板、连通管、投放箱、多个伸缩组件、环板和圆台；投放箱安装在处理箱上；圆台安装在投放箱内；环板安装在密封板上；每个伸缩组件连接投放箱的内壁和环板；处理箱上设有进料孔；连通管穿过投放箱和圆台并连接圆板；支撑板将安装架内部分为上安装仓和下安装仓；两个处理组件分别安装在上安装仓和下安装仓内；漏斗安装在上方的连通管上；过滤板安装在位于上安装仓内的处理组件内；下方的连通管连通两个处理箱。本实用新型便于对沉淀剂和PH调试剂进行均匀分布，提高了工业废水的处理效果。
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本实用新型涉及一种工业废水取样装置，尤其涉及一种环保型工业废水取样装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种取样步骤少、取样速度快，取样污染小的环保型工业废水取样装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环保型工业废水取样装置，包括有滑轨、滚轮、钢丝绳、第一绕线轮、第一转杆、第一皮带轮、第二转杆、减速电机、左架、第一轴承座、第二皮带轮等；左架右侧上部设有第一轴承座，右架左侧上部设有第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座之间设有第三转杆。本实用新型达到了取样步骤少、取样速度快，取样污染小的效果，使用该装置能减少工作时间，提高工作效率，从而提高经济效益。
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本发明公开了一种玻璃纤维工业废水的治理技术,是将废水先进行调碱破乳,再加入混凝剂、絮凝机剂进行混凝、絮凝生成矾花,再进行沉淀,除去矾花,再加入强氧化剂进行氧化曝气,然后经过滤和吸附,便可使治理后排放的水达到国家排放标准,其具体工艺过程为:步骤A:调碱破乳→步骤B:混凝→聚步骤C:絮凝→步骤D:沉淀→步骤E:氧化曝气→步骤F:过滤→步骤G:吸附。本发明具有治理效果好,治理后的水的排放达到国家排放标准要求,且工艺简单,成本低,投资少等特点。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用高效絮凝沉淀排泥一体装置主要包括进水管（1）絮凝池（2）、PH值自动调节系统（3）、絮凝剂加药装置（4）、废水分布器（5）、排气管（6），沉淀池（7）、斜板（8）、自动排泥装置（9），根据浅池理论、重力沉降的原理，通过通过调整废水PH、投加絮凝剂，形成沉析产物，又通过斜板增加絮凝效果固液分离效率，解决了劳动强度高、操作繁琐、不易控制、沉淀效果差等关键问题，实现了机电仪一体化、提高沉淀效率，达到排水指标要求。
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超声波清洗是指通过超声波在液体中进行空化作用，来加速污垢的分离和剥离，而现有的超声波清洗器在将污垢清洗下后产生的污水会通过滤芯来对其进行过滤排出，但因为滤芯本身的长时间使用和停留使得其表面依附的污垢和杂质会越来越多，导致容易对滤芯表面形成堵塞。
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本发明提供了一种高效的重金属离子处理剂，以及重金属离子废水的处理方法，能够快速、高效得起到去除废水中多种重金属离子的效果。
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