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本发明提供了一种镝掺杂含钛高炉渣的光催化抗菌材料的制备方法。先将大块矿渣单独破碎，通过2～3级破碎得到直径1 mm左右的微粒；将获得的含钛高炉渣微粒放入球磨罐球磨；球磨60 h后，将0.02~0.18g的Dy2O3与球磨过的高炉渣在玛瑙研钵中混；混匀后用直径为12 mm的模具在10 MPa的压力下单向加压成型；将样品在氧化气氛和常压下于600~800℃煅烧，保温1~4 h；然后随炉温自然冷却到室温。所得抗菌粉体即为镝掺杂含钛高炉渣光催化抗菌材料。该光催化剂抗菌材料为平均粒径在2μm的颗粒。抗菌粉体在紫外‑可见光范围的光吸收性能良好；对大肠杆菌（ATCC25922）的杀菌率可达到80%。
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本实用新型公开了一种用于对细颗粒的低浓度强磁性物料进行浓缩富聚的浓缩磁选机,包括机架、磁选滚筒、驱动电机、给料箱、槽体、磁系、磁系调整机构和精矿槽,磁选滚筒通过轴承座安装在机架上,磁系安装在磁选滚筒内,本实用新型磁选滚筒的磁系包角为240～270°,由滚筒下部延伸到上部顶端,而且磁选滚筒的转动方向与给料箱的送料走向相反。本实用新型是针对特殊工艺要求设计的,该机的目的就是浓缩二段球磨机的给矿,提高球磨机的给矿浓度,以提高球磨机的磨矿效率。一般用于选矿工艺流程中低浓度矿物的浓缩富集,可以有效降低磨矿成本。同时浓缩磁选机用在选矿流程中还有较高的回收率。
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本发明涉及矿物加工领域，公开了一种微波提高钒钛磁铁矿磁选效率的方法，该方法包括以下步骤：首先对钒钛磁铁矿原矿进行闭路破碎，然后将破碎后的矿石放入到微波加热装置中进行辐射，辐射结束后立即将矿石放入水中冷却，随后迅速对冷却后的矿石进行磁选。钒钛磁铁矿中钛磁铁矿和其它矿物的磁学性能差异是分选钛磁铁矿的依据，微波加热后，矿石中钛磁铁矿的饱和磁化强度明显增强，而其它矿石的饱和磁化强度变化不大，二者间的磁学特性差异变大，从而提高了钒钛磁铁矿的磁选效率，有利于钒钛磁铁矿资源的高效利用。
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本发明公开了一种有效降低铜炉渣浮游选矿尾矿含铜的方法，包括：S1.一段磨矿：对铜炉渣进行一段磨矿，并在一段磨矿的矿浆溢流箱内加入硫酸对经过一段磨矿后的矿浆进行活化，得到一段磨矿活化后矿浆；S2.二段磨矿：将步骤S1得到的一段磨矿活化后矿浆进行二段磨矿，得到二段磨矿矿浆，二段磨矿矿浆溢流自流提升至搅拌桶中；S3.粗选：向搅拌桶中的二段磨矿矿浆中添加丁基黄药和浮选油，得到混合浆液，并通过浮选机充气搅拌混合浆液，以使混合浆液表面形成泡沫层。本发明有效降低铜炉渣浮游选矿尾矿含铜的方法中，在铜炉渣选矿过程中添加活化剂硫酸，能够有效降低尾矿含铜量，提高选矿回收率，提高企业产出效益。
本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种难选矿、复合矿和化工含铁废料渣铁分离还原铁的设备及方法。本发明的设备在链篦机和回转窑之间设置有二次燃烧室，二次燃烧室的顶部设有气体管道，并通过气体管道与链篦机顶部相连，链篦机的底部与回热风机连接，形成烟气回路，并在回转窑窑头出口处安装有粒煤喷枪和粉煤喷枪；本发明方法是将难选矿、复合矿和含铁废料破碎以球团形式在回转窑内进行还原并渣铁分离。本发明方法是直接应用品位在35%～55%的低贫呆矿、复合矿及含铁废料，将其直接还原后，再分选出品位90%以上的优质还原铁产品，是替代废钢的优质炉料，本发明实现了低贫呆矿资源化及资源的可再生打下了坚实的基础，也为短流程炼钢发展打下了基础，从另一方面节约了能源。
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提供一种钛铁矿选矿方法及设备，其适用于低品位钛铁矿资源综合利用。本发明是充分的利用了钛铁矿中的有用成分磁性铁和钛铁与无用的脉石的磁性、密度、表面亲水性这三项物理差异及阶段解离度等物性质来对物料进行分选。整个分选过程中采用了磁-重-浮联合工艺流程，先利用磁选的方法选出了其中的磁性最强的磁性铁，又通过重选联合强磁联合浮选的方法选出其中的钛铁。整个分选过程中采用了分阶段磨矿和分阶段选矿方法，在分选钛铁的过程中采用了二次磨矿使得一段强磁后含有部分杂质的钛铁得到进一步解离，从而得到了更好的选矿指标。
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本实用新型公开了一种处理能力为170-200小时/吨，适用粒度0-20毫米的大型干式粉矿预选机，包括箱体、磁选滚筒、主机架、驱动机构和分料机构，箱体安装在主机架上，磁选滚筒位于箱体中，在磁选滚筒中有磁系，磁选滚筒外端有磁系调整机构，驱动机构由减速电机、联轴器组成，分料机构位于磁选滚筒下方，本实用新型还包括上机架和振动布料箱，上机架通过方型法兰固紧在主机架上，振动布料箱通过压簧座在上机架上，振动布料箱上的振动电机固定在振动布料箱箱壁上。本实用新型的核心部件磁选滚筒直径1000毫米，筒长3000毫米，能够有效地处理球磨机的给矿，减小球磨机的压力，提高球磨机的磨矿效率。并方便磁系和分料机构调整。
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本发明提供一种基于信号分解与高斯过程的球磨机负荷参数软测量方法，涉及球磨机负荷参数测量技术领域。该方法包括离线建模阶段和在线测量阶段；离线建模阶段通过大量实验获得球磨机振声信号、振动信号与对应的负荷参数作为样本集；并使用自适应噪声完备集合经验模态分解CEEMDAN将振声信号、振动信号分解为一系列的本征模态函数IMF和残差；然后建立高斯混合模型，对本征模态函数IMF的低维频谱特征进行分类，并确定样本总残差；最后基于每个训练样本分类后的总体低维频谱特征，建立高斯过程回归模型，实现球磨机负荷参数软测量。在线测量阶段使用离线建模阶段的高斯过程回归模型对球磨机参数进行软测量，输出球磨机负荷参数与置信区间。
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本实用新型公开了一种球磨机排矿用弧形除铁器,其包括支架、弧形磁系、导流筒及出料漏斗;弧形磁系安装在支架上,并沿导流筒外壁的一侧及下侧分布;导流筒的一端与球磨机的出口连接;固定在支撑架上的出料漏斗从导流筒的另一端伸入其内腔。使用时,将导流筒与球磨机的出口连接,导流筒随着球磨机转动的同时,其内壁在外侧弧形磁系的磁力作用下产生感应磁场。这样,从球磨机排出的磨碎物料从导流筒经过时,其中的铁屑及碎钢球就吸附在导流筒的内壁上并随之转动,当导流筒转到上面脱离磁场时,铁屑及碎钢球就落入出料漏斗实现分捡。本实用新型设计合理,结构简单,使用灵活方便,分选效果好,添补此类除铁装器的空白。
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本发明涉及一种通孔发泡陶瓷的制造方法，包括以下步骤：（1）将重量比为5‑6份铁尾矿、2‑3份珍珠岩、0.6‑1份滑石、1‑2份膨润土、0.04‑00.8份碳化硅粉和5‑7份水的原料进行球磨12‑15小时；（2）球磨后物料通过200目筛后进行经干燥，得含水率为6‑9%的粉料，并进行20‑24小时陈腐；（3）对陈腐后的粉料进行造粒，得到粒径为φ3‑5mm含水率5‑7%的颗粒；（4）将高岭土粉与步骤（3）所得颗粒同步送入滚筒内，滚动5‑10分钟，将充分包裹高岭土粉的颗粒装入窑具，在窑内快速升温到1160‑1210℃，保温20‑30分钟；（5）快速冷却，得到通孔发泡陶瓷。本发明成本低、轻质、透气、吸音和隔音效果好。
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本发明涉及有机化学合成技术领域，具体涉及一种慢裂快凝型沥青乳化剂的制备方法。其特征是包括：以工业妥尔油脂肪酸(含有松香酸)为原料，通过酰胺化反应制备阳离子型沥青乳化剂，在反应过程中通过加入木质素，调节乳化剂慢裂的特性。本发明整个反应过程易于控制，原料易得，且大部分原料为天然产物。得到的乳化剂制备的乳化沥青均匀稳定，筛上剩余量，蒸发残留量，与矿物的粘附性等技术指标均优于国家标准。
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本发明公开了一种磁性顽石精细除铁分选系统，其包括上料系统、顽石筛分系统、顽石整球分选系统、顽石粗选系统、顽石精选系统、顽石自动返回系统等六部分组成；顽石筛分系统能够将顽石进行粒度分级，含有整球和碎球的物料分别整球除铁分选；顽石粗选系统能够将所有含铁金属选出；顽石精选系统能够将选出的金属铁与顽石精确分开；整个分选系统采用低能耗的节能技术；分离技术采用PLC控制气动推杆，执行机构精准度高，使铁件分离精准度高；整个分选系统可以连续满足生产尾矿出料系统连续运转，实现分选后顽石与铁全部返回生产系统，达到环保零排放标准。本系统自动化程度高、结构紧凑、占地面积小、安装方便。
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本发明公开了一种行人天井钢制梯子间及施工方法，涉及矿山安全设备技术领域；它包括有安装在天井的井壁上的梯子平台与放置在梯子平台上的钢制梯子，所述梯子平台由锚杆、垫板、横梁以及钢轨组成，所述锚杆的一端插入井壁内，垫板焊接在所述锚杆的另一端上，所述横梁焊接于上述的垫板上，所述钢轨平铺在所述横梁上并予以固定，该钢轨上还留有用于放置钢制梯子的梯子口；本发明的有益效果是：本发明的整体结构强度，格筛型结构形式有利于降低爆破冲击波的破坏力，修复维护量极少；并且其材料耐腐蚀，安全性好，使用寿命长，性价比高；另外，本发明采用在矿山生产过程中大量淘汰的废旧钢轨或强度满足要求的管材为主要材料，极大降低成本。
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本实用新型公开了一种行人天井钢制梯子间，涉及矿山安全设备技术领域；它包括有安装在天井的井壁上的梯子平台与放置在梯子平台上的钢制梯子，所述梯子平台由锚杆、垫板、横梁以及钢轨组成，所述锚杆的一端插入井壁内，垫板焊接在所述锚杆的另一端上，所述横梁焊接于上述的垫板上，所述钢轨平铺在所述横梁上并予以固定，该钢轨上还留有用于放置钢制梯子的梯子口；本实用新型的有益效果是：本实用新型的整体结构强度，格筛型结构形式有利于降低爆破冲击波的破坏力，修复维护量极少；并且其材料耐腐蚀，安全性好，使用寿命长，性价比高；另外，本实用新型采用在矿山生产过程中大量淘汰的废旧钢轨或强度满足要求的管材为主要材料，极大降低成本。
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本发明公开了一种冶金渣零排放综合利用工艺，采用振动筛、棒磨机、磁鼓精选机和带磁机作为主要筛选设备，通过皮带输送机连接相关设备，采用两棒磨、三磁选、四筛分方式，对物料分流、分选、破碎、磨矿，提高磁选回收率、提高物料单体金属铁含量、得到高品位渣钢、高品位磁选粉及尾渣金属铁含量少于1%的产品。本发明方法能够得全铁品位90%以上的渣钢及全铁品位60%磁选粉，尾渣品位金属铁含量小于1%。该工艺解决了国内常用的回收工艺渣钢全铁品位60%，全铁品位40%的磁选粉这种回收率及提纯效果差问题，提高了回收企业的经济价值。
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本实用新型公开了一种立环强磁选机用可过滤型介质盒，该介质盒由两个立板及垂直固定在它们中间的多排介质棒和耳板构成，进料方向第一排介质棒和第二排介质棒之间设有过滤网。采用上述结构，过滤网在介质盒进料方向起到过滤大颗粒矿物的作用，矿物颗粒在经过此钢板网时，可将大颗粒矿物筛选出来，使介质盒只能通过不至于堵塞磁介质的颗粒矿物，能有效的减少磁介质之间堵塞现象的发生，明显提高了磁选机分选指标，增长了磁介质的使用寿命，极大的减少了劳动强度。本实用新型设计合理，构思巧妙，装配简单方便，填补了此类介质盒的空白，值得广泛的推广应用。
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本发明公开了一种用油页岩废渣制备膏体充填材料的方法,包括如下步骤:①将油页岩废渣粉碎,分筛出油页岩废渣骨料;②另取油页岩废渣与生石灰混合,粉磨15-60分钟,磨成300-600目的油页岩废渣细粉待用;③将水渣粉磨至300-600目的水渣细粉待用;④取明矾、有机添加剂与上述油页岩废渣骨料、油页岩废渣细粉及水渣细粉均匀混合;⑤向步骤④中的混合物中加入质量浓度为5%-10%的碱激发剂,混合均匀后,即得膏体充填材料。采用该方法可使油页岩废渣得到充分利用,提高了利用率,可达70%-85%之间,满足煤矿充填要求,为“三下”煤层开采开拓新途径,增加了经济效益,变废为宝的同时避免了废渣的大量堆积,减少了土地的占用量,降低了环境污染。
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本发明公开了一种用油页岩废渣制备水泥熟料的方法，包括如下步骤：①将油页岩废渣、石灰石、铁尾矿砂、型砂按以下配比混合：石灰石：81-84%；页岩废渣：12-15%；铁尾矿砂：1-2%；型砂：2-4%；②将步骤①所得混合物粉磨成80μm方孔筛筛余小于5％的生料，然后将生料在1350-1450℃的温度下煅烧15-20分钟，冷却后即得水泥熟料。本发明是一种利用油页岩废渣代替粘土生产水泥熟料的方法，不但节约了大量粘土资源，降低了水泥生产成本，而且由于油页岩废渣的掺入量较大，可达13%左右，使得油页岩废渣也得到了充分的利用，增加了经济效益，变废为宝的同时避免了废渣的大量堆积，减少了土地的占用量，降低了环境污染。
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本实用新型公开了一种高效环保的磁选机，包括预处理箱，预处理箱的内壁螺接有驱动电机，排放箱的内壁螺接有喷淋头，且排放箱的内壁螺接有净化滤网，循环管螺接在循环泵的表面，循环泵螺接在排放箱的表面，矿石通过进料口进入预处理箱内，然后通过粉碎辊对矿石进行粉碎，颗粒较小的矿石通过筛选网排出并在磁选机本体内进行磁选，颗粒较大的矿石在振动弹簧与振动电机的振动作用下继续进行粉碎，直至矿石完全通过筛选网，保证磁选效果，磁选中产生的粉尘由抽风机导入排放箱内，通过喷淋头进行降尘处理，使得粉尘堆积在净化滤网表面，气体通过排气口排出，避免对环境造成污染，适合推广。
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本发明涉及一种节能、环保的超纯铁精粉连续生产工艺。本发明资源利用率高，生产成本低，无废水排放。本发明包括以下步骤：A磨选：将原矿石破碎抛尾、细碎抛尾，抛尾精矿进入球磨机进行磨矿分级，分级产品进入磁选机进行磁选，获得精矿品位68~69%，精矿‑200目占67~70%，SiO2含量4.5~5.5%；B细磨、精选：对常规磁选精矿进行‑200目筛分，筛下产品经过脱水磁选后进入塔磨机细磨，塔磨机溢流进入旋流器进行分级，细度‑500目占75%以上的分级溢流进入磁选机选别，底流返回塔磨机，选别得到的铁精矿进入电磁精选机进行精选；C反浮选：对流入搅拌桶的品位为71‑71.4 %的电磁精选机底流进行调浆，调浆浓度为30%，pH值为中性；矿浆进入浮选机进行反浮选，过滤得到品位为72.10~72.15 %，SiO2含量小于0.07 %，酸不溶物含量小于0.15 %的超纯铁精粉。
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本实用新型涉及一种矿井气体束管监测气体预处理装置，包括外接电源为电器器件供电，特点在于：单片机分别电连接人机交互模块、通讯模块、流量控制器，单片机还通过继电气组电连接在对应束管进气口上的电磁阀，通过继电器五电连接一级除尘除湿部件上的电磁阀五，通过继电器六电连接二级除尘除湿部件上的电磁阀六，各束管进气口顺序分别管连接保压部件、电磁阀、汇流排、一级除尘除湿部件、二级除尘除湿部件、干燥罐、流量控制器、分子筛、末端出气口。确保进入主分析设备待测气体纯净度，粉尘和气体湿度能达到分析设备最佳要求，并维持进气的最合适压力和流量，进而保证了分析结果的真实、有效性，延长分析设备使用周期。
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本发明涉及一种矿井气体束管监测气体预处理装置及使用方法，包括外接电源为电器器件供电，特点在于：单片机分别电连接人机交互模块、通讯模块、流量控制器，单片机还通过继电气组电连接在对应束管进气口上的电磁阀，通过继电器五电连接一级除尘除湿部件上的电磁阀五，通过继电器六电连接二级除尘除湿部件上的电磁阀六，各束管进气口顺序分别管连接保压部件、电磁阀、汇流排、一级除尘除湿部件、二级除尘除湿部件、干燥罐、流量控制器、分子筛、末端出气口。提供了使用方法。确保进入主分析设备待测气体纯净度，粉尘和气体湿度能达到分析设备最佳要求，并维持进气的最合适压力和流量，进而保证了分析结果的真实、有效性，延长分析设备使用周期。
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本发明涉及金属矿采矿设备技术领域，且公开了一种金属矿山开采用输送装置，包括输送车以及车盖，输送车的顶部开设有调节槽，输送车的顶部开设有存储腔，输送车的下方设置有两组车轨，两组车轨顶部均开设有移动槽，输送车底部固定安装有两组与车轨活动连接的前轮，存储腔的内部壁面通过合页活动安装有筛网，输送车的底面固定安装有两组对应车轨的连接块，两组连接块下端均固定连接有保护块，本发明中，该金属矿山开采用输送装置，通过设置有同步块、弹簧一与弹簧二，当输送车在车轨上移动发生震动时，输送车与车轨之间震动力通过两个方向相反弹簧一与弹簧二之间相互来回回弹伸缩，将输送车在车轨上移动的震动冲击力起到平衡缓冲效果。
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本发明涉及一种矿质元素对桦纤孔菌富集的方法，其包括下述步骤：在30℃PDA培养基中添加铁源、钙源、锌源；25℃培养箱培养，每个浓度梯度做30次重复；观察菌株，测定菌丝长度，筛选最适的浓度梯度，并测定钙元素、铁元素、锌元素含量；对富集矿质元素钙、铁、锌的桦纤孔菌进行4次继代培养，测定矿质元素在桦纤孔菌中累积情况。本发明采用深层发酵技术，把无机钙、铁、锌转化为生物活性钙、铁、锌，易于人体吸收利用，能够增强人体健康。
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本发明公开了利用水渣、铁尾矿与碳化硅发泡剂生产泡沫陶瓷的方法，属于泡沫材料制备技术领域。具体方法为：分别称取重量成分6‑7份的炼铁水渣、2.8‑3.8份的铁尾矿和0.15‑0.25份的碳化硅粉；将称取的物料加入球磨机混合研磨4‑8小时，直至物料经200目筛网全部通过；将制备的混合料装入隧道窑的窑车上的窑具或辊道窑辊棒上的窑具，此种泡沫陶瓷的方法利用廉价易得的炼铁水渣与铁尾矿、碳化硅混合研磨，并进行高温烧制成轻质微晶化泡沫陶瓷的毛坯，最终经切割磨边加工成为装配式建筑用内隔墙板材料，即提高了炼铁水渣的附加值，又提供了一种泡沫陶瓷生产的新方法，有效提高了社会效益和经济效益。
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本实用新型涉及一种选矿供水管路的防堵装置。本实用新型提供一种结构简单、体积小、操作简单、维修和清理方便、适用于作业空间小、供水环境恶劣的选矿供水管路的防堵装置。选矿供水管路的防堵装置，包括电控箱、筒体、进水管、出水管和冲洗管，电控箱内设置有PLC，电控箱上设置有分别与PLC连接的清污按钮和供水按钮，筒体下端为排污口，出水管与筒体上端相连，筒体内设置有上筛网和下筛网，冲洗管的出水端设置在上筛网和出水管之间，进水管的出水端设置在下筛网和排污口之间；进水管、出水管、冲洗管和排污口上分别设置有通过PLC联锁的电动阀门。
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本实用新型公开了一种选矿用自动浓度粒度测量装置，属于选矿领域，技术要点包括机体，所述机体上固定安装有搅拌器，所述搅拌器的底部贯穿并延伸至机体的内部，所述搅拌器的底部安装有第一电控阀门，所述机体的内部一体成型有两个支撑板，两个所述支撑板上均固定安装有称重传感器，两个支撑板上分别穿插有称重仓与定容仓。该实用新型，省力的同时有保证了使用安全性；体积小，构造简单、安装和维修都很方便，且故障率低，提高化验员工作效率，降低了劳动量，本实用新型具有自动清淤功能，设备工作完成后筛片自动翻转一定角度，筛上给水对筛面进行清洗，本设备筛片可根据要求粒级更换相应的筛片，适应能力强。
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