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本发明提供一种深海天然气水合物开采控制方法，该方法将天然气水合物以固体开采法开采，将天然气水合物矿藏破碎成颗粒状，通过引射的海水进行固液两相水利提升，再通过在垂直开采管道设置的保温保压控制装置保持天然气水合物的稳定状态，通过密闭管道提升至海面分离处理的方法。这种方法能够使深海天然气水合物在开采管道的安全、快速输送，避免天然气水合物在高压开采管道分解产生潜在的危险。
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本发明属于矿山坍塌巷道救援技术领域，一种敞开式外护盾掘进装置，包括前壳体、后壳体、截割系统和运渣系统，其中前壳体和后壳体均为筒状结构，所述前壳体尾端对接在后壳体前端形成筒状的掘进主体外壳，截割系统和运渣系统置于掘进主体外壳内部，所述截割系统包括截割头，该截割头至少部分工作段伸出前壳体的前端，所述运渣系统的主运输方向由掘进主体外壳的前端向掘进主体外壳后端反向延伸；所述掘进主体外壳由尾端受力顶入坍塌巷道。其能够解决现有技术坍塌巷道掘进速度慢、大粒径漂石破碎效率低、切削腔无法进人等问题。本发明还提出了坍塌巷道掘进方法。
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一种用轮窑焙烧内燃砖代轻烧镁工艺,它的主要特征是在焙烧内燃砖的同时完成代烧轻烧镁,这种工艺主要内容是将矿石料破碎至20×25cm块径后放在内燃砖13行之上,按250×500m/m,间隔300m/m放置,该工艺中的另一个特征是在加热过程中设有恒温阶段,温度为950—1050℃,时间为0—40分钟。在该工艺中采取的这两项措施使焙烧轻烧镁的质量明显提高,同时可省掉过反射窑和节省燃料。
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本发明提供了一种可见光响应的钒掺杂含钛高炉渣的光催化抗菌材料及制备方法。具体制备方法为：将大块矿渣单独破碎得到微粒；将微粒放入球磨罐球磨；球磨粒径达到几微米后，将V2O5与球磨过的高炉渣在研钵中混匀后在10?MPa的压力下单向加压成型；将样品在氧化气氛和常压下煅烧，保温；然后随炉温自然冷却到室温。所得抗菌粉体即为钒掺杂含钛高炉渣光催化抗菌材料。该光催化剂抗菌材料为平均粒径在2～3?μm的颗粒。抗菌粉体在紫外?可见光范围的光吸收性能良好；对白色念珠菌（ATCC10231）的杀菌率可达到100%，对黑曲霉的抑菌率接近100%。
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本发明公开了不可采薄保护煤层的连续油管水采装备及工艺，包括掘进上顺槽、掘进下顺槽、上端头转动轮固定撬、下端头转动轮固定撬、连续油管工作系统固定撬、高压水系统撬、矿用绞车撬和控制系统，本发明提供了不可采薄保护煤层的连续油管水采装备及工艺，在工作面上下两个端头安装了可以控制和调整移动步距的液压装置，通过控制系统控制两个导向轮改变运行方向，使高压喷嘴在工作面来回运动不断地切割和破碎煤体，导向轮的高度可调节，以开采不同厚度和不同位置煤层，水流搬运出切割和破碎煤屑体到掘进下顺槽由刮板运输机运出，对邻近的其他煤层进行卸压，达到防治煤与瓦斯突出、冲击地面和提高煤层抽采效果的目的。
本发明提供了一种可见光响应的铈掺杂含钛高炉渣的光催化抗菌材料的制备方法。先将大块矿渣单独破碎，通过2～3级破碎得到直径1 mm左右的微粒；将获得的含钛高炉渣微粒放入球磨罐球磨60 h后，将0.01~0.1g的CeO2与球磨过的高炉渣在玛瑙研钵中混；混匀后用直径为12 mm的模具在10 MPa的压力下单向加压成型；将样品在氧化气氛和常压下于700~900℃煅烧，保温1~3 h；然后随炉温自然冷却到室温。所得光催化剂抗菌材料为平均粒径在2～3 μm的颗粒。抗菌粉体在紫外‑可见光范围的光吸收性能良好；对金黄色葡萄球菌（ATCC6538）的杀菌率可达到90%。
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本发明属于煤层气体测试领域，特别提供了一种煤层硫化氢含量快速测定装置及测定方法。本测定装置主要包括破碎设备、红外吸收光谱分析仪、控制平台、气泵、高压氮气源、连通器。本测定方法的步骤包括：步骤1气密性检测；步骤2煤块破碎处理；步骤3检测和收集数据；步骤4根据步骤3所收集的数据计算煤体中硫化氢含量；步骤5清洗排空设备。本装置的整体体积较小，可直接部署于煤矿开采现场；操作流程较为简单，且能够有效分析煤体内的硫化氢含量，能帮助现场技术人员更准确的判别煤层硫化氢含量的危险性；本测定方案以大块煤样作为测定对象，其硫化氢含量更接近于煤体内硫化氢的真实含量，测定结果更准确。
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本发明提供了一种铂负载的含钛高炉渣光催化抗菌材料的制备方法。制备方法为：以攀钢含钛高炉渣为原料(TiO2≥15％)，先将大块矿渣单独破碎，通过2～3级破碎得到直径1mm左右的微粒；将获得的含钛高炉渣微粒放入球磨罐球磨；球磨60h(粒径达到几微米)后，将2wt％的H2PtCl水溶液(2mg/l)与2g球磨过的含钛高炉渣添加到50ml去离子水，在磁力搅拌器其中磁力搅拌混合1h。后将混合液超声分散30分钟。在70℃下搅拌反应6h；将得到的催化剂在氮气还原气氛中于200℃下退火1h；之后通过离心分离悬浮液，将获得的沉淀物用去离子水洗涤三遍，最后在60℃的烘箱中干燥。即得到铂负载的含钛高炉渣光催化抗菌材料，该催化剂直径约为1～2μm。该抗菌粉体在紫外‑可见光范围的光吸收性能良好；对金黄色葡萄球菌(ATCC6538)的杀菌率可达到90％以上。
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本发明提供了一种镝掺杂含钛高炉渣的光催化抗菌材料的制备方法。先将大块矿渣单独破碎，通过2～3级破碎得到直径1 mm左右的微粒；将获得的含钛高炉渣微粒放入球磨罐球磨；球磨60 h后，将0.02~0.18g的Dy2O3与球磨过的高炉渣在玛瑙研钵中混；混匀后用直径为12 mm的模具在10 MPa的压力下单向加压成型；将样品在氧化气氛和常压下于600~800℃煅烧，保温1~4 h；然后随炉温自然冷却到室温。所得抗菌粉体即为镝掺杂含钛高炉渣光催化抗菌材料。该光催化剂抗菌材料为平均粒径在2μm的颗粒。抗菌粉体在紫外‑可见光范围的光吸收性能良好；对大肠杆菌（ATCC25922）的杀菌率可达到80%。
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本发明公开了一种电磁振荡处理装置及方法，该电磁振荡处理装置由电磁振荡机体、接线盒、传送带构成，在传送带上散布有球团；传送带居中穿过电磁振荡机体，电磁振荡机体内部缠绕有励磁线圈，电磁振荡机体的壳体焊接在传送带下方的槽钢架上，接线盒焊接于电磁振荡机体上表面，接线盒为外接电源装置。本发明应用领域广阔，能够有效提高球团抗压强度，提高金在浮选工艺中的浸出率以及铁矿石破碎、磨碎的效率，本发明有极其广阔的市场前景。
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本发明解决了现有技术的缺点，提供了一种高抗渗混凝土的配制方法，它具有充分利用废弃物、制造成本低、节能环保、防水、寿命长、强度大、抗裂及高抗渗等优点。所述混凝土部分由以下原料组成(混凝土强度等级主要为C20‑C60，抗渗等级在P6以上，按照每立方米混凝土重量计，单位kg)：水泥230‑550，碎石900‑1300，尾矿砂500‑600，机制砂300‑400，粉煤灰30‑100，矿粉30‑100，硅灰5％‑15％(胶泥含量的百分比，最佳掺量为10％左右)，含有引气剂的减水剂或者单用高效减水剂聚羧酸6.6‑17.3，膨胀剂8％‑12％，抗渗剂5％‑12％(产品不同，掺量不同)，高分子纤维(通常用聚丙烯PP、改性聚丙烯或者几种纤维的混合物)适量0.6‑1.8(通常0.8‑0.9)，水140‑180。
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本发明提供了一种干式精选机，该干式精选机包括：正吹风路和偏心磁滚机构；其中，所述偏心磁滚机构部分设置在所述正吹风路内，所述正吹风路用于向所述偏心磁滚机构表面喷吹与物料输送方向相同的正吹风，所述偏心磁滚机构用于输送物料，还用于提供偏心旋转磁场；所述偏心磁滚机构的上方设有入料区；所述偏心磁滚机构的下方设置有尾矿处理机构和精矿区。本发明提供了一个多物理场耦合的复杂分选环境进行超细碎物料的干式磁力分选，物料在其中主要受重力、离心力、磁翻转力、正向风力、磁场吸力等多力复合作用，从而达到分级式、高效、精细分选的目的，解决了干磨分级后的干式超细粉状物料的无法有效进行干式分选的问题。
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本实用新型公开了一种履带式凹型槽板铺料辊压机,主要由压辊和装有一节节凹型槽板的履带组成,铺料装置将待粉碎料铺平在履带上装的凹型槽板内,装有料层的凹型槽板由履带拖动送入上下压辊间,物料在压辊的挤压下被粉碎。通过履带将凹型槽板内的物料不断送入压辊间进行粉碎,粉碎后的细料随履带运到尾部卸下。该机能粉碎石灰石、砂岩、煤炭等中硬度物料,待粉碎物料的粒度尺寸及水分可稍大,铺料均匀,运行稳定可靠,压辊挤压时不漏料,粉碎效果好,能耗低。可用于水泥厂、选矿厂等需要对物料进行粉碎的部门。
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本发明提供了一种岩屑检测装置，涉及岩屑录井技术领域。该装置包括岩屑清洗模块、粉碎模块和检测模块；岩屑清洗模块设置有岩屑排出口；粉碎模块设置有岩屑进入口；岩屑排出口与岩屑进入口连通；粉碎模块上设置有检测窗口，检测窗口的检测端正对所述检测窗口。其中，岩屑清洗模块用于清洗岩屑，清洗过后的岩屑通过由岩屑排出口与岩屑进入口连通形成的通道进入到粉碎模块中，粉碎模块将岩屑粉碎成粉末，检测模块通过检测窗口对粉碎模块中的岩屑粉末进行检测，以确定岩屑的矿物组成，并实现岩石定名。本发明解决了现有的岩屑录井装置检测效率低的技术问题。
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本发明公开了一种用油页岩废渣制备膏体充填材料的方法,包括如下步骤:①将油页岩废渣粉碎,分筛出油页岩废渣骨料;②另取油页岩废渣与生石灰混合,粉磨15-60分钟,磨成300-600目的油页岩废渣细粉待用;③将水渣粉磨至300-600目的水渣细粉待用;④取明矾、有机添加剂与上述油页岩废渣骨料、油页岩废渣细粉及水渣细粉均匀混合;⑤向步骤④中的混合物中加入质量浓度为5%-10%的碱激发剂,混合均匀后,即得膏体充填材料。采用该方法可使油页岩废渣得到充分利用,提高了利用率,可达70%-85%之间,满足煤矿充填要求,为“三下”煤层开采开拓新途径,增加了经济效益,变废为宝的同时避免了废渣的大量堆积,减少了土地的占用量,降低了环境污染。
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一种增强免疫力的中草药,其制做方法是按量秤取麻黄、桂枝、辛夷、浮萍、知母、玄参、薤白、乌药、白前、海浮石、杏仁、紫菀、百部、夜交藤、蒲黄、川芎、乳香、郁金香、丹参、鸡血藤、红花、骨碎补、黄苓、厚朴、荜茇、大腹皮、诃子、柴胡、菊花、夏枯草、牡蛎、九香虫、佛手、石决明、罗布麻、香附、藿香、佩兰、苍术、砂仁、草豆蔻、女贞子、仙茅、菟丝子、阳起石、破故纸、猪苓、泽泻;先将矿石类药材煮沸50-60分钟,然后再投入根枝类药材投入容器内煮沸40-50分钟,最后将花草类药材投入煮沸30-40分钟。本发明具有治疗范围广,顾及各个脏腑的生理特点和发病机理,按照中药成份脏腑表里组方,整体观念的原则补其不足,损其有余,对于病症多、诊断不准确的病情也可服用本药。
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本发明提供了一种干式预选机，该干式预选机包括：反吹风路和偏心磁滚机构；其中，偏心磁滚机构部分设置在反吹风路内，用于输送物料，还用于提供偏心旋转磁场；偏心磁滚机构的上方设有入料区；偏心磁滚机构的下方设置有尾矿区、中矿区和精矿区。本发明中入料区的物料输送至反吹风路内并进行翻滚运动，使得强磁性物料排布在最里层，弱磁性物料排布在中层，非磁性物料排布在最外层，在反吹风路内的反吹风作用下使得外层的非磁性细粉状物料离开偏心磁滚机构表面被风带走到或落入尾矿区；弱磁性矿物随着磁滚筒旋转和磁场降低而落到中矿区，精矿随着磁滚筒旋转和磁场降低而落到精矿区，从而超细碎的物料得到了分级式、高效、精细的分选。
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本发明涉及一种节能、环保的超纯铁精粉连续生产工艺。本发明资源利用率高，生产成本低，无废水排放。本发明包括以下步骤：A磨选：将原矿石破碎抛尾、细碎抛尾，抛尾精矿进入球磨机进行磨矿分级，分级产品进入磁选机进行磁选，获得精矿品位68~69%，精矿‑200目占67~70%，SiO2含量4.5~5.5%；B细磨、精选：对常规磁选精矿进行‑200目筛分，筛下产品经过脱水磁选后进入塔磨机细磨，塔磨机溢流进入旋流器进行分级，细度‑500目占75%以上的分级溢流进入磁选机选别，底流返回塔磨机，选别得到的铁精矿进入电磁精选机进行精选；C反浮选：对流入搅拌桶的品位为71‑71.4 %的电磁精选机底流进行调浆，调浆浓度为30%，pH值为中性；矿浆进入浮选机进行反浮选，过滤得到品位为72.10~72.15 %，SiO2含量小于0.07 %，酸不溶物含量小于0.15 %的超纯铁精粉。
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本实用新型公开了一种高效环保的磁选机，包括预处理箱，预处理箱的内壁螺接有驱动电机，排放箱的内壁螺接有喷淋头，且排放箱的内壁螺接有净化滤网，循环管螺接在循环泵的表面，循环泵螺接在排放箱的表面，矿石通过进料口进入预处理箱内，然后通过粉碎辊对矿石进行粉碎，颗粒较小的矿石通过筛选网排出并在磁选机本体内进行磁选，颗粒较大的矿石在振动弹簧与振动电机的振动作用下继续进行粉碎，直至矿石完全通过筛选网，保证磁选效果，磁选中产生的粉尘由抽风机导入排放箱内，通过喷淋头进行降尘处理，使得粉尘堆积在净化滤网表面，气体通过排气口排出，避免对环境造成污染，适合推广。
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本实用新型公开了一种磨机排矿用弧形永磁除铁器，其主磁极和副磁极安装在支架上，它们的内侧为弧状并沿导流筒外壁的一侧及下侧分布；导流筒的一端与磨机的出料口连接，另一端为排料端；排铁机构从排料端伸入导流筒内部至主磁极顶部下方。使用时，将导流筒与磨机的出料口连接，导流筒随着磨机转动的同时，其内壁在外侧主磁极和副磁极的磁力作用下产生感应磁场。磨机排出的磨碎物料从导流筒流过时，其中的铁屑及碎钢球就吸附在导流筒的内壁上并随之转动，当导流筒转到上面脱离磁场时，铁屑及碎钢球就落入排铁机构。本实用新型设计思路新颖，结构简单，无能源消耗，节能环保，没有噪音污染，工作中无故障，免维护，除铁效果好等优点。
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本实用新型涉及水袋技术领域，公开了一种便携抗压的绿色矿山爆破水袋，包括外壳、气囊和内胆，所述外壳的背面活动铰接有两个挡板，外壳的正面活动铰接有两个压板，每个压板的底面均与挡板的上表面相卡接，外壳的两侧面分别活动铰接有伸缩管，本实用新型通过设置有气囊配合外壳，利用气囊提供的弹力，就可以弹开一些碎石，防止刮伤水袋，通过出气管配合内胆，就可以对内胆排气，通过排气孔配合内胆，利用排气孔的便捷性，可以让该设备在有水的状态下依然可以进行排气，实现了能够对内胆进行及时排气来达到爆破效果最大化的目的，起到了不仅能够防止碎石刮伤水袋，而且还能够及时的内胆进行排气疏通，以达到爆破效果最大化的效果。
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本实用新型公开了一种球磨机排矿用弧形除铁器,其包括支架、弧形磁系、导流筒及出料漏斗;弧形磁系安装在支架上,并沿导流筒外壁的一侧及下侧分布;导流筒的一端与球磨机的出口连接;固定在支撑架上的出料漏斗从导流筒的另一端伸入其内腔。使用时,将导流筒与球磨机的出口连接,导流筒随着球磨机转动的同时,其内壁在外侧弧形磁系的磁力作用下产生感应磁场。这样,从球磨机排出的磨碎物料从导流筒经过时,其中的铁屑及碎钢球就吸附在导流筒的内壁上并随之转动,当导流筒转到上面脱离磁场时,铁屑及碎钢球就落入出料漏斗实现分捡。本实用新型设计合理,结构简单,使用灵活方便,分选效果好,添补此类除铁装器的空白。
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本发明公开了一种煤矿用一氧化碳复合抑制吸收剂，由如下重量百分含量的组分组成：0.1％～3.6％的CO吸收剂，2.6％～22％的CO吸收剂增溶剂，1％～42％的CO生成抑制剂，0.1％～0.5％的除氧剂、0.05％～0.5％的稳定剂和31.4％～71％的水。本发明另外还提供了该煤矿用一氧化碳复合抑制吸收剂的制备方法。本发明可以抑制煤矿井下采空区、巷道、煤仓等存在破碎煤体区域的CO气体产生，并可吸收上述区域已生成的CO气体，可以降低煤矿内因火灾对井下作业人员身心健康的危害，也可阻化煤层的自然发火过程，预防内因火灾的发生。同时，制备工艺简单，成本低廉，有较大的市场需求，可实现大规模工业化生产。
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本实用新型公开了一种露天采矿用设备，包括破碎箱、下料斗、保护罩、控制器，所述破碎箱的壳体底部设有出料口，破碎箱内顶部设置三根平行设置的碎料辊，碎料辊的外端伸出破碎箱、并由电机驱动，所述破碎箱内底部设置集料板，集料板上设置推动物料从出料口推出的卸料机构，所述破碎箱的顶端敞口处安装有下料斗，所述下料斗的壳体上沿不同高度周向分布扇形的安装孔，每个安装孔的内均通过销轴旋转连接有扇形的保护块，且销轴上安装有回力弹簧，其弧形侧面与安装孔弧形内壁间隙保持不便，所述保护罩罩设在下料斗外侧，且保护罩内设有若干个与保护块一一对应电动推杆。本实用新型结构加简单、碎料高效方便，装置不易损坏，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种矿物加工用筛选装置，包括底座、筛选箱、过滤组件、除尘组件、电机、搅拌轴和搅拌叶，所述过滤组件包括滤板、电动气缸、支撑板、振动器和下料板，所述滤板上设有转轴，所述滤板通过转轴旋转设于筛选箱内，所述电动气缸设于筛选箱内，所述支撑板铰接设于电动气缸上，所述滤板设于支撑板上，所述振动器设于滤板上，所述筛选箱上设有出料口，所述下料板设于出料口上，所述下料板贯穿出料口且位于滤板下方。本实用新型涉及矿物加工技术领域，具体是提供了一种便于对大颗粒矿石进行粉碎，筛选效率高，便于移动和锁止，便于对筛选过程中产生的灰尘进行收集的矿物加工用筛选装置。
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本实用新型公开了一种有色金属块状矿石预选机电气控制系统，包括主回路和控制回路，主回路由三相380VAC电源电压经过交流接触器的常开触点连接振动给料电机M1、M2；220VAC电源电压经过可控硅VC1连接电磁振动器ZDQ，可控硅VC1的控制端连接可控硅触发控制电路；控制回路由220VAC电源电压分别经过交流接触器的常开触点和热过载继电器的常闭触点接交流接触器的线圈。本实用新型利用可控硅VC1的单相导通的特性来控制电磁振动器ZDQ的吸合与释放，通过一级电磁振动器ZDQ和二级振动给料电机M1、M2来实现对块状有色矿石的给料控制。极大地提高了选矿石的品位。减少选厂的破碎和磨矿机后续处理的费用，大大提高了选厂的经济效益。
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