河南有色金属通用技术理论与应用

化学性能稳定的钧瓷酒瓶用釉料 689     

 0

一种化学性能稳定的钧瓷酒瓶用釉料，由以下重量份的原料制备而成：钙长石44‑50、方解石8‑12、石英8‑12、珍珠岩4‑8、烧滑石4‑6、硼锌熔块13‑17、草木灰2.5‑3.5、锆英石4‑6、铜矿石1.5‑2.5。本发明根据酒瓶和钧瓷的特点，原料中除了常用的长石、石英、方解石、铜矿石，使用硼锌熔块和烧滑石，可降低烧成杂质，并提高釉料流动性，提高釉面致密性，并且长石采用钙长石，另外添加的锆英石可阻碍液体侵蚀，提高化学稳定性，符合国家对陶瓷酒瓶的标准要求，而且窑变自然，还具有较高的观赏价值。

釉面光泽耐磨的釉料配方及其制备工艺 675     

 0

本发明涉及一种釉面光泽耐磨的釉料配方及其制备工艺，它是由下列重量份数的原料制备而成的：钾长石40至55份，石英20至25份，牛骨灰8至15份，玻璃8至10份，熔块7至10份，铜矿石5至8份，铁矿石5至8份，汝药3至5份，氧化锌3至5份，氧化锡1至2份，滑石粉0.5至1份；本发明公开的技术方案提升了钧瓷釉面的硬度，使钧瓷的表面具有良好的光泽度，并不易被磨损，均有极高的艺术及市场价值，有利于促进钧瓷产业共性技术的提高。

热态增钙改性不锈钢渣及其使用方法 887     

 0

本发明提供了一种热态增钙改性不锈钢渣及其使用方法，属于钢渣改性技术领域，热态增钙改性不锈钢渣由重量百分比为80%‑95%的不锈钢渣和5%‑20%氧化钙在高温炉中加热使其反应生成改性不锈钢渣，其制备方法包括下述步骤：取不锈钢渣和氧化钙混合，形成混合料A；使用模具压制成料饼b；将料饼b放入高温炉中煅烧，形成料饼c；将料饼C在高温炉中降温，待温度降至700℃时取出急冷至室温；进行研磨，研磨后将改性不锈钢渣粉烘干至恒重；然后另加5%的二水石膏，混合均匀，得热态增钙改性不锈钢渣。本在煅烧后采用急冷的方法进行处理，各种矿物晶型成分来不及重新排列，并且硅酸二钙晶型保留为β型，可以激发矿物的最大活性。

脱玻化珍珠岩制备的陶瓷透水砖及其制备方法 777     

 0

本发明属于建筑材料科学技术领域，具体涉及一种脱玻化珍珠岩制备的陶瓷透水砖及其制备方法。本发明以脱玻化珍珠岩和陶瓷板材颗粒复配作为骨料，以膨胀珍珠岩微粉、低温赤泥和硅灰石粉作为熔剂原料，结合信阳上天梯地区非金属矿加工应用的实际情况，可以就地取材，利用脱玻化的珍珠岩等副矿，和膨胀珍珠岩收尘微粉等固废物，陶瓷板材加工切割后边角料破碎颗粒，实现资源的有效回收利用，制得抗折强度大于3Mpa，透水系数≥3.0×10‑2 cm./s的陶瓷透水砖。

燃煤用固硫剂及其制备方法 775     

 0

本发明属于脱硫技术领域，具体涉及一种燃煤用固硫剂及其制备方法，由如下重量份数的原料制成：氧化钙50～75份、锌渣10～26份、铜渣2～5份、活化剂4～8份、稳定剂1～5份和激发剂1～3份。本发明固硫剂固硫效果好，固硫率≥97%，使硫排放量≤30mg/m3，基本实现零排放；而且煤燃烧充分，使锅炉煤耗平均降低5%以上，有效的降低了碳和CO排放量；硫铝酸钙和硅酸二钙的生成，改善了粉煤灰的矿物组成，提高了粉煤灰的活性。

耐水隔热多彩涂料的制备方法 857     

 0

本发明公开了一种耐水隔热多彩涂料的制备方法，属于涂料制备技术领域。本发明将高岭土和岭铁矿石研磨成粉末，利用盐酸溶解其中的铁离子、铝离子等金属离子，还对木屑、棉花进行高温处理和微生物发酵处理，使其中的木质素、棉花纤维分离并部分水解，多彩涂料固化后的力学强度和黏附性得到加强，利用酸液浸泡高岭土和菱铁矿，使其中的金属离子溶解，通过络合作用吸附于棉花纤维中，并利用碱液浸泡使其中的硅元素游离，通过离子键吸附使硅元素均匀分散于棉花纤维中，同时金属离子能够与碱液反应生成金属氢氧化物，通过高温分解生成金属氧化物，增强多彩涂料的耐水性，纳米级金属氧化物颗粒本身的隔热性能良好，对多彩涂料的隔热性能具有加强效果。

柴烧钧瓷砂金釉 923     

 0

一种柴烧钧瓷砂金釉，它是由以下重量份的原料制备而成：本药45‑55、石英11‑15、方解石8‑12、铜矿石5‑7、萤石3‑5、木灰7‑9、白长石7‑10、铜屑0.4‑0.6。本发明提供的柴烧钧瓷砂金釉，添加铜矿石和铜屑为着色剂，并添加一定量的萤石和木灰，有助于铜结晶的析出，在烧成后期采用急速降温至1100‑1200℃，并保温一段时间的方法，使大量细结晶析出，形成砂金釉，在光照下，像金星、火花一样闪闪发光，极具观赏价值；且不易出现黑斑、阴黄、针孔等釉面缺陷，提高了柴烧烧成率。

自降解钧瓷酒瓶及其制备方法 872     

 0

本发明涉及一种自降解钧瓷酒瓶及其制备方法，它是由下列重量份数的原料制备而成的：坯料：本药30份，方解石20份，草木灰15份，铜矿石15份，麦饭石6份，玛瑙石10份；釉料：牛骨灰5份，萤石5份，铁红粉0.5份，碱石6份，界碑土3份；能够祛除传统钧瓷中的有害成分，用于盛放物质，能使酒分子活化，分解酒中的有害物质，吸附酒中烈味，提高酒的活化作用和，同时还能吸附酒中的重金属离子，释放出多种对人体有益矿物质和微量元素，降解酒中的有害成分。

利用赤泥生产高性能结构轻骨料及其制备方法 956     

 0

本发明涉及一种利用赤泥生产高性能结构轻骨料及其制备方法，所述的轻骨料按照如下原料的重量份数比制成：赤泥20~70份、石料1~20份、金属尾矿砂1~80份、砂岩1~80份、矿物料1—5份，所述的制备方法包括选取原料、原料混合、粉磨、加水、烧结好和冷却，本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备简单，实施方便的优点。

钧瓷白色乳浊釉 759     

 0

一种钧瓷白色乳浊釉，由以下重量份的原料制备而成：白长石26‑34、粉煤灰8‑10、熔块12‑18、石英14‑18、方解石10‑14、骨粉2‑4、菱镁矿4‑6、萤石4‑6。本发明采用粉煤灰代替部分长石作为主要溶剂，然后添加菱镁矿、萤石改善粉煤灰带来的黄褐色以及高杂质、高烧矢量带来的不利烧成影响，还可增强粉煤灰易于产生的微细气泡带来的乳浊效果，使粉煤灰可成功的用于白色乳浊釉的烧制，而且釉色呈微黄的象牙白色，釉面乳浊效果好，具有较高的观赏价值。

酒瓶用钧釉 960     

 0

一种酒瓶用钧釉，由以下重量份的原料制备而成：长石50‑56、方解石12‑16、石英17‑23、烧滑石3‑5、碱石3‑5、紫木节2‑4、铜矿石1.5‑2.5、腐殖酸钠0.03‑0.05、明胶0.02‑0.04。本发明在传统钧瓷釉用原料长石、方解石、石英、滑石的基础上，以铜矿石为呈色剂，配合使用一定量的碱石、紫木节及外加助剂腐殖酸钠、明胶，增强了坯釉结合性能，使烧制后釉料质地光滑紧密，无针眼气泡，具有良好的防渗透性能，所用原料安全无污染，可直接与酒液接触，适合用于酒的存放，同时窑变自然，还具有较高的观赏价值。

预制构件用全固废硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法 849     

 0

本发明涉及一种预制构件用全固废硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法，包括以下按质量百分比计的原料,硅质原料5%～20%、含SO3原料5%～12%、铝质原料5%～30%和钙质原料50%～60%。与现有技术相比，使用本发明方法制得的水泥能根据工业固体废弃物的成分特点，通过多种固体废弃物协同调配，合理配伍，优化配比，运用XRD、岩相分析、SEM等测试手段分析水泥熟料矿物烧成以及水化性能的影响因素，确定水泥熟料的合适的矿物组成以及最佳煅烧工艺条件，100%利用工业固体废弃物生产高贝利特硫铝酸盐水泥熟料，实现了工业废渣的最大化利用，减低生产成本，减少自然资源的浪费。

烧结棕刚玉的生产方法 977     

 0

本发明涉及一种烧结棕刚玉的生产方法,该方法为:按重量百分比在容器中依次加入50～60%氧化铝和40～50%铝矾土生矿,再加入占两者重量之和30～40%的水、0.2～0.5%的聚合AlCl3、0.1～0.3%的木质纤维素,然后密封研磨得泥浆;将泥浆经脱水、成型、干燥、煅烧得烧结棕刚玉;所述铝矾土生矿中Al2O3含量≥75%。本方法制得的棕刚玉不含碳残留,机械强度高,不爆裂,生产成本低,使用性能优良。

生产烧结棕刚玉的方法 977     

 0

本发明公开了一种生产烧结棕刚玉的方法，它是以结构疏松的高铝矾土生矿和氧化铝为原料，通过配料、研磨、成型、烘干、烧制等步骤而形成。利用本发明的方法生产出的烧结棕刚玉与现有的电熔棕刚玉相比，铝含量相当，热震稳定性好，成本仅为电熔刚玉的37％。利用本发明的方法生产出的烧结棕刚玉主晶相为α－Al2O3，断面呈青黑色，质地致密，晶粒发育规则，多数在10μm以上，是一种非常优质的耐火原材料。

硅铝基胶凝材料的制备方法、硅铝基胶凝材料及其应用 980     

 0

本发明公开了一种硅铝基胶凝材料的制备、硅铝基胶凝材料及其应用，涉及建材技术领域，针对现有的工业固废资源化利用率低的现象，本发明利用工业固废制备出一种硅铝基胶凝材料，包括以下步骤：按质量百分数计，将矿渣30～45％、废混凝土21～35％、粉煤灰10～20％、煅烧热解的工业废盐5～15％、煤矸石2～5％、尾矿1～3％、废玻璃1～4％的原料分别装入原料仓中；粉磨制成硅铝基胶凝材料；包装，置于干燥通风处。本发明利用建筑废料以及工业废盐经过合理配比，制备出的硅铝基胶凝材料含碳量低，有效减少生产和使用过程中的碳排放量，以其为主要原料制备出的低碳水泥，质量高、效果好。

利用粉煤灰的钧瓷坯体 840     

 0

一种利用粉煤灰的钧瓷坯体，由以下重量份的原料制备而成：粉煤灰18‑22、铝矾土13‑17、白土40‑46、石英10‑14、菱镁矿4‑6。本发明采用使用一定量的粉煤灰替代部分塑性原料，并在此基础上对坯体所用塑性原料、瘠性原料进行了优化，另外选用白土、铝矾土、石英和菱镁矿，使烧制后的坯体达到现有技术中所用钧瓷坯体的标准，质地紧密，胎色为灰色，可用于红釉、兰釉、花釉等釉色的烧制。

地下结构工程用耐久自密实填充混凝土材料 844     

 0

本发明提供了地下结构工程用耐久自密实填充混凝土材料，属于混凝土技术领域。地下结构工程用耐久自密实填充混凝土材料，由胶凝材料、骨料、外加剂和水制成，其中：所述胶凝材料包括水泥和矿物掺合料，所述水泥与矿物掺合料的重量比为1：(1‑3)；所述骨料包括粗骨料和细骨料，所述粗骨料与细骨料的重量比为(1‑2)：1；所述外加剂包括抗裂组合物，所述抗裂组合物包括莫来石粉、氧化钙膨胀剂和偏高岭土，所述莫来石粉、氧化钙膨胀剂和偏高岭土的重量比为(1‑2)：(1.5‑2)：1。本发明混凝土材料，自密实性能和耐久性能显著，适用于地下结构工程。

钧瓷釉料配方 746     

 0

本发明涉及一种钧瓷釉料配方，它包括以下重量份成分：钾长石50－70、方解石15－25、玛瑙石10－15、滑石7－13、铜矿石10－15、铁矿石10－15、草木灰8－12、动物骨灰10－20、氧化铜粉5－10、二氧化锡5－10、氧化锌5－10；本发明在降低钧瓷釉料生产成本的同时提高了其性能，提高了企业的利润，具有生产成本低、釉面光滑、发色稳定的优点。

砂磨机法生产亚微米氢氧化铝及氧化铝方法 735     

 0

本发明涉及氧化铝技术领域，且公开了一种砂磨机法生产亚微米氢氧化铝，包括以下重量份原料：高硫铝土矿50份，石灰2份，循环母液3份、赤泥洗液5份、晶体种子1份、氢氧化钠0.7份；所述晶体种子包括以下重量份原料：氢氧化铝1份，水1.2份。本发明中，加入砂磨机法制备的种子，实现高质量标准、晶型结构合理、粒度均匀的亚微米氢氧化铝的目的，通过对原料铝土矿脱硫，产生的铝酸钠溶液进行过滤净化提纯，加入砂磨机法制备的一定粒度和浓度的氢氧化铝种子，使氢氧化铝种子与铝酸钠溶液强化结晶、附聚、晶体长大、晶体定性，完成亚微米氢氧化铝及氧化铝新材料制备，实现高质量标准、晶型结构合理、粒度均匀的亚微米氢氧化铝及氧化铝传的目的。

钧瓷玫瑰紫釉及其制备方法 835     

 0

一种钧瓷玫瑰紫釉，由以下重量份的原料制备而成：长石38‑46份、石英17‑23份、滑石6‑10份、方解石12‑18份、苏州土2.5‑3.5份、碱石4‑6份、铜矿石4‑6份、氧化锡0.8‑1.2份、蓝粉0.2‑0.4份。本发明提供的钧瓷玫瑰紫釉，在传统钧瓷原料长石、石英、滑石、方解石基础上，采用铜矿石配合蓝粉、氧化锡为着色剂，配合使用碱石和苏州土，并在烧制后期采用保温1‑2h，然后打开窑门氧化冷却的方法，在保持玫瑰紫釉特点的基础上，提高了烧成成品率，节约了成本。

耐腐蚀的钧红釉及其制备方法 907     

 0

一种耐腐蚀的钧红釉，由以下重量份的原料制备而成：钙长石20‑25份、红长石20‑25份、石英12‑15份、烧滑石6‑10份、方解石12‑16份、铜矿石4‑6份、苏州土4‑8份、硅灰石5‑10份、锆英石3‑5份。本发明提供的钧红釉，在具有钧瓷窑变红釉特点的同时，还具有较好的耐腐蚀性能和耐高温性能，同时所用原料均为天然矿物原料，未使用任何化工原料，除了可作为观赏装饰使用，还可用于餐具如茶具、碗碟等使用。

用于回收汽车尾气的原料及其制备方法 977     

 0

本发明提供了一种用于回收汽车尾气的原料及其制备方法，涉及功能性陶瓷材料技术领域，上述原料主要由尾气催化材料、吸附材料、稀土矿物材料、粘结材料、无机非金属材料和磁性材料组成。上述原料以吸附材料为吸附体，将汽车尾气吸附到其表面，以尾气催化材料为功能组分，将吸附的汽车尾气降解掉，同时，无机非金属材料、磁性材料和吸附材料在功能上相互促进，使得该功能原料材料用于汽车尾气的催化氧化性能上明显提升。此外，本发明原料还添加了稀土矿物材料能够产生特殊的能量转换、传输、存储功能，将其添加到本发明用于回收汽车尾气的原料中能够增强汽车尾气降解效率。

轻质微孔陶粒砂及其制备工艺 885     

 0

本发明属于支撑剂技术领域，具体涉及一种轻质微孔陶粒砂及其制备工艺。本发明的轻质微孔陶粒是由煤矸石、焦宝石、白云石、紫砂矿渣、尖晶石、珍珠岩和微硅粉按照特定配比和工艺制备而成。采用煤矸石这类固体废弃物并添加紫砂矿渣既能够减少高铝矾土等资源过度开采，又能实现固废资源的再利用，具有广阔的应用前景。

柿叶红面釉的制备方法 837     

 0

本发明涉及一种柿叶红面釉，它是由下列重量百分比的原料制备而成的：南坡硬土30份至90份，铜矿石10至30份，石英20至40份，铁矿石10至30份，牛骨灰3至5份，玻璃0.1至0.3份，湖南洗泥5至9份，黑药0.1至0.3份，汝药0.1至0.3份；本发明在传统釉料中加入了黑药和汝药，在与其他化学原料和自然原料配合作用下，在高温熔融作用下，会产生釉色独特的艺术效果，颜色更加绚烂多彩，具有很好的社会和经济效益。

青釉钧瓷及其制备方法 961     

 0

本发明提供一种青釉钧瓷，其坯体是由以下重量份的原料制备而成：白土70‑80份、黑毛土4‑6份、焦宝石9‑15份、砂石6‑10份；其釉料是由以下重量份的原料制备而成：黄长石47‑53份、石英17‑23份、石灰石10‑16份、锑石1.5‑2.5份、铁矿石2‑4份、木灰8‑10份、滑石2‑4份。本发明与现有技术相比，坯料的配方中通过采用软性的黑毛土和白土使得坯体容易成型，再加入焦宝石、砂石增加坯体的白度、强度、硬度和亮度，使制成的坯体富有质感、不刺眼、有水色，并且成本低；釉料的配方中通过使用矿物质，未添加任何的化学物质，并且通过科学合理的原料配比及控制烧制工艺，能够降低烧成温度，并且不需要保温，即可制备出了发色自然、玉石质感和乳浊性强的青釉钧瓷，成品率高达98%。

微晶耐磨陶瓷研磨体及其制备方法与应用 773     

 0

本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种微晶耐磨陶瓷研磨体及其制备方法与应用。所述的微晶耐磨陶瓷研磨体包含如下组分：α‑氧化铝、高铝矾土、氧化铁、滑石、碳酸钡、钾长石、二氧化钛、二氧化锰、重质碳酸钙、氧化锆、氧化镧和氧化铈。本发明通过微裂纹增韧、氧化锆相变增韧及颗粒微细化增韧等，使晶耐磨陶瓷研磨体韧性得到较大提高；同时，通过加入合适种类及数量的矿化剂，优化工艺参数，严格控制工艺，形成比较理想的矿物相，使微晶耐磨陶瓷研磨体的微观结构更加致密均匀，在其使用过程中，其抗剥落、抗冲击能力大大提高，综合性能优于同种类的氧化铝瓷球。

黄金釉釉料、黄金釉钧瓷及其制备方法 682     

 0

本发明提供了一种黄金釉釉料、黄金釉钧瓷及其制备方法，黄金釉釉料包括底釉釉料和面釉釉料；底釉釉料包括以下组分：钾长石35重量份～40重量份，滑石10重量份～20重量份，玻璃粉3重量份～8重量份，氧化锌15重量份～20重量份，氧化镁2重量份～3重量份，石英15重量份～20重量份，铁矿石3重量份～8重量份，碱石2重量份～4重量份；面釉釉料包括以下组分：玉山长石50重量份～55重量份，石英15重量份～20重量份，方解石12重量份～18重量份，铜矿石5重量份～8重量份，氧化铜0.5重量份～1重量份，氧化锌3重量份～5重量份，氧化锡0.5重量份～1重量份，滑石6重量份～8重量份。本发明采用独特的釉料配方，得到的黄金釉钧瓷具有金黄色纹理效果，艺术观赏性及商业价值高。

压裂用石英砂及其制备方法 580     

 0

本发明涉及压裂用石英砂及其制备方法，该压裂用石英砂包括石英砂骨料以及包覆在石英砂骨料外表的包覆层，包覆层由以下原料组成：粉煤灰、煤矸石、黏土、高岭土、硅微粉、硅烷偶联剂、金属矿粉；上述各个原料的重量份数为：石英砂骨料60‑80份、粉煤灰5‑10份、煤矸石5‑10份、黏土5‑10份、高岭土5‑10份、硅微粉10‑15份、硅烷偶联剂6‑10份、金属矿粉10‑15份。该压裂用石英砂的制备方法包括石英砂骨料的制备、包覆层原料的制备、覆膜、烧结四个步骤。本发明通过在石英砂骨料表面包覆包覆层，增大石英砂的强度，提升其抗破碎性能，具有优良的综合性能，满足使用需求，且本发明制备方法简单，便于推广应用。

石油压裂支撑剂的烧结工艺 949     

 0

本发明提供了一种石油压裂支撑剂的烧结工艺，其包括以下步骤：对钾长石进行除杂、干燥、粉碎处理后，得到钾长石细粉；所述钾长石、石墨粉、镁粉混合均匀，通入保护气在600‑700℃烧制1‑2 h，升温至950‑1100℃烧制1‑2 h，冷却取出、再次粉碎，得到二次粉；将二次粉和轻烧黏土、三聚磷酸钠、凝灰岩混合，喷雾混合制粒、抛光，得到陶瓷初粒，通入保护气，将所述陶瓷初粒在1150～1210℃烧结0.5‑1 h，然后继续升温至1250‑1350℃烧制1‑2 h，得到石油压裂支撑剂。该方法在避免高铝矿物的应用，尽可能保证石油压裂支撑剂的性能，具有较大的应用前景。

汝窑青瓷及其制备工艺 1086     

 0

汝窑青瓷及其制备工艺，采用高龄土、焦宝石和长石作为坯体原料，坯体原料粉碎后加水湿磨，采用石英、长石、方解石、赤铁矿、蛇绿岩、骨灰和900℃~950℃煅烧过的风穴土作为釉料原料，粉碎后加水湿磨，料浆含水量调整为80%，坯体素烧后取出施釉，然后立即放入窑中分阶段升温烧制，烧成后停火取出，所得汝瓷能实现不同程度开片，而且温润细腻，优雅大方，是汝瓷中上乘之作。