河南有色金属通用技术理论与应用

压裂用石英砂及其制备方法 692     

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本发明涉及压裂用石英砂及其制备方法，该压裂用石英砂包括石英砂骨料以及包覆在石英砂骨料外表的包覆层，包覆层由以下原料组成：粉煤灰、煤矸石、黏土、高岭土、硅微粉、硅烷偶联剂、金属矿粉；上述各个原料的重量份数为：石英砂骨料60‑80份、粉煤灰5‑10份、煤矸石5‑10份、黏土5‑10份、高岭土5‑10份、硅微粉10‑15份、硅烷偶联剂6‑10份、金属矿粉10‑15份。该压裂用石英砂的制备方法包括石英砂骨料的制备、包覆层原料的制备、覆膜、烧结四个步骤。本发明通过在石英砂骨料表面包覆包覆层，增大石英砂的强度，提升其抗破碎性能，具有优良的综合性能，满足使用需求，且本发明制备方法简单，便于推广应用。

石油压裂支撑剂的烧结工艺 1080     

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本发明提供了一种石油压裂支撑剂的烧结工艺，其包括以下步骤：对钾长石进行除杂、干燥、粉碎处理后，得到钾长石细粉；所述钾长石、石墨粉、镁粉混合均匀，通入保护气在600‑700℃烧制1‑2 h，升温至950‑1100℃烧制1‑2 h，冷却取出、再次粉碎，得到二次粉；将二次粉和轻烧黏土、三聚磷酸钠、凝灰岩混合，喷雾混合制粒、抛光，得到陶瓷初粒，通入保护气，将所述陶瓷初粒在1150～1210℃烧结0.5‑1 h，然后继续升温至1250‑1350℃烧制1‑2 h，得到石油压裂支撑剂。该方法在避免高铝矿物的应用，尽可能保证石油压裂支撑剂的性能，具有较大的应用前景。

汝窑青瓷及其制备工艺 1213     

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汝窑青瓷及其制备工艺，采用高龄土、焦宝石和长石作为坯体原料，坯体原料粉碎后加水湿磨，采用石英、长石、方解石、赤铁矿、蛇绿岩、骨灰和900℃~950℃煅烧过的风穴土作为釉料原料，粉碎后加水湿磨，料浆含水量调整为80%，坯体素烧后取出施釉，然后立即放入窑中分阶段升温烧制，烧成后停火取出，所得汝瓷能实现不同程度开片，而且温润细腻，优雅大方，是汝瓷中上乘之作。

整体式催化剂及其制备方法与应用 969     

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本发明提供了一种整体式催化剂及其制备方法与应用，属于催化材料技术领域。本发明提供的整体式催化剂包括堇青石载体和负载在所述堇青石载体表面的钙钛矿型催化剂；所述钙钛矿型催化剂的结构通式为ABO3，式中A位元素为La、Ce、Ca、Sr和Ba中的一种或几种的组合，B位元素为Mn、Co、Fe、Cr、Cu和Ni中的一种或几种的组合。本发明提供的整体式催化剂具有优良的低温催化活性，能够对VOCs的处理起到显著效果。

结晶釉釉料、结晶釉钧瓷及其制备方法 812     

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本发明提供了一种结晶釉釉料、结晶釉钧瓷及其制备方法，所述结晶釉釉料包括以下组分：碗药石8重量份～12重量份；马牙石26重量份～35重量份；钙长石28重量份～32重量份；滑石0.5重量份～1.5重量份；铜矿石3重量份～5重量份；玻璃6重量份～10重量份；石英8重量份～10重量份；纳米铜1重量份～2重量份；木灰4重量份～8重量份。与现有技术相比，本发明采用独特的结晶釉釉料配方，通过各组分及其含量相互配合、共同作用，结合烧成制度，实现了重还原气氛下的CaO?Al2O3?SiO2?Cu2O结晶釉。本发明制备得到的结晶釉钧瓷具有均匀的铜红色点状晶花，并且晶花大小适中，立体感强，釉面玉润典雅，大大提高了钧瓷的艺术观赏性及商业价值。

防渗透钧瓷酒瓶及其制备方法 907     

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本发明涉及一种防渗透钧瓷酒瓶及其制备方法，它是由下列重量份数的原料制备而成的：坯料：长石50份，方解5份，石英3份，熔块3份，氧化锌1份，氧化铜3份，氧化锡2份，铁矿石2份；瓶体外壁釉料：长石20份，方解石5份，石英3份，草木灰7份，萤石5份，铜矿石2份，铁红粉2份，汝药3份；瓶体内壁釉料：长石40份，方解石5份，石英3份，汝蓝石2份，铜灰2份，玻璃2份，鸠山本药2份；能够祛除传统钧瓷中的有害成分，用于盛放物质，并且具有很好的防治液体渗透和酒分子渗透的功能。

提高白酒醇香度的钧瓷酒瓶及其制备方法 1141     

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本发明涉及一种提高白酒醇香度的钧瓷酒瓶及其制备方法，它是由下列重量份数的原料制备而成的：坯料：钾长石20份，红长石10份，方解石10份，石英10份，熔块3份，氧化铜3份，氧化锡2份，本石岳5份，南坡硬土3份；瓶体外壁釉料：黄长石10份，石英5份，滑石粉2份，牛骨灰5份，萤石5份，铜矿石0.5份，碱石6份，湖南耒阳土3份；瓶体内壁釉料：玉山红长石35份，方解石8份，陨石粉末3份，火山岩10份，麦饭石10份，氧化锌1份，二氧化锡2份；释放出多种对人体有益矿物质和微量元素，具有很好的社会和经济效益。

钧玉釉瓷器及其制造方法 1053     

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本发明涉一种钧玉釉瓷器及其制造方法，它是由以下重量份数的原料制做而成的：坯料：钾长石15至25份，石英20至30份，湖南洗泥25至36份，湖南来阳土15至25份，界碑土10至16份；底釉料：钾长石7至15份，石英6至20份，玉山红长石35至55份，方解石8至18份，本石岳5至15份，滑石2至12份，氧化锌2至5份，二氧化锡0.5至2.5份；面釉料：钾长石10至20份，石英5至15份，玉山红长石45至65份，方解石10至18份，铜矿石4至8份，滑石2至6份，氧化锌1至4份，二氧化锡0.5至2.5份；本发明既具备了日用瓷的实用特点，又具备了艺术瓷美观的特点，无毒无害，既健康又隔热。

月白釉及其制备方法 1012     

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本发明提供一种月白釉及其制备方法，所述的月白釉是由下列重量份的原料制成的：黄长石50份，石英20份，方解石10份，铜矿石12份，滑石粉10份，氧化锡0.5份；本发明与传统的配方不同且制备方法不同，以黄长石为主要的原料，再加上石英、方解石、铜矿石、滑石粉和氧化锡，在制釉过程中需要经过一次坩埚熔炼，熔炼后的釉料流动性好，光泽好。

新型宋钧釉及其制作工艺 949     

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本发明涉及一种新型宋钧釉，采用黄长石、白长石、方解石、本药、铜矿石和铁矿石作为面釉原料，采用黄长石、白长石、方解石、玛瑙石、滑石粉、草木灰、氧化锌、二氧化锡和牛骨作为底釉原料，经过烧制后，制出的钧瓷釉色的颜色纯正色，彩变化丰富，釉层较厚，釉质厚实，釉质有玉的温润感，光泽柔和。

红色无光釉 745     

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一种红色无光釉，由以下重量份的原料组成：长石32‑38、石英11‑13、方解石9‑11、滑石11‑13、硅灰石7‑9、铜矿石10‑14、高岭土6‑8、氧化锌1.5‑2.5、氧化铝1.5‑2.5。本发明提供的红色无光釉，利用钧瓷生产常用原料，并调整了原料中硅铝料长石、硅料石英、钙料方解石、硅灰石和镁料滑石的用量，配以使用铜矿石和高岭土，外加适量的氧化锌和氧化铝，从而调整了釉料硅铝比，增大釉料中镁和钙元素的含量，最终得到釉面平滑细腻的红色无光釉，而且成品率高，得到90%以上，适宜用于大规模生产。

黑斑豆青色钧釉及使用其制备钧瓷的方法 862     

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本发明涉及一种黑斑豆青色钧釉及使用其制备钧瓷的方法，黑斑铜红色钧釉，包括铜红色内釉和黑斑外釉，所述豆青色内釉由以下重量比例的原料组成：45份长白石、15份黄长石、15份方解石、10份石英、10份黄矸和5份钛矿石；所述黑斑外釉包括45份长白石、15份黄长石、20份石墨板材，5份方解石、5份石英5份黄矸和5份钛矿石；将胎体原料粉碎塑性并烧制塑胎，然后将塑胎浸入铜红色内釉的料浆中施釉，待塑胎表面附着铜红色内釉的料浆晾干后再将其浸入黑斑外釉的料浆中施釉，待塑胎表面附着黑斑外釉的料浆晾干后放入窑炉内烧制，即得黑斑铜红色钧瓷。

水泥基泡沫砌块及其制备方法 1169     

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本发明公开了一种水泥基泡沫砌块，属于水泥制备技术领域；解决了目前市场上的水泥基泡沫砌块耐火性较差，在火灾发生时不能够起到保护的作用的问题，其技术特征是：包括以下按照重量份的原料：生石灰100‑120份、苛性白云石30‑60份、矿渣混合物10‑20份、发泡剂10‑30份、低碱硅酸盐水泥20‑50份、减水剂5‑12份、活化剂10‑15份；本发明制备的水泥基泡沫砌块具有耐火的特性，有利于提高产品在高温环境下的强度，起到了保护用户的目的，也能够延长使用寿命，且制造过程中使用矿渣混合物能够对废弃垃圾进行回收再利用，降低了生产成本，具有广阔的市场前景。

全瓷高强耐磨盲道砖 1019     

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一种全瓷高强耐磨盲道砖,由坯体(1)和色釉(2)组成,其中:坯体(1)由矿物质钾长石、钠长石、焦宝石、软质粘土、滑石、瓷粉、低铝粘土、膨润土和颜料(外加)组成,色釉(2)由矿物质钾长石、钠长石、石英、方解石、白云石、氧化锌、苏州土和颜料(外加)组成,用该方法制成的全瓷高强耐磨盲道砖通体全瓷,强度高、吸水率低、能承受重压、不易破损、耐磨度高、抗冻性好、光亮度高、色泽持久,有助于城市建设的亮化和美化水平的提高,特别适应于城镇建设及铁路警戒线止步应用。

能除臭抗菌的钧瓷鱼缸及其制备工艺 807     

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本发明公开了一种能除臭抗菌的钧瓷鱼缸，包括素坯及钧瓷釉，所述钧瓷釉包括以下重量份数的原料：钾长石25‑30份、钠长石10‑15份、高岭土7‑10份、矿石粉12‑15份、硫酸锌6‑8份、山茶油8‑10份、蓖麻油酸锌5‑8份、麦饭石10‑14份、人造沸石8‑12份、桂皮醛4‑6份，在钧瓷鱼缸的内表面涂覆有净化球，所述的净化球包括净化内层及净化外层，所述的净化内层包括以下重量份数的原料：建筑用沙5‑10份，碳酸钙4‑6份，碳酸镁4‑6份，煤粉5‑10份、矿石粉12‑15份，所述净化外层为包裹在净化内层外表面的二氧化钛溶胶薄膜，本发明的钧瓷鱼缸有效吸附鱼缸内的氨，抑制鱼缸内细菌的产生，减少鱼缸内产生的臭气，使得据此鱼缸不仅体现装饰美感，也保证鱼有较好的生存环境。

酱黄唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 1080     

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一种酱黄唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，所述酱黄唐钧釉的釉料包括黄长石、铁矿石、伊利石、氧化锌、氧化锡等原料按照特定的比例配制而成，酱黄唐钧釉附着在素胎上晾干后入窑烧制，烧制过程分为6个阶段，每个阶段的升温速率均不相同且全程氧化环境烧制。本发明所述的一种酱黄唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，通过特殊配方的釉料在特定烧制过程中显现出酱黄色，呈色固定，成品率高，且都为矿物原料烧制不含有人工着色剂，安全环保，烧制的钧瓷釉色古朴浑厚，大气磅礴，釉质清透灵动，并且钧瓷作为我国的特色，也代表了我国制作工艺的先进水平，提高了钧瓷的社会价值。

添加有塑性无机材料的陶粒支撑剂及其制备方法 727     

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本发明涉及一种添加有塑性无机材料的陶粒支撑剂及其制备方法，所述陶粒支撑剂包括以下按重量份组成的原料：低品位铝矾土生料70‑80份、镁渣10‑15份、膨润土5‑10份、塑性无机材料1‑3份、碳酸盐矿物2‑3份；所述陶粒支撑剂的体积密度＜1.4g/cm3，52MPa闭合压力下破碎率≤2.0％，69MPa闭合压力下破碎率≤4.0％，86MPa闭合压力下破碎率≤6.0％。本发明的陶粒支撑剂采用低品位铝矾土作为主要原料，原材料成本大幅降低；采用工业废弃物镁渣作为辅助材料，一方面降低了对辅助材料的高要求标准，另一方面也能将工业废弃物实现重复利用；采用塑性无机材料，能有效提高支撑剂的耐磨性；采用碳酸盐矿物，能够有效提高支撑剂的硬度、耐磨性和光泽度。

耐火材料用a-氧化铝粉体及其制备方法 1181     

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本发明涉及一种耐火材料用a‑氧化铝粉体及其制备方法，所述a‑氧化铝粉体是由以下重量配比制成：工业一级氧化铝90%‑98%，工业一级氢氧化铝1%‑9%，硼酸0.1%‑1%，特殊矿化剂0.1%‑1%；以工业氧化铝和氢氧化铝为原料，通过添加特殊矿化剂，经混料、煅烧、研磨、分级、表面处理等工艺制成的a‑氧化铝粉体，替代原砂浆组份的a‑氧化铝粉体3‑9%，使得砂浆的流动性和固化时间稳定可控，从而增加了炼钢包和料道的冷态和热态修补的补强效果和补强效果的稳定性，改善了施工难度；本发明具有效果稳定、修补方便、使用寿命长的优点。

星空釉釉料、星空釉钧瓷及其制备方法 1185     

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本发明公开了一种星空釉釉料，它包括底釉釉料和面釉釉料，所述的底釉釉料由以下重量份的组分组成：高岭土3‑6份、黄长石30‑40份、方解石20‑24份、滑石4‑6份、石英14‑18份、铁矿石3‑5份、氧化锌2‑4份、氧化铝1‑2份、磷灰石2‑3份；所述的面釉釉料由以下重量份的组份组成：黄长石45‑55份、方解石16‑18份、石英10‑14份、铜矿石4‑6份、氧化钴2‑4份、硅酸锆3‑5份、锂辉石2‑3份；本发明制备得到的星空釉钧瓷釉色莹润、光泽度高、精美光亮、外观犹如星空一样、机械强度高，且星空釉钧瓷的制作成本低，易于烧制，产品报废率低，能源消耗小。

钧瓷紫釉 1055     

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本发明提供了一种钧瓷紫釉，其釉料是由以下重量份的原料制备而成：黄长石43‑49份、石英9‑15份、方解石12‑18份、高岭土3‑5份、氧化锌5‑7份、石灰石0.5‑1.5份、氧化钴0.25‑0.75份、铜矿石1‑2份、铁矿石2‑4份。本发明与现有技术先比，通过科学合理的原料配比及控制烧成工艺，使烧制出的钧瓷紫釉无浮光、玉石质感和乳浊性强、成品率高，可高达95%以上。

混凝土加砌块及其制备方法 1020     

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本发明提出了一种混凝土加砌块及其制备方法，混凝土加砌块由以下重量份的原料制备：铁矿砂尾砂900‑1000份，粉煤灰600‑700份，石灰240‑280份，水泥80‑120份和铝粉1.8‑1.95份；以铁矿砂尾砂为原料，浇注时温度控制在36‑39℃，而且通过各个原料的配合以及加工工艺的设计，可以生产出国标B05B06的产品，产品的气孔结构均匀，产品强度高于普通工艺生产的砌块，避免砌块超重的问题。

鱼籽蓝点状钧瓷釉及其制备方法 798     

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一种鱼籽蓝点状钧瓷釉及其制备方法，由白底釉和蓝釉两部分组成，按照重量比，组成所述蓝釉的原料为长青石15‑20份、黄长石30‑40份、白长石5‑10份、石英5‑9份、钴2‑3份、本药4‑5份、方解石7‑13份、石英石2‑6份、铜矿石2‑3份、氧化锌1‑5份、氧化锡0.1‑0.6份；组成所述白底釉的原料为黄长石30‑50份、本药15‑20份、蒙脱石3‑5份、铝矾土2‑4份、石英5‑6份、方解石10‑15份、滑石3‑5份、熔块6‑8份、铜矿石5‑7份、氧化锡0.8‑1.2份、骨灰0.8‑1.2份、电气石2‑3份，与现有技术相比，本发明提供的蓝釉原料增加了钴，提高了色彩的明亮度，通过对蓝釉原料和白底釉原料分层上釉，实现对钧瓷釉料上釉之后，含同种着色剂或不同着色剂釉料相互堆叠与聚集，釉烧后的钧瓷釉层犹如星空一样，更为美观。

黑底褐斑的天目釉钧瓷的制备工艺 799     

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本发明涉及天目釉钧瓷的加工制备方法，具体涉及一种黑底褐斑的天目釉钧瓷的制备工艺，釉料包括底色釉料和斑块釉料两种不同的釉料，底色釉料的原料包括黑磷、木灰、方解石、石英、长石、氧化铜、二氧化锡、透辉石和硅灰石，斑块釉的原料包括铁矿石、锰矿石、玫瑰灰、长石、石英、牛骨灰、萤石、滑石以及硅灰石，钧瓷表面人工加工出若干1毫米深度以内的小坑便于斑块釉反应集聚，通过不同的施釉方法，最终呈现表面具有红褐色斑点图案底色为黑褐色的钧瓷良品，极具观赏价值。

耐火材料破碎车间除尘装置 1201     

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本实用新型公开了耐火材料破碎车间除尘装置，它包括粗破机、细磨机和输送装置，输送装置将粗破机内的破碎料送入到细磨机内进行研磨，粗破机的出料口设置有落料管，落料管倾斜设置，且落料管的出料端位于输送装置上方，落料管的出料端还安装有一向上倾斜的吸尘管，吸尘管连接有一缓冲腔，缓冲腔通过过渡管连接收尘器，收尘器连接抽风机，缓冲腔的底部还设置有出料口，出料口上设置有常闭的阀门。本实用新型的有益效果是：矿物料落料时，细粉和小颗粒则通过吸尘管进入到缓冲腔内，由于将细粉和小颗粒状的矿物料吸走，使得矿物料落入到输送装置上，不会产生扬尘，从而保证了车间的生产环境，同时还不会影响耐火材料的生产效率。

生活污泥灰基火区巷道封堵材料及其制备方法 828     

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本发明涉及煤矿施工领域，特别是指一种生活污泥灰基火区巷道封堵材料及其制备方法。包括以下原料：硅酸盐水泥熟料、铝酸盐水泥、生活污泥灰、焦宝石、聚羧酸减水剂、萘系减水剂、三乙醇胺、氯化钙，二水石膏，硫酸铝、聚丙烯纤维、短切玄武岩纤维以及水。本发明的封堵材料具备耐高温性能，通过铝酸盐水泥、焦宝石骨料、玄武岩纤维三种成分的耦合作用，使得密闭材料在煤矿火区高温气流作用下，仍具备一定抗压及抗裂性能，有效隔离有害气体，实现快速封堵，保证煤矿工人及救护人员的安全。本发明封堵材料制备工艺简单，制备过程中只需将干料按比例混合送入井下，再加入混有外加剂的溶液拌合均匀即可，采用单管输送，极大简化了输送工艺。

抗冲击、高强度的青釉 857     

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本发明提供了一种抗冲击、高强度的青釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石42‑48份、石英11‑17份、方解石12‑18份、高岭土2.5‑3.5份、锂辉石10‑16份、铜矿石3‑5份、锑石0.5‑1.5份、铁矿石1.5‑2.5份、滑石2‑4份。本发明与现有技术相比，配方中未添加任何化学物质，利用矿石中含有的多种发色物质进行发色，使发色更自然，并且通过科学合理的原料配比及控制烧制工艺，制备出的青釉热稳定性好、能抗冲击力、高强度、成品率高，可达91%以上。

抗菌陶瓷砖及其生产制备方法 1154     

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本发明提供一种抗菌陶瓷砖，其包括以下质量份的原料：石英砂20‑40份、钒矿尾渣20‑40份、氧化铜1‑3份、钾长石1‑3份、萤石3‑15份、硅灰石10‑20份和高铝石10‑20份。在陶瓷砖的釉料中添加钒矿尾渣和氧化铜，充分利用钒矿尾渣中氧化钛和氧化铜，形成抗菌釉面，在保证抗菌效果的前提下，原料成本更低。同时，本发明还提供了该陶瓷砖制备方法，该方法简单，易操作，便于工业生产。

花岗岩蚀变分带的地球化学判别方法 1074     

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一种花岗岩蚀变分带的地球化学判别方法：1.测试范围与采样点确定：确定不同蚀变程度岩体的采样点位置；在测试点处标记位置并采集岩石样品，用于地球化学分析；2.岩石样品分析测试：分别对岩石样品的矿物主量元素含量、全岩主量元素含量和全岩微量元素含量分析测试；观察是否存在矿物蚀变，初步判定蚀变矿物类型和蚀变程度；3.岩体蚀变程度分析，确定蚀变岩蚀变类型和程度，作为岩体蚀变程度的评价依据；4.岩体蚀变分带判别，确定岩体蚀变分带判别准则；依据定量评价指标，对岩体蚀变程度进行定量评价；根据分带判别准则，对岩体进行蚀变分带判别。本发明首次将地球化学数据引入到岩体蚀变分带判别中，测试手段先进，判别方法更具新颖性。

钧瓷杯子及其制作方法 977     

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本发明提出了一种钧瓷杯子，由素胎和素胎表面的釉料烧结而成，所述的胎体各组分占胎体总量的质量百分比为：高岭土50%‑70%、牛骨粉3%‑5%、次生粘土10%‑15%、铝钒土5%‑10%、麦饭石5%‑10%；所述的釉料各组分占釉料总量的质量百分比为：黑药60%‑80%、铁矿石5%‑10%、钛铁矿3%‑5%、铜矿石10%‑15%、方解石5%‑10%；上述钧瓷杯子的烧制方法为，利用所述的胎体各组分原料烧制好胎体，然后将胎体浸入到釉料中完成施釉，晾干后再次烧制得到产品。

具有铁锈金花色釉钧瓷及其制备方法 941     

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本发明公开一种具有铁锈金花色釉钧瓷，包括胎体和釉，所述釉由黑底釉和金点釉组成，所述黑底釉由以下重量份的原料制备而成：黄长石30‑40份，白长石14‑18份，滑石20‑30份，草木灰10‑12份，铁矿石3‑5份，镁矿石6‑8份，磷酸钙6‑8份，青碱3‑8份，高岭土2‑5份，黑药5‑8份，所述金点釉由以下重量份的原料制备而成：黄长石16‑18份，钠长石6‑8份，1‑2份高岭土，1‑1.5份碱石，1‑2份滑石，石英0.8‑1.2份，骨灰1.5‑2份，铁矿石1.2‑1.5份，兰粉1.2‑1.8份。本发明还包括制备上述具有铁锈金花色釉钧瓷的方法，包括坯体制备步骤，釉料制备步骤，素胎上釉步骤和烧制步骤；本发明铁锈金花色釉钧瓷，填补了钧瓷黑釉系列空白，对于钧瓷的研发具有重要的科研价值。