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本实用新型涉及排污泵技术领域，且公开了一种带有切碎装置的排污泵，包括底座，所述底座的顶部固定连接有排污泵本体，所述排污泵本体的底部设有进水口，所述排污泵本体的一侧设有出水口。该带有切碎装置的排污泵，通过搅碎装置，可以粉碎污水中的大颗粒异物，同时搅碎装置转动，会搅动污水，造成污水的震动，污水会冲刷着排污泵本体的进水口，减少进水口的堵塞情况，延长该排污泵的使用寿命，通过滤网，可以过滤废水中的一些异物，阻止异物附着在扇叶或转轴上这一情况的发生，保护了扇叶或转轴，延长排污泵本体的使用寿命，通过扇叶的转动可以改变排污泵本体内的水压，使废水通过出水口被排出。
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本实用新型公开了一种双压缩机式MVR蒸发器，包括废水，所述废水的输出端通过管道固定连通有一级预热器，所述一级预热器的输出端通过管道固定连通有二级预热器，所述二级预热器的输出端通过管道固定连通有一效加热器，所述一效加热器的输出端通过管道固定连通有一效分离器。本实用新型解决了在针对污水处理蒸发结晶时，目前绝大多数污水浓缩母液累积后沸点升较高，通常沸点升可达15‑20℃，而市场上MVR蒸发器核心设备蒸汽压缩机最高温升只能做到22℃，故常规的单压缩机MVR，无法蒸发结晶高沸点升的污水传统工艺是采用两台满负荷压缩机串联的形式，投资成本与运行费用都非常高，适用性小，能耗高的问题。
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本实用新型涉及零件加工技术领域，具体地说，涉及一种数控精密球阀外圆车球机，包括工作台，工作台的一侧设置有固定板，工作台的顶部一侧设置有滑动座，滑动座的一侧设置有底板，底板的外侧设置有导水槽，滑动座的底部设置有滑槽，滑动座的底部靠近滑槽处紧密焊接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，工作台的顶部外壁连接有排水管，排水管与导水槽连接，固定板的顶部开设有水管固定槽，水管固定槽的内部设置有水管。本实用新型的设计能够方便在加工时对工件进行水冷却降温，避免工件温度过高，造成工件损坏，且冷却后的废水能够通过导水槽进行排出，保证废水回收，避免冷却水溅射到外部造成环境污染，通过打磨板对工件进行打磨。
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本实用新型公开了一种胶鞋注塑模具清洁装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱顶部的左侧固定安装有水泵，所述底板顶部的中间部位固定安装有箱体，所述箱体的两侧且位于底板的顶部均固定安装有支架。本实用新型通过水泵运转可以有效地将蓄水箱内的水从输水管抽至喷头处并对工作台进行冲洗，通过溢水槽便于清洗后的废水直接流入收集箱内并对其进行处理，通过分流器可以有效地防止输水管内部出现回流的现象，通过水阀的设置可以有效地对输水管内部的水流及水压进行控制并调节，通过排水管可以有效地防止排出的废水产生喷溅的现象，同时解决了市场上常见的注塑模具普遍存在清洗过程较复杂的问题。
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本实用新型公开一种净水机的水路结构，包括具有内部流道的水路板、设置于水路板上并用于接入原水的源水口、设置于水路板内并与源水口的出水口连通的第一滤芯、设置于水路板上并与第一滤芯的出水口连通的净水口、设置于水路板上并与净水口的出水口连通的增压泵、设置于水路板内并与增压泵的出水口连通的过滤膜、设置于水路板上并与过滤膜的净水出口连通的杀菌管，以及设置于水路板并与杀菌管的出水口连通的纯水口，和设置于水路板上并与过滤膜的废水出口连通的废水口。本实用新型能够防止经过过滤膜过滤后的纯水被外界污染物污染，保证长期使用下的纯水洁净程度。本实用新型还公开一种净水机，其有益效果如上所述。
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本实用新型涉及接触器壳体碎屑用收集装置技术领域，具体为一种接触器塑料壳体加工用碎屑收集装置，包括主体，所述主体的内壁两侧均通过螺栓连接有主滑轨，且主滑轨的内壁滑动连接有主滑块，所述主滑块的外壁一侧固定连接有连接架，且连接架的外壁内侧开设有转槽，所述转槽的内壁转动连接有转板，且转板的外壁一侧固定连接有横架，改良后的接触器壳体碎屑用收集装置，使用者可转动收集舱，使得收集舱通过横架上的转板在连接架中的转槽上旋转，便于使用者对收集舱内的废水进行晃动倾倒，防止废水滞留在收集舱内部，并且收集舱在晃动时，可通过滑板在限位块内侧滑动，防止搜集舱在晃动时，出现不必要的位移，提高装置内零件运行时的稳定性。
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本实用新型公开了一种罐装机的无菌反冲洗装置，包括机体和箱体，所述箱体内腔的上部开设有过滤槽，所述过滤槽的内腔通过滑槽滑动连接有滤网，所述箱体内腔的中部开设有净化槽，所述净化槽的顶部和过滤槽的底部之间开设有第一通口，所述净化槽内腔顶部的左右两端均固定安装有紫外线杀菌灯，所述箱体内腔的下部开设有水槽，所述水槽的顶部和净化槽的底部之间开设有第二通口。本实用新型通过注水口、排污口、泵机、过滤槽、滤网、第一通口、紫外线杀菌灯、净化槽、水槽、液位传感器、第二通口和电磁阀相互配合，解决了现在的反冲洗装置不具有废水回收利用功能，导致清洗后的废水直接排出，导致水资源浪费的问题。
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一种高纯氧化锌的萃取式制造方法是:首先,使用浓度为50～65%的烧碱溶液对含锌原料进行定向溶解处理;然后,对定向溶解产生的锌酸钠溶液加入萃取剂进行萃取处理而产生带结晶水的氧化锌,并通过蒸馏处理而将蒸馏产出的萃取剂再重复利用;最后,对所述带结晶水的氧化锌通过洗涤、干燥、煅烧处理而得到高纯氧化锌成品。本发明萃取产出的是带结晶水的氧化锌,经洗涤、干燥、煅烧而不会产生二氧化碳,其产生的蒸馏水可用于对带结晶水的氧化锌的洗涤,该洗涤过滤液又用于定向溶解后的溶解渣的洗涤,整个处理工艺的液体采取闭路循环使用,没有废水、废气排放。产出的氧化锌含量达到99.99%以上,含铅量在5PPm以下,其用途更广泛,应用领域更宽广。
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本发明属于清洗装置领域，尤其是一种移动式料筒清洁装置，针对现有的清理料筒的装置需要在车间内进行，费时费力，难以运输，同时不能对不同尺寸的料筒进行夹紧，用水量较大，成本较高的问题，现提出如下方案，其包括货车，所述货车顶部设置有车厢，所述车厢的顶部固定连接有废水箱，所述废水箱的顶部固定连通有矩形箱，所述矩形箱的内部开设有漏水孔，所述矩形箱的顶部固定连接有清洗箱，本发明中，通过货车可以随意移动装置，不再需要来回搬运料筒，省时省力，同时可以夹紧多种尺寸的料筒，可以同时对料筒的内外壁进行清理，还能通过刷毛刷洗料筒的内壁，清洗更加彻底，使用的水量更少。
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本发明涉及一种茶黄素的产业化制备方法,包括下述顺序步骤:(1)制备得到富含茶多酚的乙酸乙酯溶液;(2)分别将粉碎茶鲜叶和乙酸乙酯溶液投入氧化发酵罐,依次加入乙酸乙酯和缓冲溶液,常温下通入空气进行搅拌氧化发酵,得到茶黄素酯相溶液;(3)茶黄素酯相溶液先经过滤,再进行浓缩后洗杂;(4)水相溶液浓缩后喷雾干燥得到低规格的茶黄素干粉;(5)酯相溶液浓缩以回收乙酸乙酯,然后加入水使茶黄素转溶到水中;(6)转溶后的茶黄素水溶液离心过滤得到纯净的茶黄素溶液;(7)将茶黄素溶液浓缩,然后喷雾干燥即得到茶黄素干粉。本发明同时提高了茶黄素的收率和质量,节省了能源及工时,减少了废水排放。
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本发明属于精细化工行业，尤其涉及一种微纳米粒径有机‑无机树脂包覆颜料及其制备方法。有机‑无机树脂包覆颜料，其特征在于，该颜料色浆由活性白土、水溶性碱性染料和水性丙烯酸树脂构成，所述的水溶性碱性染料吸附到白土表面和层间形成白土‑染料体系，水性丙烯酸树脂包覆在白土‑染料体系外侧；按质量百分比计，所述的活性白土:水溶性碱性染料＝10:0.01～1.0，白土‑染料体系:水性丙烯酸树脂＝1:0.1～0.5。本发明颜料色浆粒径分布D50在2‑5μ之间；制备方法不需要砂磨加工，可以在反应结束后直接获得颜料色浆。同时，在生产过程中没有废水排出，是一种环保型的生产方法。
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本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体地说，涉及一种360度精密研磨机，包括底座，底座的顶部设置有调节环，调节环的顶部一侧设置有旋转杆，底座的顶部一侧安装有固定块，固定块靠近调节环的一侧安装有工件定位圈，固定块的一侧设置有喷水管，底座的一侧外壁安装有废水收集槽，废水收集槽的顶部连接有引流槽，调节环的中部开设有固定槽，固定槽的顶部设置有打磨机构，调节环的一侧底部开设有排水口，调节环的底部设置有第一电机，第一电机的顶部输出端连接有转轴。本实用新型的设计能够对工件进行不同角度的调节，从而方便进行全方位的打磨，保证工件打磨精度，且能够对工件进行持续喷水冷却，废水方便从底部流出，便于进行工件加工时的冷却。
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本实用新型涉及一种净水设备的水路系统，所述水路系统包括进水口、反渗透净水装置和净水处理装置，所述进水口与所述反渗透净水装置相连通，所述进水口与所述反渗透净水装置之间设置有增压装置，所述净水处理装置包括纯水处理单元和滤水处理单元，所述滤水处理单元包括第一水路和第二水路，所述第一水路的出水口为净水出水口，所述第二水路的出水口为废水排水口，所述反渗透净水装置和所述净水处理装置之间设置有用于控制纯水处理单元、净水出水口和废水排水口的控制装置。通过采用上述技术方案，本实用新型所述的一种低排废水的净水装置具有高效水资源利用率，净化效果好，提高反渗透膜净水装置使用寿命的特点。
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本发明涉及一种净水设备的水路系统及控制方法，所述水路系统包括进水口、反渗透净水装置和净水处理装置，所述进水口与所述反渗透净水装置相连通，所述进水口与所述反渗透净水装置之间设置有增压装置，所述净水处理装置包括纯水处理单元和滤水处理单元，所述滤水处理单元包括第一水路和第二水路，所述第一水路的出水口为净水出水口，所述第二水路的出水口为废水排水口，所述反渗透净水装置和所述净水处理装置之间设置有用于控制纯水处理单元、净水出水口和废水排水口的控制装置。通过采用上述技术方案，本发明所述的一种低排废水的净水装置具有高效水资源利用率，净化效果好，提高反渗透膜净水装置使用寿命的特点。
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本发明提出了一种净水器水箱，包括箱体，所述箱体上设有出口及进口，所述箱体内设有一垂直隔板，所述垂直隔板将箱体内腔分隔成原水腔及浓缩水腔，所述出口位于原水腔底部，所述进口与浓缩水腔连通，所述原水腔还设有循环进口；所述原水腔下端设有液位开关。本发明在过滤时，原水腔的原水通过出口到达滤芯过滤后，过滤后的废水通过循环进口排回原水腔，当原水腔内的原水随着过滤导致液面降低、TDS值升高，液位开关动作控制阀门使废水改变方向排往浓缩水腔不再进行循环过滤，可以有效的防止原水腔中废水浓度的无限提升，避免RO膜发生堵塞，同时也避免了现有净水器种需要很小的废水比的优点。
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本实用新型涉及一种六面阀，包括依次连接的第一阀体、第二阀体和第三阀体，第一阀体上开设有原水进口、原水出口和纯水口，原水进口与原水出口连通，第二阀体上开设有废水出口、压力桶连接口，第三阀体上开设有膜废水口，膜废水口与废水出口连通，第一阀体上连接有用于隔断原水进口与原水出口的第三密封圈，第一阀体上连接有用于驱动第三密封圈形变的第二密封圈，第一阀体上连接有第一密封圈，第二密封圈位于第一密封圈与第三密封圈之间，第二阀体上滑动连接有切换机构，切换机构连接废水管，第一密封圈用于与切换机构抵触。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到结构简单、使用方便的目的。
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本实用新型公开了一种滤芯设备，包括：前置复合滤芯、套设于前置复合滤芯外侧的滤芯套筒、套设于滤芯套筒外侧的RO膜滤芯和套设于RO膜滤芯外侧的外壳；外壳上开设有原水进口、净水出口、净水进口、纯水出口和废水出口；前置复合滤芯与滤芯套筒之间形成原水水道，前置复合滤芯内侧形成净水出水水道，RO膜滤芯与滤芯套筒之间形成纯水水道；RO膜滤芯中设有净水进水水道，RO膜滤芯的出口分别为RO膜废水口和RO膜纯水口，外壳内设有废水管。将RO膜滤芯外置于前置复合滤芯，可减小滤芯设备的单向尺寸，结构合理。利用原水水道、纯水水道，净水进水水道、净水出水水道和废水管，可使原水经过前置过滤、RO膜过滤后顺利排出纯水和废水。
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本实用新型公开了一种水路板，包括板体，板体设有用以向过滤器输送原水的原水管组、用以将过滤后的废水排出的废水管组以及用以输出过滤后的纯水的纯水管组，板体、原水管组、废水管组以及纯水管组为一体成型注塑结构件。水路板中原水管组将原水引入增压泵，并经增压泵加压后送入过滤器。过滤器过滤后产生废水和纯水，其中废水由废水管组送出，纯水由纯水管组输送至水箱，并最终输送至水龙头。水路板采用注塑的方式制造成一体成型结构件，通过注塑的方式进行加工，其成品率高于超声波焊接，从而使企业生产成本降低。
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本实用新型涉及一种美发用热水器。主要解决现有美发热水器存在不能有效利用资源，导致能源浪费，增加成本的技术问题。包括外壳，外壳上设有进水口、出水口、进水管、出水管以及加热器，还包括废水利用机构，废水利用机构包括废水管，废水管为双层结构，包括内废水通道和外夹层冷水通道，进水管包括第一进水管和第二进水管，第一进水管的一端与进水口相通，第一进水管的另一端废水管的外夹层冷水通道相通，第二进水管的一端与外夹层冷水通道的另一端相通。该美发用热水器采用。该美发用热水器采用设计废水预热系统，通过废水的余热对冷水进行加热，加快冷水的预热速度，热水能够及时、足量供应，降低热水预热成本，热水的能耗越低越好。
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本实用新型公开了一种纯水回流净水系统，包括：进水管路、纯水管路、纯水回流管路、废水管路、复合滤芯、RO膜滤芯，进水管路与复合滤芯的进水口连接，复合滤芯的出水口与RO膜滤芯的进水口连接，RO膜滤芯的出水口与纯水管路的进水口连接，纯水管路的出水口设有水龙头，纯水回流管路的入水口与RO膜滤芯的纯水出水口连通，纯水回流管路的出水口与RO膜滤芯的进水口连通，纯水回流管路上设有回流阀，废水管路的进水口与RO膜滤芯的废水出水口连通，废水管路上设有废水阀。当长时间未取水时，开启回流阀，同时关闭废水阀，以使纯水能够浸泡RO膜滤芯，冲洗RO膜滤芯后的废水最终从废水管路排出，从而保证水龙头所取水的水质。
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本实用新型涉及一种带有除垢机构的电磁阀，包括阀体、阀杆、膜片及电磁驱动机构，电磁驱动机构驱动阀杆沿阀杆轴向并朝向阀体伸缩，膜片固定设置于阀杆相对电磁驱动机构的另一端并位于阀体内，阀体内设置有流道，流道设置有进流口及出流口，流道设置有过口，电磁阀在流道内设置有与过口并联的废水通道，废水通道与进流口联通的端部与阀杆相对并同轴设置，阀杆朝向废水通道的端部同轴设置有限流件，电磁驱动机构通过阀杆驱动膜片靠近过口时限流件从废水通道外伸入废水通道并沿废水通道轴向移动；电磁驱动机构通过阀杆驱动膜片远离过口时限流件从废水通道内移动至废水通道外，限流件与废水通道内周面之间存在供流体通过的调节间隙。
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本实用新型提供了一种明胶生产污水处理装置，水渠与生化处理池连通，所述水渠内依次设有用于过滤的第一格栅和第二格栅，所述格栅与熬煮罐间设有用于输送过滤后的物料的螺旋输送装置，过滤后的废液排入生化处理池。所述熬煮罐出口通过输送泵与离心机相连，所述离心机设有油脂回收口和排水口，所述离心机的排水口与板框压滤机的进水口相连，所述板框压滤机与生化处理池连通。所述熬煮罐用于将油脂和其他成分进行分离，经熬煮罐熬煮后的废液通过板框压滤机后排入生化处理池。本实用新型提供了一种多种方位污水处理的方式。本实用新型装置简单，通过提取污水中的油脂作为回收利用的基础，将废水中的油脂作为工业油脂使用，变废为宝。
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本实用新型公开了一种二级反渗透纯化水设备，涉及水处理设备，具体涉及反渗透处理水设备。包括盛装有预处理水的预处理水箱(1)；还包括一级水泵(2)、一级反渗透膜设备(3)、一级水箱(4)、二级水泵(5)、二级反渗透膜设备(6)和净水水箱(7)；一级水泵(2)连接预处理水箱(1)与一级反渗透膜设备(3)之间，一级反渗透膜设备(3)的出口连通一级水箱(4)；二级水泵(5)连接于一级水箱(4)和二级反渗透膜设备(6)之间，二级反渗透膜设备(6)出口连通净水水箱(7)。本实用新型解决了目前的工业废水虽然经过处理，但水质还是难以达到相关产业的纯化要求的问题。
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微孔金刚砂陶瓷滤芯过滤装置,有壳体、进口与出口,其特征是在壳体内安装有微孔金刚砂陶瓷滤芯1至数个,滤芯的形状是圆形或方形或多边形或柱状或盘状或片状。滤芯的微孔是10至1000目。具有孔隙均匀,滤除效果好,耐高温、耐腐蚀、耐老化,不变形不分解能冲洗反复使用寿命长等优点,可广泛应用于自来水与工业废水的净化;应用于石油化工医药中液体的过滤;应用于内燃机中油类的滤清,以及空气压缩机中气体的过滤。
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本实发明涉及一种剥锡液，特别是指无氮、无氟环保型剥锡液。本发明提供一种在线安装旋转陶瓷膜动态错流滤离设备进行回收偏锡酸,又能替代工业中专门用硝酸与锡锭反应制造与加工偏锡酸材料的工艺,剥锡滤清液循环再生利用达到变废为宝之功效,清洗废水可以直接排放,同时车间在剥锡过程中无刺激性有毒二氧化氮气体产生即无黄烟和挥发性酸雾的良好工作环境,具有高效率、高产量、不腐蚀环氧树脂表面和对铜基面腐蚀小等优点,特别适用于HDI高精细线路板制造的剥锡液。通过采用上述方案，具有高效率、高产量、不腐蚀环氧树脂表面和对铜基面腐蚀小等优点的新型的剥锡液。
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本发明公开了一种BiOI/AgX可见光响应光催化剂，由AgX负载BiOI构成，其中BiOI与AgX的质量比1:0.05；本发明还公开了上述BiOI/AgX可见光响应光催化剂的超声制备方法和光照制备方法以及BiOI/AgX可见光响应光催化剂的在处理染料和苯酚方面的应用。本发明的BiOI/AgX可见光响应光催化剂能有效地拓展光谱响应范围，提高光生载流子分离效率，显示极高的光催化活性，在废水、有毒气体的深度净化处理等环境净化领域具有非常好的应用前景，此外，本发明的BiOI/AgX可见光响应光催化剂的制备方法制备工艺和生产设备简单，环保无害，并且非常易于工业化生产。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种化工溶液抽取过滤一体装置，包括泵体，泵体位圆形钢制外科，所述泵体的内侧转动连接有环形的连接块，所述连接块的外径与泵体的内壁贴合，所述连接块的内侧安装有六个隔网，所述隔网与连接块之间焊接有缓冲弹簧，起到支撑隔网的作用。该化工溶液抽取过滤一体装置，通过在泵体内增加隔网，使用时，转轮转动，通过凹槽带动隔网和连接块转动，化工溶液穿透隔网流入出水管内，而化合物被被隔网拦下，留在凹槽和隔网之间，继续转动，隔网上的化合物被弧板刮下，落到凹槽内，当转轮继续转动到如图5状态时，位于块吸力磁铁吸引，向压缩槽方向移动，进入位移槽内，通过斜面推动卡杆向收纳槽底壁移动，这样卡杆脱离。
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本发明属于化学检测领域，具体涉及一种水中氨氮快速检测固体粉末试剂及试剂盒，该试剂包括以下组分：酒石酸钾钠50~75份；亚硝基铁氰化钾1‑2份；二氯异氰尿酸钠3‑5份；水杨酸钠50‑75份；碳酸钠50‑75份。本发明的试剂保存时间长，操作方便，所使用的试剂都是普通的化学试剂，安全可靠，可用于测定地面水、地下水、工业废水和生活污水等水体中的氨氮含量。
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本发明公开了一种高通量复合正渗透膜及其制备方法，该正渗透膜包括：无纺布支撑层；和直接附着在所述无纺布支撑层上的聚芳香酰胺分离层。其中，聚芳香酰胺致密分离层是在所述无纺布支撑层上通过具有多于一个功能团的胺和芳香酰氯，通过一步或多步的界面聚合生成。由于在支撑结构上，除去了能引起内浓差结构的超滤中间层，本发明的正渗透膜在维持聚酰胺层的高截留的条件下，具有很高的水通量和高盐截留率。在制备方法上，简化了制备步骤，节约了成本。所制备正渗透膜可以用于急救水袋、果汁浓缩、制药、植物保护箱、海水淡化、硬水软化、工业废水等领域。
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