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一种涉及水泥生产领域的旁路放风系统，所述的放风系统包含沉降室、余热锅炉、收尘器和风机；所述沉降室的进风口和大颗粒沉降口连通窑尾烟室，沉降室的出风口通过余热锅炉与收尘器的进口连通；所述的收尘器出口通过风机与窑尾烟囱连通；所述的余热锅炉和收尘器的底部均设有对应窑灰仓的出尘口；所述的放风系统能够有效解决原、燃料以及利用水泥回转窑系统处理消纳各种固体废弃物时所带入的碱、氯及硫等高挥发成分在水泥生产过程中造成的结皮及堵塞问题，从而不但减少了生产系统中额外的能耗损失，而且还能够相应降低生产成本。
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本实用新型涉及固体废弃物资源化利用技术领域，具体涉及一种满足污泥低热值气燃烧的燃烧装置，包括支腿和热风炉，热风炉为具有炉膛的L型炉体，其包括炉体立段和炉体卧段；炉体立段的顶部开口处设置有燃烧器，燃烧器的下方设置有用以通入第一道助燃空气的环道入口一；炉体立段的中部接入有用以通入尿素的管道；炉体立段的底部向内收缩形成锥形段，锥形段上接入有用以通入第二道助燃空气的环道入口二；炉体卧段上设置有用以通入冷却空气的环道入口三。本实用新型使得气体在炉膛内形成旋流，且进入炉膛内部的旋转方向相同，使得气体流场不受负荷变化的影响，如此达到很好的湍流效果，从而使热风炉满足污泥低热值气体的稳定燃烧。
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本实用新型公开了一种市政给排水用污水处理设备，包括设备本体、进水口、格栅渠、调节池、循环澄清池、酸化水解池、污泥浓缩池、污泥泵和板框压滤机，所述设备本体一侧设置有进水口，所述进水口连接有格栅渠，所述格栅渠内部设置有格栅，所述格栅渠一端设置有调节池，本实用新型结构科学合理，设备本体设置多个水质处理池，污水处理效率高，确保水质达到标准要求，增加循环澄清池，在水射器的作用下，将池中的活性泥渣吸入和原水充分混合，从而加强了水中固体颗粒间的接触和吸附作用，形成良好的絮凝，加速了沉降速度使水得到澄清，增加酸化水解池，水解处理和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率，改善废水的可生化性。
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本实用新型公开了一种油田采油运输设备，包括车辆底盘、油罐、分离罐、单向阀、隔板、油水分离装置、排水阀、排水管、输油泵、输油阀和输油管；本实用新型的有益效果在于，本实用新型的有益效果在于，通过在运输设备上安装分离罐，使得原油在进入油罐之前，将多余的非油成分尽可能的分离，从而提高运输设备中原油的质量，间接降低了原油运输成本；其次，分离出的非油成分被重新注入井内，避免了井液导致的环境污染；最后，分离罐还能够将井液中的固体废料进行处理，也在一定程度上对油井井筒进行了清洗。
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本实用新型涉及泥石流防护设备技术领域，公开了一种用于山区泥石流的排导装置，它包括高压水箱和左右滚动刀轮，所述的高压水箱上方设有T型保护壳，所述的T型保护壳下方两侧设有多个出水孔，所述的出水口内部设有高压水管，所述的堆渣场排水沟两侧近洞口端分别设有滚动刀轮，所述的滚动刀轮上方均设有保护罩，所述的滚动刀轮正下方均设有切板，所述的左右滚动刀轮横向内侧方向均设有钢索滤网，所述的钢索滤网横向内侧方向均设有弹簧挡板，所述的弹簧挡板正下方均设有废料收集槽。该装置结构简单，使用方便，可以有效避免泥石流内的泥浆、块石、树木等固体物在堆渣场上的淤积堵塞现象，保证下游相关建筑、人员和河道的安全。
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一种多回路造纸黑液浓缩器,包括增温锅炉、热交换器、油泵及驱动电机,在增温锅炉有进油口和出油口,其出油口与油泵的入口用管道连接,油泵的出口与热交换器的一端连接,该热交换器的另一端与增温锅炉的进油口连接;本实用新型利用油作为传热介质,用热交换器将热能强制输入到造纸草浆黑液中,使其蒸发浓缩变成粘合剂或固体物,化废为利,避免了炭化,降低了处理成本。增温锅炉内的快速增温盘和增温油箱与夹层之间有多回路油路,在炉膛上方有多层加热管,均提高了加热效率。
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本发明涉及工业固废综合利用技术领域的一种利用铝土矿选矿尾矿制备胶凝材料的方法，包括以下步骤：1)将铝土矿选矿尾矿加入赤泥烘干，煤矸石分级筛选备用；2)混合料配置热值、破碎、沉化；3)成型、码坯、烘干；4)煅烧、淬冷；制成熟料A；5)利用淬冷余热低温改性工业副产石膏制成建筑石膏B，并烘干原料及混合料坯体；6)取熟料A、建筑石膏B，复合激发剂、助剂细磨，得到胶凝材料。该发明利用低品位煤矸石煅烧矿尾、赤泥，使改性后的熟料具有吸附重金属的能力，加入激发剂、助剂经细磨制成成品。产品性能稳定、用途广、绿色环保；利用余热改性工业副产石膏，低耗高值，为大规模利用工业固废提供一条切实可行的技术路线。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种高负荷厌氧MBR反应器，包括有罐体，罐体呈立式结构，罐体设有进水口和出水口，进水口用于向罐体内部输送原液，罐体内部自下而上依次设有反应区和分离区，分离区包括有多个三相分离器和多个膜式分离器，三相分离器用于对原液进行固、液、气三相分离，三相分离器的固体输出端设置在罐体的下部，气体输出端连通至膜式分离器的膜组件，膜式分离器用于分离原液中的污泥和污水并将污水输送至出水口。本实用新型采用立式结构利于污泥沉降，同时提高反应器容积负荷，提高BOD处理效率，消减后续处理工艺的压力，同时利用分离气对模组件进行吹扫，放置堵塞，提高硝酸盐和正磷酸盐的去除率。
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本实用新型属于一种黄腐酸钾的溶解装置；包括黄腐酸钾储料罐、尿素蒸发系统和尿素蒸发造粒系统，尿素蒸发系统的解吸废液出口通过搅拌槽和第一离心泵与固液喷射器的液体进口相连，固液喷射器的固体进口通过星型阀门与黄腐酸钾储料罐相连，固液喷射器的出口通过管道混合器与搅拌槽的循环液进口相连，搅拌槽下部设有黄腐酸钾溶液出口，黄腐酸钾溶液出口通过第一过滤器和第二离心泵与储料罐相连，储料罐通过第二过滤器和第三离心泵与尿素蒸发造粒系统相连；具有结构简单、工艺设计合理、在黄腐酸钾能够完全溶解的前提下加快溶解速度、减少脱盐水和蒸汽用量、降低尿素蒸发造粒系统的蒸发负担、降低资源能耗和适合工业化连续生产的优点。
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本实用新型公开了一种洒水扫路车泥水分离站，其包括：泥浆预处理池，其所述泥浆收集池连接脱水旋流器，脱水旋流器的底流口连接带式压榨脱水机，脱水旋流器的溢流口连接浓缩机，浓缩机的泥土排泥口连接带式压榨脱水机。它通过集中收集、两级脱水，将洒水扫路车收集的泥浆进行固液分离，只需外运固体废物即可，极大的减少环卫清扫车往返运输距离，提高了洒水扫路车清扫效率。
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本实用新型公开了一种成品冷凝原料预热一体化装置，位于送料预热室和炉体之间，送料预热室位于炉体上侧，其中，送料预热室的下端出料口位置设置为上宽下窄的锥形体，锥形体与炉壁上部形成换热腔，换热腔一侧与汇流腔连通。本实用新型在送料预热室底部设置锥形体，由于锥形体在锅炉内腔顶部，进入汇流腔之前的余热可对锥形体进行加热，进一步提高物料温度。可以连续对固体废弃物进行裂解处理，实现不停机持续生产，生产效率非常高。
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本实用新型公开了一种工业或民用有机固体废弃物处理设备,具体是搅拌作业使用的宽幅垂直升降穿梭式抛翻机。其调速电机(1)装置在大框支架(12)右上端及支撑框(2)左侧,由驱动链轮、链条和驱动轴(5)两侧链轮连接,搅拌电机及摆线针减速器(9)轴端的链轮由链条连接搅拌结构一端的链轮;移位机构装置在移位架(11)外端横梁的上端,升降结构固定升降架横梁下方中部。由于本实用新型设计了搅拌结构整体为橄榄球状,加长杆扩大了搅拌空间,减少了搅拌阻力,增加了链轮提升装置,减少了振动和摩擦。设置了变速机构,可以横向移位操作灵活方便,采用垂直升降便于空车退出,进退自如,运行平稳可靠,搅拌性能良好,提高了工作效率。
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本实用新型属化工生产设备技术领域，公开了一种尾气洗涤塔在线排渣装置，包括洗涤塔，还包括填料沸腾组件、喷淋总管、上喷淋支管、下喷淋支管、排渣组件；所述填料沸腾组件包括上隔板、下隔板，及上隔板与下隔板之间的填料；所述填料为球形填料；上隔板、下隔板均均布有通孔；靠近喷淋总管尾端的喷淋总管上设置有喷淋循环泵。本实用新型的填料沸腾组件有效增加了气液接触面积，提高吸收效率，同时沸腾状态下球形填料不易结垢，延长了球形填料的运行周期；排渣组件使洗涤塔内的固体废渣能够及时的排出，避免其大量堆积在洗涤塔的塔底内，进一步减少了堵塞的发生。
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本实用新型提供了一种切削液处理设备。切削液处理设备包括粗过滤装置、沉淀装置和油水分离装置；粗过滤装置的排液端与沉淀装置连接，油水分离装置的进液端与沉淀装置连接，以使切削液依次经过粗过滤装置、沉淀装置和油水分离装置进行过滤；粗过滤装置内设置有固液分离机构，用于过滤切削液中的固体杂质，油水分离装置内设置有油水分离机构，用于过滤切削液中的浮油。解决了现有切削液的废液处理效果差，使用寿命短的问题。通过将切削液经过粗过滤装置、沉淀装置和油水分离装置进行分离，实现切削液先经过粗过滤处理、沉淀后，再经过油水分离处理，多重过滤，提高切削液处理效果，增加切削液使用寿命。
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本实用新型涉及精馏塔技术领域，且公开了一种分离C17‑C20正构烷烃多段组合型精馏塔，包括基台，所述基台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有塔体，所述塔体的顶部固定连接有出料管，所述基台的顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的顶部活动连接有螺纹杆。本实用新型在对精馏塔内壁进行清理时，电磁铁通电产生的磁场对磁体提供竖直向下的作用力，限位弹簧压缩，第一通电片和第二通电片接触，清洁刷通电工作对塔身内壁进行清理，同时连通座受到磁体作用力继续向底部发生移动，刮片对塔壁杂质进行预清理，清洁残渣通过底部废料槽导出，避免固体杂质粘连，影响塔身导热效率。
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本发明公开了一种有机物料静态好氧发酵车及方法，发酵车包括发酵箱体、发酵厢门，所述发酵箱体的底部设置有爆气管道，所述爆气管道上安装有水气混配器，所述水气混配器中的内风管通过法兰与发酵箱体外侧安装的风机箱里的风机连接，超声波加水系统设置在发酵箱体外侧的底部，发酵箱体的外侧箱体上安装有控制器，并在发酵箱体上设置有人工检测孔。本技术方案可以一车多用，既可以有效解决常见含氧有机物料发酵不同程度的控制，又可以发酵处置不含氧有机物料，发酵工艺和技术参数可调，广泛用于有机固废堆肥发酵生产和移动式应急有机固废的好氧发酵无害化处置，更加有利于灵活的进行环境治理和降低处置的费用。
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本发明公开了一种多孔砌块生产的工艺方法，涉及砌块生产相关技术领域，包括以下步骤：A：选材：以无臭污泥、固废处理的无机残渣、尾矿和秸秆粉作为原料；B：混配：将原料投入搅拌机中搅拌；C：成型：将原料在模具成型；D：烘干：利用烧结过程中产生的高温烟气的余热对成型的砌块坯体进行烘干，E：烧结；将烘干的砌块坯体放入隧道窑内进行烧结，最终得到轻质多孔砌块。本发明以无臭污泥、固废处理的无机残渣、尾矿和秸秆粉作为原料，一方面达到污泥、无极残渣、秸秆等废弃物综合资源化处置的目的；另一方面利用秸秆粉烧失之后留下的空隙形成透水通道，在减轻砌块的重量的同时，使得砌块具有一定的透水性、满足海绵城市地面铺设的要求。
本发明公开了一种原位氧化制备功能化碳材料的方法及制得的碳材料及其应用。以生物质材料为基础，首先进行化学和碳化处理，之后利用阳极氧化的方法进行功能化改性，从而获得对氧气的二电子还原途径具有较高选择性的功能化碳材料，将其作为催化剂用于电催化合成双氧水。本发明采用的碳材料原料结合原位氧化功能化处理用于电合成制备双氧水工艺具有绿色高效、固废资源化利用效率高、成本较低可大量制备的优点。对花生红衣、核桃仁皮这类固废生物质的高效利用，以及基于这类材料开发对电催化氧气还原的两电子转移途径兼具高活性和高选择性的碳材料对推动电化学合成双氧水技术中高效、低成本电极的发展具有重要的现实意义。
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一种高效返混循环厌氧发酵装置，其包括电子显示分析控制器、垃圾发酵罐、输料管道、返混料箱、第一进料管道、返混循环泵、第二进料管道、输液管道和油水分离罐；垃圾发酵罐、输料管道、返混料箱由上至下依次相连，腐熟物料排料口与进料口通过输料管道相连，返混料箱的底部设有出料口，出料口与第一进料管道的左端密封连接，第一进料管道的右端与返混循环泵的左端密封相连接，返混循环泵的右端与第二进料管道的左端密封相连接，第二进料管道的右端与垃圾发酵罐顶端的入料口密封相连接，垃圾发酵罐侧壁中间通过输液管道与油水分离罐密封相连接。其通过电子显示分析控制器实现监控显示。其独特有效合理的部件连接和油水分离罐的运作克服现有技术中酵物料均质性差、发酵效率低、发酵产物易受抑制以及无法进行联合厌氧发酵的技术缺陷，较好的实现可扩大产沼气规模，提升沼液沼渣品质，集中处理各种有机固体废弃物，提高资源化、无害化和减量化的水平。
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本发明属于固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种分离环境土壤及沉积物中微塑料的富集装置。该装置包括浮选装置，离心装置，再浮选装置和微塑料分离富集装置，所述浮选装置包括搅拌器、样品瓶、溢流装置、一号储液罐和二号储液罐；所述再浮选装置包括反应瓶、三号储液灌、四号储液罐，所述反应瓶中从下往上依次设置有斜板、离心管支架和漏液装置，所述微塑料分离富集装置包括布氏漏斗、抽滤瓶、真空泵和培养皿。本发明提高了富集浓缩能力，解决了传统微塑料分离浮选方法操作繁琐，分离不干净，回收率低等不足。
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本发明公开了一种造纸污泥制备免烧轻骨料的方法和应用，它涉及固体废物资源化利用技术领域，按照质量百分数计算，配方包括如下组分：造纸污泥40％～60％、粉煤灰20％～30％、水泥20％～30％、盐石膏1％～2％、膨润土1％～2％、纯碱0.1％～0.2％、减水剂0.1％～0.2％，加水量为各组分总量的22％～25％；轻骨料的制备过程为：(1)预拌料的制备：将造纸污泥、粉煤灰、水泥、盐石膏、减水剂和水按照配比放入搅拌机内混合均匀；(2)浆料的制备：将水泥、膨润土、纯碱和水按照配比放入造浆机内搅拌成浆；(3)再将制备好的预拌料送入造粒机，然后缓慢加入制备好的浆料，进行造粒成球，得到所需的轻骨料，轻骨料养护3天后即可出厂。本发明简单易行，成本低，节能环保。
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本发明技术是通过对高铁料内的磷铁等金属杂物分离，碳粒分离，氧化铁化学反应，磁选过滤，氧化铁与混合壳面料分离，烘干装包等一系统的操作，使高铁料的铁含量满足高纯铝电解槽的生产需求，为企业挽回经济损失，解决一项固体废料再利用的项目。该方法实用性强，操作简单易懂，具有一定的推广价值和使用价值。
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本发明属于一种连续回收糠醇的装置以及回收方法；包括用于破碎固体废催化剂的破碎机，破碎机的出料口通过斜斗与回转干燥器的进料口相连，回转干燥器的出料口下部与催化剂回收罐相连，回转干燥器的出料口上部与气固分离器相连，气固分离器的气相出口与冷凝器相连，冷凝器的液相出口与糠醇回收罐相连，冷凝器的气相出口通过缓冲罐与外排真空泵相连通；具有结构简单、流程设计合理、换热效率高、回收效率高、运行稳定、操控方便、可实现连续操作以及工业化生产的优点。
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本发明提供了一种含铝土矿尾矿的非蒸压加气混凝土及其制备方法。本发明非蒸压加气混凝土是以铝土矿尾矿粉、粉煤灰、石灰、石膏、水泥、水、铝粉膏、外加剂为原料制备而成。制备方法采用高温处理铝土矿尾矿使其非活性矿物转变为高活性的氧化铝和氧化硅，然后在非蒸压条件下氧化铝和氧化硅生成新的产物且能稳定存在以提高加气混凝土的比强度。本发明提供了一种新的铝土矿尾矿的综合利用方式，可以实现工业固体废弃物的资源化，具有深远的环保意义和社会效益。
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本发明提供了一种提高出芽率的培养基质及其制备方法。所述提高出芽率的培养基质的制备方法为：将含氮肥料、无机磷酸盐和硫酸镁加入到水中，在50‑60℃下加热1‑2小时，加入硅铝酸盐，在60‑80℃下加热2‑3小时，趁热过滤，取固体干燥，即得。与现有技术相比，本发明的培养基质在确保豌豆苗的营养价值不降低的情况下大幅提升了豌豆苗产率。不仅如此，本发明的培养基质在吸附豌豆苗排出的废物硝酸盐的同时释放出含氮肥料，可以供其源源不断得生长。使用了本发明种植出来的豌豆苗七茬出芽率最高可达77.5％，总酚含量最高可达846.2mg/g。
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本发明提供一种去甲金霉素提取工艺，其包括以下工艺步骤；向去甲金霉素发酵液中加入抗氧剂，经酸调节pH＝1.0-4.0，微滤，分离出菌丝体及其他固体杂质，滤液脱色；脱色液经纳滤有机膜浓缩，得去甲金霉素浓缩液；将浓缩液经碱调节pH＝4.5-8.5，结晶沉淀，沉淀经固液分离后得去甲金霉素粗品；将去甲金霉素复盐法精制，得去甲金霉素盐酸盐成品。本发明工艺较原溶媒萃取工艺相比，避免使用有机溶媒或者大大减少使用有机溶媒，三废排放量少，减少环境污染；收率和质量稳定，适合工业化生产，具有很高的实用价值，所得产品符合EP、USP标准。
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本发明属于铬盐固体废料(铬渣)的处理工艺技术 领域。提出的铬渣浸泡还原解毒工艺，采用在自然状况下放置 呈膨松状的风化铬渣，先用水浸泡洗涤，使铬渣中的六价铬充 分溶于水内，再用还原剂溶液浸泡上述用水浸泡洗涤过的铬 渣，使硫离子(S2－)与渣中的六 价铬(Cr6+)在溶液中进行氧化还 原反应，达到使六价铬还原生成三价铬[Cr(OH) 3]的目的。本发明工艺简单实用，方法科学， 处理速率高，兼顾回收产品降低处理成本，设备投资少，零摄 氏度以上温度都可大规模处理铬渣、解毒效果低于国家规定的 排放标准(5ppm)。经计算吨渣综合处理成本80元左右，经济、 环保、社会效益明显。
本发明公开了一种生物质碳点纳米阵列嵌入结构碳基超级电容器电极材料的制备方法，将废弃的大豆渣在600℃惰性气体保护下恒温热解处理2h，自然降温至室温制得生物质碳化物；将碳化物与固体KOH在容器中混合，加水充分浸泡，烘干得到碳化物/KOH混合物；在600～800℃惰性气体保护下活化2h，自然降温至室温制得粗产品；将粗产品投入到盛有盐酸溶液的容器中浸泡，用去离子水洗涤至滤液呈中性，于80℃干燥24h制得生物质碳点纳米阵列嵌入结构碳基超级电容器电极材料。本发明制得的超级电容器电极材料具有碳点纳米阵列微观结构、微孔‑介孔‑大孔多级孔分布，用于超级电容器电极材料具有较好的电化学性能。
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