江苏无锡有色金属材料制备及加工技术理论与应用

氧化锡包覆钒掺杂的磷酸铁锂材料及其制备方法 659     

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本发明公开了锂离子电池正极材料氧化锡包覆磷酸铁锂材料及其制备方法，它采用表面包覆技术在锂离子电池正极活性物质表面包覆一层氧化物薄膜，掺钒进行离子扩散改性，通过一步反应合成得到了LiFe1-xVxPO4·ySnO（0.01≤x≤0.05，0.005≤y≤0.05）磷酸铁锂正极材料。本发明通过一种简单的方法获得了结构稳定、电化学活性高的磷酸铁锂正极材料，以克服现有磷酸铁锂导电性差、振实密度低、高温循环稳定差的技术缺陷，在成本控制、简化工艺、放电容量、循环性、大电流放电能力等方面具有较强的竞争优势，从而制备出具有高性能高循环稳定性的锂离子电池正极复合材料。

先改性引发聚合提高取代率的温敏性氧化石墨烯制备方法 973     

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先改性引发聚合提高取代率温敏性氧化石墨烯制备方法将具有药物装载性能的氧化石墨烯及具有温敏性的PNIPAM（聚N-异丙基丙烯酰胺）采用“点击化学”反应合成温敏性载药复合材料，属于高分子药用材料技术领域。现有技术叠氮基团取代率低；获得的温敏性氧化石墨烯产物难以进一步改性。本发明其特征在于，首先，用末端带有叠氮基团的ATRP引发剂引发NIPAM聚合，得到末端带有叠氮基团的PNIPAM；其次，使炔基类分子与氧化石墨烯反应，得到炔基化氧化石墨烯；最后，采用点击化学反应方法，将末端带有叠氮基团的PNIPAM与炔基化氧化石墨烯结合，得到温敏性氧化石墨烯。由于先改性引发聚合，叠氮基团取代率提高；接枝后PNIPAM链的另一端为卤素，可由此进一步改性温敏性氧化石墨烯。

磁性磨料及其制备方法 881     

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本发明属于金属基复合材料及其制备方法，涉及一种高性能磁性磨料及其制备方法。磁性磨料，包含有按重量百分比计的如下成分作为原料：C为3.1～4.1％，O为6.0～7.6％，Ti为10～14％，Fe为55～64％，Al为6.8～8.5％，Mo为3.5～4.8％，Cr为2.5～3.5％，Si为3.0～5.0％；上述成分中的O和Al通过Al2O3引入；Ti通过TiC引入。制备方法包括混料、球磨、压制成型、真空烧结、粉碎筛分。本发明的磁性磨料，其比饱和磁化强度≥1050emu/g，单颗粒抗压力≥620N，对45钢磁力研磨后，被加工工件的表面粗糙度值＜0.22μm，磁性磨料使用寿命≥42min。可在平面、球面、内外圆面、自由曲面和微细管等零件的光整加工及去除毛刺等场合中得到应用。

钻削装置 660     

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一种钻削装置,涉及用来实现套料制孔工具在进行复合材料钻削加工时自动定心与自动排屑的技术领域。本发明中空内腔套筒的两端分别螺纹连接切削部分、钻柄,切削部分通过第一螺纹连接在中空内腔套筒一端的外周,钻柄通过第二螺纹连接在中空内腔套筒另一端的外周;钻柄远离中空内腔套筒的一端通过顶盖连接刀柄;切削部分的内腔布置定心顶尖,定心顶尖的一端通过轴承与中空内腔套筒的内壁过盈配合,轴承上远离定心顶尖的一侧设置限位件。本发明的目的在于提供实现套料制孔工具自动定心与排屑的钻削工具,使套料制孔工具获得定心的能力及自动排屑的能力。通过金刚石钎焊工艺将人造金刚石磨粒焊接在切削部分的表面,以磨削加工方式替代钻削加工方式。

防火门芯料板 876     

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本发明涉及一种防火门芯料板,是由硼改性酚醛树脂复合材料与耐火骨料、丁腈或丁苯、无机酸或有机酸、硅酮和十二烷基苯磺酸纳的混合物及二氧化碳气体混合后经固化而成。该防火门芯料板具有很好的防火阻燃性能和很好的隔热性能,并且强度高,燃烧性能达到GB8624-2006规定的A1级标准。

复合式车用驾驶室悬置单元制造方法及其专用装置 714     

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本发明公开了一种复合式车用驾驶室悬置单元制造方法及其专用装置，属于车辆工程技术领域。本发明将固、液、气三相复合材料同时置于车用驾驶室悬置单元内，使悬置结构具有较强的整体性，便于布置、安装。同时，化解了传统悬置单元高、低频带隔振能力难以兼顾的矛盾，能够实现对共振峰值的选择性抑制。本发明的密闭容器底部设有固定台，台面中心设有与下连接板上的连接螺栓相配合的孔，容器侧下方设有带有调节阀的充气管接口，容器密封盖的侧壁设有观察窗，顶部设有夹具和夹具执行机构。主要用于制造复合式车用驾驶室悬置单元。

用于甲醇、乙醇及异丙醇燃料电池的钯金属纳米粒子催化材料、其制备方法及应用 719     

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本发明公开了一种用于碱性条件下甲醇、乙醇和异丙醇燃料电池的钯金属纳米粒子催化材料、制备方法及应用。该材料以多壁碳纳米管作为基底，以二氧化钛作为中间载体，5~8纳米的钯金属粒子均匀的分布在二氧化钛颗粒表面。制备过程为：首先对二氧化钛和碳纳米管进行预处理，利用原位合成法对二氧化钛和碳纳米管进行合成，得到二氧化钛-碳纳米管复合载体材料；然后将复合材料分散于氯化钯的水溶液中，添加还原剂硼氢化钠，将钯纳米颗粒均匀地负载到复合载体上，制得改性钯/二氧化钛-碳纳米管催化材料。本发明在碱性条件下具有高催化活性、高稳定性及高抗毒性，能有效降低催化剂中毒。本发明工艺条件温和，工艺简单，催化材料稳定性及重复性较好。

注塑级石墨填充高温尼龙及其制作工艺 594     

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本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种注塑级石墨填充高温尼龙及其制作工艺，是由以下成分按重量比组成，高温尼龙：68-97％；高分子量硅油：0.1-2.5％；导电石墨粉料：3-35％，抗氧化剂：0.3-1.5％；偶联剂：0.1-2.0％；其他助剂：0.3-5.5％，本发明在保持原有填充高温尼龙的综合性能的基础上，还具备有较好的自润滑性以及耐磨性，同时在注塑或挤出成品时能自行脱模，不需要用到脱模剂，并且原材料生产采购方便，原辅材料和生产设备均采用国产，生产成本和原材料成本大大降低，这样很好的提高了产品的综合竞争力。

复合型散热器 817     

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本发明属于散热器技术领域，涉及一种金属复合材料散热器，铝底板的中部开设有一条以上的条形孔，铝底板的一面上设置有一排以上的安装槽，每个安装槽上固定安装有一个金属复合散热片，优点是：本发明的散热效率高，另外，根据金属复合散热片面积大小可灵活调整散热器的不同功率，适用于LED路灯、LED灯、功率放大器等产品的散热器件。

塑木型材及其制备方法 772     

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本发明涉及复合材料，具体涉及一种塑木型材及利用农作物秸秆与废旧塑料制备该型材的方法。本发明的塑木型材，由含以下质量百分比组分的原料制得：废旧塑料20％～36％、农作物秸秆25％～70％、阻燃剂5％～44％、增容剂1％～10％、润滑剂0.1％～3％、增塑剂0.5％～3％、抗氧剂0.01％～1％、着色剂0.5％～3％。本发明的塑木型材性能优于木材，而且利用农作物秸秆和废旧塑料生产塑木型材，充分达到农作物秸秆和废旧塑料的无害化资源化利用，具有环保、经济、原材料供应广泛等优点。

无电磁辐射自镇流荧光灯 815     

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本发明公开了无电磁辐射自镇流荧光灯，其中镇流器产生的电磁辐射波通过信号接收罩接收，进行整波耦合后，接着通过比较电路，将超标（高频）的电磁波转化成能量通过纯阻性元件进行释放。镇流器产生的电磁辐射波除了通过高频衰减电路进行释放和消耗外，还会被吸波罩吸收，吸波罩的材料是一种以吸收电磁波为主的功能复合材料，该材料通过吸收电磁波能够消除屏蔽罩内电磁波的来回反射，最后密封罩在最外面的金属屏蔽罩会有效屏蔽掉剩余电磁辐射波，防止电磁辐射波的向外泄漏，保证自镇流荧光灯基本没有电磁辐射，近距离（譬如说1米内）能够放心使用，有效防止电磁辐射对周围设备及人员的伤害。

天然纤维精细化处理的生产方法 740     

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本发明提供了一种天然纤维精细化处理的生产方法，根据天然纤维不同的原料状态，选择针对制条设备、栉梳机、针刺设备的不同工艺分别进行加工，生产出符合纺织、非织造原料要求及复合材料领域需求的长纤维或短纤维。本发明采用先顺直后梳理的柔性加工方法，通过制条设备使长短混杂纤维加捻成条，牵伸以达纤维顺直，再通过栉梳机完成对长纤维提取梳理，而短纤维加工经制条设备加捻成条后由针刺设备完成。本发明能提高天然纤维的细度、均匀度和柔软度，有效降低了天然纤维的损伤率，并提高天然纤维的制成率。

合成单分散稳定LDHs胶体纳米晶的方法 937     

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本发明涉及一种合成相对严格单分散稳定的 LDHs 纳米晶的制备方法。该方法主要包括以下步骤：1）通过胶体磨合成 LDHs 得到白色浆体，然后经过离心水洗三次转移到水热釜中重结晶得到稳定的胶体溶液；2）分别配制密度不同的密度梯度介质溶液；3）在离心管中依次按密度不同加入定量的梯度溶液，配成阶梯型密度梯度溶液；4）将所制备的胶体溶液缓慢地加到密度梯度溶液液面上，一定条件下离心；5) 不同大小的胶体纳米颗粒在密度梯度溶液中的沉降速率不同，离心停止后，将停留在密度不同的梯度溶液中，从而提供了一种获得单分散 LDH 纳米晶的有效方法。 这种高单分散度的纳米材料在药物、基因载体，多聚物 / LDHs 生物纳米复合材料以及 LDH 薄膜等方面具有很大的潜在应用。

具有负温度系数效应的聚偏氟乙烯基温敏电阻材料的制备方法 789     

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具有负温度系数效应的聚偏氟乙烯基温敏电阻材料的制备方法，本发明涉及聚偏氟乙烯基温敏电阻材料的制备方法。本发明是为了解决现有聚合物基温敏材料存在的导电相填充量高、室温电阻率偏大、灵敏度偏低的问题。制备方法：（一）以石墨粉为原料，采用改进的Hummers法制备氧化石墨；（二）制备氧化石墨烯N，N-二甲基甲酰胺分散液Ⅰ；（三）制备改性石墨烯（聚对苯乙烯磺酸钠接枝的石墨烯或负载纳米银的石墨烯）；（四）制备以改性石墨烯为导电填料的聚偏氟乙烯基复合材料。本发明应用于聚偏氟乙烯基温敏电阻材料的制备领域。

用于高强化的往复式内燃机的组合活塞 666     

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本发明涉及一种用于高强化往复式内燃机的组合活塞，属于燃烧发动机技术领域。本发明的目的是为了解决传统钢顶铝裙组合活塞由于重量较大，而影响内燃机转速提升的缺点，本发明通过采用卡台式的结构实现了碳纤维增强石墨基复合材料制成的活塞头部与铝质材料制成的活塞裙部，在高转速、高热负荷条件下的可靠连接，大大降低组合活塞的整体重量，从而提升了此类型组合活塞的内燃机的转速，进而达到了其升功率的提高；另外，本发明通过将第一气环环槽、第二气环环槽和油环环槽加工在导热性能良好的活塞裙部侧壁，并通过抗烧蚀、耐高温镀层的应用，避免了高温结焦现象，并提高抗烧蚀能力，本发明可广泛应用于为高强化、高升功率柴油机活塞领域。

高效性尼龙 658     

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本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种高效性尼龙,是由以下成分按重量比组成,高温尼龙:25-65%,热固性树脂:10-25%,阻燃剂:2-10%;填充料:2.5-10%;高流动助剂:0.5-5%;活性炭:0.1-3.0%,硬化剂:0.3-2.0%,其他助剂:0.3-0.5%,本发明高效性尼龙的有益效果:避免了当阻燃剂加入在尼龙树脂基体中可能导致尼龙冲击强度、弯曲强度等力学性能下降的现象。

表面处理方法 894     

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本发明公开了一种表面处理方法,其包括以下步骤:将一产品置于温度为10～30℃、湿度为20%～60%的环境下;提供一Γ射线源,该Γ射线源可射出Γ射线,该Γ射线源的射出能量为100～3000KEV;将Γ射线源对准产品的表面并使Γ射线射至该产品表面。

磷灰石-硅灰石/Β-磷酸三钙复合生物活性陶瓷材料 808     

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本发明公开了一种磷灰石-硅灰石(APATITE-WOLLASTONITE,简称AW)/Β-磷酸三钙(Β-TRICALCIUM PHOSPHATE,简称Β-TCP)复合生物活性陶瓷材料。以溶胶—凝胶法或熔制法制备AW前驱体粉末,以化学沉淀法制备TCP前驱体粉末。将TCP前驱体粉末造粒过60目标准筛。将AW前驱体粉末与TCP前驱体粒料按不同比例称量置于混料机中,加入占粉料重量一定比例(视孔隙率要求而定)、粒径为20～30目的硬脂酸或萘颗粒,加入适量聚乙烯醇溶液(5WT%)作粘结剂,进行充分混匀。混匀料经成型、干燥、煅烧等工艺后制得多孔磷灰石-硅灰石/Β-磷酸三钙复合生物活性陶瓷,晶相组成为:Β-硅灰石、磷灰石及Β-磷酸三钙;多孔支架材料显微结构为100～500ΜM贯通大孔,孔壁有大量微孔分布。复合材料生物活性优异,能够生物降解,且材料溶解后在原位形成微孔将有利于体液的循环、细胞的长入,材料与细胞相容性好,适宜细胞的黏附、生长,是一种优异的骨组织工程支架材料或骨修复材料。

导电过滤石墨纸 1048     

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一种用碳纤维复合材料制作的燃料电池导电过滤石墨纸,本发明主要由选用含碳量99.99%WT的碳纤维作为主体材料,含碳量99.99%WT的碳纤维粉作为填充材料,采用导电优秀、抗氧化、耐冲刷、的优秀的导电粘合剂进行模制合成后,再进行碳化工艺处理使其达到合格燃料电池导电过滤石墨纸才方可使用。优点:燃料电池导电过滤石墨纸制成后,材料是使用含碳量99.99%WT的碳纤维作为主体材料,含碳量99.99%WT的碳纤维粉作为填充材料,采用导电优秀、抗氧化、耐冲刷、的粘合剂,已具备0.00018的电阻条件要求,符合抗氧化、耐冲刷、强度高、光滑、绝对平整、抗变形、透气均匀、易加工等各项技术指标要求。

室内可移动自动控时调温壁挂式取暖器 627     

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一种碳纤维复合材料制作的室内可移动自动控时调温壁挂式取暖器,上部横轴中间部位设置一可挂墙壁钉上的圆环,横轴长度依据无纺布状碳纤维发热体的宽度而定,无纺布状碳纤维发热体上端放置于横轴一侧预留的凹形槽内、并将贯通横轴的铁质螺丝柱上的螺丝帽拧紧,使横轴凹形槽闭合而固定压住无纺布状碳纤维发热体的上端,其下端也同样式固定镶嵌在下部横轴上,内外透气装饰布覆盖于无纺布状碳纤维发热体内外两面,电源线的一端经横轴一头与无纺布状碳纤维发热体连接,另一端与温控器相连接,温控器与时控器相连接,时控器与电源开关相连接。优点是:节电、节能,安全、卫生,轻便可移动,自动控时调温,美观大方,造型别致。

S弯玻璃钢进气道的成型方法 683     

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一种S弯玻璃钢进气道的成型方法,成型方法为:(1)阳模内衬层的铺贴;(2)内衬的复位组合;(3)唇口附近的局部铺贴;(4)阴模合模;(5)装配。本发明的优点是:采用复合材料做进气道,表面光滑,提高进气道性能。

连续纤维多轴向增强热塑性预固结片材及其制备方法 727     

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本发明公开了一种连续纤维多轴向增强热塑性预固结片材的制备方法,将经向与纬向的纱线,分别从纱架上引出通过烘箱预热后进行展纤,通过牵拉辊输送至经编铺网系统。在张力系统控制下交叉铺网制备出多轴向线束片材。在织物线束片材的上下层、中间层分别铺覆改性热塑性树脂薄膜,制备预成型的热塑基材。将基材导入烘箱预热进行高温塑化,通过连续辊压熔融浸渍后对片材进行冷压定型,制备出多轴向增强的预固结片材。本发明的经编线束及拉幅浸渍工艺,保持了织物线束结构,消除了材料内部的干纤维区域,提高了材料的致密性降低了材料的孔隙率,不同方向的织物纤维构筑了热塑性复合材料更高的比强度,新工艺突破了高性能纤维织物浸渍难的技术瓶颈。

竹织物及织造工艺 798     

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本发明公开了竹织物及织造工艺,它是把经向竹与柔性纤维纬纱配合织造成经向竹织物,这些经向竹织物可被广泛应用于生产各种夹竹复合材料产品,特别是生产竹质蜂窝芯,竹质蜂窝板等材料。

适用于超稠油掺稀开采的喷射式旋转混油器 595     

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本发明涉及一种适用于超稠油掺稀开采的喷射式旋转混油器,属于稠油掺稀开采的井下工具。本发明一种适用于超稠油掺稀开采的喷射式旋转混油器,主要由混油器主体、喷嘴、卡环、掺混孔、下接头、支撑座、固定螺母、垫片、中心轴、弹簧垫圈、搅拌叶轮、上接头构成,所述混油器主体的上端设有上接头,下端设有下接头,上接头和下接头分别与油管相连接;所述混油器主体的轴向上分布有1-3组掺混孔,每组掺混孔沿圆周方向均布2-4个,每个掺混孔轴线与混油器主体轴线的夹角为30°-60°,掺混孔内装有喷嘴,喷嘴由硬质合金复合材料烧结而成。该发明可使稠油与稀油充分混合、增大混合油在井筒内的流动性,提高稀油利用率、节约稀油用量。

聚氨酯材料复合岩石文化墙砖的制作方法 790     

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一种聚氨酯材料复合岩石文化墙砖的制作方法,本发明的优点是采用聚氨酯材料做为岩石的浮雕,岩石浮雕的表面起伏部分,刻有远古时代人们守猎或劳动的造型,也有部分远古时代的文字,我们知道如果单纯使用聚氨酯发泡材料,会使成本升高,由尤其是在制作40～50厘米见方的文化墙砖,会产生平面的应力变型,而本发明采用了普通的九层板或六厘米厚的中密度板,用这种廉价的装饰材料做复合材料,既降低了成本,又增加了聚氨酯的重量感,还解决了变型的问题,又好安装。

风力发电机叶片的芯材设计 875     

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本发明涉及复合材料风力发电机叶片的一种新型芯材及由此而产生的新的叶片壳体和/或腹板生产工艺。所述芯材应用于叶片的壳体和/或腹板部分,其结构横截面为三明治结构,且全部或部分夹心材料为密度小于60千克/立方米的超轻质材料。该芯材与以往的材料相比具有更低的密度,更严格的叶片制造工艺参数,并且对于该芯材的应用能够使得叶片成本获得较大幅度降低。为了使用此种新型芯材,需要新的叶片壳体和/或腹板制造工艺,尤其是需要在芯材铺放间距和灌输温度等工艺上进行控制。

耐寒耐温阻燃耐表面迁移聚氯乙烯绝缘材料 1031     

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一种耐寒耐温阻燃耐表面迁移聚氯乙烯绝缘材料,包括如下重量份的组份,100份PVC树脂、5-20份耐寒增塑剂、20-40份耐温增塑剂、6-40份聚酯高分子增塑剂、3-8份环保热稳定剂、20-80份填充剂、4-15份阻燃剂、2-8份加工改性剂、0.3-1.5份润滑剂和0.1-1.2份色粉。本发明聚氯乙烯复合材料具有优异的耐低温脆化和耐低温冲击、耐高温老化、阻燃和耐表面迁移等综合性能。

聚对苯二甲酰壬二胺材料及其制备方法 1016     

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本发明涉及一种聚对苯二甲酰壬二胺材料及其制备方法,所述复合材料按重量份数计,包括以下组分:聚对苯二甲酰壬二胺(PA9T)30～50,聚酰胺(PA6、PA66)8～20,主阻燃剂10～15,辅阻燃剂3～5,填充增强30～45,抗氧剂0.2～0.6,润滑剂0.2～0.8,成核剂0.3～0.6。本发明通过采用聚酰胺加入其中改善了聚对苯二甲酰壬二胺的流动性差的缺点,大大降低了加工温度和难度,且由于PA9T价格昂贵,引入尼龙也大大降低了生产成本,实现利润更优化,通过选用不同种的玻璃纤维作为填充增强,大幅度的提高了材料综合性能。并且本发明所提供的PA9T增强改性材料制备工艺简单、成本低,利润高,可取得良好的经济效益。

热固性酚醛边角、废旧料的回收再利用方法 776     

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本发明属于酚醛树脂制备方法,特别是一种利用热固型酚醛废旧料或边角料作为原材料,制备酚醛复合材料的方法,包括以下步骤:a.将粉碎后的酚醛边角、废旧料与反应性树脂、醛类化合物、碱性催化剂按以下重量百分比混合,得酚醛复合料,酚醛边角、废旧料30-80%,反应性树脂10-60%,醛类化合物5-30%,碱性催化剂1-10%;b.对酚醛复合料进行粘度调节。本发明以酚醛树脂基磨具的边角料和废旧料为基本原材料,采用单一的解决办法,减少了环境的二次污染,有利于环境保护,且能提高酚醛的利用率,降低了工业成本,有利于提高经济效益。

板料超塑成形加工方法及其超塑成形气压加载装置 634     

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本发明公开了一种板料超塑成形加工方法及超塑气压加载装置,属于板料超塑成形加工技术领域,该方法及气压加载装置的特征在:板料超塑变形始终控制在最佳应变速率及最佳应变速率范围附近,充分发挥材料的超塑性能,改善成形零件的壁厚均匀性,提高成形零件的使用性能。本发明的气压加载装置,包括控制系统、上模气压加载系统、下模气压加载系统和上下模抽真空系统,采用本发明的超塑成形加工方法及气压加载装置,能够进行高温合金、钛合金、铝合金、镁合金、金属基复合材料、金属间化合物等板料的超塑成形、背压成形、正反成形工艺,成形复杂零件外形。