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本发明公开了一种碳纳米管/环氧树脂纳米复合材料及其制备方法。即将称重的碳纳米管和聚合物单体置于等离子体沉积炉中,抽真空后通氩气,调节腔室压力,等离子体处理后通氧;加热阴极,等离子体处理,取出粉末状固体,真空抽滤,丙酮洗涤至纯净,真空干燥后得碳纳米管有机膜;于烧瓶中,依次加入环氧树脂和所得碳纳米管有机膜,超声、搅拌脱泡,加入固化剂,真空脱泡搅拌后顷入模具中固化,所得即为碳纳米管/环氧树脂纳米复合材料。本方法具有简单易行、经济环保、易于工业化等特点,所得碳纳米管/环氧树脂纳米复合材料具有优异的力学性能和耐热性。为聚合物基碳纳米管纳米复合材料的制备提供了新的途径。
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本发明涉及一种复杂多孔结构碳基二氧化钛复合材料的制备方法。基于生物模板合成技术,采用花粉为生物模板材料,对其进行超声预处理后浸渍在二氧化钛溶胶中进行浸渍优化处理,再在空气中预碳化,氮气氛围下碳化处理,在碳化过程中原位生成板钛矿相二氧化钛纳米晶体,获得一种具有复杂多孔结构的碳基板钛矿相二氧化钛复合材料。制得的这种复合材料由粒度小于10NM的板钛矿相二氧化钛晶粒和碳化后的花粉基体组成。本发明工艺简单,成本低廉,所制备的碳基板钛矿相二氧化钛复合材料在气敏压敏元件、非线性光学材料、太阳能电池以及环境净化等领域有着良好的应用前景。
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本发明公开了一种非晶增强镁基复合材料及其制备工艺,该材料包括非晶颗粒NIXMYTZ和镁基合金MGAALBQCRD,其中:30≤X≤70,3≤Y≤50,0≤Z≤35;80≤A≤100,0≤B≤18,0≤C≤5,0≤D≤3。同时,本发明提供了上述非晶增强镁基复合材料的制备工艺:将镁合金颗粒与非晶合金颗粒均匀混合,冷压压制,冷压压力为30-250MPA,然后在热压烧结炉中进行烧结,热压压力为5-60MPA,烧结温度为500-700℃,烧结时间为30-180分钟。本发明的非晶颗粒增强镁基复合材料所采用的非晶态金属增强体具有典型的金属特性,可与镁及镁合金基体的界面很好的结合,从而更有利于提高材料在使用过程中的可靠度,同时上述非晶颗粒增强镁基复合材料的制备工艺更加简化,适于工业生产。
本发明涉及一种石墨及功能化碳纤维改性双马来酰亚胺树脂复合材料的制备方法。本发明将碳纳米管经过羧基化后,在碳纳米管上引入二元胺或多元胺,得到胺基化的碳纳米管。将胺基化的碳纳米管与经羧基化的碳纤维反应,得到胺基化的碳纤维表面接枝有碳纳米管,在碳纤维表面引入二元胺或多元胺,使碳纤维表面未完全与胺基化的碳纳米管反应的羧基充分胺基化,将碳纤维与双马来酰亚胺预聚合反应,得到功能化的碳纤维表面接枝有双马来酰亚胺树脂的增强体。将石墨与双马来酰亚胺树脂复合,获得石墨改性的双马来酰亚胺树脂的基体。将功能化碳纤维表面接枝有双马来酰亚胺树脂的增强体与石墨改性的双马来酰亚胺树脂的基体复合,得到所需产品。本发明利用碳纳米管的强度和韧性强韧化碳纤维,改善碳纤维与树脂基体的粘结性能,提高复合材料的界面粘结强度和复合材料的整体性能;利用石墨的润滑性,降低复合材料的摩擦系数和磨损率。
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一种将热塑性复合材料铺敷在模具(1)中的方法,所述方法包括:提供具有模具表面(3)的模具,模具的至少一部分包含多孔材料;对多孔材料(5)施加负压以在模具表面处产生负压;将热塑性复合材料的初始层(8)铺敷在模具表面上,由此凭借模具表面处的负压使热塑性复合材料贴靠在模具表面上;和固化热塑性复合材料。
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本发明公开了一种CuO-Cu2O/石墨烯纳米复合材料及其制备方法；其中本发明的CuO-Cu2O/石墨烯纳米复合材料为：CuO-Cu2O纳米球均匀分散在石墨烯表面上，且纳米球为空心结构，由CuO和Cu2O纳米晶粒混合组成；其制备方法包括：将一定量的铜盐和氧化石墨混合分散形成均匀溶液，加入适量氨水调节pH值，然后将混合溶液放入微波反应器中微波加热反应得到前驱物，最后将前驱物在惰性气氛中高温（450-700℃）煅烧1-3h，再在空气气氛中低温（150-250℃）煅烧1-2h，即可得到该CuO-Cu2O/石墨烯纳米复合材料。本发明的CuO-Cu2O/石墨烯纳米复合材料制备工艺简单、成本低、电化学性能好，可应用于锂电池电极。
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本发明涉及复合材料，该复合材料包括药物晶体的高长径比惯态，其可部分或全部延伸进入基材,此外可以约20°-约90°的角度从基材凸起。本发明涉及包括所述复合材料的医疗装置例如医疗气囊，以及该医疗装置的使用和制造方法。所述复合材料可用于局部治疗血管疾病。此外，本发明涉及具有中空针状惯态的紫杉醇晶体。
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本发明涉及材料领域，具体涉及陶瓷复合材料领域，尤其是涉及一种黑色陶瓷复合材料的制备方法及其应用。本发明黑色陶瓷复合材料的制备方法，主要包括以下步骤：混合压片、预热、焙烧、水淬。本发明采用钛白粉和铝粉为原料，利用铝热反应工艺制备的黑色陶瓷复合材料，其主要成分为钛的低价氧化物TinO2n-1(1≤n≤10)和三氧化二铝，相对于传统制备钛黑的方法，该方法成本低、工艺和设备要求简单，能耗少，原料来源广，制备的产品有较大的应用前景。
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一种铁钛铌/聚偏氟乙烯高介电复合材料及其制备方法，属于介电复合材料制备技术领域。按一定体积比分别称取铁钛铌和聚偏氟乙烯粉体，先把聚偏氟乙烯加入N,N-二甲基甲酰胺中超声，并加热搅拌，使聚偏氟乙烯完全融入N,N-二甲基甲酰胺中；然后把铁钛铌粉体加入聚偏氟乙烯中超声搅拌，把得到的悬浊液倒入玻璃皿中，烘干。把铁钛铌/聚偏氟乙烯复合薄膜放入热压模具中，用粉末压片机进行压片，即可得到铁钛铌/聚偏氟乙烯高介电复合材料。本发明方法制备的铁钛铌/聚偏氟乙烯电介质复合材料同时具有较高的介电常数和较好的加工性能，特别适用于嵌入式电容器等电子器件。同时，本发明操作方法简单，制备周期短，能耗和成本低，污染少。
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本发明公开了一种金属/石墨烯复合材料及其制备方法，所述金属/石墨烯复合材料是由金属颗粒和石墨烯组成，所述金属颗粒被石墨烯均匀包覆，所述金属与石墨烯的质量比为1：（0.005-0.1）；所述石墨烯是通过氧化石墨烯在金属颗粒表面原位还原所得到的原子片层结构的还原氧化石墨烯。相比传统的制备方法未进行金属熔融及活化等处理，本发明极大地简化了复合材料的制备过程，避免了能源浪费及环境污染，获得了分散性更好性能更优化的金属/石墨烯复合材料。
本发明公开了一种TiNi钎料真空钎焊TZM合金与ZrC/W复合材料的方法，特征在于采用TiNi高温钎料在真空状况钎焊TZM合金与ZrC/W复合材料，步骤如下：按质量百分比称取Ni丝（箔）和Ti丝（箔）制成箔片钎料；对母材TZM和ZrC/W的待焊部位打磨处理；依次用丙酮和乙醇溶液对箔片钎料和钎焊母材进行超声清洗；将箔片钎料置于TZM合金与ZrC/W复合材料之间，组成待焊组件，将其放于真空钎焊炉中，抽真空到5.0×10-3Pa并加热升温钎焊，本发明中使用的钎料不含贵重金属，材料广泛，经济适用，制作方法简单，获得的TZM合金与ZrC/W复合材料钎焊接头的平均剪切强度不低于111MPa，具有很好的推广价值。
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本发明公开了一种四氧化三钴—生物模板复合材料及其应用，该Co3O4—生物模板复合材料检测甲醇气体的浓度低至50ppm，响应时间为36-90s，恢复时间为39-92s。本发明的Co3O4—生物模板复合材料增加了Co3O4材料的比表面积，改变了Co3O4材料的维数。在检测甲醇时，本发明的Co3O4—生物模板复合材料提高了气体分子和Co3O4纳米结构的结合率，降低了Co3O4材料的响应时间和恢复时间，提高了灵敏度、稳定性，灵敏度、选择性和响应精度。
一种新型的无金属连接件的复合材料夹层板连接结构，其特征是包括玻璃纤维布(1A)、PVC泡沫芯子(1B)、复合材料夹层板(1)、复合材料连接件(2)和复合材料加强筋(3)，玻璃纤维布(1A)通过围绕PVC泡沫芯子(1B)以0度和90度分别交叉铺层，制备复合材料夹层板(1)、复合材料连接件(2)和复合材料加强筋(3)，通过二次粘接制备复合材料夹层板连接结构。本发明可以用于具有高刚度、高强度、电磁波隐身等特殊要求的结构中。与传统的连接结构相比，本发现所公开的新型连接结构具有连接效率高、结构紧凑、可满足电磁隐身要求、成型工艺简单灵活等特点，在国防与工业装备中具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种用于筒子纱染色管的耐高温聚丙烯复合材料及其制备方法，属于材料技术领域。一种用于筒子纱染色管的耐高温聚丙烯复合材料，所述复合材料包括如下组分及重量百分比：聚丙烯树脂40-60wt％；乙烯-丙烯共聚物10-20wt％；无碱玻璃纤维10-30wt％；矿物纤维3-10wt％；滑石粉0.5-3wt％；相容剂3-5wt％；耐热改性剂1-5wt％；抗氧剂0.5-1wt％。本发明聚丙烯复合材料通过复配聚丙烯树脂和乙烯-丙烯共聚物、无碱玻璃纤维和矿物纤维、滑石粉和耐热改性剂，各物料之间的相容性好，制成筒子纱染色管不仅成本低，且具有优良的物理机械性能，尤其具有较好的耐高温、耐高压、耐腐蚀性能。
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本发明公开了一种管状TiO2/还原氧化石墨烯复合材料的制备方法，首先以TiOSO4作为钛源、Pluronic型嵌段共聚物(P123)为软模板，在乙醇-乙二醇-乙醚混合溶液中合成了管状TiO2；然后以改进的Hummers法合成氧化石墨烯；最后，在高温下，以管状TiO2和氧化石墨烯为原料，采用水热法自组装制备了管状TiO2/还原氧化石墨烯复合材料。该方法在制备管状TiO2/还原氧化石墨烯复合材料的过程中，不加还原剂，氧化石墨烯采用高温水热还原，绿色环保。并且氧化石墨烯的加入对TiO2形貌无显著影响，TiO2能够有效的保持管状形貌，通过调节TiO2和氧化石墨烯的比例可以制备出不同比例的管状TiO2/还原氧化石墨烯复合材料。
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本申请属于高分子材料领域，尤其涉及一种废旧ABS/PP复合材料及其制备方法。本申请提供的制备方法包括以下步骤：a)50～90重量份废旧ABS、10～50重量份废旧PP、0.05～0.9重量份二恶唑啉化合物和7～10重量份苯乙烯共聚物熔融共混，得到废旧ABS/PP复合材料；所述废旧ABS的缺口冲击强度低于6.5kJ/m2；所述废旧PP缺口冲击强度低于6.5kJ/m2。本申请通过将废旧ABS、废旧PP、二恶唑啉化合物和苯乙烯共聚物熔融共混，制得机械性能优异的复合材料，使ABS废旧料和PP废旧料得到回收利用，消除了其对环境的污染。实验结果表明，采用本申请提供的方法制得的废旧ABS/PP复合材料的缺口冲击强度高于6.5kJ/m2，拉伸强度高于30MPa，弯曲强度高于50MPa。
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本发明公开了一种PCB用高耐热POSS基环氧树脂纳米复合材料，其特征在于，其由如下重量份的组份制成：环氧树脂50-80份，固化剂20-50份，功能化POSS?0.1-10份。本发明还公开了制备所述PCB用高耐热POSS基环氧树脂纳米复合材料的方法。本发明提供的PCB用高耐热POSS基环氧树脂纳米复合材料，其固化物的玻璃化温度提高5-60℃，耐热性显著改善，弯曲强度、冲击强度、介电性能，导热性能相比纯环氧树脂也有很大提高。本发明复合材料体系固化后具有较高的玻璃转化温度，低吸水率、较低的介电常数和介质损耗、低热膨胀系数，高的热可靠性、高的导热率和机械性能，并具有良好的加工性能。
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本发明提供了一种建筑用复合材料，其为至少两层形成的层合物；该复合材料包括：至少一层厚度为1-250μm的热塑性树脂薄膜层；至少一层热塑性树脂制品层；该热塑性树脂制品层为热塑性树脂薄膜或者热塑性树脂纤维制品，该热塑性树脂纤维制品为纺织纤维和/或无纺布；该热塑性树脂纤维制品的克重为1-250g/m2；热塑性树脂薄膜层和热塑性树脂制品层通过淋覆或者热塑性热熔胶压合实现层与层之间的结合。本发明同时提供了制备上述建筑用复合材料的方法。本发明的建筑用复合材料具有长效的防水、耐高低温、耐候、阻隔紫外光（UV）、阻燃、透湿气防潮、可呼吸、环保、100%阻隔细菌、高强度等功能。
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本发明属于复合材料及无损检测技术领域，涉及一种基于超声检测的复合材料孔隙率数值评估方法。本发明方法的实现包括：超声换能器、超声检测单元、孔隙率评估建模、孔隙率建库等主要部分。利用已知孔隙率含量的复合材料试块通过测量检测信号得到超声参数，建孔隙率评估模，按照被检测复合材料的种类和成型工艺方法，建立孔隙率数据库，用于建模的复合材料试块相邻孔隙率含量级差范围为0.5%—1.0%。通过选择复合材料孔隙率数据库中的对应材料和工艺类型，实现不同复合材料的孔隙率超声数值评估，并可实时进行孔隙率数值的自动报警、记录、保存等。可用于复合材料工程结构的室内外孔隙率数值评估与检测，且不需要特殊制样，快速高效，无污染。
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本发明涉及一种相变金属热界面复合材料及其制备方法及其制备方法。该相变金属热界面复合材料包括多孔中间金属层、分别设置于所述多孔金属层的相对的两侧的两个微孔金属层及填充于所述多孔中间金属层和两个微孔金属层中的相变金属。多孔中间金属层作为结构支撑层，可以承受一定的压力，保证熔融态的相变金属不会被挤压溢出，且能够让相变金属上下贯通，使得该相变金属热界面复合材料具有低热阻及较高的导热性能；两个微孔金属层也可有效地抑制相变金属的溢出，当相变金属熔融膨胀后，可以从微孔金属层的微孔渗出有效地填补该复合材料中的空隙，使用过程不会出现孔洞。
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本发明公开了一种石墨烯包覆铅粉复合材料及其应用，所述石墨烯包覆铅粉复合材料的制备方法包括如下步骤：（1）采用氨基硅烷偶联剂对铅粉进行改性，使铅粉表面带上正电荷，得到带正电的改性铅粉；（2）使步骤（1）得到的改性铅粉和氧化石墨烯在去离子水A中通过静电吸附进行自组装，得到氧化石墨烯包覆铅粉的复合材料；（3）将步骤（2）制得的氧化石墨烯包覆铅粉的复合材料还原成石墨烯包覆铅粉复合材料。所述的石墨烯包覆铅粉复合材料可用作铅碳超级电池的负极材料。采用所述的石墨烯包覆铅粉复合材料制成的极板机械强度好，以该复合材料作为负极材料制成的电池具有良好的充放电性能、功率密度、比容量和循环寿命。
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本发明提供了一种碳纳米管/氧化镍复合材料、制备方法和基于该复合材料的超级电容器。该方法通过将碳纳米管在镍盐乙醇溶液中浸渍，然后进行还原和煅烧处理过程，得到碳纳米管/氧化镍复合材料，其中，碳纳米管与氧化镍的质量比为（9:1-2:3）。电化学测试结果表明，使用该复合材料制备的超级电容器具有良好的电容性能。
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本发明属于耐高温尼龙复合材料领域，涉及一种玄武岩纤维增强半芳香族尼龙复合材料，由包含以下重量份的组分制成：半芳香族尼龙100份、玄武岩纤维15-45份、增韧剂5-15份、偶联剂0.2-1份，热稳定剂0.3-0.8份、润滑剂0.5-1.5份、结晶成核剂0.3-0.8份。本发明提供的玄武岩纤维增强耐高温半芳香族尼龙复合材料与无碱E玻璃纤维增强耐高温半芳香族尼龙复合材料相比具有更高的强度、更好的耐热性能和更低的吸水率，本发明所提供的制备工艺简单，生产效率高，适合大规模推广应用，具有很好的社会和经济效益。
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本发明公开了一种带有包胶复合材料的压光辊，包括辊轴和辊套，辊套包括辊套衬圈和包胶层，辊轴的两端设有轴承，辊轴一侧的轴承外侧设置有联轴器，包胶层包括包胶复合材料和粘合剂，包胶复合材料按照重量份的原料包括PET、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物EVA、增容剂、抗氧剂和高聚硅氧烷，粘合剂按照重量份的原料包括固化剂、促进剂、针状增强填料和间苯型不饱和树脂。本发明中辊轴和辊套单独加工，消除了压光辊易疏松的缺陷，棍套表面涂覆有包胶复合材料和粘合剂，使得棍套具有耐压、耐磨、耐高温老化、耐潮湿老化和耐酸碱腐蚀的优点，使用寿命长，可将废旧压光辊再利用，可以提高纸张光洁度、平整度和密度等，适用生产高档纸品。
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本发明提供的是一种核壳式氧化石墨烯/银复合材料的制备方法，属于氧化石墨烯/银复合材料制备领域，具体涉及一种是可控尺寸的氧化石墨烯包覆相应大小的银粒子的制备方法，主要采用化学氧化法，通过延长高温氧化时间来减小氧化石墨烯尺寸，从而制备出小尺寸的氧化石墨烯片层结构。并选择小尺寸的氧化石墨烯包覆大粒径的银球，使银球表面均匀包覆氧化石墨烯，本发明在小尺寸的氧化石墨烯片层结构表面修饰了丰富的羧基基团，银球子表面修饰了氨基基团，通过羧基与氨基的结合使氧化石墨烯包覆在银球表面，此方法制备工艺简单、高效、绿色无污染，且核-壳式氧化石墨烯/银复合材料在激发波长为532纳米下与银相较具有更有优良的SERS性能，该核-壳式氧化石墨烯/银复合材料具有抗氧化性及重复利用性能，在水环境处理领域和生物检测等领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种提高树脂基复合材料电子束分层固化层间致密性的方法，首先利用低能电子束对树脂基复合材料预浸带进行分层辐照，引发树脂基复合材料开始固化反应；将经过电子束辐照过的树脂基复合材料预浸带使用超声压辊进行分层铺压，完成对该复合材料的成型。本发明可有效提高树脂基复合材料电子束分层固化层间致密性，减小复合材料内部缺陷，增加复合材料层间强度。
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本发明涉及一种聚丙烯/弹性体/无机粒子三元复 合材料及其制备方法。复合材料各成分的含量按重量百分比 为：聚丙烯72－91，POE或MPOE1－13，硫酸钡7－20。先 将PP和POE或MPOE以及BaSO4搅拌制成预混料，再用常规设备进行捏合挤出制得所需复合材料。本发明由于选用POE和BaSO4为填料，使该三元复合体系在刚性有所提高或变化不大的前提下，冲击强度有较大提高，达到材料的刚性和韧性的较好平衡；且能在较少弹性体含量下达到较好的增韧增强效果；材料的性价比较高。同时由于POE不含不饱和双键，使制得的复合材料有较好的耐热老化和抗紫外线老化性能，适合户外使用。再者POE呈颗粒状，可直接与PP共混，加工操作简便，从而降低生产成本。
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本发明提供一种功能复合材料的制备方法,包括下述步骤:先将具有功能作用的粉末放在容腔中,然后对容腔中的粉末施加场的作用,再将液体材料浸渗进入粉末之间,最后将液体材料固化;亦可为先将液体材料装入容腔中,然后将具有功能作用的粉末加入装有液体材料的容腔中,再对容腔中的粉末施加场的作用,最后将液体材料固化。由本发明制得的功能复合材料的粉末有规律地均匀分布在复合材料中,显微组织晶粒细小均匀,显微组织特征具有良好的重复性,粉末颗粒的性质及状态被保持在所制备的材料中,因而具有组织均匀、性能良好的优点,可以是具有导电、半导、超导、磁性、压电、阻尼、吸声、光敏、热敏等功能的功能复合材料,应用范围广泛,市场前景好。
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本发明涉及一种间规聚苯乙烯/聚酯/粘土纳米复合材料,主要解决以往技术中存在间规聚苯乙烯脆性大,冲击强度低,间规聚苯乙烯复合材料的综合性能差的问题。本发明通过采用在间规聚苯乙烯/聚酯材料中添加磺化间规聚苯乙烯和聚酯/粘土纳米复合物的技术方案,较好地解决了该问题。得到的纳米复合材料具有冲击强度高,强度高、耐热性高的特点,可用于间规聚苯乙烯/聚酯纳米复合材料的工业生产中。
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本发明涉及一种对位芳纶复合材料制件的真空灌注成型方法，具体包括如下步骤：（1）清理模具；（2）涂刷脱模剂；（3）分别配制胶衣层用树脂胶、表面层用树脂胶和灌注用树脂胶；（4）制作胶衣层；（5）制作表面层；（6）制作增强层，其中包括对位芳纶纤维布；（7）铺设真空灌注装置并密封；（8）真空灌注；（9）制件固化；（10）脱模；（11）加固件和连接件的固定；（12）后处理。采用本发明提供的真空灌注成型方法制备的对位芳纶复合材料，其生产方法简单、可有效提高对位芳纶复合材料制件耐紫外性能，同时使对位芳纶与树脂具有良好的粘结性，使复合材料获得稳定、良好的各项性能。
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