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本发明涉及一种用于从包含一种或多种VIB族金属和一种或多种VIII族金 属的催化剂中，特别是从废本体催化剂中回收VIB族金属的方法。另外，本发 明还涉及一种通过本发明方法获得的固体VIB族金属化合物及其在生产新鲜 催化剂方法中的用途，该化合物具有通式H2XO4，其中X＝W1-yMoy，其中y 为0-1。该方法包括以下步骤：a)将一种或多种VIB族金属氧化成为一种或多 种VIB族金属氧化物；b)从所述一种或多种VIII族金属中分离出所述一种或多 种VIB族金属氧化物；c)将所述一种或多种VIB族金属的氧化物溶解到水中， 以得到一种或多种VIB族金属氧化物的水溶液；d)通过向所述水溶液中加入 碱土金属(IIa族)离子，使所述一种或多种VIB族金属的氧化物从所述水溶 液中沉淀；e)可选地过滤和洗涤沉淀物，以及f)通过加入酸转化所述沉淀物， 以形成含有一种或多种VIB族金属的固体金属化合物。
本发明提供了一种用于橡胶废料特别是废弃轮胎的多级处理的方法。该方法包括将橡胶废料的产品颗粒转移至反应器（10）的三个不同的顺序加热区中的几个步骤。在加热区（11a、11b、11c）中，将产品颗粒在100-200℃，优选为150-180℃的第一温度下加热，然后在200-350℃的第二温度下加热，以及在300-600℃的第三温度下加热。将温度保持至在各自的加热区内不再有油排出时为止。作为最后一步，将产品颗粒从反应器（10）中移除，并分离想要的固体材料。
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本发明涉及一种用于净化包含在燃烧废气中的污染物废气的方法和装置,所述燃烧废气尤其是从海船用柴油机排出的燃烧废气和由位于海边附近的发电厂产生的燃烧废气。该装置包括用于净化燃烧废气的净气器设备(10)和用于从流出的净化了的燃烧废气流(D)分离净化液液滴的液滴分离器设备(20)。净气器设备(10)包括用于将包含污染物的过压燃烧废气流(A)输送到净气器设备(10)中的流入管道(13)和用于将用作净化液的海水输送到净气器设备(10)中的装置(16,17,18)。至少流出净气器设备(10)的净化液已被使得适合于流入到浮选设备(30)中,用于从净化液分离包含在净化液中的烟尘微粒、油和其它可能的固体污染物微粒。
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提供了用于回收废料(诸如聚苯乙烯热塑性聚合物废料和/或聚苯乙烯热塑性共聚物废料)的工艺以及例如可以从此类工艺获得的回收的聚苯乙烯热塑性聚合物和/或回收的热塑性共聚物。该工艺可以包括将废料溶解在伞花烃、二甲苯或乙苯或合适的溶剂中以获得混合物，然后在酸性条件下加热该混合物，然后在还原剂的存在下在任选的中性条件下加热该混合物，然后冷却以获得包含聚苯乙烯热塑性聚合物和/或聚苯乙烯热塑性共聚物的上清液和固体废渣。可以任选地用助滤剂处理上清液，然后可以在一定条件下使上清液与烃聚苯乙烯非溶剂接触以获得经沉淀的聚苯乙烯热塑性聚合物和/或经沉淀的聚苯乙烯热塑性共聚物，其可以用另外的烃聚苯乙烯非溶剂洗涤，并且任选地干燥并形成为聚苯乙烯热塑性聚合物粒料和/或聚苯乙烯热塑性共聚物粒料。
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危险废弃物用二次燃烧装置以及危险废弃物处理系统。使通过热分解包含危险废弃物的固体废弃物产生的热分解气体二次燃烧的危险废弃物用二次燃烧装置(3)包含形成二次燃烧室(40)的二次燃烧炉(4)、从(4)的顶棚壁(42)向上延伸的导入管(5)和在(5)的周围形成供给二次燃烧用的二次空气的空气室(60)的集管(6)。多个喷嘴(8)以在同一圆周上配置的喷嘴组成的喷嘴列在上下方向多段排列的形式设置于(5)。第奇数段的喷嘴列构成为来自(8)的吹出方向为形成第一方向的旋回流的方向；第偶数段的喷嘴列构成为来自(8)的吹出方向为形成与第一方向相反的第二方向的旋回流的方向，且第二方向的旋回流与第一方向的旋回流相抵消。
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本发明涉及一种将含有六价铬污染物的危险废物转化成可以在无特殊照管的情况下储存并在环境中无限期降解的非危险废物的方法和装置。该方法大体上包括:研磨步骤;在液相中且在受控的搅拌、时间和温度条件下提取六价铬;通过还原将六价铬转化成三价铬;然后通过气化将其作为三氧化铬沉淀。由转化过程得到的固体可以通过本说明书中不包含的方法作为原材料用于耐火砖的制造或最终用于建筑用砖的制造。
一种即时废弃物品质检测装置与方法及废弃物回收装置与方法，该即时废弃物品质检测装置包括有一透光壳体、一照明装置、一影像捕获设备以及一信号处理模块。该透光壳体，用以容置一废弃物，可以是液体也可以是固体。该照明装置设置于该透光壳体的一侧，用以对该透光壳体产生一照明。该影像捕获设备，撷取被照明的该透光壳体及该废弃物的影像，以产生至少一影像信号。该信号处理模块电性连接该影像捕获设备，用以接收该影像信号，并根据该影像信号判断该废弃物的品质。
本发明涉及包含废弃食物或畜产粪尿的废弃物处理及能量生产系统和方法，无需使用废水处理时通常所使用的沉淀池或化学添加物，也可处理废弃食物或畜产粪尿等的废弃物，可从上述废弃物中分离废水和固体有机物来处理之后，分别再利用。
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本发明公开一种浸滤式膜分离系统,具有沉砂槽、微细过滤滤网槽等,该系统还包括:厌氧槽,设于微细过滤滤网槽的外侧,在该槽清除含有的污染物质,并溶出磷;具有分离膜装置的膜分离好氧槽,设于厌氧槽的外侧,可清除混合液中的污染物质、磷成分及悬浮固体物质;无氧槽,设于膜分离好氧槽的外侧,利用脱氮反应从混合液中的硝态氮分离出氮气和氧气,通过返送泵和返送管,把混合液返回微细过滤滤网槽;分配管,与微细过滤滤网槽连接,按一定比例把流出的污水分配给厌氧槽和无氧槽;返送管,与无氧槽内的返送泵连接,把混合液返送给微细过滤滤网槽。该系统可防止杂质的浓缩,清除各种悬浮固体物质及有机物质和氮与磷,并可提高污水、废水的处理效率。
通过在废水中添加有效量的含有二硫代氨基甲酸盐官能团的水溶性聚合物,可从含有研磨固体的半导体废水中同时沉淀多种可溶性重金属离子,并提高微滤器的工作效率。
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从废气流中除去大气污染物并出产CO2与HCl 的方法与设备。将废气先经冷冻低温处理除去成为 液体的大气污染物，然后将残余的冷气流通入使气体 膨胀的离心机中，使气态CO2冻结并夹含固体颗粒， 同时使气态的HCl、N2、O2与混杂的气体液化，借离 心力分离冻结的CO2与液体。冻结的CO2借输送 螺旋反抗离心力而自离心机排出，最好输入到加热了 的回转窑，使其熔化脱出夹含的粒状物，然后分别从 窑中分离排出液化的CO2与粒状物。
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所公开的是一种用于内燃机、尤其用于利用重油运行的船用柴油内燃机的废气后处理装置(10)，其带有壳体(11)；带有由壳体(11)限定的、由废气持续地流动穿过的废气室(12)，废气经由进入部(13)流入到该废气室中并且废气经由排出部(14)从废气室中流出；带有由壳体(11)限定的、与废气室(12)联结的降噪室(15)，在其中以如下填充水平容纳有流体或可流动的固体，该填充水平与废气声音的待减弱的频率相关。
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本发明涉及一种集成畜牧业系统,包含至少一个圈栏以饲养牲畜,其中存在通过分离为固相和液相而用来基本上防止因固体肥料和尿液接触而形成氨气的设施,该系统进一步包含将固相和/或液相至少部分地再加工成有用产物的设施。
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本发明描述了废水处理系统和废水处理方法。在一例举的方法中,废水被分流为第一和第二废水部分。第一部分被送到膜生物反应器并在此生产出污染物浓度低的流出物,第二部分被送到生物废水处理系统并在此以更短固体停留时间生产出更高浓度污染物。本发明的一些实例可以在普通操作过程中非常经济地常规满足甚至超过污染排放标准,并且能够保持处理废水向系统中的流速的季节性或突然波动的显著灵活性。在选择的改进方案中,将含异养生物、自养生物、和(任选的)多磷酸盐积累生物的废活化淤泥从膜生物反应器传送到生物废水处理系统。
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本发明涉及一种在循环流化床内通过吸附法净化来自废物焚烧厂的废气的方法。根据本发明,供给的新鲜吸附剂的质量流量作为再循环固体物质中新鲜吸附剂和/或至少一种被吸附的污染物的浓度的函数来进行调节。
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本发明涉及废料热处理的一种方法和一种装 置。按照本发明该装置包括：一台热解炉(1)；至少有一热解气体燃烧设施；一能量回收设施(11)；和一热解固体后处理设施(6)，一通过来自后处理设施的至少有一部分固体燃 料(SCE)供料的气旋炉(5)和用于将来自上述气旋炉(5)的热气体送往上述能 量回收设施(11)的一种设施(F)。尤其用于处理生活垃圾。
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本发明的一个方面涉及废液处理组合物，该废液处理组合物用于处理含有体液的废液且将该废液在容器内分离为上清液和絮凝物，该废液处理组合物包含：固体状的絮凝剂，具有选自由OH基、NH基及FH基构成的组中的至少1种基；以及，固体状的化合物，具有选自由OH基、NH基及FH基构成的组中的至少1种基。
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通过在废水中添加有效量的含有二硫代氨基甲酸盐官能团的水溶性聚合物,可从含有研磨固体的半导体废水中同时沉淀多种可溶性重金属离子,并提高微滤器的工作效率。
本发明公开了一种处理废水的设备,包括至少一个第一反应室(1),它具有至少一个导电过滤膜(2)和至少一个进口(3),并通过隔膜(4)与阳极空间(5)分开。包含在废水中的分散固体和物质大部分被截留,并在过滤膜(2)入口侧上电解还原,同时净化的预处理废水被输送到至少一个位于排出侧的第二反应室(6)。所述的第二反应室(6)由至少一个含有至少一种氧化剂(7)和出口(8)的用于处理废水的池组成。
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本发明提供了一种用于臭氧排出气体回用的系统和方法。本发明所公开的系统和方法涉及控制或调节臭氧排出气流或脱气单元排出气流并且将该物流导向废水处理系统的需氧段的机械搅拌接触器。对所述排出气流的氧含量进行控制以确保对所述废水处理系统的需氧段的充分充氧。通过响应于对所述排出气流的气体含量或所述废水处理段的需氧段中的溶解氧水平进行表征的传感器或测量输入调节所述排出气流的氧含量来实现控制。可通过下列方式实现对所述排出气流的氧含量的调节：调节含氧进料流至所述臭氧发生器的流量；或调节提供给所述臭氧发生器的动力；调节补充含氧流至所述排出气流的流量。也可通过调节所述废水处理系统的需氧段中的所述机械搅拌接触器的旋转速度来控制所述排出气流至所述需氧段的体积流量。
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废弃物处理系统具备：对废弃物进行水热处理的第1水热处理装置、将第1水热处理装置中的第1反应物分离为固体和液体或浆料的第1固液分离装置、对第1反应物的固体进行水热处理的第2水热处理装置、将第2水热处理装置中的第2反应物分离为固体和液体或浆料的第2固液分离装置、和使第1反应物的液体或浆料和第2反应物的液体或浆料发酵的发酵装置。
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本发明涉及一种用于废水提升设备(1)的废水收集容器(4)，该废水收集容器具有下降至低洼区域(9)的容器底部(16)，其中，在低洼区域(19)之上存在空间区域(14)，在按规定使用的情况下废水经由该空间区域从收集容器(4)中被吸出。在容器底部(16)中构成两个长形的凹部(19)，这两个凹部(19)分别朝向一个自有的低洼区域(9)下降地延伸。在各凹部(19)之间存在凸起(38)，并且在各低洼区域(9)上方分别存在一个空间区域(14)，用于按规定地吸出废水。这样的底部几何形状防止：在容器底部(16)处的流动死区和固体颗粒的持续的沉降，并且此外确保在将来自收集容器(4)的废水每次被升高时的自动清洁效果。
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本发明公开了一种城市废料和类似废料的能量 利用设备, 它包括 : －一个破碎废料的装置(1), 其尾渣被分为两 条支流; 一条是受有机物污染很少的惰性物质的第一支流, 而另 一条是被有机物污染的惰性物质或重燃料成分的第二支流, 该 第二支流通过一个第一出口(S1)排出; －一个接受破碎废料的 循环流化床反应堆(2); －一个分离固体的旋风器(11), 离开反应 堆(2)的气体被引入到该旋风器中; －一个余热锅炉(15), 离开旋 风器(11)的气体进入到该锅炉中, 它配有一个第一换热组件(18), 该锅炉包括一个除尘漏斗, 其固体颗粒通过一个第二出口(S2) 排出; －一个第二换热组件(23), 它被安置在一个有气体吹入的 腔室(22)中; －一个气体的最终处理装置, 经处理所产生的固体 物质通过至少一个第三出口(S3’, S3”)排出。根据本发明, 该设 备配备有一个独立的熔化玻璃化炉(6), 该熔化玻璃化炉通过一 些受控输送管道与上述各出口相连接。
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提供了活性污泥废水处理方法。所公开的方法包括:接受废水流,进入无盖的活性污泥池内的混合液;将高纯度氧气导入活性污泥池内的混合液,以在活性污泥池中产生平衡氧条件(即溶解氧水平为约5mg-15mg);使活性污泥池内的一部分混合液通过澄清池,以分离活性污泥,并产生流出液流和活性污泥流;使一部分活性污泥流再循环至活性污泥池,以产生混合液,该混合液的固体负荷为约3000mg-约10000mg悬浮固体/升混合液,固体停留时间为约7天-40天。
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本发明是安装在焚烧炉和其他废气排出设施上,使废气净化的废气处理装置和废气处理系统,包括:与焚烧炉1相连接的冷却机2、送风机3、11;将固体粒子除去的主旋风器4;把细微固体粒子除去的多个辅助旋风器5、7、8、13和14;第1废气处理装置15a;把压缩空气供给第1废气处理装置15a的压缩机21;多管式旋风器12;第1废气处理装置15a的第1废气排出管22直接连接在与送风机11相连接的“E-线”上,第2废气处理装置15b配置在多管式旋风器12的后段,由多管式旋风器12将全部除去了细微粉尘的废气,经过第2废气处理装置15b再净化之后,通过第2废气处理装置15b的第2废气排出管27排出到大气里。
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本发明的目的在于，提供一种在对废水进行湿式氧化处理时能长期维持优异的催化活性和耐久性的催化剂、以及使用该催化剂的废水湿式氧化处理方法。而且，本发明的目的在于，还提供一种新的含有含氮化合物的废水的处理方法，该方法使用催化剂成本更低的催化剂，能以高净化性来处理含有含氮化合物的废水，并且能维持高净化性。本发明的废水处理用催化剂包含A成分和B成分，所述A成分是铁以及选自钛、硅、铝、锆和铈中的至少一种元素的氧化物，所述B成分是选自银、金、铂、钯、铑、钌和铱中的至少一种元素，至少70质量%的B成分存在于从A成分的氧化物的外表面到1000μm以内的位置，B成分的平均粒径为0.5～20nm，且A成分的氧化物的固体酸量为0.20mmol/g以上。另外，本发明的废水处理方法是对含有含氮化合物的废水，在氧化剂的存在条件下，并在大于等于100℃且小于370℃的温度、并且该废水保持为液相的压力条件下，在相对于废水流动方向的上游一侧，使用将含氮化合物转换为氨态氮的催化剂(前段催化剂)，以及在下游一侧，使用对含有氨态氮的废水进行处理的下游一侧的催化剂(后段催化剂)。
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一种用热解法来对包含有有机部分的废物进行处理并同时对这些废物的能量进行利用的设备,它包含有:装载及供传送处理废物的装置(1);在降低了压力的情况下进行高温热分解的热解反应器(13)。本发明的特征在于:它包含有:在反应器(13)的上游(5)和下游(50)的一个闸室,用于保持反应器中的负压,以保证在氧含量非常低的空气中进行热解;第一回收机构(15,16),用于在反应器(13)上部对热解过程中产生的有机气体部分进行回收,以及把此气体部分通入对蒸汽发生器(22)供料的燃烧室(20);第二回收机构(51),用于在反应器(13)底部对热解期间形成的含碳的固体产物进行回收,并把此固体产物通入对蒸汽发生器(65)或对排放系统供料的燃烧室(60)。其特征还在于燃烧室的气体和蒸汽发生器产生的蒸汽又供给产生废物的装置和/或供给正好位于反应器(13)的上游的对废物预先进行烘干的机构。
一种从工业过程废料特别是油品精炼废料回收金属和/或金属氧化物的设备(1)，包含炉(2)；进料线(30)，其连接到所述炉的主入口(12)用于将含有金属特别是氧化物形式的金属的固体废料进料到所述炉中；出口管线(18)，其连接到所述炉的固相出口(17)用于从所述炉中引出富含金属的固相；所述炉是传送带式炉(2)，所述传送带式炉(2)具有传送带(9)，所述传送带(9)以基本水平的配置以环路闭合并且具有顶面(11)，所述顶面(11)接收待处理的废料并且将所述废料在传送带式炉(2)的两个纵向相对的端部(7,8)之间传送，所述纵向相对的端部(7,8)分别提供有主入口(12)和固相出口(17)。
本发明涉及一种用于去除有机废物中包含的各种环境污染源以将上述有机废物资源化的装置和方法，在将上述有机废物固液分离为各个固体废物和液体废物的状态下，从由上述固体废物和上述液体废物产生的冷凝水通过厌氧过程产生生物气，将其作为干燥器的热源再利用，而且将通过上述膜过滤器除去异物的处理水作为冷却塔的冷却水再利用，从而，可在无法进行与终端污水处理厂的联合处理的区域建造上述有机废物的处理装置，由此，不仅通过处理上述有机废物来减少环境污染源，还可以使人和材料成本最小化。
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本发明涉及一种聚酯和聚酰胺的混合废料(下称“混合废料”)的回收方法,其中,包括聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯和聚酰胺是不能相互分离的。根据本发明的回收方法,可以制备具有1至150MGKOH/G的酸值、3,000至50,000的重量平均分子量和10至150℃的软化点的固体嵌段聚合物,或具有良好的相容性、溶解性和分散性的液体聚酯-酰胺嵌段聚合物组合物。此外,将具有20MGKOH/G以上酸值的聚合物与碱性化合物反应,以形成中和盐,然后使用该中和盐来制备水溶性的聚酯-酰胺嵌段聚合物组合物。可以将制备好的水溶性聚酯-酰胺嵌段聚合物组合物用作工业上有用的材料,例如合成树脂细粒、微胶囊、吸附剂、用于电子摄影的聚合调色剂粘结剂、纤维处理剂、造纸用施胶剂和纸张增强剂、废水处理剂、分散剂、水泥外加剂、喷墨打印机的喷墨粘结剂、环氧树脂固化剂和改性剂、水分散性环氧树脂固化剂和改性剂。可以将具有10MGKOH/G以下酸值的固体或液体聚酯-酰胺嵌段聚合物组合物用作工业上有用的材料,例如打印机喷墨、涂料、粉漆、粘合剂、热熔粘合剂、通过研磨方法制造的调色剂的粘结剂、防水剂、不饱和聚酯-酰胺树脂和聚氨基甲酸脂树脂。
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