本发明公开了一种养殖废水氨氮处理系统的固液分离系统,包括筒体和设置在筒体内的绞龙,筒体固定设置,筒体倾斜设置,绞龙所在轴与电机连接,筒体从底部到顶部,内径逐渐变大,筒体上的进料口设置在绞龙底部的上方位置,筒体上的出水口设置在绞龙底部的下方位置,筒体上的出料口设置在绞龙的顶部位置。进入筒体的废水能够沿筒体一直下流至出水口,而废料因形状大小而停留在筒体的不同位置。绞龙旋转,驱使废料沿筒体向上移动,经出料口而出离筒体。相比于现有技术,本发明不在筒体上开设孔,避免废料堵塞孔,影响废水的过滤。
本实用新型公开了养殖废水中氨氮处理装置,包括脱氮箱、与脱氮箱进口连接的U形管、与脱氮箱出口连接的出液管、与脱氮箱连接的管网、与管网连接的泵机,脱氮箱内底部设有至少一块竖立状的隔板,隔板与脱氮箱内顶部具有间隙,所有隔板并列设置。相比于未设置隔板的脱氮箱,本设计脱氮箱能够减缓废水流过的速度,延长废水流过的时间,与泵机连接的管网能够充分地抽取流过脱氮箱废水中的氨氮。
本发明公开了养殖废水中氨氮处理系统的过滤装置,包括进料斗和滤网,滤网包括上层滤网和下层滤网,进料斗内设置传动带机构,传动带机构的上层传动带与上层滤网连接,传动带机构的下层传动带与下层滤网连接;进料斗的一侧设有废料出口,传动带机构正向或反向传动,上层滤网和下层滤网中,总有一层滤网处于废水流经进料斗的通道中,对经过的废水进行过滤,而另一层滤网在倾倒其上的废料。本发明的过滤装置可以增设在一种养殖废水中的COD及氨氮处理系统中,处于搅拌器的上游,也可以替代搅拌器,以避免出现大量大尺寸废料堆积进而引起机器卡壳的情况,而且,能够避免进料斗本身出现废料堆积而引起进料不畅或堵塞的情况。
本发明适用于磷矿选矿技术领域,公开了一种磷矿选矿废水的循环方法,包括以下步骤:S1、向煅烧矿中加入适量的水后磨成获得磷矿矿浆;S2、向所述磷矿矿浆添加浓度为20%‑40%的铵离子溶液进行浸取反应得到浸取矿浆;S3、对所述浸取矿浆进行压滤分离得到压滤渣和压滤液,其中,用水对所述压滤渣进行清洗得到清洗废水,将所述清洗废水作为步骤S1中的水加入所述煅烧矿中。本发明所提供的一种磷矿选矿废水的循环方法,其可实现选矿废水的循环利用,消除了选矿废水排出对环境污染的问题,节约水资源,降低成本。
本发明公开了一种磷肥行业磷氟中低浓度酸性污水高效除磷氟低产渣率的工艺,将石灰乳与含磷氟酸性废水中和pH值控制在7.0~8.5,并在此基础上加入氯化钙溶液,加入量为0.028%,然后适当加入氢氧化钠溶液将pH提升至9.5以上,经沉清后的清液用硫酸将pH值调至6~9后,磷、氟浓度完全满足当前《磷肥工业水污染物排放标准》(GB15580‑2011)相关要求,且处理成本与原一级石灰乳过量中和法工艺相当,但污水渣中P2O5得到提升,使其能够回收利用。本发明工艺具有投资少、运行成本低、操作简单、产渣率少且渣含磷量高的优点,普遍适用于磷肥行业含磷废水的处理,尤其是污水渣得不到充分回收利用、且存在堆存难度的企业。
本发明是一种降低脱盐水站再生废水总硬度、回收再生废水并副产氢氧化镁、硫酸钙和碳酸钙的方法。通过向脱盐水站再生废水中分别加入石灰乳、可溶性碳酸盐溶液和助沉剂聚丙烯酰胺,使钙、镁离子分别生成沉淀并回收。经本发明处理后的脱盐水站再生废水,出水总硬度可低于300mg/l,投资少,运行费用低,全过程无污水和工业固废产生,完全实现了资源的循环综合利用。
一种综合利用磷肥及磷化工工业废水的方法,涉及酸性废水的处理与利用方法。本方法包括:(1)将磷矿石粉碎或研磨至矿物单体解离,加入清水搅拌调成矿浆;(2)按比例加入酸性废水,充分搅拌,调整矿浆pH值为3~5;(3)调好的矿浆进入浮选机,同时加入浮选捕收剂,充气、刮泡完毕,即得到磷精矿。适用的磷矿石是碳酸盐型磷矿石,其中含MgO的质量分数为1%~15%;加入清水所制成的矿浆含矿量为40%±15%;加入酸性废水与原矿的比例通常为0.2~0.7∶1;适用的磷矿石选矿方法是反浮选工艺。使用本发明方法,不仅可以保证磷矿石产品质量,节约选矿生产中调整剂和水的费用,同时节约大量的酸性废水的处理费用,适用于高浓度磷复肥生产企业的废水处理与利用。
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