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本发明提供了一种酸性清洗剂，按质量百分数计，制备原料包括：15％‑20％的清洗组分、22％‑30％的消毒组分、2％‑5％的助剂、及45％‑61％的水，清洗组分呈酸性，消毒组分包括柠檬酸，且还包括烷基丙氨基甘氨酸和二辛基甘氨酸盐中的至少一种。采用该酸性清洗剂对管道进行酸洗，既可实现清洗，又可实现消毒，无需独立的过氧乙酸消毒过程，省去一次消毒及冲水过程，节约消毒剂用量及用水量；实现工艺简单，同时缩短整个清洗、消毒的时间。且本产品为无磷配方，避免废水排放出现磷超标的问题，减轻企业因为磷排放产生的环保压力问题。本发明还提供一种上述酸性清洗剂的制备方法和应用。
本发明属于环保型先进有机硅材料技术领域，公开了一种金属基高强度室温固化苯基酰胺酯基硅树脂防护涂料及其制备方法和应用。制备如下：按摩尔比2：1～2将氨基硅烷偶联剂、苯二甲酸二烷基酯在70～100℃阶段升温并通过四甲基氢氧化铵催化酰胺化反应，通氮气蒸除低沸点物和140～160℃分解去除催化剂，再与水、单环氧基化合物和端羟基聚硅氧烷反应及加入含羟基的有机溶剂，制备出含多烷氧基的苯基酰胺酯基硅树脂，最后稀释得到单组分室温自固化硅树脂防护涂料。该涂料经室温干燥，固化形成高硬度和高附着力的防护涂膜。制备过程无需水洗、无废水产生，不含卤素和金属离子杂质，工艺简单环保，在金属耐高温防护中具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种聚氨酯微孔弹性体新材料的制备工艺，步骤是：取60‑70份的聚酯多元醇、30‑40份的聚醚多元醇和2‑5份的催化剂，投入到反应釜内，温度150～200℃下，搅拌，反应3～5小时，成品冷却包装，制得特种改性聚醚多元醇；取50‑60份的二苯基甲烷二异氰酸酯、30‑40份的聚四氢呋喃二醇和8‑10份的液化MDI，投入到反应釜内，温度60‑100℃下，搅拌，反应3～5小时，成品冷却包装，制得异氰酸酯预聚物；特种改性聚醚多元醇和异氰酸酯预聚物在乳化剂中实现相溶，通过模具制得实心轮胎。本发明设计合理，具有力学性能好、耐油、抗磨性能优越的优点，且不能产生有污染的废水、废气、废渣。
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本申请涉及一种利于碎砂筛分的绿色施工用砂水分离装置，其包括传送带、放置于地面上的集水池以及沙池，传送带设有用于过滤废水的漏水孔，集水池用于承接漏水孔漏下的废水，沙池用于承接传送带出料口送出的碎砂，传送带内转动连接有连接辊，连接辊的长度方向与传送带的宽度方向一致，连接辊一体连接有若干用于插入到漏水孔内的通孔针，通孔针绕连接辊的周向分布。本申请具有漏水孔不易堵塞的效果。
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本实用新型公开了一种拉刀清洁装置，包括框架，所述框架的内部固定连接有放置板，所述放置板的上表面开设有三个放置槽，所述放置槽的下表面开设有通孔，所述框架的顶部内表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有螺套，所述螺套的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有喷头，所述喷头的下表面固定连接有喷嘴，所述喷头的一侧外壁固定连接有伸缩管，所述伸缩管远离喷头的一侧外壁固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有水泵。本实用新型设计简单，操作方便，能够对多个拉刀进行清洁，提高了清洁的效率，并且还可以对废水进行过滤，避免废水中存在着大颗粒的杂质。
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本实用新型公开了一种射流式过滤设备，该射流式过滤设备包括循环槽与两个以上射流滤件；所述两个以上射流滤件串联和/或并联，形成过滤组合构件，所述循环槽的出水口连通所述过滤组合构件的入水口，所述过滤组合构件的射出端口连通所述循环槽；所述每个射流滤件设有至少一个滤出腔。本实用新型的废水排放量大大减小，废水COD中显著降低，减轻环保压力。而且，高温烧结而成的陶瓷滤芯对于高速流动的物料耐磨性极佳，膜层不变形，不存在压密现象，避免了现有技术中的高分子有机超滤膜耐磨性差、膜层易损坏等缺点，有效节约成本。
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本实用新型公开了一种高效的聚酯类漆包线漆生产装置，包括反应釜和位于其上方的上方冷凝器，还包括由下至上依次连通的立式填充柱和立式冷凝柱；立式填充柱下端与反应釜连通，立式冷凝柱上端与所述上方冷凝器的输入端连接；上方冷凝器的输入端一侧与反应釜之间还连通有真空旁通管；真空旁通管上连接有第一阀门结构；上方冷凝器的输出端连接有分水器。本实用新型提供的高效的聚酯类漆包线漆生产装置，酯化废水蒸汽和小分子醇类可直接通过真空旁通管进入上方冷凝器馏出，减少了酯化废水和小分子醇类重新冷凝回流到反应釜，减少了不必要的能量损耗，缩短了工艺时间，提升了产品品质。
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本发明公开了一种射流式过滤设备及其应用方法，该射流式过滤设备包括循环槽与两个以上射流滤件；所述两个以上射流滤件串联和/或并联，形成过滤组合构件，所述循环槽的出水口连通所述过滤组合构件的入水口，所述过滤组合构件的射出端口连通所述循环槽；所述每个射流滤件设有至少一个滤出腔。本发明的废水排放量大大减小，废水COD中显著降低，减轻环保压力。而且，高温烧结而成的陶瓷滤芯对于高速流动的物料耐磨性极佳，膜层不变形，不存在压密现象，避免了现有技术中的高分子有机超滤膜耐磨性差、膜层易损坏等缺点，有效节约成本。
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本发明公开了一种氯代反应液的中和方法，包括以下步骤：将氯代反应液冷却后，先加入弱碱盐水溶液进行中和至pH值为5.5～7.5，再加入强碱性水溶液进行中和至反应液pH值为8.5～9.5，最后向反应液中加入浓盐酸水溶液，调节反应液pH值为6.5～7.5。本发明将弱碱性水溶液和强碱性水溶液组合使用，在中和氯代反应液的过程中有效抑制三氯蔗糖‑6‑乙酸酯的过度水解，提高三氯蔗糖‑6‑乙酸酯的收率；同时，减缓了体系中DMF溶剂的分解程度，减少了溶剂的损耗。使用非氨氮类的碱液，并充分利用低浓度DMF废水作为溶碱用水，降低了生产过程中废水处理的费用，降低了生产成本。
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本发明公开了一种高温浆纱染色联合机，包括高温高压染色机主体，所述染色机主体底部安装有储液槽，所述储液槽底部一侧安装有回液管，所述高温高压染色机主体上端开设有注液口，且回液管一端与注液口连通，所述回液管一端安装有水泵，所述储液槽的另一端底部连接有排水管，所述排水管一端安装有废水处理装置，所述废水处理装置底部一侧安装有出水管，所述高温高压染色机主体顶部安装有气压表，本发明一种高温浆纱染色联合机，能够对染液收集重复利用，而且能够实现污水进行净化处理，防止污染环境，染色和污水处理采用一体机联合设置，结构合理，节约了占地面积。
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本发明属于萜烯树脂生产技术领域，尤其涉及一种萜烯树脂水洗水处理系统，水洗反应釜；五组油水分离箱组；有机相回收箱；集水池组，包括第一集水池；第一回用泵；所述第一集水池设置有直排水阀；所述直排水阀依次连接废水池、曝气池、生化处理池、中和池、压滤组件、多效蒸发器和浓缩结晶组件，所述压滤组件包括压滤液出口和压滤渣出口，所述压滤液出口与所述多效蒸发器的输入端通过管道连通，所述多效蒸发器包括浓缩水出口和含氯化钙水出口，所述含氯化钙水出口与所述浓缩结晶组件的输入端通过管道连通。本发明能够充分回收有机相，避免水洗水直接排放，将水洗废水产生的固体废料进一步深处理，减少危废委外处理的费用，也适应现在环保的新要求。
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本发明公开了一种专用于加工涂料的水气联动污染物治理设备，包括底板和安装于底板上的废气处理机构、废水处理机构，所述废气处理机构包括细菌培养池、喷淋塔、光处理器和吸附塔；所述废气处理机构还包括有循环泵和抽液泵，所述抽液泵的进液端与细菌培养池连通，抽液泵的排液端与喷淋塔的上部连通，本发明设置的废气处理机构将废水通入喷淋塔后，将细菌培养池中的微生物通入喷淋塔，并向废气进行喷淋，与废气接触反应，对废气中的有害物质进行降解，处理后的废气再通入光处理器中，由紫外光束与废气进行分解氧化反应，将废气中的有害物质降解转化为低分子化合物，水和二氧化碳，最后经过吸附塔处理后排放。
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本发明涉及一种铅锌矿选矿厂尾矿库外排水处理工艺，先将尾矿库外排水经人工格栅去除杂物，再通过引水管（渠）及管道混合器进入折板反应斜管沉淀池，铅锌矿废水在斜管沉淀池中的水力停留时间为2h～6h，表面负荷为1～6m3/(㎡﹒h)，然后采用连续加药的方式向折板反应斜管沉淀池内投加氧化混凝剂，投加浓度为50～1000mg/L，使废水与氧化混凝剂快速搅拌混合，反应时间为5min～40min，反应完全后，经沉淀实现固液分离，上清液达标外排；折板反应斜管沉淀池中存留的污泥排入污泥池，用泵打回尾矿库内。它的配方绿色环保，生产成本低，水处理效果好，使用操作和控制容易，经处理后的水达到COD≤10mg/l、BOD5≤3mg/l，有效保护了环境和水资源。
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本实用新型涉及一种铜离子回收装置，包括一个沉淀池，在沉淀池内设置有一个摆放在沉淀池底部筛选网，该筛选网的四端分别与设置在沉淀池外部的升降杆相连，从而能够由升降杆带动进行上下提升，在该沉淀池一侧还设有一个向沉淀池内提供废水的排污管，该排污管的另一端与企业废水排放系统相连通，在排污管一旁还设置有一个与外界相连通的进料管，该进料管用于投入化合物与废水中的铜离子反应形成沉淀。能够有效的将铜离子进行回收，并且通过筛选网将沉淀物打捞起来，然后可以将沉淀物电解或是直接使用，具有使用方便、结构简单、提高企业效益等特点。
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本实用新型涉及造纸领域，更具体地，涉及一种纸机干燥部烘缸结构装置，所述烘缸结构装置包括顺次可拆卸连接的成型部、干燥部以及卷纸收集部，所述成型部包括传送部、纸张成型部、第一纸张干燥部及第一废水输出部，所述干燥部包括第二传送部、第二纸张干燥部、压平组件、烘干组件及第二废水输出部，所述卷纸收集部设有自动卷纸的驱动部和用于卷纸定型的安装筒。本实用新型提供一种纸机干燥部烘缸结构装置，通过顺次可拆卸连接的成型部、干燥部以及卷纸收集部的设置使得纸张能够一体化的被烘干，提高了干燥的效率。同时第一废水输出部和第二废水输出部的设置，使得能够很好地进行清除污水。
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本实用新型公开一种具有防护功能的碎玻璃收集装置，包括底座、水箱、碎玻璃清洗机、伸缩缸、废水回收机构、铰链机构，设置在所述水箱一侧的抽水泵和粉碎机；所述碎玻璃清洗机包括碎玻璃清洗机壳、转动螺杆和转动电机；所述粉碎机包括粉碎机壳、粉碎辊轮组、导料板和送料板；本实用新型通过将玻璃碎料倒入玻璃清洗机中，所述碎玻璃清洗机注入清水，所述转动电机驱动转动螺杆旋转，对碎玻璃进行搅拌清洗，清洗完后，所述伸缩缸收缩，使碎玻璃清洗机向废水回收机构的方向倾斜，所述废水回收机构将废水抽回过滤，再注入水箱中循环利用；之后，所述伸缩缸伸长，使碎玻璃清洗机向粉碎机的方向倾斜，使得碎玻璃被完全粉碎成小颗粒，防止割伤工作人员。
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本发明涉及一种炼钢厂连铸二冷水循环利用工艺,冷却连铸设备所产生连铸二冷水经过冲渣沟汇集到旋流井,在旋流井内使大颗粒氧化铁皮沉积于井底,并将大颗粒氧化铁皮通过天车清出井外;经过初步沉淀的旋流井出水通过泵打入化学除油器,在化学除油器分别投加除油剂和絮凝剂,以去除废水中小颗粒氧化铁皮、油和胶体杂质,处理合格的废水流入热水井,在热水井投加控制微生物的生长的活性溴杀菌灭藻剂及杀菌灭藻剂,然后将清水通过水泵打入冷却塔进行冷却降温,降温后的清水进入冷水井,并在冷水井中投加阻垢缓蚀剂;冷水井内的清水用泵送至连铸设备循环使用。本发明具有水质稳定、水资源循环利用和节能减排效果明显的优点。
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本发明涉及一种低硬度法处理钢厂转炉烟气除尘水的工艺,从转炉煤气洗涤塔出来的废水进入高位槽,并向高位槽内的水体投加无机混凝剂;将高位槽出口经粗颗粒分离机,并对粗颗粒物进行回收;将粗颗粒分离机出水进入斜板沉淀池,再向斜板沉淀池内的水体投加有机絮凝剂及降钙剂,将斜板沉淀池内的污泥脱水回用;斜板沉淀池的出水则进入热水池,并向热水池内的水体投加高效阻垢分散剂;最后将热水池出水经冷却塔冷却后,进入冷水池,循环至转炉煤气洗涤塔使用。本发明提高了水处理效率,降低了水处理成本,使废水循环利用率达到98%,整个系统无废水外排,降低了吨钢耗水和吨钢废水排放量,实现了钢铁企业的清洁生产。
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本实用新型提供了一种烷基化反应装置。该烷基化反应装置包括分酸釜和分离器，分酸釜的底部与分离器相连通；包括蒸发釜、分离柱、蒸发釜冷凝器，蒸发釜底部设置有产品出口，分离柱设置在蒸发釜上部，蒸发冷凝器设置在分离柱的顶端；包括反应釜；包括水洗塔，水洗塔的底部设置有废水出口；反应釜的底部与分酸釜的顶部相连通，分酸釜的顶部还设有分酸釜进水口；分离器的顶部与水洗塔的下部相连通，分离器的底部与催化剂回收单元相连通；水洗塔的上部设有水洗塔进水口，水洗塔的顶部边沿与蒸发釜相连通。本实用新型的烷基化反应装置及能够在进行烷基化反应时对反应原料进行回收利用，并能够实现工业化生产。
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本发明涉及一种自动投药射流混合及水泵搅拌污水处理系统,有配料箱,在该配料箱的上部装有储药箱,在储药箱中装有自动喂料器,该自动喂料器的出料口通过管路与配料箱内腔相通;在配料箱一侧装有液位检测器,在配料箱的下部装有射流喷嘴,该射流喷嘴通过管路、电滋阀及流量计与水泵的出水管相通,该出水管通过水阀和管路与沉淀池或带式压滤机或其它污水处理设备相联,在配料箱的底部通过管路和电磁阀与水泵的进水管相通,该进水管与污水池或污水源相通。本发明的药剂制配和污水混合搅拌两个工作流程都由水泵来实施,具有结构合理、功能齐全、电耗少、使用方便、运行可靠和适应范围广的优点,特别适用于进行市政污水处理和工业废水处理。
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本发明涉及一种复合型无机高分子净水剂，由活性聚硅酸和无机高分子聚合硫酸铁及聚合硫酸铝经特殊加工复合精制而成。它用于工业废水和生活用水的絮凝净化，对高浊度原水净化效果尤佳，大大改善了铁、铝的水解聚合心态，使之在混凝过程中能够以最佳的结构形态发挥最优的吸附电中和及黏结架桥、卷扫网捕作用。
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本发明涉及一种全湿法处理高银铋铅阳极泥的方法，先是硫酸浸出铜，再是铁粉置换沉铜，再是盐酸浸出铋、锑，再是水解除锑，然后是铁粉置换沉铋，最后是废水处理。本发明采用两段酸浸工艺，实现铜与铋、锑、银、铅的分离，其中第一段硫酸浸出液铁粉置换沉铜，第二段盐酸浸出液水解除锑，水解后液铁粉置换沉铋，有价金属Ag、Cu、Bi、Pb回收率高，环境友好，适用于工业化应用。
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本发明公开了一种吡咯烷酮羧酸盐及其制备方法和应用，所述吡咯烷酮羧酸盐的制备方法，包括以下步骤：S1：将L‑焦谷氨酸脱色，然后析晶，得到L‑焦谷氨酸晶体；S2：将所述L‑焦谷氨酸晶体与碱反应，制得所述吡咯烷酮羧酸盐。本发明通过对L‑焦谷氨酸进行脱色，从而使制备出的吡咯烷酮羧酸盐的纯度高，色泽纯净，不含杂色。采用本发明中的制备方法可以制备出药品级别的保水剂吡咯烷酮羧酸盐，且本发明中的制备方法反应简易，产生废水废气废渣较少，对环境有利；对设备无特殊要求，常规设备即可进行，生产成本低，适合工业化大批量生产。
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本实用新型公开一种循环式油水分离装置，包括油水分离器，与所述油水分离器连通的循环水泵，通过支架安装在所述油水分离器上方的、且与循环水泵的输出端连接的换热器，放置在所述油水分离器边侧的、且与油水分离器连通的油污储罐，以及与所述换热器连通的、并通过换热器输出的冷水进行冷却的运行机组；本实用通过利用循环水泵将油水分离器分离后的合格循环水运送至换热器中，使冷媒和循环水进行热交换，带走热量，而后洁净、低温的循环水利用余压进入运行机组中进行降温或热交换，并将设备中的油污或其他异物带出设备后再次进入双隔离板油水分离器，使得废水不再连续产生，从而降低成本。
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本实用新型公开一种反应釜清洗循环过滤装置，包括反应釜体、碱水存储罐、输送组合和回收组合；所述输送组合的本体为一条直通的管体，且在管体上自碱水存储罐端安装有反馈气动阀，在所述反馈气动阀的输出端安装有输送磁力泵，在输送磁力泵的输出端安装有输送单向阀，在输送单向阀输出端并列连接的有外接气动设备的气动输送开关阀和管道输送切换阀；本实用通过反应釜体和碱水存储罐通过输送组合和回收组合形成一个循环系统，能够降低反应釜体因清洗后产生过多废水，同时也通过循环利用回收后的碱水进行清洗，不仅降低成本，提高反应釜体的洁净度，还大大降低清洗作业人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种水循环系统，包括依次连接的机组、冷却水池，还包括废水处理装置和位于所述冷却水池上方的冷却塔，所述废水处理装置的出水口通过补水装置与冷却水池连通，所述冷却水池通过第一管道与所述冷却塔的进水口连通，所述第一管道设有第一水泵，所述冷却塔的出水口通过第二管道与所述冷却水池连通。本实用新型通过机组、冷却水池、冷却塔、以及废水处理装置形成水循环系统，一方面既可以减少自来水的用量，满足企业机组冷却所需，还可作为车间工业用水；另一方面减少污水的排放，并降低污水的污染程度。本实用新型可广泛应用于水处理领域。
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