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本实用新型属于固废材料加工机械领域，具体涉及一种圆盘筛的筛分单元组件。本实用新型通过筛刀和隔套的轴孔为正多边形与筛轴的多边形区配合，避免了使用键连接，增强了转动时的牢固性，减少了装配工序；筛刀为正三角形，增强了筛分效果，三角形具有稳定性牢固性，筛刀更加牢固性和稳定，不易变形。
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本实用新型固废材料加工压块的水平出料压块机，具体是一种压块机水平压轮用连接件，其包括转盘，所述转盘上设有中轴孔和两个边轴孔，两个所述边轴孔对称布置在中轴孔的两边，所述转盘的左右两侧边设为弧形，所述转盘的弧形侧边均设有开口，所述开口以中轴孔为心呈中心对称布置；所述开口连通其对应侧的边轴孔以将侧边分割为主支撑部和小翅部，所述小翅部相对于水平方向倾斜向上，所述主支撑部和小翅部之间为螺接。本实用新型这种连接件与水平压轮的连接更加牢固，工作效率高。
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本实用新型公开了一种新型防火阀，阀体的内部竖直固定有多片叶片，驱动轴上，其通过铆接叶片轴固定板和叶片连接，其余叶片两端也通过铆接叶片轴固定板分别和从动轴连接，所有叶片通过链条组件片水平连接实现联动；在相邻两片叶片结合处，叶片的端部皆采用平搭结合的方式，阀体左右两侧边缘的叶片和阀体左右侧壁挡板也采用平搭方式，本实用新型通过在叶片间搭接处采用铆接叶片弹片的方式，以及在叶片与阀体结合处采用不锈钢弹片的方式实现叶片间无焊点平搭组合，既保证了整个防火阀的密闭性，同时又避免了焊接作业以及打磨作业，减少噪音、浮沉且无危废、固废产生，还能提高生产效率，正好符合节能降耗、绿色环保的国家政策。
本发明公开了无催化剂连续合成3‑(N,N‑二甲氨基)‑N,N‑二甲基丙酰胺的系统及工艺，系统按照物料流向依次包括板式换热器、缓冲储罐、物料泵和管道反应器；板式换热器的物料进口连接物料总管线，物料总管线用于连接丙烯酸甲酯源和二甲胺源。工艺为：丙烯酸甲酯与二甲胺进入板式换热器中加热至10～50℃进行反应，然后进入缓冲储罐缓冲后，经过物料泵进入管道反应器进行连续化反应，管道反应器内的温度和压力分别调节为180～260℃、5.5～15MPa。本发明的工艺无需催化剂避免盐类固废的产生，实现连续化生产能够缩短反应时间。
本发明提供了一种二氧化硅酸沉淀工艺中含二氧化硅高盐废水的处理装置及工艺。该处理装置包括预处理单元、预浓缩单元、两效蒸发单元、MVR蒸发结晶单元和干燥单元，各单元依次相连接；预处理单元包括沉降槽；预浓缩单元包括蒸发冷；两效蒸发单元包括一效分离器、一效加热器、二效分离器、二效加热器和压滤机；MVR蒸发结晶单元包括MVR加热器、MVR分离器、MVR压缩机、MVR稠厚器和MVR离心机；干燥单元包括干燥机。该工艺产生的冷凝水作为生产用水回用，产生的二氧化硅沉淀物作为水合二氧化硅产品外卖，产生的无水硫酸钠可作为化工产品外卖，过程中无废水、固废等废弃物产生；实现废水的零排放，使传统酸沉淀工艺转变成清洁工艺。
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一种亚硫酸钠生产方法，包括如下步骤：步骤一：液硫与经鼓风干燥后空气送入焚硫炉，在内部进行燃烧，生成二氧化硫的炉气；步骤二：含二氧化硫的炉气经锅炉、空气换热器降温；步骤三：步骤二所得的含二氧化硫的烟气经过洗涤得到纯净的二氧化硫；步骤四：二氧化硫经三级吸收塔吸收生成亚硫酸氢钠溶液；步骤五：将亚硫酸氢钠溶液打至中和釜，调节pH；步骤六：对亚硫酸钠溶液进行预蒸发，再进行蒸发浓缩；步骤七：浓缩后物料进入离心机进行离心，离心后湿料再经气流干燥烘干得成品无水亚硫酸钠。本发明利用烧碱制备亚硫酸钠，避免了使用纯碱吸收中和产生的二氧化碳废气外排，整个生产工艺无废水、废气、固废外排，绿色环保，提高原料利用率。
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甜菜碱盐酸盐合成方法，向反应瓶中依次加入一氯乙酸、催化剂、乙醇，然后升温100—115℃回流，分子筛在回流处进行脱水，2—8小时反应完毕，将反应液用水洗涤2次，分出的氯乙酸乙酯进行减压蒸馏，将一氯乙酸乙酯加入反应瓶中，加入一定量的水，开始通入三甲胺气体，保持在20—45℃，2—6小时反应完毕，再加入盐酸升温水解，蒸馏出其中的水和乙醇，降温10—15℃结晶离心即得甜菜碱盐酸盐。本发明采用由一氯乙酸和乙醇原料合成一氯乙酸乙酯，得到纯的一氯乙酸乙酯再通过和三甲胺合成甜菜碱乙酯盐酸盐，在盐酸存在下进行升温水解出乙醇，浓缩液降温析出甜菜碱盐酸盐，本方法制得的甜菜碱盐酸盐纯度99%以上，收率达到97%以上，并且不会出现无机盐固废。
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本发明涉及一种利用赤泥生产防火黑棉的方法，属于固废资源综合利用的技术领域。包括以下步骤：(1)配料；(2)混料制球；(3)干燥/预热脱水；(4)熔料；(5)出料；所述熔料时熔融温度控制在1450℃～1650℃。本发明通过对拜耳法赤泥配料、拜耳法赤泥和烧结法赤泥混合配料，控制MK值、MB值、炉温和还原剂参数，有效地控制提高了纤维中的铁含量，从而可综合利用赤泥生产出防火黑棉系列产品。
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本发明公开了一种炭素焙烧烟气综合治理系统，该系统包括焙烧炉，所述焙烧炉通过内部火道焚烧沥青烟，以及与工艺上游的半干法脱硫系统连通的焚烧炉系统；所述焙烧炉内部具有火道的数量为15至17条，且所述焙烧炉外部具有保温结构。本发明的系统采用大型焙烧炉内沥青烟高效燃烧系统、半干法脱硫系统、脱硫灰吸附沥青烟、以及含焦油脱硫灰高温焚烧炉系统结合的处理工艺，可以达到国家最严格的环保排放控制要求，且系统运行稳定可靠，无废水产生、脱硫最产物一般为固废，可应用于建材行业。
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本发明公开了一种蒸压粉煤灰砖的配方及其制备方法，其中，该蒸压粉煤灰砖的配方，按照质量百分比，包括：粗渣混合物，包括：第一粗渣10％～30％，由单喷嘴气化炉产生；第二粗渣10％～30％；粉煤灰35％～45％；以及余量的电石渣；其中，所述粗渣混合物中颗粒的粒径分布，按照质量百分比，包括：1.2mm以下57％～66％；1.2mm至5mm之间29％～36％。本发明一方面实现了单喷嘴气化炉粗渣的固废利用；另一方面又降低了发明的蒸压粉煤灰砖的原料成本。
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本发明公开了一种钢渣尾渣替代河沙工艺，包括如下步骤：步骤1：钢渣收集：炼钢转炉钢渣经过焖渣处理，磁选后尾渣；步骤2：钢渣颗粒分级；将步骤1中获得的钢渣进过破碎机实现分级破碎后经再次磁选后，获得不同粒度的钢渣；步骤3：不同颗粒钢渣与水共同混合；本发明的钢渣尾渣替代河沙工艺，对钢渣的成分要求较低，使用过程中，前期加入水后，使用过程中由于钢渣的透气性较差，无需再二次加水，减少岗位工劳动强度，本技术使用钢厂处理后的钢渣尾渣，属于固废，对钢厂成本方面具有较高的优势。
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本发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种节能环保型污水处理结构及其处理方法。一种节能环保型污水处理结构，包括污水处理筒、旋转过滤盘、阻水缓冲板、传动机构、上排杂器和下排杂器，所述污水处理筒包括顶面和底面皆为镂空结构的筒体、托架板和支撑座；所述筒体的下端固定连接托架板，托架板固定连接在支撑座上；所述筒体右侧面的上端设有矩形排杂口，筒体右侧面的下端设有圆形排杂口；本发明的一种节能环保型污水处理结构及其处理方法，本发明的节能环保型污水处理结构可以实现在不依靠电能或其他机械能的情况下实现对污水的过滤以及污水中固废杂质与水液的分离；本发明的处理方法具有节能环保，处理效果较好，处理效率较高等多种优点。
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本发明公开了一种高透光性抗性糊精的节能环保生产工艺，其特征在于，将淀粉酸解、酶解的抗性糊精料液进行初步过滤除杂，除杂后依次进行一次炭柱脱色、一次精制、浓缩、色谱分离、二次炭柱脱色、二次精制、浓缩，制得高透光性抗性糊精；所述的碳柱为颗粒活性炭碳柱；所述的精制采用满室离子交换系统进行精制。本发明采用颗粒活性炭柱脱色和满室床离子交换系统相结合的生产工艺，颗粒活性炭再生回收循环利用，降低了抗性糊精生产的活性炭固废排放量；满室床离子交换系统可降低水耗和再生液酸碱的耗量，提高了离交树脂的利用率和物料的回收率，降低了生产成本，实现了抗性糊精生产领域的节能降耗生产。
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本发明公开了一种用于矿井灰岩含水层改造的黄河沙注浆材料。包括以下重量份的原料：黄河沙20‑50份，煤矸石30‑60份，含粘土煅烧料0‑20份，水泥0‑5份，速凝剂10‑15份。所述含粘土煅烧料为烧粘土和/或水泥熟料。本发明利用黄河沙为主要原料，既能降低注浆料的成本，也能使黄河沙得到利用，缓解了现有技术中注浆料生产能耗大、矿井灰岩含水层注浆封堵及加固等问题，具有充分利用现有固废、节约能源、保护社会环境等有益效果。既能使用低成本的黄河沙作为矿井灰岩含水层注浆材料又能解决使用黄河沙带来的吸水率高、膨胀率大等问题。
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本发明公开了一种无脂代餐粉及其生产工艺，包括如下步骤：(1)大豆膳食纤维的生产；(2)大豆分离蛋白的准备；(3)红枣粉制备；(4)胡萝卜粉制备；(5)大豆乳清合生元制备；(6)产品配方；(7)配方混合工艺。本发明充分利用大豆分离蛋白生产过程中的副产品，有效的降低了大豆蛋白行业的固废和液费，充分利用了大豆的生物资源，能够减少资源浪费。可以提供包涵大豆蛋白，膳食纤维，大豆低聚糖以及乳酸链球菌等益生菌组分，并且达到无脂标准，使用低能量甜味剂，富含益生元，能够提高机体免疫力，同时达到减肥的效果。
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本发明公开了一种抗肿瘤药物AZD9291的制备方法。该方法为：4‑氟‑2‑甲氧基‑5‑硝基苯胺与3‑(2‑氯‑嘧啶‑4‑基)‑1‑甲基吲哚进行反应得到中间体1；中间体1与N, N, N′‑三甲基乙二胺反应得到化合物中间体2；中间体2经氢化还原反应得到化合物中间体3，中间体3再进一步引入丙烯酰基生成AZD9291，其特征是，中间体2的制备过程中加入活化剂溴化亚铜；中间体3的氢化还原为钯碳催化加氢还原，AZD9291的丙烯酰基引入为丙烯酸的混酐溶液。该方法有效的减少了固废的产生，并提高了产品纯度和收率。
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本发明属于环保节能新材料技术领域，具体涉及一种低成本高性能蜂窝陶瓷及其制备方法。本发明使用铝矾土尾矿、堇青石废瓷粉等工业固废制备高性能蜂窝陶瓷，固废含量比达到80％‑95％，从原料成本上极大地降低了高性能蜂窝陶瓷的生产成本。
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本发明涉及一种赤泥的综合利用方法，属于固废资源综合利用的技术领域。具体包括以下步骤：(1)配料；(2)混料制球；(3)干燥、预热脱水；(4)熔料；(5)分类处理。本发明整个生产工艺过程不产生尾渣、尾气、粉尘、废水，对环境没有二次污染。不但能生产出高附加值的岩棉系列产品，而且在综合利用赤泥生产岩棉和防火黑棉的同时提取单质铁、有价和稀有金属。本发明研究探索的以赤泥固废为主要原料制备无机纤维、提取单质铁、有价和稀有金属的工艺方法，以达到赤泥的综合利用率的100％，做到赤泥堆放减量和高附加值利用的目的。
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一种普外科用工作台，包括台面、台面底部的椅腿，所述的台面一端设有支架，所述的支架顶端通过套环连接有盛物桶，所述的台面另一端设有盛物柜，所述的盛物柜内设有紫外线灯，所述的盛物桶底部设有开口，开口上连接有导流管，所述的开口上设有开关，导流管上设有流速控制器，所述的椅腿上通过轴承连接有活动轴，所述的活动轴上连接有垃圾桶，所述的垃圾桶底面设有多个圆孔，垃圾桶底部通过卡扣连接有盛水桶，所述的盛水桶上设有把手。本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，节约了消毒液，也可以将废液与固体物分离，便于清理。
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本实用新型属于废旧沥青路面中沥青和石子分离设备技术领域,具体公开了一种油石分离器。其主要技术特征为:在罐体内带有转子,在该转子上外壁面带有若干块与其外表面构成储料槽的径向隔板,储料槽底部为可开启且带有通孔的底板;罐体底部被位于罐体底部的液体挡板分成若干区域,在沿转子转动方向相反的方向上,每个区域的液体出口与下一个区域的液体进口通过带有动力机构的第一导管连接,在末尾靠近出料口区域的液体出口与沥青回收装置连接,并且所述的进料口位于该区域的上方,第一个区域的液体进口与补充溶剂油容器连通。解决了采用物理浸泡时间需要长、溶剂油中的沥青浓度低难于回收的问题。可广泛应用于各种块状固体中杂质溶解分离的场合。
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本发明公开了一种砼束迭合保温材料，包括以下重量份数配比的原料：炉渣20～40％、粉煤灰20～40％、生物质灰20～40％、锯沫12～19％、旧衣服纤维3～13％、水泥13～40％、轻骨料5～15％、添加剂2～5‰，所述砼束迭合保温材料由内墙板、外墙板、保温隔板、空气束、槽板、安装角、束端封堵和砼组成，所述空气束的表面为毛面，所述保温隔板安装在内墙板和外墙板之间。该发明通过空气束采用多层错位排列，增加热桥长度，增大热阻，从而能够增大保温建材的热阻从而减小保温建材传热系数，通过特殊配方让生产的保温建材强度高，采用无机材料构成A级防火无烟无毒，通过利用工业固废，旧衣物纤维等资源，制造绿色建材经济又环保。
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本实用新型属于清淤技术领域，尤其为一种水利工程清淤装置，包括处理箱，所述处理箱顶端固定连接有支架，位于左端的所述支架右端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块底端内侧固定连接有卡块，所述卡块内侧滑动连接有限位杆，所述卡块底端固定连接有连接杆，拨块和压辊同时运动将淤泥快速压出过滤网进行过滤，从而将淤泥中大块的固体废物过滤出，挡板在处理箱上滑动，可以对淤泥中的杂物进行拦截，避免淤泥没过滤被挤出，提高装置对淤泥处理的效率，提高装置清淤的效率，提高装置清淤效果，操作简单，杂物较多的时候，对过滤网进行清理即可。
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本实用新型提供了一种声屏障吸声体，包括一封闭壳体，所述封闭壳体内设置有若干层吸声单元片，所述吸声单元片上设置有横向贯通的第一凹凸面，所述横向贯通的第一凹凸面上设置有纵向贯通的第二凹凸面，多个所述吸声单元片一正一反堆叠成蜂巢状结构。其有益效果是：本实用新型提供的吸声单元片可工业化生产、加工，制作和组装吸声体简便，后期维护更新方便；同时具有质量轻、成本低、耐候、耐久、防火、防水、抗老化、不变形、不怕气流湿度侵蚀，使用寿命长；更为重要的是本实用新型提供的声屏障吸声体环保无污染、可回收再利用，不会形成固体废物对环境污染，满足了高铁及其交通噪声各项性能指标要求。
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本实用新型公开了一种厨房垃圾双重破碎装置，包括：破碎机主体，设于破碎机主体上方的倒锥形广口进料斗，设于破碎机主体下方一侧的送料套筒，并排设于破碎机主体内壁的齿轮转轴，水平设于破碎机主体下方的搅拌轴，设于齿轮转轴和搅拌轴之间的传动装置，设于破碎机主体底端的置物架，设于送料套筒顶端并与送料套筒通过螺纹连接的切刀罩；本实用新型双排破碎齿轮配合，为钝器破碎，金属滤网将处理后的厨房垃圾固液分离，液体部分排至废液桶，内切刀与外切刀配合，将固体残渣切碎，效率高，结构稳定可靠。
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本实用新型公开了一种牛粪粪污无味净化处理系统，包括发酵装置、废气处理装置、分离装置、粉碎机、污水处理装置、水箱和中央控制器。与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，实现牛粪粪污无味净化处理，有机肥发酵速度快，固液分离彻底，制得固体有机肥可直接使用，污水经过处理可进行循环使用，机械化生产，减少人工操作步骤，节约劳动力，提高生产效率，降低成本。
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本发明公开了一种玉米全株组分分离分级利用的生物炼制集成工艺，以玉米秸秆或玉米芯为原料，采用提取剂预处理，得到预处理物料和浸提液；预处理物料中加入稀酸，蒸煮，得到聚糖糖液和料塞并分离；得到的聚糖糖液转化生成功能糖；将料塞分成A、B两部分，A部分作为碳源进行生物催化转化剂的制备；将B部分转化生成高分子材料木质素及其衍生品，以产生的固体渣为原料，转化成生物乙醇；将浸提液、发酵过程中产生的酒糟废液用于沼气发电；酒糟作为有机饲料或肥料；收集发酵过程中产生的CO2，制成食品级CO2。本发明真正实现了玉米全株全组分及生产过程中产生的副产物的综合利用，有利于促进生物质行业的快速发展及高效循环经济的有益运行。
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咖啡酸合成精制工艺，原料3,4‑二羟基苯甲醛与原料丙二酸在溶剂中经过有机碱缩合催化剂和脱羧催化剂作用下缩合生成咖啡酸，反应结束后加入酸，得到咖啡酸粗品，将咖啡酸粗品加入水中溶解，加入活性炭脱色，析出淡黄色固体后过滤，真空干燥即得咖啡酸。本发明提高了反应收率，控制了杂质的产生，操作简便，反应条件温和，反应时间大幅缩短；创新性的选择了其它溶剂，减少了吡啶的用量，成本低，易回收，同时进一步的优化了各起始原料的摩尔比、反应温度、反应时间，避免了有机溶剂提取，简化了后处理步骤，加入盐酸后直接析晶，减少了三废处理的压力，本发明制备的咖啡酸含量大于99.5%，可稳定的控制咖啡酸的单个杂质不超过0.1%。
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本发明涉及一种头孢曲松钠的一锅式合成方法，本发明采用一锅式合成法，中间体7-ACT不以固体形式分离，直接采用7-ACT的有机溶液，加入有机溶剂B、抗氧化剂、水，然后再加入AE活性酯，在有机碱的作用下进一步反应，加入成盐剂成盐，再经过静置、萃取、水相脱色、过滤处理后，加入水溶性有机溶剂C结晶，制得头孢曲松钠。本发明合成头孢曲松钠的方法可以实现全程无人工直接接触物料，全程全溶媒流态密闭操作，有利于生产过程控制人员与物料的相互影响，同时利于缩短生产周期，简化生产操作，减少废液的排放，降低中间体干燥过程中的能耗，起到一定程度的节约成本的作用。
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