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本实用新型公开了一种用于松紧带生产用打磨设备，涉及松紧带生产技术领域，包括工作台板，所述工作台板的顶部固定连接有收集筒，所述收集筒的内部通过螺母螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有活塞A，所述螺纹杆的外部套接有锥形齿A，所述螺纹杆的顶部通过轴承座转动连接有承重板，所述工作台板的顶部固定连接有伸缩导向杆，伸缩导向杆的顶部与承重板的底部相连接，所述承重板的顶部固定连接有伺服电机。用于松紧带生产用打磨设备，防止工作人员手动将零件进行上下打磨，导致打磨面均匀不平，防止打磨的过程中产生废屑对工作人员的身体健康产生危害，防止废屑飘散在工作台板的顶部，导致工作人员劳动力增加。
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本实用新型公开了一种奖牌模板，解决了现有技术的奖牌模板由一体结构的板料裁切而来，裁切后的板材四周以及板材表面手工雕刻的修饰花纹均较为粗糙，需要经过手工打磨以修光板料的四周及修饰花纹表面的毛刺，不仅费时费力，而且会产生大量粉尘，影响人体健康，此外，在板材背面打支架安装孔或开悬挂槽时需要小心控制深度，一旦打穿板材，则会直接造成板材报废的问题，它包括面板及固定在面板底面的背板，所述面板上表面与背板底面均设有木纹纸，面板表面形成内容标示区，内容标示区内设有热压形成的凹凸花纹，背板上设有支架安装孔与悬挂槽。本实用新型具有结构简单，生产成本与报废率低，制作方便，可降低劳动强度与对人体的危害等有益效果。
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本实用新型涉及一种内置式多级过滤型抛光设备，包括设备箱、抛光装置、过滤装置、排水槽装置，所述抛光装置包括抛光轮以及驱动所述抛光轮转动的驱动机构，所述过滤装置包括一级过滤结构、二级过滤结构、三级过滤结构、水雾分离滤芯及水雾输出结构,所述抛光轮在抛光过程产生的废屑及液体流经所述一级过滤结构、二级过滤结构、三级过滤结构、水雾分离滤芯逐级过滤后，由所述水雾输出结构输出至所述设备箱外。本实用新型方案通过内置式多级过滤装置结构设定，逐级过滤废屑及液体，减少其排出数量，减少对操作者身体的危害及环境污染。
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本实用新型公开了一种提取罐安全锁装置，包括底座，所述支撑架的顶端位置固定连接有提取罐体，所述提取罐体的底端固定连接有排料装置，所述排料装置的底端固定连接有出料口，所述转轴的右侧端面固定连接有转动凸轮，所述固定块的顶端固定连接有排料通管，所述底座顶端右侧固定连接有冷却收集槽，所述底座顶端的中间位置固定连接有冷却室，所述冷却室的内部固定连接有冷却器，所述冷却室内部的底端固定连接有出气口，所述出气口的底端连通有连通管，本实用新型涉及提取罐技术领域。该一种提取罐安全锁装置装置，达到了稳定控制出渣的速度，预防废渣砸伤危险，了预防废渣烫伤工人，降低操作造成伤害的目的。
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本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种适用于模具残次品销毁回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有碾碎箱，所述箱体的表面安装有第二电机，所述第二电机输出轴的表面连接有粉碎轴，所述粉碎轴，所述粉碎轴的表面连接有粉碎刀，所述箱体的内部安装有固定板，所述固定板的底部连接有固定柱。该装置通过安装有水腔对废气中的粉尘和部分易溶于水的有害物质进行溶解在水中，避免因粉尘和有害物质对工作人员造成身体的危害，在通过过滤网和活性炭板对废气中的有毒有害物质进行过滤吸附通过安装有第一圆形滤板和第二圆形滤板对粉碎后的塑料颗粒进行分选大小，避免颗粒在一起融化时较大的塑料颗粒难以融化。
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本发明公开了一种自动钢筋整理剪断装置，包括舱室，所述舱室内设有左右开口的舱室空腔，所述舱室空腔内设有传动装置，所述传动装置包括震动电机，所述震动电机固定设置在所述舱室空腔下侧内壁上，所述震动电机上侧设有转盘，所述转盘与所述震动电机之间通过震动电机轴连接传动，本发明通过传送带的抖动可以实现上面的钢筋平铺在传送带上，通过限位板和抵板可以使得钢筋整齐排列并且剪切到需要的长度，且装置可以检测剪切后的废料与余料并且将成品、废料和余料分开装箱，全程自动化，大大降低人力，且剪切装置具有安全压紧装置，防止剪切过程中发生危险。
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本发明公开了一种塑料板材的制造方法及其产品，首先将废弃塑料袋粉碎，然后经过加温至胶浆状态挤压出料，再依次经过滚压、冷却、裁切处理而得到所需要的塑料板材成品。所述滚压处理还在该塑料胶浆表面再滚压覆盖复膜层作为塑料板材的外层。本发明工艺流程简便、环保节能、塑料材料利用率高，产出的塑料板材或者复膜式塑料板材可作为机械设备的外包装使用，节省了大量木材包装，或者作为水泥钢筋构件建筑工程外部模板使用。可以有效解决永久污染环境的白色污染危害，可变废为宝而转化为能起隔热保温作用的新型建筑材料，实现了塑料袋(板材)的循环再利用，减少了石油能源的浪费。
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本发明公开了一种覆膜砂壳型铸造工艺，涉及铸造工艺，其技术方案要点包括如下步骤：S1制壳：S2装箱：将壳型放入箱体内，再往壳型外部和箱体内壁之间填充钢丸并振实；S3浇铸：将熔融铁液浇入壳型内腔，浇注后冷却，铸件成型；S4出料：将箱体内的铸件、废砂、钢丸一同倒出，分离出铸件，对铸件表面进行清理、检验，合格后入库；S5回收：分离废砂和钢丸，回收钢丸以重复利用；所述覆膜砂包括如下重量份的组分：原砂100‑110份；耐热酚醛树脂3‑5份；固化剂1.2‑1.5份；润滑剂0.1‑0.3份；偶联剂0.03‑0.06份。壳型与高温铁液接触后覆膜砂不易分解而产生大量气体，发气量低，一方面不易对铸件产生不利影响，另一方面降低对工人健康的危害。
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本发明公开了一种一次性注射器销毁装置，包括壳体，所述壳体上设有入口，所述入口下端设有卡接装置，所述卡接装置包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在所述壳体的内壁上。有益效果：通过受力筒上设有导体柱，使得在使用完一次性注射器以后，把注射器伸入受力筒让导体柱跟导体槽相接触，从而让电机转动切割出液端，让针头跟针筒分离，大大的减少了相关人员在处理废弃的一次性注射器的危险程度，操作简单能够快速的切割，提高了处理废弃的一次性注射器的效率，并且能够销毁一次性注射器，减少了一次性注射器被二次使用造成事故发生的几率。
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本发明公开了一种树木加工用剥皮装置，包括支撑框架，支撑框架内部后端设有废料挡板，支撑框架内部前端设有废料收集槽，支撑框架顶部的左右两侧均设有木材夹持机构，木材夹持机构包括夹持固定底座以及液压缸，两个夹持固定底座分别固定连接在支撑框架顶部的左右两侧，两个夹持固定底座相对的一侧均固定连接有液压缸，两个液压缸的输出端之间夹持有原始木料，本发明设置有的液压缸使原始木料在剥皮加工时，提供一个稳定的夹持型，避免木材在加工设备内因固定性较差，出现崩落，产生危险的隐患，本发明通过设有的限位导轨以及导轨气缸配合驱动电机、驱动齿轮轴、加工滚筒以及滚筒刀片的工作。
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本发明公开了一种复合式塑料板材，将粉碎的废弃塑料袋经过加温、挤压、滚压、冷却、裁切处理而得到塑料板材成品，在加温过程中添加粘接剂、工业香精，在所述塑料板材的表面覆盖有复膜层作为塑料板材的外层。所述复合式塑料板材作为机械设备的外包装使用，或者作为水泥钢筋构件建筑工程外部模板使用。本发明工艺流程简便、环保节能、塑料材料利用率高，节省了大量木材包装(替代木合板)，达到板面光滑鲜艳、表面平整、不开裂，并可以体现复膜层上带有的图案和色彩。可以有效解决永久污染环境的白色污染危害，可变废为宝而转化为能起隔热保温作用的新型建筑材料，实现了塑料袋(板材)的循环再利用，减少了石油能源的浪费。
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本实用新型公开了一种光伏平垫用防尘加工去毛刺装置，涉及光伏平垫加工技术领域，包括底板，底板的顶部固定连接有空心板，的内部设置有滤板，空心板的顶部连通有支撑组件，底板顶部的两侧均固定连接有空心柱，空心柱内部的背面通过轴承座转动连接有风叶轮，风叶轮的正面通过圆杆套设有连接组件，两个水盒相对的一侧均固定连接有水盒，水盒的内部滑动连接有活塞，两个活塞想远离的一侧与两个连接组件相对的一侧相连接，活塞靠近风叶轮的一侧通过铰接件A转动连接有活动臂。光伏平垫用防尘加工去毛刺装置，防止产生大量的废屑，废屑对工作人员的身体健康造成危害，防止光伏平垫产生的废屑堆积在支撑组件的顶部增加工作人员的劳动量。
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本实用新型公开了螺栓切割设备领域的一种螺栓切割装置，包括工作台，工作台上端固定安装有固定板，固定板两侧均设置有挡板，两侧挡板外侧均安装有限位板，限位板上端均设置有锁紧螺栓，限位板与工作台滑动连接，工作台左侧安装有吸尘器，通过在工作台左侧设置吸尘器，吸尘器顶端连通连接管，连接管底端连通吸尘板，将切割螺栓产生的废屑吸收集中处理，避免废屑过多影响生产，同时废屑多容易产生扬尘，危害环境和工作人员身体健康；通过工作台中部固定安装固定板，固定板两侧安装挡板，挡板两侧设置限位板，限位板将挡板固定限位，同时可调节卡紧不同大小的螺栓进行切割，将螺栓固定,不会移动造成切割规格不同，影响切割螺栓质量。
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本实用新型涉及一种抛光除尘设备一体的水雾分离装置，包括设于抛光除尘设备的箱体内的抛光轮处的颗粒分离板、横向分离板、第一纵向分离板、第二纵向分离板，所述箱体内位于所述水雾分离装置下方处开设有用于将所述抛光轮在抛光过程中产生的废屑及液体通过的流通孔，所述箱体上位于所述流通孔的下方处设有流水槽，所述流水槽用于输送所述抛光轮在抛光过程中产生的废屑及液体。本实用新型通过多层的水雾分离装置的结构设置，逐级过滤抛光轮在抛光过程中所产生的废屑及液体，减少其排出在空中的量，减少对操作者产生健康危害，减小其对周边环境的影响。
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本实用新型涉及教学用品技术领域，尤其为一种便于清洁的化学教学实验操作台，包括操作台和升降装置，所述操作台前面板为圆弧形，所述操作台前方开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有弧形玻璃罩，所述弧形玻璃罩下方设有升降装置，所述操作台顶端两侧开设有向下凹陷的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内固定设有废液池，所述废液池底端固定连接有排水管，所述第二凹槽开口处设有器皿架，所述操作台顶端左方设有水龙头，所述水龙头位于废液池正上方，所述操作台顶端右方固定设有排气扇，所述操作台左侧设有垃圾桶，本实用新型能够有效避免实验过程中危险的发生，且便于对实验操作台进行清洁，具有巨大的市场前景，值得推广。
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本发明是一种用非铬类金属复合鞣剂鞣制猪皮反绒服装革的方法,包括酸性酶软化和鞣制步骤,鞣制过程中采用了LTA-1型金属(无铬)复合鞣剂、无铬鞣伴侣D5和利鞣剂GM-15等,其特点是工业化生产皮革收缩温度可达90℃以上;无铬、无磷污染,无甲醛释放;绒毛短、细、密、均匀,部位差小,优于铬鞣革;比铬鞣革更适合做白色和浅色革;制革污泥可直接焚烧,没有潜在六价格危险;不需要对鞣后工艺和材料进行特殊的调整,与现有制革工艺配套性好。本发明可以替代传统的铬粉对皮革的鞣制,消除生产过程以及皮革制品废弃物中的铬盐对人类危害和环境的污染,为制革企业生产无铬鞣革创造了新的途径。
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本发明涉及一种标示牌及其生产方法，其特征在于所述的基板厚度为0.2mm～20mm，在基板的上表面设有厚度不少于0.2mm的标识涂层，该标识涂层的厚度随基板厚度和表面积的增加而加大，且标识涂层与基板表面相粘连为一体。本发明的有益效果是基板的上表面设有标识涂层且标识涂层的厚度随基板厚度的表面积的加大而增加，提升标示牌的辨识度的同时，保证标示牌的使用安全。并且在基板和标识涂层上设有透明保护层，利用桐油的自身特性对标识涂层进行最大程度的防护，延长使用寿命。其次，直接利用丝印工艺印制在基板上形成凸起的、立体的标识涂层，使标识涂层辨识度更好，减少了腐蚀和涂漆工艺，有效降低生产成本和减少危害环境的化工废料，降低对环境的危害。
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本实用新型公开了机床设备技术领域的一种便于自冲洗工作台的机床，包括机床主体、废水腔和工作台，所述机床主体底部均匀设置有万向轮，所述机床主体底部左侧连接有安装板，所述安装板上安装有排水泵，所述排水泵包括抽水管和排水管，且排水管与外部水源连通，所述机床主体前壁设置有密封门，本实用新型通过冲洗装置，实现机床工作台的自冲洗目的，能够减轻人力对工作台进行清扫的工作，方便快捷，省时省力，有利于提高工作效率，冲洗过程中，能够有效减少废屑粘附在人们衣物或皮肤上，清理相对容易，降低废屑飞扬程度，能够减少在冲洗过程中，人们对废屑的吸入，有利于减轻废屑对人们身体的危害。
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本发明涉及一种装配式建筑结构保温板及其制备方法，包括以下重量份的原材料：水泥100份，甘蔗渣3‑10份，稻壳灰2‑6份，纺织废料2‑8份，皮革废料8‑15份，减水剂0.1‑2份，发泡剂4‑10重量份，稳泡剂1‑5重量份，早强剂0.5‑1.5重量份，水50‑70份；本发明生产的保温板的原材料选用各行业的废弃物，变废为宝，极大的降低了生产成本，制备过程中无需粘结剂且制备方法既简单又方便，且生产过程中无危废物产生，对环境友好；本发明制备的保温板导热系数低，保温性能好，隔音性能好，抗压能力好。
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一种惰性包裹易燃易爆安全处理装置，包括输送机构及集装机构，所述集装机构包括包装桶、桶盖及惰性污泥，所述包装桶内设有容腔，所述惰性污泥铺设于腔底一侧形成污泥层，并待废液进入污泥层后覆盖封闭污泥层，所述桶盖与包装桶可拆卸的固定连接并封闭容腔，所述包装桶与桶盖之间围绕容腔口设有密封圈。通过在包装桶容腔内铺设惰性污泥层，使后续输入的液态废液或瓶装废液不会与包装桶发生接触，并且待废液输入完毕后，在污泥层的顶部再次覆盖惰性污泥，形成包裹易燃易爆废液的惰性污泥封闭空间，避免废液被引燃保证、散发有毒气体等危害。同时桶盖及密封圈的设置，及包装桶的外部保护，进一步防止废液受到接触。
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本实用新型公开了一种高温扩散设备，包括真空泵，所述排废管的左侧设有第二弧形管，所述排废管的外侧套接有第一弧形管，所述第一弧形管与排废管的中间留有空隙，所述第一弧形管的外侧上端设有出气口，该高温扩散设备由真空泵连接干燥过滤装置，由真空表显示扩散炉管内腔的压力，通过加热仓加热，由进气管和排废管实现整个装置，通过对原有基础的排气管进行改造，解决了排废管的腐蚀断裂，增加了排废管使用寿命，减少了人员的工作劳动，有利于提高设备的正常运行率，同时也降低偏磷酸对人体的危害。使得气体可以通过排废管上的排气孔快速排放，可以快速排走，加快工艺废气的排放，减少腐蚀，提高片内、片间扩散的均匀性。
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本发明涉及一种清洗剂,尤其是指一种铜或铜合金型材表面还原清洗剂。该种植酸清洗剂,其成份配比为(重量百分比):植酸2.5～10.0,醇胺0.8～2.0,聚氧乙烯加合物型的非离子表面活性剂0.6～2.0,助溶剂1.0～8.0,水余量。本发明由于采用植酸代替传统方法所使用的稀硫酸、盐酸、硝酸等,克服了传统酸性清洗剂的缺点,是一种绿色环保型的清洗剂。与传统的酸性清洗剂相比,具有使用方便、操作安全、容易控制的优点,能使清洗过的铜或铜合金表面质量稳定。由于该清洗剂是有机酸清洗剂,对衣服、皮肤无危险损伤,无刺激异味,操作时安全无虞,它可重复使用,废液经静置沉淀处理后仍可掺和新液循环使用。
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本发明公开了一种用于除尘布袋的回收处理装置，包括机体，所述机体中设有净化空间，所述废气通道左侧壁连通有开口向上的焚烧空间，所述焚烧空间上侧设有承重空间，所述下料口上侧壁连通有绞碎空间，所述入料通道左侧壁连通有运输空间，本发明可以通过更换两个清洗空间中的清洗溶液来处理不同的废弃除尘布袋，在进行切碎焚烧，由于除尘布袋的成分多少为合成化纤原料制造，生物降解能力差，很难通过自然降解将其降解，所以选择对其进行回炉熔化，同时对比现有的除尘布袋的处理，不用工人亲自对废旧除尘布袋进行清洗，使得工人有效的远离了废旧除尘布袋上附着的危害性物质，减少了对工人身体的危害。
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本发明涉及一种去除醇酸树脂车间废水中1,3,5-三甲苯、1,2,3-三甲苯和1,2,4-三甲苯的方法，依次加入以下物质：(3α,4β)-3-羟基齐墩果-12-烯-23-酸，聚顺丁烯二酸，1-(1,1-二甲基乙基)-3,4,5-三甲氧基-2,6-二硝基苯，(25R)-5α-螺甾(烷)-3β-醇，甲基-2-羟基苯甲酸酯，4-乙酰氧基-3-甲氧基-(2-丙烯基)苯，环己基亚甲基二苯酚二乙酸酯，4-(3-甲基丁-2-烯氧基)呋喃并[3,2-g]苯并吡喃-7-酮，三甲铵乙内酯等。该方法与目标物质的络合能力强，形成络合物沉淀速度快，去除率可达99.9%，用量少，对水体不产生危害。
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本发明涉及一种去除醇酸树脂车间废水中1,3,5-三甲苯、1,2,3-三甲苯和1,2,4-三甲苯的处理剂，由以下组分复配而成：(3α,4β)-3-羟基齐墩果-12-烯-23-酸，聚顺丁烯二酸，1-(1,1-二甲基乙基)-3,4,5-三甲氧基-2,6-二硝基苯，(25R)-5α-螺甾(烷)-3β-醇，甲基-2-羟基苯甲酸酯，4-乙酰氧基-3-甲氧基-(2-丙烯基)苯，环己基亚甲基二苯酚二乙酸酯，4-(3-甲基丁-2-烯氧基)呋喃并[3,2-g]苯并吡喃-7-酮，三甲铵乙内酯等。该处理剂与目标物质的络合能力强，形成络合物沉淀速度快，去除率可达99.9%，用量少，对水体不产生危害。
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本发明公开镀金废料退金液及应用方法，其技术方案是包括碘、水溶性碘化物、金选择剂、基材保护剂和水；所述的碘的浓度为14‑15g/L；所述的金选择剂为乙基黄药、丁基黄药、异丙基黄药、异丁基黄药、戊基黄药、己基黄药中的一种或几种组合。该退金液摒弃了传统退金液常用的氰化物，保证退金液安全、环保，不会危害人类健康，同时其退金速度快，退金率高，保证了金的回收率，其在退金应用中，配合电积提金一体化设备可实现全自动化高效提金。
本发明涉及一种去除醇酸树脂车间废水中对二甲苯、邻二甲苯和间二甲苯的处理剂，由以下组分复配而成：(1R, 2R, 8aS)?十氢?1?(3?羟基?3?甲基?4?戊烯基)?2, 5, 5, 8a?四甲基?2?萘醇，聚顺丁烯二酸，β?胡萝卜素，(25R)?5α?螺甾(烷)?3β?醇，3?吲哚甲酸，4?乙酰氧基?3?甲氧基?(2?丙烯基)苯，L?抗坏血酸钠，4?(3?甲基丁?2?烯氧基)呋喃并[3, 2?g]苯并吡喃?7?酮，三甲铵乙内酯等。该处理剂与目标物质的络合能力强，形成络合物沉淀速度快，去除率可达99.9%，用量少，对水体不产生危害。
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