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本实用新型公开了一种危废焚烧碱循环装置，包括：喷淋塔、分离组件及循环泵，喷淋塔的内部中空，并开设有第一进液口和第一出液口，分离组件包括壳体、至少一个冷却板及储料盒，壳体的内部中空，并开设有第二出液口及与第一出液口相连通的第二进液口，冷却板倾斜内置于壳体；储料盒内置于壳体并设置于冷却板的下方，储料盒的内部中空且顶部开口，且其开口端相对冷却板设置，循环泵的进液端与第二出液口相连通、出液端与第一进液口相连通。本实用新型能解决现有技术中析出的盐附着在管壁上无法重新溶解，从而导致堵塞管道的问题。
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本实用新型提供了一种危废焚烧系统进料装置，属于危险废弃物处理设备技术领域，包括料斗、驱动辊组件、链条和若干扣板，驱动辊组件设在料斗下方；链条缠绕在驱动辊组件上，且在驱动辊组件的带动下转动；若干扣板分别沿链条的运转方向排布，且均一端与链条转动连接，每个扣板的自由端均设有用于在承接物料状态下搭接在前一扣板上的扣爪，后部设有用于后一扣板的扣爪搭设的凹槽。本实用新型结构简单，抗划耐磨耐冲击，使用寿命较长，更换频率能够大大降低，有利于提升生产效益。
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本实用新型涉及一种危险废弃物焚烧烟气净化塔，包括塔本体，其内部由上到下依次设有初次过滤层、二次过滤层、催化反应层和溶液积层，初次过滤层的边缘固设在所述塔本体的内壁上，其内部填充木炭；二次过滤层平行设置在所述初次过滤层的下方，其包括十字形分布、蛇形延伸的过滤管道组和交错设置在过滤管道上的热交换管道组；催化反应层由上到下包括第一氨水管道、第一催化剂层、第二氨水管道和第二催化剂层。本实用新型设置初次过滤层吸收废气中的大颗粒，二次过滤层最终从边缘出气；催化反应层包括对应过滤管道出口设置的第一氨水管道，精准反应后，再到达第一催化层，然后依次经过第二氨水管道和第二催化剂层，提高了烟气的净化程度。
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本发明涉及一种危险废物焚烧自动控制方法，其将BP神经网络算法和分布式控制系统有效结合应用于危险废物焚烧系统，利用危险废物焚烧工艺设备数据信息模块，设备运行工况参数数据信息模块、主辅进料数据信息模块、烟气排放数据信息模块建立危废焚烧系统数据库，利用系统数据库、BP神经网络工具及工艺目标值，建立、训练并优化该系统函数模型，将控制要求反馈DCS及现场执行机构，实现对焚烧系统生产线的自动预测、判断、调整、控制和纠偏。
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本实用新型公开危险废物节能型焚烧炉，包括炉体、供料组件和底座，所述供料组件包括导料管、转料箱、送料件和储料箱，所述导料管与所述炉体的壁连接，所述导料管的长度方向与所述炉体的高度方向相同，所述导料管的一端伸入所述转料箱中，所述导料管的另一端伸入所述储料箱中，所述送料件安装于所述导料管中，所述送料件将所述储料箱中的物料导入到所述转料箱中，所述转料箱的底部与所述炉体相连通；所述储料箱和所述炉体均固定于所述底座上；解决现有技术对危险废物进行预加热会增加能源的损耗的技术问题。
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本发明公开了一种危险固废处理裂解气化环保设备，包括底板和T形板，所述底板的左侧上方焊接有T形板，所述T形板的上方安装有运输装置。该危险固废处理裂解气化环保设备，通过第一电机、运输铰龙、第一竖板和第二竖板等结构之间的相互配合，可以通过第一电机的输出轴带动运输铰龙进行转动，使运输铰龙对固废物料进行均匀运输，从而提高了裂解气化效果，通过粉碎箱、进料口、粉碎刀盘、挡板和第二电机等结构之间的相互配合，可以通过第二电机的输出轴带动粉碎刀盘进行转动，从而粉碎刀盘可以对固废物料进行粉碎，进而提高了裂解气化的效率。
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本实用新型申请公开了一种水泥窑协同处置危险废物吨包装袋卸车装置，包括底架、悬吊模块、支撑模块和升降组件，所述升降组件安装在底架的一端，支撑模块安装在底架的另一端。悬吊模块的一端与支撑模块通过转轴铰接，悬吊模块的另一端与升降组件连接，升降组件包括第一升降模块和第二升降模块，所述第一升降模块与第二升降模块结构相同；通过在叉车上安装本水泥窑协同处置危险废物吨包装袋卸车装置，能够有效提高叉车的运料高度，同时，通过升降组件驱动悬吊模块升降，能够调节挂钩的高度，使得本装置适用于不同高度的物料，且通过本装置能够有效挂起袋装物料，降低物料从叉车车叉上掉落的可能性，减小安全隐患。
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本发明属于液体危险废物的处理方法的技术领域，公开了一种有机危险废物的处理方法。该方法是针对不溶于水的脂类有机危险废物进行水解，通过将水解法与超临界水氧化工艺结合，解决了有机危险废物在进入超临界装置后温度异常波动、开停车频繁、维修频次高、清理困难等问题，显著地提高了超临界水氧化工艺对该类危废的处置能力，同时兼顾稳定温度，降低开停车次数的优点，可有效提高超临界工艺对液体脂类危险废物的处置能力,在生产中得到进一步验证和改进。水解后的有机危险废物脂类物料通过加水稀释，可为后续生产配浆提供必要的热值，同时混配其他低热值的可溶危废，一定程度上提升超临界处置工序的连续性，增加了一定的环境效益和经济效益。
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本实用新型提供了一种危废炉渣转运装置，属于危险废物处理设备技术领域，包括主支撑架、吊梁、移动支撑架和吊运组件，吊梁一端与主支撑架转动连接；移动支撑架与吊梁另一端固定连接，且下部设有行动轮组件；吊运组件滑动设置在吊梁上，用于起吊和放下物料。本实用新型在使用时，将主支撑架设在炉渣等物料的出料处，利用吊运组件将装好的物料吊起后移动至吊梁另一端，在此过程中，移动支撑架和转动设置在主支撑架上的吊梁相配合，能使物料放下后的落点在扇形区域内移动，物料能够存放的位置大大增加，能够大大增加物料的存放量，并节省人力，方便物料的初步转运，待运输车回来后可以利用叉车等将物料放在运输车上运出。
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本实用新型提供了一种危险废物焚烧处置线配套发电系统，包括有机工质换热组件、有机朗肯发电机组，以及冷凝器；有机工质换热组件具有饱和蒸汽输入端、冷凝水输出端、液态有机工质输入端、有机工质过热蒸汽输出端；饱和蒸汽输入端用于连接锅炉汽包的饱和蒸汽排放端，冷凝水输出端用于连接锅炉汽包的冷凝水回收端；有机朗肯发电机组与有机工质过热蒸汽输出端连接；冷凝器与有机朗肯发电机组的乏汽排放端连接，并与液态有机工质输入端连接；有机工质换热组件与锅炉汽包之间并联有扩容器。本实用新型提供的一种危险废物焚烧处置线配套发电系统，启停过程安全平稳，能够将饱和蒸汽的热能转化为电能利用，并回收冷凝水用于锅炉烟气换热。
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本实用新型公开了一种半固态危险废物焚烧处理设备，属于危险废物处理技术领域，包括：搅碎结构、搅拌结构、焚烧结构及净化结构。搅碎结构包括箱体、搅碎刀及电机；搅拌结构包括罐体及搅拌组件，搅拌组件的驱动端内置于罐体并能够搅拌罐体内的废料；焚烧结构包括焚烧罐、喷火口及风机，焚烧罐的进料口与罐体的出料口对应，风机的出风口通过第一导热管与焚烧罐的一侧连通，焚烧罐的另一侧通过第二导热管与进气口连通；净化结构具有一用以净化气体的净化腔，净化腔通过排气管与出气口连通；本实用新型能够利用焚烧的热量预先烘干废料，利于提高废料的燃烧速度及分解效果，同时避免了焚烧结构中焚烧产生的热量流失而造成浪费。
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本实用新型涉及数据接入技术领域，提出了一种稳定性较好的危废专用数据接入设备，其便于进行减震，减少接口处出现松动的情况，并且其可数据接入的线路较多，包括危废专用数据接入设备本体、承托板和安装板，危废专用数据接入设备本体上均布安装有多个连接插口，承托板上安装有两个支架，危废专用数据接入设备本体的两端均通过转台与两个支架转动连接，两个支架中一个支架上安装有电机，电机的输出轴与两个转台中的一个转台固定的连接，另外一个转台与同侧的支架之间安装有定位机构，安装板的顶端安装有滑套，滑套的内部滑动连接有滑板，滑板的顶端固定连接有滑杆，滑杆的顶端贯穿滑套与承托板固定连接。
本实用新型涉及到用于水泥窑协同处置液态危险废物的预处理混合装置。其包括带夹套的物料存储仓；重液、轻液输送管道分别位于物料存储仓内的上下位置；冷却水出口和进口分别设置在夹套的左侧壁上方及右侧壁下方；气体排出管位于物料存储仓顶部，其内设有过滤介质；螺旋推进器位于物料存储仓内底部；沉淀物料出口位于螺旋推进器左侧；进气管和液体物料出口均位于物料存储仓底部。本实用新型物料具有实现多种液态危险废物混合、搅拌更充分；液态危险废物混合过程产生二次废物集中收集处置、气体净化避免了对环境造成二次污染；混合后液态物料处置过程中对焚烧处置设施影响小、提高单位时间焚烧处置量、规避对人员造成伤害的特点。
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本实用新型公开了一种危险废物快速焚烧净化装置，属于危险废物处理装置技术领域。本实用新型的一种危险废物快速焚烧净化装置，包括焚烧仓、防爆玻璃、吸力风扇和HEPA滤网，所述焚烧仓具体为金属材质，所述焚烧仓的上端表面安装有过滤仓，所述过滤仓的两侧表面均安装有净化仓，所述HEPA滤网位于净化仓的内部。本实用新型解决了现有的有机物检测装置处理结果不佳，处理过程中人们往往会吸入有害气体，处理过程中无法防止意外的问题，使用时，主动转轴通过锥齿轮传动带动次动轴承旋转，次动轴承带动排风扇旋转，从而排风扇可将有害气体排出净化仓外，当排风扇将有害气体排出净化仓外时，HEPA滤网可有效地净化有害气体，使排到仓外的气体不具备危险性。
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本实用新型涉及危废处理技术领域，提出了危废便携式终端设备，其便于进行移动，灵活性较高，便于随时对危废进行处理，省去了中间的运输过程，包括危废终端本体和箱体，危废终端本体固定连接在箱体内，危废终端本体上连通有进料斗，进料斗贯穿箱体，箱体的底端固定连接有移动板，移动板的底端固定连接有多个带锁万向轮，移动板的左右两端均转动连接有两个提杆，位于前侧的两个提杆之间和位于后侧的两个提杆之间均滑动套设有U型杆，箱体的前端开设有残渣出口，箱体的前端可拆卸安装有残渣箱，箱体内固定连接有隔板，隔板的顶端滑动连接有清理板，清理板上设置有用于驱动清理板滑动的驱动机构，箱体内滑动连接有回收水箱。
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本实用新型提供了一种危废处置过滤箱，涉及液体危废处理技术领域，包括箱体、过滤板、第一剪切搅拌器以及排气管道；过滤板的板面沿上下方向的设置于箱体内，过滤板靠近进液斗的一侧形成过滤区，过滤板靠近出液管的一侧形成滤液区，过滤区的底部设有向下延伸的沉降槽；第一剪切搅拌器的主轴沿上下方向设置于过滤区内。本实用新型提供的危废处置过滤箱，利用箱体内的过滤板对危废液体进行过滤，第一剪切搅拌器增强了危废滤液体的流动性，提高了过滤效果，废渣通过沉降槽进行有效收集作为次生危废或用于资源再利用，同时废气利用排气管道输送至净化装置净化后排放，实现了对危废液体过滤过程中的有害物质的有效收集，避免了对外部环境的污染。
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本实用新型提供了一种液态危险废物和高温废烟气处理系统，包括净化塔、进气管道、出气管道、放气塔、干燥炉、若干阀门和鼓风机，净化塔包括塔体和从上至下依次设置于塔体的内部的滤芯、分隔板和喷液管，当废烟气进入塔体，液态危险废物从喷液管喷出，废烟气和液态危险废物在塔体内部交互换热，换热之后的水蒸汽和除尘之后的废烟气进入滤芯进行过滤，得到纯净的气体从出气管道经放气塔排出，纯净的气体主要成分是二氧化碳，需要启动鼓风机将净化后的气体吹到高出排放，而浓缩之后的液态危险废物从出液孔排出，会进入干燥炉进行进一步的干燥，使液态危险废物干燥至可燃，从而燃烧产生新的废烟气排入进气管道循环利用，具备很好的实用性。
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一种斜管沉淀池底部排污结构，包括池体和污泥泵，池体的一侧设置有混凝区，池体内的底部设置有污泥斗，污泥斗的上方设置有斜管填料，斜管填料与池体固定连接，池体侧壁上设置有进水口和出水口，进水口与混凝区连通，关键是：在池体的一侧增设排泥区，污泥斗的底部借助管道与排泥区的底部连通，排泥区与污泥泵。污泥斗底部的污泥，自流至排泥区，在排泥区，则由污泥泵，排至需要处理的下一处理单元，避免了斜管填料坍塌情况的发生，减少了检修时存在的安全风险，即使污泥泵损坏，污泥斗内的污泥也可以自流至排泥区，不会导致污水处理系统的废水不达标而对环境产生一定的危害。
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本实用新型涉及一种钢塑复合管生产用破碎设备，包括破碎装置、切断装置、送料架、底座、送料板、出料口、存料箱、第二伺服电机、第二限位块、第二螺纹杆和第二轴承，所述送料架底端后部与底座固定连接，所述送料架顶端前部与切断装置固定连接，通过送料架、送料板、进料口及出料口之间的配合，使得在需要对钢塑复合管进行破碎处理时，不再需要人员手动的将管材放入破碎机，避免人员受伤的危险，通过送料板和送料架之间的配合，可以同时的将多根管材进行输送，同时通过箱体的保护，使得在对废料进行破碎加工时碎料不会四处飞溅，使用方便。
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本实用新型提供一种聚丙烯腈铵盐水解放料尾气处理系统，属于废气处理技术领域，包括除味单元、降解单元和絮凝单元；除味单元包括依次串联的一级水洗塔、二级酸洗塔和三级碱洗塔；三级碱洗塔顶端设有三级除雾装置；一级水洗塔设有进气口；二级酸洗塔底端还设有一个与絮凝单元相连的酸水溶液出口；三级除雾装置的出口与降解单元相连。本实用新型的聚丙烯腈铵盐水解放料尾气处理系统能够将尾气中所有危害环境的成分和绝大部分尾气处理掉，净化效果，减少环境污染；同时可以有效回收副产物，降低能源消耗，达到资源化利用的目的。
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本实用新型提供了一种用于制备氰乙酸的连续酸化脱色装置，包括氰乙酸钠储罐、盐酸储罐、氰乙酸储罐，还包括酸化脱色塔和尾气吸收塔，所述氰乙酸钠储罐和盐酸储罐均与酸化脱色塔的塔顶进料口相连，所述盐酸储罐还与酸化脱色塔塔体上依次向下的若干外侧进料口相连接，所述酸化脱色塔的底部出料口与氰乙酸储罐相连，所述酸化脱色塔的顶部出气口与尾气吸收塔相连，所述酸化脱色塔内部塔顶进料口与外侧进料口下方均设有用于混料的填料层和用于脱色的活性炭纤维层。本实用新型提供的用于制备氰乙酸的连续酸化脱色装置，实现了连续酸化、脱色同时进行，提高设备的利用率；脱色采用活性炭纤维，可重复再生使用，避免产生危险废物和环境污染问题。
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一种小直径钛管焊接气体保护罩,用于解决消除小直径钛管焊接氧化问题。其技术方案是:所述保护罩罩体为筒状,它由两分体半罩组合而成,在保护罩一侧的侧壁上设有焊接操作口,另一侧的侧壁上设有氩气进气管,在保护罩两端设有环状封堵板。本实用新型使用时环扣在被焊接的钛管焊缝处,保护性气体经保护罩上设置的氩气进气管通入,使焊接区域形成保护性气体氛围,从而有效消除钛管焊接氧化危害,保证焊接质量。本实用新型结构简单、轻便灵活、使用方便。经试验表明,本实用新型成功解决了较大直径钛管焊接氧化的问题,对提高焊接质量、减少废品焊缝效果显著。
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本实用新型公开了一种炉渣冷却装置，属于危险废物处理技术领域，解决了现有炉渣处理设备占地面积大的问题；其包括：与地面固定连接的机架、用于运输和冷却炉渣的移动冷却组件、自动输水系统以及风干组件。移动冷却组件包括沿机架顶面倾斜设置的环形链板、设置于环形链板内外两侧的围挡单元以及与外界连通的进出料单元，围挡单元与机架形成用于风干炉渣的风干腔室和用于容纳冷却水的储水腔室；进出料单元与网状围挡连接且与风干腔室连通。风干组件设置于网状围挡的一侧，以供驱动待冷却炉渣一侧的空气经网状围挡对已冷却炉渣进行风干。本实用新型缩小了设备的占地面积，提供了烘干效率。
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一种钛管焊接气体保护罩,用于解决消除钛管焊接氧化问题。其技术方案是:所述保护罩为圆弧形,它由下部气筛层和上部封闭层叠置组合而成,在保护罩上设有焊接操作口,保护罩上还设有连通气筛层的氩气管,所述气筛层上分布透气孔。本实用新型使用时将其扣在被焊接的钛管焊缝处,保护性气体经保护罩上设置的氩气进气管通入,经气筛在焊接区域形成均匀的保护性气体氛围,从而有效消除钛管焊接氧化危害,保证焊接质量。本实用新型结构简单、轻便灵活、使用方便。经试验表明,本实用新型成功解决了较大直径钛管焊接氧化的问题,对提高焊接质量、减少废品焊缝效果显著。
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本实用新型涉及一种笔杆式安全采血针，其包括上针座、固定设置在上针座上的静脉穿刺针、下针座和固定设置在下针座上的胶塞穿刺针，上针座包括固定部和固定设置固定部下端的连接部，静脉穿刺针下端与固定部连接；连接部与下针座连接，连接部内形成容纳下针座的滑道空腔，胶塞穿刺针与下针座连接，胶塞穿刺针上端套装在静脉穿刺针内，其上端端部为平头，下针座与连接部之间设有定位结构，下针座主体位于连接部外部时，胶塞穿刺针的上端位于静脉穿刺针内，下针座主体推入到连接部内部时，胶塞穿刺针的上端伸出静脉穿刺针外，将静脉穿刺针的针尖被胶塞穿刺针的平头端遮挡，避免了废弃的采血针尖对人造成伤害，降低了采血针的危险性，使用更加安全。
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本发明公开了一种2,3‑二氯吡啶的工业化合成方法，包含以下步骤：S1、以无水乙醛为原料，与苄胺进行脱水反应，合成N‑取代烯胺；S2、N‑取代烯胺与酰化剂在缚酸剂和溶剂存在下进行反应，合成N‑取代‑N‑(1‑乙烯基)‑氯乙酰胺；S3、N‑取代‑N‑(1‑乙烯基)‑氯乙酰胺与vilsmeier试剂、溶剂存在下进行环化反应，生成N‑取代‑2,3‑二氯吡啶氯化吡啶鎓盐；S4、N‑取代‑2,3‑二氯吡啶氯化吡啶鎓盐加热后发生热解反应，生产2,3‑二氯吡啶粗品；S5、提纯2,3‑二氯吡啶粗品，制得2,3‑二氯吡啶成品。本发明反应条件温和，反应原料广泛易购，反应过程无重点关注的危险工艺，反应收率较高，过程安全易控制，工艺产生的三废较少，适合进行扩大生产。
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