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本发明公开了一种塞拉利昂铁矿全粒级高效利用的方法，属于冶金工程技术领域。主要包括：采用悬浮式筛网技术将塞拉利昂铁矿筛分，筛分后的塞拉利昂铁矿石分为三个粒级；大粒级塞拉利昂铁矿作为烧结过程中的铺底料，小粒级塞拉利昂铁矿与烧结混合料制粒，中粒级塞拉利昂铁矿镶嵌在制粒完成后的烧结混合料中；进行布料、点火、抽风烧结，利用烧结过程中产生的高温气流对大粒级和中粒级塞拉利昂铁矿进行高温焙烧，得到烧结矿和处理后的块矿。本发明能够避免使用成品烧结矿铺底料进行烧结，显著提高烧结生产效率、降低烧结生产成本、改善烧结矿质量，同时实现塞拉利昂铁矿全粒级的高效利用。
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本实用新型公开了一种应对矿山地质变形结构的选煤装置，属于选煤设备技术领域，包括选煤箱，选煤箱的前端开设有排料口，选煤箱内固定连接有四组定位板，每组定位板设置为两个，每组定位板之间均固定连接有一个限位杆，四个限位杆的表面滑动连接有过筛板，选煤箱上设置有往复机构，往复机构与过筛板滑动配合，往复机构包括转杆、凸轮、传动齿轮、传动齿带和驱动电机，本实用新型通过凸轮的偏心运动和煤矿的重力作用，相互配合使得过筛板快速往复运动，从而提高煤矿过筛的效率。
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本发明公开了铁矿与低温液相材料共磨干法生产发泡陶瓷原料的方法，它属于铁矿石资源综合利用技术领域。具体的方法为：在重量份数为10‑14份铁矿石中加入0.5‑1.5份钠长石、0.5‑1.5份玻璃、0.5‑1份滑石、0.1‑0.4份的碳化硅，装入干磨机进行干磨，按照同重量加入研磨介质铁球，研磨1小时，研磨的物料80%通过0.074mm的筛网，筛上物料返回干磨机重新磨细，筛下物料经过筛试磁选机进行两次选铁后，即可作为发泡陶瓷的原料。此种生产发泡陶瓷原料的方法能使铁尾矿的资源得到综合利用，且制备过程中节能、节水效果明显，实现了节能减排的目的。
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本发明公开了一种矿石破碎机及其进料装置，破碎箱下部设置有出料口，破碎箱的上部为敞口结构；在所述破碎箱内水平活动设置有筛选组件，在所述筛选组件上部竖直活动设置有用于同所述筛选组件配合对矿石粉碎的锤击组件；在所述顶板上安装有动力结构，所述动力结构通过偏心机构连接所述锤击组件，动力结构通过传动机构连接所述筛选组件；利用马达工作带动蜗杆转动，转动的蜗杆同时驱动传动机构和偏心机构动作，其中偏心机构带动锤击组件在破碎箱内竖直往复上下动作，而传动机构带动筛选组件在破碎箱内水平往复运动，从而达到对矿石破碎和筛分的作用，破碎完全的矿石穿过筛选组件从破碎箱下部的出料口排出。
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本发明涉及一种使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备及生产工艺，设备至少包括彼此连接的粗选单元和精选单元，设备还包括其筛孔尺寸基于原精矿筛析结果匹配的筛分单元，筛分单元与粗选单元连接，从而将未经处理的原精矿通过至少一次湿性筛分得到筛下的精矿浆，精选单元与至少一个第一浓缩单元连接，从而依次经过粗选和精选的精矿浆在第一浓缩单元内浓缩为含有超级铁精矿的第一浓缩精矿，超级铁精矿的全铁品位为70~72%；由筛分单元产生的筛上矿浆、粗选单元产生的尾矿和精选单元产生的溢流产品合并形成副产铁精矿浆以浓缩的方式形成全铁品位为66~68%的副产铁精矿。本发明无磨矿、无浮选、无浸出，全流程无废弃物，同时生产超级铁精矿和副产铁精矿。
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本发明公开了一种用油页岩废渣制备沸石分子筛的方法,该方法采用酸浸将油页岩废渣中的SiO2分离至固相,将Al2O3变成铝盐溶于液相,再通过加碱使固、液相分别生成水玻璃及偏铝酸钠溶液,最后将两者混合得到的硅铝凝胶脱水形成过渡偏胶体,从而形成稳定的自生矿物,即沸石分子筛。采用该方法可使油页岩废渣得到充分利用,提高了利用率,增加了经济效益,变废为宝的同时避免了废渣的大量堆积,减少了土地的占用量,降低了环境污染。本方法工艺过程简单,投资小,成本低,是一种极具前景的油页岩废渣精细化工、综合利用产业化方法。
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提供一种钛铁矿选矿设备，其适用于低品位钛铁矿资源综合利用。所述钛铁矿选矿设备包括原矿仓、破碎机、振动筛、一段球磨机、螺旋分级机、二段球磨机、一段筒式磁选机和螺旋溜槽、一段高频筛，其中破碎机为鄂式破碎机或圆锥破碎机，破碎后的物料经过振动筛分级将大块的物料重新送回破碎，小块物料通过皮带机或溜槽送入一段球磨机，一段球磨机将这些小块物料磨至细粒并由一段球磨机的出料口流入螺旋分级机，细粒物料部分进行二段CTB筒式磁选机和三段CTB筒式磁选机来选铁。整个分选过程中采用了分阶段磨矿和分阶段选矿方法，在分选钛铁的过程中采用了二次磨矿使得一段强磁后含有部分杂质的钛铁得到进一步解离，从而得到了更好的选矿指标。
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本实用新型涉及一种煤矿井下移动式碳分子筛制氮装置，它包括设置于矿用平板矿车上的防爆外壳内的空气压缩系统，空气预处理系统，气体分离与氮气供给系统，双PLC集中控制系统，特点在于：空气压缩系统由多台螺杆式空气压缩机连接多个逆止阀构成。氮气出口流量达到2000m3/h以上，制氮纯度可达98%以上，采用高度模块化设计，整套装置由多部矿用平板矿车构成，各个模块之间可快速连接、拆卸，移动简单快捷，空气压缩系统由多台螺杆式空气压缩机连接多个逆止阀构成，解决了多台空气压缩机在变压吸附装置上联合运转易产生喘振现象，采用双PLC集中控制系统，解决单控制系统制氮装置气流难以控制问题。
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本实用新型公开了一种矿山开采用防尘振动筛，包括金属筛网、支撑板和主体箱，所述支撑板的下端面安装有底座，支撑板的上端设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧内设置有伸缩杆，所述主体箱安装在缓冲弹簧的上端，主体箱的上端安装有进料斗，所述主体箱的侧端面安装有吸尘风机，吸尘风机的下方位于主体箱的侧端面安装有收集箱，所述吸尘风机的吸尘口处设置有第一吸尘管，第一吸尘管，分设有两个，且第一吸尘管，上均匀设置有延伸至主体箱内的第二吸尘管，所述金属筛网倾斜安装在主体箱内，金属筛网包括有位于金属筛网外侧的矩形框架和位于金属筛网中间的安装板。本实用新型具备有减振功能，便于下料，且在工作中具有收尘功能，防止出现扬尘的优点。
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本实用新型涉及选矿筛分技术领域，公开了一种选矿筛分设备，包括筛分箱，筛分箱的内壁底部中心和电机的底部固定连接，电机的顶部和转轴的底部固定连接，转轴的顶部和伸缩杆的底部固定连接，伸缩杆的顶部和离心盘的底部固定连接，离心盘的底部和弹簧的顶部固定连接，弹簧的底部和转轴的顶部固定连接。本实用新型通过将矿料添加到离心盘顶部，离心盘底部和转轴之间连接有弹簧，在矿料掉落到离心盘上时，达到减震并保护旋转机构不会受损的效果，离心盘旋转将矿料甩飞并撞击在筛分箱内壁，矿料在撞击中实现废石和矿石分离，由于废石的硬度较差，较大块的废石在撞击下粉碎，达到快速分离废石和矿石并将较大的废石撞击粉碎的作用。
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本实用新型公开了一种铁矿加工用分级筛选装置，包括分级筛选装置主体，所述分级筛选装置主体内设有分级筛选腔，且分级筛选腔内由上到下依次安装有第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网，所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网的其中一侧均匀贯穿有限位杆，且限位杆上套设有缓冲弹簧，并且限位杆的上下两端分别连接有第一支撑板和第二支撑板，所述分级筛选装置主体上端一侧开设有条形结构的进料口，且进料口的上端安装有防堵进料机构，并且防堵进料机构上端设有进料斗。该铁矿加工用分级筛选装置可以有效的对筛分网进行缓冲处理，使筛分网在进行振动筛分处理时，能够减轻铁矿掉落产生的重力，便于分级筛选装置的保护。
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本实用新型公开了一种矿物加工用筛选装置，包括底座、筛选箱、过滤组件、除尘组件、电机、搅拌轴和搅拌叶，所述过滤组件包括滤板、电动气缸、支撑板、振动器和下料板，所述滤板上设有转轴，所述滤板通过转轴旋转设于筛选箱内，所述电动气缸设于筛选箱内，所述支撑板铰接设于电动气缸上，所述滤板设于支撑板上，所述振动器设于滤板上，所述筛选箱上设有出料口，所述下料板设于出料口上，所述下料板贯穿出料口且位于滤板下方。本实用新型涉及矿物加工技术领域，具体是提供了一种便于对大颗粒矿石进行粉碎，筛选效率高，便于移动和锁止，便于对筛选过程中产生的灰尘进行收集的矿物加工用筛选装置。
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本发明涉及一种解决高频筛筛上产品脱水的高效率磨矿分级工艺，包含以下步骤：（1）将原矿给入高频振动筛进行筛分，经筛分后，高频筛上矿浆进入浓缩旋流器给矿泵池调浆；（2）调浆产品由渣浆泵送入浓缩旋流器进行浓缩，旋流器底流进入球磨机进行磨矿；（3）球磨机排矿与浓缩旋流器的溢流进入泵池、调浆，经由渣浆泵送入高频筛重复进行步骤（1）筛分；（4）高频筛的筛下产品作为筛分合格产品进入后续作业。本发明提供一种能够解决筛上产品脱水，脱水过程无矿物损失、无分级“死循环”、适应于磁性和非磁性矿种的高效率磨矿分级工艺。
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本实用新型涉及一种尾矿回水系统专用的移动式取水泵船。本实用新型提供一种结构简单、占地面积小、操作方便、成本低的尾矿回水系统专用的移动式取水泵船。本实用新型包括船体、进水管、出水管、设置在船体上的真空灌、清水泵和电控柜，在真空灌上安装有补水管、真空表和排气阀，设置有阀门的进水管与真空灌相连，清水泵的进水端和出水端分别与真空灌和出水管相连，电控柜与清水泵的变频电机电连接。
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本发明公开了一种电磁振荡处理装置及方法，该电磁振荡处理装置由电磁振荡机体、接线盒、传送带构成，在传送带上散布有球团；传送带居中穿过电磁振荡机体，电磁振荡机体内部缠绕有励磁线圈，电磁振荡机体的壳体焊接在传送带下方的槽钢架上，接线盒焊接于电磁振荡机体上表面，接线盒为外接电源装置。本发明应用领域广阔，能够有效提高球团抗压强度，提高金在浮选工艺中的浸出率以及铁矿石破碎、磨碎的效率，本发明有极其广阔的市场前景。
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一种用轮窑焙烧内燃砖代轻烧镁工艺,它的主要特征是在焙烧内燃砖的同时完成代烧轻烧镁,这种工艺主要内容是将矿石料破碎至20×25cm块径后放在内燃砖13行之上,按250×500m/m,间隔300m/m放置,该工艺中的另一个特征是在加热过程中设有恒温阶段,温度为950—1050℃,时间为0—40分钟。在该工艺中采取的这两项措施使焙烧轻烧镁的质量明显提高,同时可省掉过反射窑和节省燃料。
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本发明涉及污水处理系统，一种分选现场污水净化循环系统，其中污水管的出水端与旋流器的进水口连接，旋流器的出水口与一级沉降池连接，以及沉降池的出水口与二级沉降池的进水口连接，二级沉降池的出水口与三级沉降池的进水口连接，一级沉降池内设有阳离子搅拌泵，压滤机的进料口与以及沉淀池连通，第一排水管连接在以及沉降池，该第一排水管通过溜槽回流至分选系统，第一排水管用于输出二级沉降池内的初级过滤水对物料冲刷，第二排水管与三级沉降池连通，第二排水管用于输出经过三级沉降池处理后的清水。该系统可大幅降低水选现场的水资源浪费，从而降低分选系统的成本。本系统设计合理，后续使用成本显著低于常规设备。
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本发明公开了一种矿石破碎机及其进料装置，破碎箱下部设置有出料口，破碎箱的上部为敞口结构；在所述破碎箱内水平活动设置有筛选组件，在所述筛选组件上部竖直活动设置有用于同所述筛选组件配合对矿石粉碎的锤击组件；在所述顶板上安装有动力结构，所述动力结构通过偏心机构连接所述锤击组件，动力结构通过传动机构连接所述筛选组件；利用马达工作带动蜗杆转动，转动的蜗杆同时驱动传动机构和偏心机构动作，其中偏心机构带动锤击组件在破碎箱内竖直往复上下动作，而传动机构带动筛选组件在破碎箱内水平往复运动，从而达到对矿石破碎和筛分的作用，破碎完全的矿石穿过筛选组件从破碎箱下部的出料口排出。
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本发明提供了一种湿法高梯度强磁选机，其包括励磁系统、分选收集系统、安全及隔离系统和调节系统，其中励磁系统提供分选用的背景磁场；分选收集系统将含磁性矿物的矿浆中的磁性物料与非磁性物料通过磁选进行分离；安全及隔离系统用于将给入物料的粒度隔离、对水中杂质的隔离、对绝缘冷却液的污染隔离、对惧磁部件的磁场隔离和对电机、线圈、介质盒模块的安全防护及对操作人员的人身安全防护；调节系统用于背景磁场强度、转环转速、脉动振幅和频率、液面高度及对漂洗水、卸矿水量/角度等的调节。在本发明中，多个部件或模块实现各系统间分工、协作从而实现对于弱磁性矿物的可靠、稳定的强磁分选。
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本实用新型公开了一种履带式凹型槽板铺料辊压机,主要由压辊和装有一节节凹型槽板的履带组成,铺料装置将待粉碎料铺平在履带上装的凹型槽板内,装有料层的凹型槽板由履带拖动送入上下压辊间,物料在压辊的挤压下被粉碎。通过履带将凹型槽板内的物料不断送入压辊间进行粉碎,粉碎后的细料随履带运到尾部卸下。该机能粉碎石灰石、砂岩、煤炭等中硬度物料,待粉碎物料的粒度尺寸及水分可稍大,铺料均匀,运行稳定可靠,压辊挤压时不漏料,粉碎效果好,能耗低。可用于水泥厂、选矿厂等需要对物料进行粉碎的部门。
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本实用新型公开了一种干式粉矿预选机，涉及矿石干式预选设备技术领域，它包括机架及安装在机架上的驱动装置、排料箱体和给料器，所述排料箱体的下部具有精矿排料口和尾矿排料口，排料箱体内安装有与驱动装置连接的永磁滚筒，所述给料器倾斜安装在永磁滚筒表面具有永磁磁场的一侧，给料器的一端伸入排料箱体内并置于尾矿排料口中，给料器与永磁滚筒之间有一给料间隙。本实用新型结构简单紧凑、重量轻、维修方便，工作性能可靠，能有效提高入磨矿石的品味，磁选效果明显，有效地降低选矿成本，提高生产效率，适合除高温外的各种恶劣环境下使用并可接入生产线连续运行，满足了市场需求。
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本实用新型公开一种新型气动执行装置，包括固定有支架的底座、气缸及踢板；气缸为单杆双作用气缸；气缸两侧通过转轴及轴套连接在支架的下部，其气缸轴与踢板连接；踢板两侧与支架上部轴连接。本实用新型由于是单杆双作用气缸，可靠性高，动作迅速，具有更大推力，检修维护简单，环境适用性强，应用领域广。同时，由于执行部件采用踢板，具有强度高，耐磨损，更换方便等优点，极大的提高了执行装置的工作效率。本实用新型结构简单、设计合理，动作灵活，动作周期短，可靠性高，检修维护简单，对环境适应性好，使得处理量达到30t/h，处理粒度-200+20mm，动作频率1-10次/s，完全满足有色金属矿山的选矿要求，提高执行装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种溢流液面水平调整装置,包括沿溢流口外壁将溢流口环绕的带体,带体两端接头处设有紧固件。使用时,将本实用新型通过紧固件紧箍在倾斜的溢流口的外壁上,使带体上沿水平地环绕在溢流口上沿上,并保证带体上沿略高于溢流口上沿。这样,溢流水就会以水平的带体上沿为界面流出,从而将溢流液面调平。本实用新型无需对整个设备进行调整即可将溢流液面调平,方便灵活,省时、省力,降低了劳动强度,确保了选矿效果,避免了资源的浪费。本实用新型结构简单、设计合理,体积小、结构紧凑,适用范围极广,添补了此类装置的空白。
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本实用新型公开了一种有色金属块状矿石预选机电气控制系统，包括主回路和控制回路，主回路由三相380VAC电源电压经过交流接触器的常开触点连接振动给料电机M1、M2；220VAC电源电压经过可控硅VC1连接电磁振动器ZDQ，可控硅VC1的控制端连接可控硅触发控制电路；控制回路由220VAC电源电压分别经过交流接触器的常开触点和热过载继电器的常闭触点接交流接触器的线圈。本实用新型利用可控硅VC1的单相导通的特性来控制电磁振动器ZDQ的吸合与释放，通过一级电磁振动器ZDQ和二级振动给料电机M1、M2来实现对块状有色矿石的给料控制。极大地提高了选矿石的品位。减少选厂的破碎和磨矿机后续处理的费用，大大提高了选厂的经济效益。
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本实用新型公开了一种强磁多磁极浓缩磁选机，该磁选机由槽体及半卧在其内的滚筒构成；槽体两侧及底部分别设有给料槽、精矿槽及尾矿管；滚筒内设有大包角磁系；在滚筒的斜上方设有压滤辊；与压滤辊位置对应的磁系为强磁多磁极磁系。采用上述设计，多磁极结构可使磁性物料在压滤辊位置运动时的磁翻转幅度减小，翻转频率提高，即减小了磁翻转时的料层厚度。强磁结构又增加了压滤辊位置对磁性物料的吸附力，让磁性物料能顺利的通过压滤辊，实现挤压作用的同时，也避免了物料在压滤辊下部产生堆积，确保了设备的处理能力，从根本上避免了尾矿跑铁的发生，保证了选矿厂的经济效益。
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