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本发明公开了一种铜锌共掺杂磷酸铋复合材料及其制备方法，包括以下步骤：S1、将硝酸铋、硝酸铜和硝酸锌加入到去离子水中，搅拌2～500min，接着加入磷酸钠，搅拌20～50min，得到反应液；S2、向S1得到的反应液中加入pH调节剂，调节pH值至4～7，然后于160～200℃下反应20～36h，自然冷却至室温，洗涤、分离、干燥，即得到复合材料。本发明通过对反应的pH、反应时间和反应物摩尔比的调控，对该复合材料的光催化降解性能进行了研究。本发明合成的复合材料具有优异的光催化降解性能，对亚甲基蓝催化降解30min，降解率即可达到60％，120min降解率高达94％。本发明制备方法操作简便、易于实现。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料层叠加工工艺，包括以下步骤：底板准备步骤：将固化支撑底板水平放置，所述固化支撑底板的顶面为光滑接触面，在所述光滑接触面上铺设一层脱模布或者涂覆一层脱模剂；叠铺复合材料：将碳纤维复合材料层叠铺设形成具有特定外形结构的预成型坯体；铺盖吸胶材料：在所述预成型坯体的上方铺盖可剥吸胶层，使所述可剥吸胶层完全覆盖所述预成型坯体暴露在外的面；固定真空薄膜：在所述可剥吸胶层外侧铺设真空袋薄膜，通过腻子条将所述真空袋薄膜的边缘固定设置在所述固化支撑底板的所述光滑接触面上。本发明所述的一种碳纤维复合材料层叠加工工艺，具有较好的气密性，且操作方便快捷、工作效率高。
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本发明公开了一种铜掺杂磷酸铋复合材料及其制备方法，包括以下步骤：S1、将硝酸铋和硝酸铜加入到去离子水中，搅拌均匀后加入磷酸钠，搅拌20～50min，得到反应液；S2、向S1得到的反应液中加入pH调节剂，调节pH值至4～7，然后于160～200℃下反应20～36h，反应结束后，自然冷却至室温，洗涤、分离、干燥，即得到铜掺杂磷酸铋复合材料。本发明通过对反应过程的pH、反应时间和反应物摩尔比的调控，对该复合材料的光催化降解性能进行了研究。本发明合成的复合材料具有优异的光催化降解性能，对亚甲基蓝催化降解60min，降解率即可达到88％，90min降解率高达90％。本发明制备方法操作简便、易于实现。
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本实用新型公开了一种复合材料制品表面检测装置，属于复合材料检测设备技术领域，包括加工箱体，以及由右至左依次安装在所述加工箱体内部的第一放置架和第二放置架，第一放置架上安装有第一收卷辊，第二放置架上安装有第二收卷辊，第二放置架的正面安装有第一电机，加工箱体的正面安装有固定架，固定架的内部安装有传动丝杆。本实用新型通过固定架、传动丝杆、固定框、第二电机、传动块、连接杆、支撑杆和检测照射灯的设置，由于检测照射灯是相对安装在支撑杆上的，所以对复合材料检测时，在第二电机的传动下，使支撑杆带动检测照射灯移动，在检测照射灯的照射下能够复合材料的两面进行检测，节约了检测的时间，提高了检测的效率。
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本发明公开了一种耐老化高阻燃天然橡胶复合材料，其原料包括：天然橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、聚氯乙烯、天然橡胶接枝马来酸酐、羧基液体丁腈橡胶、聚1，2?亚丙基碳酸酯、氧化锌、硬脂酸、硫磺、过氧化二异丙苯、纳米二氧化硅、硅藻土、纳米微晶纤维素、中超耐磨炉黑、氧化铈、硅烷偶联剂、促进剂、防老剂、磷硅阻燃剂、六对羧基苯氧基环三磷腈、二乙基次磷酸铝、硼酸锌。本发明提出的耐老化高阻燃天然橡胶复合材料，其强度高，耐老化性好，阻燃性能优异，能满足电缆、电器等多种领域的使用要求，且使用寿命长。
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本发明公开了复合材料蜂窝夹层结构件内部质量检测方法，属于材料质量检测技术领域，包括如下步骤：直接对复合材料蜂窝夹层结构进行超声C扫，确定产品的正常情况并对复合材料蜂窝夹层结构的碳纤维复合材料板的上蒙皮进行剥离处理，使得碳纤维复合材料板的上蒙皮完全与胶膜进行分离。本发明可以避免传统缺陷的位置不确定，能够准确定位到缺陷点，通过本技术可以对现有技术出现问题的点进行准确定位，快速准确定位质量问题的界面。
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本发明公开了一种防潮防腐蚀木塑复合材料及其制备方法，属于木塑复合材料技术领域，各原料组成重量份数如下：木粉30‑50份，聚乙烯塑料20‑40份，可降解的热塑性树脂15‑35份，活性碳酸钙2‑5份，陶瓷粉10‑20份；聚丙烯短纤维5‑15份，聚酯纤维5‑15份，玻璃钢粉末15‑25份，碳化硅5‑10份，纳米氧化铝粉末10‑15份，粘合剂3‑8份，辅助剂2‑7份，发泡剂2‑10份，偶联剂4‑10份。本发明通过增加玻璃钢粉末、陶瓷粉、聚丙烯短纤维和聚酯纤维，增强木塑复合材料的结构硬度和耐磨性，同时提复合材料的耐用性、耐侯性、耐腐蚀性和抗化学性能，有效减少木塑复合材料的含水率，提高防潮能力。
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本实用新型公开了可拆卸式复合材料铺贴模具，属于模具技术领域，包括工作台以及安装在工作台上的第一固定架，第一固定架的底部安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端安装有压紧板，工作台上安装有模具，模具的底部安装有第二插柱，工作台上开设有用于第二插柱插入的插槽。本实用新型将第二插柱从工作台上的插槽中抽出，第二插柱挤压卡球，第二弹簧收缩，卡球从卡槽中抽出能够将模具拆卸，能够有效的更换损坏的模具，以及根据不同的复合材料加工需要进行更换模具，通过设置限位板能够对模具中的复合材料进行固定，能够有效的防止加工复合材料时，复合材料在模具中滑动导致复合材料加工效果下降。
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本发明公开了一种高强度耐火木塑复合材料及其生产工艺，属于复合材料技术领域，按重量份数计，包括以下成分：农作物秸秆粉30～60份、废旧塑料20～50份、陶粒50～80份、氢化松香5～8份、阻燃剂2～5份、耐火材料5～8份、抗氧剂2～5份、热稳定剂2～5份、聚乙二醇2～5份、相容剂2～5份和粘合剂10～15份。本发明通过使用氯丹酸酐、磷和石墨等非卤阻燃剂，增加复合材料的强度，能够承受更大的压力；同时添加阻燃剂能够有效阻止复合材料燃烧；采用二氧化硅、粘土砖、碳砖、石墨制品或碳化硅质制品等酸性耐火材料，其抗酸性炉渣侵蚀能力强，荷重软化温度高，重复煅烧后体积不收缩，能够有效防止复合材料燃烧。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料加热固化工艺，属于碳纤维复合材料成型工艺技术领域，包括以下步骤，步骤一，抽真空，将碳纤维复合材料放入固化装置内，抽真空至小于?0.8bar，维持时间2min～10min；步骤二，加压升温，将固化装置内环境温度提升到120℃～170℃，升温速度为1.0℃/min～2.0℃/min，并且同时加压到1.0bar～2.0bar；步骤三，保温加压，在步骤二的压力条件下，继续加压到3.0bar～4.0bar，恒压100min～150min；步骤四，降温降压，按照8℃～12℃的温度梯度缓慢降低环境温度，各个温度梯度保温5min～15min，直到环境温度低于80℃时开始缓慢降压。该技术方案得到的碳纤维复合材料产品合格率较现有工艺更高，生产成本得到有效控制，有益效果显著。
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本发明公开了一种复合材料分布加温成型工艺，属于复合材料加工制备技术领域，包括：蒙皮原材料下料，选取碳纤维复合材料并根据蒙皮模具大小裁剪碳纤维复合材料；蒙皮铺叠，将碳纤维复合材料去除保护膜后根据生产需求厚度多层黏贴在蒙皮模具上；蒙皮组装与成型，将步骤2中黏贴好的模具连同碳纤维复合材料共同放入固化炉中。本发明采用分布加温，能够满足不同温度条件下的产品进行融化复合，缩短产品的制备时间，同时也能够提高产品的性能。
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本实用新型公开了复合材料制品倒角装置，属于复合材料生产装置技术领域，包括机体以及安装在机体上的液压箱，液压箱通过液压管连接液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部安装有连接架，连接架上安装有倒角刀，两个倒角刀的方向相反，倒角刀上安装有第三滑块，连接架上，开设有用于第三滑块滑动的滑槽，连接架通过螺栓连接倒角刀，机体的底部安装有工作台。本实用新型将螺栓从连接架和倒角刀中抽出，通过第三滑块在滑槽中滑动，能够取下倒角刀，能够有效的更换倒角刀，根据不同的倒角尺寸进行更换倒角刀，转盘旋转将符合材料的切口对齐打磨轮，通过设置打磨轮能够对复合材料的切口进行打磨，能够有效的使复合材料的倒角表面平滑。
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本发明公开了一种复合材料制品表面缺陷修补设备，属于复合材料修补技术领域，包括第三壳体以及设在第三壳体顶部的第一壳体，第三壳体的两侧设有第二伸缩杆，第二伸缩杆的输出端连接有转轴，转轴的外侧啮合连接有履带，履带上设有多个吸盘，第一壳体的顶部设有第二壳体，第二壳体的底部设导轨，导轨的上滑动连接有滑动柱。本发明通过设置第一摄像头和补光灯，能够方便的通过第一摄像头对复合材料的表面进行拍摄和录像，拍摄具有放大拍摄的功能，同时通过补光灯进行补光，进而能够方便的将复合材料上的细微处进行观察，通过履带能够带动本设备在需要检修的复合材料的表面进行移动，对复合材料进行检修，使用方便。
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本发明公开了一种减磨、耐磨型塑料复合材料瓦，通过改性母粒和改性耐磨颗粒熔融共混制得，改性母粒侧链上的酮基能够与羟基生成内在氢键，构成螯合环，在复合材料瓦受到光照后，分子发生热震动，内在氢键破坏，螯合环打开，将紫外线能量转变为热能释放，使得复合材料瓦具有很好的耐老化效果，与传统二苯甲酮类紫外线吸收剂不同，复合材料瓦内的抗老化成分不会随着使用时间的增长发生分子迁移，改性耐磨颗粒能够接枝在改性母粒分子链上，使得制备出的复合材料瓦在使用过程中无机填料不易脱落，同时纳米二氧化钛具有遮蔽和反射紫外线的能力，进而提升了复合材料瓦的耐老化性，同时无机填料的加入使得复合材料瓦耐磨效果提升。
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本发明属于电线杆技术领域，具体的说是一种装配式薄壁轻质复合材料电线杆，包括杆体、固定套筒；上套筒内部设置有橡胶密封套，橡胶密封套的底端通过轴承均匀连接有导气管，且均匀设置的导气管底端连接有橡胶转动柱，且均匀设置的橡胶转动柱的顶端开设有滑动槽；橡胶转动柱的外表面开设有螺旋槽；橡胶转动柱内部为空腔结构，且空腔结构的橡胶转动柱内部螺纹连接有L形橡胶插接杆，且L形橡胶插接杆的端部滑动插接在滑动插槽内；固定套筒内设置的L形橡胶插接杆会将相互拼接的两个杆体进行连接固定，有效的解决了因复合材料的电线杆在多雨的山区上安装时，由于复合材料电线杆质量较轻，导致复合材料电线杆在使用时稳定性难以保障的问题。
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本发明公开了一种降解罗丹明B的光催化复合材料，以磁性Fe3O4颗粒为基体，将磁性技术与高吸附、活性强的壳聚糖(CS)结合，在基体表面包覆壳聚糖得到载体磁性壳聚糖微球，壳聚糖表面富含氨基和羟基，具有较强配位能力，利用氨基和羟基负载Al3+离子，再经NaBH4还原成金属纳米颗粒Al得到光催化复合材料。本发明制备的光催化复合材料活性高、分散稳定性好，易分离回收、实验流程简单、成本低，在催化降解罗丹明B废水领域具有重要应用前景。
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本发明公开了一种锆基吸气复合材料及其制备方法，将强化骨架、硝酸锆、氯化钒、乙醇、去离子水混合均匀，在频率为30‑50kHz的条件下，超声处理30‑40min后，加入N,N‑二甲基甲酰胺，在温度为120‑130℃的条件下，进行保温处理50‑60h，再以降温速率5℃/h将温度降至20‑25℃，过滤去除滤液，制得锆基吸气复合材料；该复合材料对于气体的吸收速率更快，且气体吸收量更大，该复合材料表面的金属镐和钒钝层化分解，暴露出金属态的活性表面，能够与活性气体分子发生物理化学反应进行吸气，并将吸收的气体储存，同时能够多次重复激活，增加了吸气复合材料的使用次数。
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本发明涉及医疗领域，具体涉及一种抑菌外科手术面罩用的PC复合材料及其制备方法，其成分包括：聚乙烯、无碱纤维、石墨纤维、润滑剂、抗老剂、抗菌金属离子盐溶液、促溶剂；本发明所制备的PC复合材料的外科手术面罩具有耐温耐寒性好、耐腐蚀性强、抗老化性、延伸率高和粘结效果好等优点，尤其抗老化性能提升数十倍；另外本发明加入抗菌金属离子盐溶液，使得所制备的PC复合材料的外科手术面罩的抗菌能力显著提高；在高温搅拌釜中进行充分搅拌和预熔融，所制备的PC复合材料的外科手术面罩混合均匀、整体结构密实和利于双螺杆挤出机二次熔融；另外在冷空气条件下进行冷却，使所制备的PC复合材料的外科手术面罩成型速度快，强度高，冷却时间短。
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本发明公开了一种复合材料铺叠工艺，属于复合材料生产技术领域，包括如下步骤：模具预处理，将模具的内外进行清洁防护；将固定尺寸的复合材料按铺层要求分多次逐层铺贴在步骤1的模具内﹐抽真空热压处理后并初步压紧；将第一次铺贴好的复合材料连同模具放入固化炉内，设定好温度﹑压力以及固化时间参数后，进行后初步固化，测量碳纤维复合材料铺层固化30％～40％，当固化达到要求时，准备进行后二次铺叠工序。本发明增加热封压，利用树脂在产生化学反应前，通过加热，树脂粘度下降，流动性增加，再施加真空压实能够有效的把树脂中气泡铺叠过程中的气泡赶出，有效的保证复合材料的质量。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料筋条的制备工艺，属于复合材料制造技术领域，筋条原材料下料，选取碳纤维复合材料并根据筋条模具大小裁剪碳纤维复合材料；筋条铺叠，将碳纤维复合材料去除保护膜后根据生产需求厚度多层黏贴在筋条模具上；筋条组装与成型，将步骤2中黏贴好的模具连同碳纤维复合材料共同放入固化炉中。本发明采用碳纤维复合材料制备筋条既能够满足机身承载压力的大小，同时碳纤维复合材料筋条质量轻，能够有效的减少机身的自重。
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本发明公开了一种抗静电的PP/ABS复合材料及其制备及方法，是由100份聚丙烯、50~100份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、6~20油酸聚乙二醇酯、2~8份聚丙烯酸钠、4~10份相容剂、20~50份填料、1~2份抗氧剂、0~1份乙烯基双硬脂酰胺、0~1份3-氨丙基三乙氧基硅烷、0.5-30份乙烯-辛烯共聚物制备而成。本发明提高了聚丙烯复合材料的抗静电性能、综合性能及性价比，使本发明的复合材料具有永久抗静电性能、高光泽度、易加工等特点，应用领域广阔，包括电子电器、家电、航空航天、国防等领域。
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本发明提供一种复合材料成型多件进热压罐固化温差控制方法，自罐头至罐尾，按照复合材料尺寸从大到小排列，然后通过最高热电偶温度与最低热电偶温度温差来控制热压罐罐温升温速率，直至加热完成。通过优化热压罐内部复合材料摆放规则，使不同尺寸的复合材料处于相应的加热区，利用罐头升温速度快，对大尺寸复合材料加热、罐尾升温速度慢，对小尺寸复合材料加热的原理，缩小复合材料之间的温差。
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本实用新型公开了一种复合材料制备用表面处理装置，属于复合材料制备用表面处理技术领域，包括装置本体以及设置于装置本体内部的第一滑块，第一滑块的顶部固定连接有多个凸块，第一滑块的底部设有多个除尘机构，装置本体的内部设有工作台，工作台的上方设有多个第一电机，第一电机的输出端连接有第一丝杆，第一丝杆与凸块活动连接。本实用新型通过复合材料的放入通过传动辊进入装置本体的内部，使复合材料快速安装，当复合材料到达夹装位置时，通过伸缩压板伸长，将复合材料压住，通过液压缸带动伸缩压板下降从而将复合材料夹紧，实现了快速夹装，提高了表面处理的效率。
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本实用新型公开整流罩用碳纤维复合材料型材，包括碳纤维复合材料型材本体，所述碳纤维复合材料型材本体上开设有漏水孔；所述碳纤维复合材料型材本体的材质为碳纤维复合材料；所述为碳纤维复合材料包括若干层碳纤维层、若干层树脂基层、铜网层；所述铜网层、树脂基层、碳纤维层由外至内依次设置；在所述漏水孔的外侧覆盖有挡水布；所述挡水布平整地胶合在所述漏水孔外侧的周边以及内壁上。本实用新型还公开整流罩漏水口封边组件。本实用新型防止静电集中、雷击附着点与传统的碳纤维复合材料一体成型、快速、高效防止漏水孔周围及其内壁腐蚀现象发生的优点。
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本发明公开整流罩用碳纤维复合材料型材，包括碳纤维复合材料型材本体，所述碳纤维复合材料型材本体上开设有漏水孔；碳纤维复合材料包括若干层碳纤维层、若干层树脂基层、铜网层；所述铜网层、树脂基层、碳纤维层由外之内依次设置；在所述漏水孔的外侧覆盖有挡水布；所述挡水布平整地胶合在所述漏水孔外侧的周边以及内壁上。本发明还公开制备整流罩用碳纤维复合材料型材的方法。本发明防止静电集中、雷击附着点与传统的碳纤维复合材料一体成型、快速、高效防止漏水孔周围及其内壁腐蚀现象发生的优点。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料的分布钻孔装置，属于碳纤维型材加工辅助设备技术领域，包括跳水板，所述跳水板上开设有钻头定位孔，所述跳水板两端设置有连接端，所述连接端上开设有连接端定位孔。该技术方案在胚料钻孔前，利用跳水板对胚料的待加工孔进行预定位，然后使用钻头定位孔约束钻头的钻孔操作，提高钻孔效率，有益效果显著；实际使用时，钻头定位孔的孔径可较待加工孔小，采用先加工小孔，再加工待加工孔，这样可有效避免孔边缘的碳纤维材料崩坏，提高产品合格率，控制了生产成本，市场前景广阔。
本发明公开了一种Fe3O4/Ni/N‑RGO太阳能电池高效电极的复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：六水硝酸铁140‑170、尿素20‑30、硝酸镍30‑35、10‑13％的草酸溶液100‑110、聚丙烯酰胺3‑5、环氧树脂E51 6‑10、氧化石墨烯10‑17，本发明通过Fe3O4和Ni的协同作用改善了PCE，同时，引入了N‑RGO来封装Fe3O4/Ni形成成品复合材料，可以实现高PCE(8.96％)，该发现突出了金属氧化物，金属纳米颗粒和N掺杂RGO的协同催化性能的重要意义。
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本发明公开了一种微珠木塑新型复合材料，以重量份计，包括以下组分：空心微珠15-25份，聚乙烯回收料20-28份，马来酸酐1-2份，轻质碳酸钙1-2份，聚乙烯蜡1-3份，硬脂酸0.5-1.5份，木粉10-30份，植物纤维材料20-40份，分散相容剂0.5-1.5份。所述微珠木塑新型复合材料向原料中添加粉煤灰煅烧后的空心微珠，使制得的材料吸水率低，在潮湿环境下防水性能优异，且耐水性能良好，经水泡48h后无任何变化，同时所述微珠木塑新型复合材料还具有优异的机械性能：高静曲强度、弯曲弹性模量，并且耐热性能良好，加热后无气泡、裂纹、麻点等瑕疵，尺寸变化率小，材料不易变形，适合用作户外建筑围栏、木塑底板、家具等的原料。
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