江苏徐州有色金属废水处理技术理论与应用

石灰石清洗装置 821     

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本实用新型是一种石灰石清洗装置，包括清洗槽、清洗传送带、防撒漏护板、电机设备箱、喷淋管、石灰石倾倒板和清洗废水排水口，所述的清洗槽内部安装清洗传送带，石灰石在清洗传送带上进行清洗和震动将石灰石上沾附的杂物清理掉，清洗槽内部两侧分别焊接安装两个防撒漏护板，防止石灰石跌落到清洗传送带下，清洗槽一侧表面焊接连接电机设备箱，该装置为主动动力提供装置，可以清洗石灰石确保降低外在因素影响生产。

新型四氯苯酐生产装置 768     

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本实用新型公开了一种新型四氯苯酐生产装置，该装置属于精细化工生产机械领域；包括：化学反应釜（1）、蒸馏釜（2）、水洗机（3）、干燥机（4）；其特征在于：化学反应釜（1）上设有氯磺酸进口（5）、苯酐进口（6）、氯化碘进口（7）、氯气进口（8），化学反应釜（1）和蒸馏釜（2）间设有第一料浆泵和管道（9），蒸馏釜（2）上设有氯磺酸和氯化碘出口（10），蒸馏釜（2）和水洗机（3）间设有第一输送机（11），水洗机（3）上设有洗涤水进口（12）、废水出口（13），水洗机（3）和干燥机（4）间设有第二输送机（14），干燥机（4）上设有成品出口（15）。

具有絮凝效果的电子水处理装置 594     

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一种具有絮凝效果的电子水处理装置，它涉及饮用水或污水处理领域。它包含控制箱、罐体、絮凝电极、进水口、除垢电极、出水口、连接法兰；控制箱设置于罐体的正上方，絮凝电极、除垢电极与连接法兰的数量为两个，进水口与出水口分别设置于罐体的左右两端，絮凝电极与除垢电极均设置于罐体的内部，絮凝电极位于除垢电极的左侧，两个连接法兰设置于进水口与出水口的外侧，所述的控制箱的内部设置有磁场控制器、絮凝控制器、PLC控制器；磁场控制器、絮凝控制器与PLC控制器电性连接，磁场控制器与除垢电极相连接，絮凝控制器与絮凝电极相连接；它的结构简单，具有絮凝效果，经过处理的废水更为清洁，可循环使用，具有更环保节约资源的优点。

污水处理站热能综合利用系统 671     

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本实用新型提供一种污水处理站热能综合利用系统，包括循环保温水箱、循环水泵、生物滴滤塔、接触氧化池，以及分别设置在生物滴滤塔、接触氧化池上的热交换器，循环保温水箱连接有蒸汽输入管道，蒸汽输入管道上从蒸汽进入方向依次有减压阀、单向阀和电磁阀，电磁阀上设有温控器，温控器与循环保温水箱内部的热电偶连接；循环水泵与热水输出管道连接，将循环保温水箱中热水经三通管道的两个分支管道分别抽送至生物滴滤塔的热交换器和接触氧化池的热交换器中，再分别对生物滴滤塔和接触氧化池中的废水进行加热，完成热交换的水分别经过两个回水管道回水至循环保温水箱中。本实用新型利用循环水保证微生物的处理效率，减少废料产生，做到绿色环保。

变压器涂装生产用喷淋池 967     

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本实用新型设计变压器生产制造领域，具体为一种变压器涂装生产用喷淋池。喷淋池包括含有集水区（11）和排水沟（12）的喷淋池（1），还包括布设在集水区（11）中间的内喷管（2）和布设于喷淋池（1）周边的外喷管（3）。通过设置的喷淋池，能够对变压器进行里外全面的进行喷淋清洗，清洗后的废水及时通过排水沟排出，减少清洗水池的数量和用水量，同时也提高了变压器的清洗质量。

复合人造板材洗手柜 666     

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一种复合人造板材洗手柜，包括洗手柜(1)、连接板(2)、废水回收处理装置(4)、水泵(6)及水箱(5)，所述连接板(2)固定连接于洗手柜(1)上表面，所述连接板(2)上粘性连接有玻璃镜(9)，所述洗手柜(1)上表面开设有洗手槽(3)，所述洗手槽(3)一侧洗手柜(1)上表面连接有洗漱品放置台(10)，所述洗手槽(3)另一侧洗手柜(1)上表面活动连接有水龙头(11)，所述洗手柜(1)前端面上方设有抽屉(12)，所述抽屉(12)下方的洗手柜(1)主体内部通过隔板隔成收纳腔一(15)及收纳腔二(14)。

苹果破碎、热烫一体装置 785     

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本实用新型公布一种苹果破碎、热烫一体装置，属于食品加工技术领域。缸体底部开有浆出口；缸体上端开口处设置有盖子；盖子上设有物料进口，盖子上安装有蒸汽管道、冷却管道和压力与温度测定感应器；蒸汽管道插入缸体内，蒸汽管道内端开有均布的蒸汽出孔；冷却管道插入缸体内，冷却管道内端呈螺旋状；缸体下侧固定有电机，电机输出轴伸入到缸体内底部，在电机输出轴上安装有刀片；缸体外套装有冷却夹套。本实用新型可节省传统破碎前采用热烫设备的占地面积，且可节约用水，不产生废水，从而实现了清洁生产，且避免了苹果热烫时的汁液流失，因此经济效益和社会效益显著；同时具有工艺简单、结构设计合理、可操作性强的优点。

生产硅酸钙板的机械装置 854     

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本实用新型公开了一种生产硅酸钙板的机械装置，该装置属于建筑材料生产领域；包括：配料机、制浆机、成型脱水机、辊压机、养护室、脱模机、砂光机；配料机上设有第一原料进口，配料机和制浆机间设有第一输送机，制浆机上设有第二原料进口，制浆机和成型脱水机间设有第一料浆泵和管道机，成型脱水机上设有废水出口，成型脱水机和辊压机间设有第二输送机，辊压机和养护室间设有第三输送机，养护室上设有蒸汽进口，养护室和脱模机间设有第四输送机，脱模机和成型脱水机间设有第五输送机，脱模机和砂光机间设有第六输送机，砂光机上设有成品出口。

聚酯涂料的化工污水净化处理装置 869     

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本实用新型公开了一种聚酯涂料的化工污水净化处理装置，包括安装底板，所述安装底板上部对称设有支架，两个支架共同连接有絮沉箱，絮沉箱顶部安装有驱动电机，驱动电机输出轴连接有主动扰轴，主动扰轴穿过絮沉箱于絮沉箱内底部设置，主动扰轴于絮沉箱外部设有主动齿轮。本实用新型通过主动扰动杆、从动扰动杆交替配合对废水进行扰动，从而提高与絮凝剂的接触效果，螺旋扰动叶片进一步的提高絮凝剂与污水的接触效果，从而提高污水的降沉，污水降沉后通过排水管排到净化箱内，然后通过第一滤孔、第二滤孔逐级将杂质进行过滤，能够将降沉的杂质完全过滤清理，相比通过单一的滤网过滤清理，该种方式效果更好。

废切削液用净化装置 647     

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本实用新型公开了机械加工废水处理技术领域的一种废切削液用净化装置，包括盖板、净化装置外壳、支撑杆，所述净化装置外壳顶端设置有盖板，所述净化装置外壳内壁内腔顶端内侧均匀固定设置有电磁铁，所述净化装置外壳内腔中间位置活动设置有不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网中间位置贯穿设置有转轴，所述转轴底端设置有伺服电机，所述净化装置外壳底端两侧均匀固定设置有支撑杆，所述支撑杆之间固定设置有横杆，所述净化装置外壳右侧底端固定设置有储液仓，所述出液管中间位置设置有出液开关，此装置结构简单，方便操作，提高了废切削液内杂质的过滤效果，且便于将吸附的杂质进行集中处理，具有良好的市场前景，适宜推广使用。

全程无黑液的精制棉清洁生产工艺 686     

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本发明涉及一种全程无黑液的精制棉清洁生产工艺，包括将打包的棉短绒经开棉机开松分解成絮绒状，送至开清机，得到粗制棉，将粗制棉送入混合器喷淋常温回用水，再落入加热螺旋，使粗制棉温度提高到30℃‑50℃，送入具有紫外光、电解氧的反应容器中，得到白度为55％‑90％ISO的纤维素半成品，将纤维素半成品和保护剂与催化剂泵入到反应釜中，进行消遣梳理反应，经除渣、筛选、烘干、打包得到精制棉。本发明全生产过程常温、常压进行，与传统生产过程相比，本发明工艺条件温和，无高温、高压，生产时间短，降低了生产成本，是环保、循环、节能和减排的绿色生产工艺，全程用水量仅为传统工艺的三分之一，废水全部处理后回用，达到保护水资源的目的。

精密细长钢管电镀锌全自动清洁生产线 1039     

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本发明公开了一种精密细长钢管电镀锌专业全自动清洁加工生产线，该生产线安装在一密闭车间可形成负压水平的环境内，生产线按工艺流程布置了近50个能满足镀锌工艺要求的专用槽体依次完成，热脱脂、超声波脱脂、水洗、酸洗、水洗、电解清洗、超声波清洗、水洗、表面活化、水洗、中和、电镀锌、水洗、超声波水洗、出光、水洗、交换、三价钝化、表面转化钝化膜(五彩、军绿、墨锌)生产、水洗、加热水洗、封闭、吹干、烘干；完成上述工件工艺流程全过程转运装置是通过悬挂式双升降龙门行车及飞巴极板吊具组合实现的，由计算机程序控制一键启动全自动按设定的工艺节拍完成所有工序，生产线具有充分满足清洁生产的废气废水处理排放系统装置。

生活污水消毒剂 676     

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本发明公开了一种生活污水消毒剂及其配制方法，该产品属于消毒剂领域；生产该产品使用原料按重量配比包括：高铁酸钾5%‑6%、溴氯海因1‑2%、季铵盐0.8%、药用强化剂0.2%、纯净水92%；通过在一定温度下的掺混后来制得成品，该生产方法的优点是：所用设备少、生产工艺简单、投资小，产品的生产和使用对人体无害；产品可满足生活污水一级处理消毒的需求，具有杀灭多种细菌、病毒，去除废水中的氨氮和磷的能力，且絮凝效果好。

水泥窑协同处置城乡生活垃圾的方法 908     

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本发明公开了一种水泥窑协同处置城乡生活垃圾的方法，它涉及垃圾处置系统技术领域。包括生活垃圾预处理系统、生活垃圾焚烧系统、生活垃圾渗滤液处理系统、除臭系统和旁路放风系统，作为主要处置环节的生活垃圾预处理系统和生活垃圾焚烧系统依据建设条件的不同，可以是分地实施也可集中建设。生活垃圾预处理系统和生活垃圾焚烧系统需配套建设生活垃圾渗滤液处理系统、除臭系统。生活垃圾焚烧系统还需要配套建设旁路放风系统。本发明操作简便、运行稳定、投资小、效益高，对废渣、废水、废气全部实现无害化处置，对环境影响可以完全达到国家标准的要求，真正实现了生活垃圾“无害化，资源化，减容化、环保化”的目的。

PC钢棒自动清洗装置 703     

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本发明公开了一种PC钢棒自动清洗装置，包括清洗支架、废水回收箱、支撑腿、传输清洗组件、喷洒组件和间隙擦除清洗组件。本发明属于清洗设备技术领域，具体是一种可以提高PC钢棒自动清洗装置的工作效率，结构较为简单，可对钢棒冲洗无法解决的问题进行刷洗，清洗彻底的PC钢棒自动清洗装置。

棉头生产过程中的污水处理系统 816     

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本发明公开了一种棉头生产过程中的污水处理系统，包括收集池、一级中和反应塔、微电解池、氧化装置、二次反应中和塔、沉淀池和紫外线臭氧池，并依次相连，其中所述的收集池收集污水，并将收集后的污水送入一级中和反应塔进行中和反应，反应后的污水流入微电解池进行电解反应，电解后的污水继续流入氧化装置进行氧化反应，氧化后的污水进入二级中和反应塔进行再次的中和反应，然后进入沉淀池沉淀，沉淀后的上清液进入紫外线臭氧池对污水中的甲醛去除，去除后进入过滤装置，过滤后的水可以进行排放。本发明的结构简单，可操作性强，能够有效的净化棉头生产过中的污水，有效的去除这些废水中的盐酸、甲醛等物质。

冶金废气再利用绿色处理设备 825     

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本发明公开了一种冶金废气再利用绿色处理设备，包括进烟管和蓄水池，进烟管的一端设置有出烟管，进烟管与出烟管之间连接有连接斜管，出烟管的内部连接有一对冷凝过滤板，出烟管的内壁上固定连接有支架，支架的上端固定连接有蒸汽发生壶，蒸汽发生壶的上端固定连接有多个均匀分布的喷气头；本发明中的一种冶金废气再利用绿色处理设备，其利用冶金废气的余热将蒸汽发生壶内的水加热沸腾，从喷气头喷出具有一定压强的水蒸气，水蒸气中液化为小水珠可直接与冶金废气中的粉尘颗粒相结合，实现喷淋的效果，从而使水蒸气与冶金废气中的粉尘颗粒形成结合体落下，可大幅消除冶金废气中的粉尘颗粒，且不会产生较多的废水，无需添加额外的热源，节能环保。

生产混合酸氧化高纯石英砂的酸洗系统 820     

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本发明公开了一种生产混合酸氧化高纯石英砂的酸洗系统，该系统属于高纯石英砂生产领域，包括煅烧炉、水洗机、配酸罐、带搅拌器的酸池、动力控制装置、烘干机，其中煅烧炉上设有石英砂进口，煅烧炉和水洗机间设有第一输送机，水洗机上设有高压水进口和废水出口，水洗机和带搅拌器的酸池间设有第二输送机，配酸罐上设有稀盐酸、氢氟酸、稀硫酸进口，配酸罐和带搅拌器的酸池间设有第一离心泵和管道，带搅拌器的酸池和动力控制装置直接连接，带搅拌器的酸池和水洗机间设有第三输送机，水洗机和烘干机间设有第四输送机，烘干机上设有成品出口。

DMSS连续缩合制备工艺 744     

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本发明提供一种DMSS连续缩合制备工艺，包括丁二酸二甲酯计量连续进料模块、甲醇钠计量连续进料模块、缩合模块、酸化模块、强酸计量连续进料模块、PH在线监测模块、控制系统、板框模块、滤液分层模块、第一精馏模块、回流通道、精制模块、甲醇计量连续进料模块、过滤模块、第二精馏模块、废水回收模块、干燥模块。该DMSS连续缩合制备工艺，通过PH在线监测模块实现了在线监测下的酸化连续化，取代了过去的人工取样检测和间歇酸化，提高了设备的生产能力，降低了劳动强度；同时酸化温度易控制，避免了温度高造成丁二酸二甲酯水解的情况的发生，降低了原材料消耗，丁二酸二甲酯的投入比例减小，利用率升高。

常温、常压下精制棉的清洁生产工艺 955     

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本发明涉及一种常温、常压下精制棉的清洁生产工艺，包括将打包的棉短绒经开棉机开松分解成絮绒状，送至开清机，得到粗制棉，将粗制棉送入混合器喷淋常温回用水，再落入加热螺旋，使粗制棉温度提高到30℃‑50℃，送入具有紫外光、电解氧的反应容器中，得到白度为55％‑90％ISO的纤维素半成品，将纤维素半成品和保护剂与催化剂泵入到反应釜中，进行消遣梳理反应，经除渣、筛选、烘干、打包得到精制棉。本发明全生产过程常温、常压进行，与传统生产过程相比，本发明工艺条件温和，无高温、高压，生产时间短，降低了生产成本，是环保、循环、节能和减排的绿色生产工艺，全程用水量仅为传统工艺的三分之一，废水全部处理后回用，达到保护水资源的目的。

氯化铵固废的处理方法 722     

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本发明公开了一种氯化铵固废的处理方法，方法步骤包括如下：将氯化铵固废放入离心机中，加入一定量的饱和氯化铵水溶液，使得饱和氯化铵水溶液漫过氯化铵固体的高度，105min之后开始离心，离心结束后，再次在离心机中加入和上一次相同的质量的饱和氯化铵水溶液，320min之后开始离心，离心结束后，洗水进行加水稀释，之后通氯气氧化，之后进行蒸发浓缩滤液进行浓缩结晶，合格可以市售的氯化铵，之前百草枯废水的氰根含量约为5000ppm，氯化铵中氰根含量约为500ppm，处理后馏出液中氰根含量为≤0.1ppm，氯化铵固体中氰根含量为≤0.1ppm，指标达到或超过了国家标准要求。

高纯度重水的生产设备及其提纯工艺 696     

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本发明属于重水制备领域，具体公开了一种高纯度重水的生产设备及其提纯工艺，所述生产设备包括电解器（100）、阳极板（110）、阴极板（120）、水通道（130）、电解器进水口（140）、电解器出水口（150）、储水箱（200）、水气分离机（300）、废水出口（310）、储气箱（400）、氘气提纯机（500）、重水反应器（600）；本发明公开的重水生产设备成本低，能耗小，工艺简单，生产的重水纯度高。

棉头生产过程中的污水处理工艺 906     

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本发明公开了一种棉头生产过程中的污水处理工艺，包括处理棉头屑和杂物‑一级中和反应‑微电解反应‑使用芬顿药剂‑二级中和反应‑沉淀池沉淀‑通过紫外线臭氧分解过滤‑活性炭过滤‑通过树脂吸附有毒有机物质的步骤来实现。本发明的工艺简单，可操作性强，能够有效的净化棉头生产过中的污水，有效的去除这些废水中的盐酸、甲醛等物质，保护了周围水体，避免了周围水体的自净能力的破坏,从而保护了环境和农业灌溉。

病死家禽无害化处理工艺 1051     

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本发明涉及一种病死家禽无害化处理工艺，通过对病死家禽进行收集、冷冻‑破碎‑干化‑压榨脱脂‑肉骨粉冷却、打包、入库‑油质的提纯及储存‑废气处理‑废水处理的步骤后，使病死家禽家畜经过分割粉碎、高温灭菌、油渣分离转化为有机肥和化工油脂实现能源循环利用，从而减少病死家禽家畜对环境造成污染。

生物反应器 984     

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本发明涉及一种生物反应器，包括反应器本体，所述的反应器本体内设有四格生化反应池，四格生化反应池的两两之间通过过滤框以及布水管进行连接，所述的第一格生化反应池顶部侧面设有进水管，第四格生化反应池的上部设有溢流堰；所述的每格生化池内均设有承托板，承托板上设有菌种载体层。本发明结构简单、设计合理，提高生化系统对盐份、毒性物质、硫酸根离子、甲醛等强抑制性因子耐受上限,提升生化系统在化工类废水领域的稳定性及降解能力，减少污泥产生量。

用于再生资源回收的前置处理装置 971     

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本发明公开了一种用于再生资源回收的前置处理装置，包括固定底座、杂质处理箱、排水阀门、转动连接块、支撑杆、滑动凹槽、滑动块、连接杆、夹固构件、过滤网、蓄电池、紫外线灭菌灯、干燥风机和废水循环盒，所述杂质处理箱设于固定底座上。本发明属于再生资源回收技术领域，具体是一种用于再生资源回收的前置处理装置，有效的解决了目前市场上资源回收处理时，回收资源带有大量的灰尘和杂质，需要再进行分离处理，导致回收处理的效率较低，并且容易附带病菌和污染物，容易污染其他资源，并且危害操作工人的身体健康等问题，实现了方便清理和过滤灰尘杂质，循环利用水资源，减少浪费，对资源进行消毒处理，降低传播的危险性。

生产餐馆食具消毒剂的机械装置 905     

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本发明公开了一种生产餐馆食具消毒剂的机械装置，该装置属于消毒剂领域；包括：掺混机、反应罐、过滤机、脱色釜、配料罐、双头液体定量灌装机；其特征是：掺混机上设有二甲基乙内酰脲进口、碳酸钠进口、氢氧化钠进口、水进口、溴进口，掺混机和反应罐间设有第一料浆泵和管道，反应罐上设有水进口，反应罐和过滤机间设有第二料浆泵和管道，过滤机上设有废水出口，过滤机和脱色釜间设有第一输送机，脱色釜上设有丙酮进口，脱色釜和反应罐间设有第三料浆泵和管道，过滤机和配料罐间设有第二输送机，配料罐上设有水进口、氯胺-T进口，配料罐和双头液体定量灌装机间设有第一离心泵和管道，双头液体定量灌装机上设有成品出口。

生产四氯苯酐的机械装置 872     

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本发明公开了一种生产四氯苯酐的机械装置，该装置属于精细化工生产机械领域；包括：化学反应釜（1）、蒸馏釜（2）、水洗机（3）、干燥机（4）；其特征在于：化学反应釜（1）上设有氯磺酸进口（5）、苯酐进口（6）、氯化碘进口（7）、氯气进口（8），化学反应釜（1）和蒸馏釜（2）间设有第一料浆泵和管道（9），蒸馏釜（2）上设有氯磺酸和氯化碘出口（10），蒸馏釜（2）和水洗机（3）间设有第一输送机（11），水洗机（3）上设有洗涤水进口（12）、废水出口（13），水洗机（3）和干燥机（4）间设有第二输送机（14），干燥机（4）上设有成品出口（15）。

硫代甲酰胺及其制备方法和应用 916     

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本发明公开一种硫代甲酰胺及其制备方法和应用。本发明的制备方法包括以二硫化碳、液氨和一氧化碳为原料，在有机碱的催化作用下，在压力为4～6MPa的条件下反应生成硫代甲酰胺，反应结束后精馏收集硫代甲酰胺。本发明制备的硫代甲酰胺能作为噻菌灵中间体，用于合成噻菌灵，应用于杀菌、防腐和保鲜等领域。本发明采用一步法制备得到硫代甲酰胺，制备方法简单，反应条件温和、容易实现、安全可控，生产成本低、收率高，同时无废水和有毒气体的产生，减少环境污染。

苯并咪唑酮的制备方法 992     

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本发明涉及一种利用非均相铜、锌、锆、钴、镍、铂、铑中的一种或几种催化氧化反应装置清洁、绿色合成噻菌灵中间体苯并咪唑酮的方法，乳酸和邻苯二胺在盐酸水溶液中进行缩合反应，调节PH值得到2‑α‑羟基乙基苯并咪唑，然后将2‑α‑羟基乙基苯并咪唑过滤干燥后再放入丙酮和盐酸和非均相负载催化氧化反应装置，通过与富氧空气或直接空气氧化并结合双氧水联合氧化制得2‑乙酰基苯并咪唑(简称：苯并咪唑酮)，本发明大大优化了合成路线、反应条件温和、成本低、高效率、环保安全且完全解决老工艺中该步反应的含重金属离子废水的严重污染问题，具有很好的应用前景，同时具有较高的经济效益。