河南许昌有色金属通用技术理论与应用

钧瓷宝石蓝釉及其制备方法 1347     

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本发明公开了一种钧瓷宝石蓝釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石40‑48份、石英14‑18份、方解石12‑18份、本药12‑18份、铜矿石3‑5份、氧化锌3‑5份、氧化锡0.5‑1.5份、氧化铜0.5‑1.5份、氧化钴0.2‑0.4份。所述的钧瓷宝石蓝釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到55‑56%，湿磨8‑10小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉1‑2次；（3）烧成，烧成温度为1280‑1320℃。

耐磨耐热沥青混凝土及其施工方法 847     

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本发明涉及一种耐磨耐热沥青混凝土及其施工方法，所述沥青混凝土按照重量份数是由以下原料制成：65‑69份骨料、6‑8份沥青、4‑6份沥青改性剂、7‑9份耐磨剂、4‑6份高炉矿渣粉、1‑2份赤泥、3‑7份耐热添加料、0.5‑0.9份稳定剂以及0.5‑0.9份助剂，其中，所述骨料按照重量份数是由1‑3份铜泥、3‑5份铸造废砂、8‑12份煤矸石碎块以及0.5‑0.9份质量浓度为0.5mol/L的氢氧化钠溶液反应制成。本发明为煤矸石、铸造废砂、铜泥、赤泥和废弃聚乙烯塑料瓶找到大规模应用的方向，变废为宝，减少固化废弃物对环境的污染和对土地的占用，使资源得到进一步利用，节能环保。且铺设好的路面耐磨性好、耐热性好、耐老化性能好、耐候性好、不容易疲劳开裂且抗车辙性能好。

钧瓷仿古蓝釉及其制备方法 1046     

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本发明公开了一种钧瓷仿古蓝釉及其制备方法，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石20‑28份、石英8‑12份、方解石11‑15份、锂辉石16‑24份、高岭土4‑6份、石灰石6‑10份、铁矿石2‑4份、锡块1‑3份、木灰4‑6份、烧滑石8‑12份。所述钧瓷仿古蓝釉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入混合原料总重量36‑40%的水，湿磨15‑20小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体施釉；（3）烧成，烧成温度为1260‑1300℃。

带有蚯蚓走泥纹的铜红釉及其制备方法 1060     

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本发明公开了一种带有蚯蚓走泥纹的铜红釉，它是由以下重量份原料制备而成：黄长石50‑70份、方解石12‑18份、石英8‑12份、铜矿石4‑6份、苏州土5‑7份、黑毛土2‑4份、滑石0.5‑1.5份、氧化铜0.3‑0.7份、锆英石6‑10份、硅灰石6‑10份。带有蚯蚓走泥纹的铜红釉制备方法，包括以下步骤：（1）上述原料粉碎后混合球磨，加水使釉料的质量浓度达到55‑56%，湿磨8‑10小时，经过湿磨的料浆过120‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉2‑3次；（3）烧成，烧成温度为1280‑1320℃。烧制成的釉层上线条流畅、圆润自然、色调柔和、靓丽的恰似蚯蚓在稀泥上爬过的痕迹，成品率在70%以上。

棕刚玉球磨机 987     

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本发明涉及矿石粉碎设备技术领域，尤其涉及一种棕刚玉球磨机。该棕刚玉球磨机综合干式球磨机和湿式球磨机的球磨特性，集高效球磨、彻底清洗及自由移动功能于一体，能够解决现有球磨机存在的球磨时间长、效率不高，移动不便的技术问题。

钧瓷豆青釉及其制备方法 697     

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本发明公开了一种钧瓷豆青釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石28‑36份、釉果18‑24份、石英14‑18份、方解石8‑12份、锂辉石4‑6份、滑石4‑6份、铁矿石1.5‑2.5份、大同土3‑5份、氧化锡0.5‑1.5份、木灰3‑5份。所述的钧瓷豆青釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到56‑58%，湿磨9‑10小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉1‑2次；（3）烧成，烧成温度为1280‑1300℃。

秘色瓷釉及其制备方法 748     

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本发明属于釉料制备技术领域，具体涉及一种秘色瓷釉，它是由以下重量份的原料制备而成：钾长石45‑60份、石英12‑20份、萤石7‑15份、草木灰12‑20份、氧化钛1‑3份、氧化铁1‑3份、金矿石1‑3份，云石1‑3份；本发明还公开了秘色瓷釉的制备方法，包括以下步骤：（1）按上述配比称取各原料；（2）将原料充分粉碎后混匀，得混合釉料；（3）将混合釉料加入球磨机中，加水球磨，得釉浆；（4）将釉浆均匀地施敷在素烧坯上，施釉坯经干燥后放入窑炉中烧制，在氧化气氛中，采用阶梯式升温方式将温度升高至1260~1300℃，保温60~80min，自然冷却至室温，得到秘色瓷釉；通过本发明公开的原料配比和制备方法制得的秘色瓷的着色效果好，釉色均匀，光泽度高，硬度大，无裂纹，成品率高。

开片宝石蓝釉及其制备方法 740     

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本发明公开了一种开片宝石蓝釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石26‑34份、石英8‑12份、方解石24‑32份、烧滑石8‑16份、单质硅4‑6份、铜矿石3‑5份、氧化锌3‑5份、氧化锡0.5‑1.5份、氧化铜0.5‑1.5份、氧化钴0.2‑0.4份、黑毛土4‑6份。所述的开片宝石蓝釉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到57‑58%，湿磨6‑8小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉1‑2次；（3）烧成，烧成温度为1260‑1300℃。

钧瓷彩金釉及其制备方法 773     

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本发明公开了一种钧瓷彩金釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石40‑50份、方解石10‑14份、石英6‑10份、铜矿石10‑14份、木灰12‑18份、氧化铜4‑6份、熔块2‑4份、锂辉石5‑7份、镐英石5‑7份。所述的钧瓷彩金釉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到54‑56%，湿磨10‑12小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）施釉，施釉厚度为1.0mm~1.4mm；（3）烧成，烧成温度为1280‑1320℃。本发明原料中使用锂辉石和镐英石，能提高釉面的硬度及耐磨性，还提高乳浊度和光泽度。

钧瓷开片豆青釉及其制备方法 1007     

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本发明公开了一种钧瓷开片豆青釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石28‑36份、釉果18‑24份、石英8‑12份、方解石6‑10份、单质硅粉8‑10份、滑石4‑6份、铁矿石1.5‑2.5份、黑毛土2‑4份、氧化锡0.5‑1.5份、木灰3‑5份。所述的钧瓷开片豆青釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到56‑58%，湿磨10‑12小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉1‑2次；（3）烧成，烧成温度为1290‑1310℃。

建筑废渣再生地砖及其制备方法 838     

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本发明公开了一种建筑废渣再生地砖及其制备方法，包括建筑废料45‑65份、废旧橡胶粉5‑10份、高炉矿渣粉20‑30份、河产中砂5‑10份、碎石5‑10份、水泥15‑20份、氧化石墨烯纳米颗粒0.03‑0.05份、纳米铁0.5‑1.5份、密封固化剂0.01‑0.03份、硅酸钠0.1‑0.25份、氟硅酸钠0.1‑0.25份和水10‑20份；总的，本发明具有抗压强度高、耐久性能好、制备简单的优点。

老子问道钧瓷工艺品的制作方法 742     

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一种老子问道钧瓷工艺品的制作方法，属于钧瓷工艺品制作领域，包括以下步骤，1、雕刻模型；2、制作模具，3、选取陶土；4、制浆；5、注浆；6、成型；7、素烧；8、施釉；9、烧制；所述的釉材是将包括黄长石50‑60%，白长石8‑15%，方解石10‑15%，铜矿石3‑5%，氯化锌3‑5%，碳酸钡0.1‑0.4%，氧化锡0.1‑0.8%，木节土3‑8%的釉材进行粉碎，混合，球磨，使其成为细度为420目的细粉，加水搅拌混合球磨后制成釉浆，还包括3%的氧化铁，具有能够充分体现作品的设计思想，主体色彩呈现黑红色的特点。

钧瓷天蓝釉及其制备方法 762     

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本发明公开了一种钧瓷天蓝釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石35‑47份、石英8‑12份、方解石10‑14份、白长石7‑9份、砂石7‑9份、黑毛土0.8‑1.2份、锑石4‑6份、铁矿石2‑4份、锡块1.5‑2.5份、木灰8‑12份。所述的钧瓷天蓝釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入混合原料总重量32‑35%的水，湿磨12‑14小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体施釉；（3）烧成，烧成温度为1250‑1300℃。

钧瓷天青釉及其制备工艺 978     

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本发明公开了一种钧瓷天青釉，它是由以下重量份的原料制备而成：高岭土6‑10份、黄长石35‑45份、方解石14‑18份、砂岩3‑5份、石英15‑20份、白药20‑25份、铁矿石3‑5份、氧化锌1‑3份、氧化钛0.5‑1.5份、牛骨灰5‑10份；钧瓷天青釉的制备工艺，包括以下步骤：1）将上述原料充分粉碎后混匀，得到混合釉料；2）将1）中的混合釉料加入球磨机中，加水球磨至细度300目，得到釉浆，备用；3）将釉浆均匀地施敷在素烧坯上，施釉坯经干燥后放入窑炉中烧制，在氧化气氛中，经过1‑1.5h将温度从常温升高至300‑350℃，经过2‑2.5h将温度升高至600‑700℃，经过3‑4h将温度升高至980‑1060℃，经过5‑6h将温度升高至1280 ‑1320℃，保温30～50min，自然冷却至室温，制得钧瓷天青釉；钧瓷天青釉色泽均匀、成品率高、制备成本低。

治疗风湿性疾病的全营养酒及其制备方法 1095     

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本发明公开了一种治疗风湿性疾病的全营养酒及其制备方法,采用三次生物作用好氧与厌氧相结合的酿造工艺,把古代“苦酒地下闷罐自然酿造法”与现代生物技术相结合,经精选原料、原料检验、原材料干燥、磨粉、配料、装袋、蒸煮灭菌、接种、菌丝生长、粉碎、蜜制生物液、生物酿造、酒渗、质检、分装入库制成。本发明根据中华食养理论、现代生物科学、中医理论,全营养配制,保持了原味、原色、无污染、无公害;选用的真菌及原料富含核酸、碱性多糖、真菌多糖、菇胶质体、氨基酸、维他命、矿物质元素等,内服能活化细胞,促进新陈代谢,提高人体免疫力,外用则能促进风湿性疾病的康复,对骨关节筋变形、骨质增生、软组织老化、肌肉肿胀有一定疗效。

用于治疗胃病和补钙的药物及其制备方法 1044     

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本发明公开一种用于治疗胃病和补钙的药物,这种治疗胃病和补钙的药物是由纯天然动物、植物、矿物为原料制备而成的药物组合物。本发明的目的是为胃病患者提供一种原材料来源广泛、成本低廉、工艺筒单、疗效确切、使用方便药物,是治疗各种胃病和小儿厌食的良好药物。一种用于治疗胃病和补钙的药物的制备方法,其特征在于:取甲壳素、碳酸钙、瓦楞子、乌贼骨、白糖、淀粉、薄荷油、石蜡油分别粉碎混合备用,根据临床需要制成片剂、丸剂或胶囊。

钧瓷开片天蓝釉及其制备方法 813     

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本发明公开了一种钧瓷开片天蓝釉，它是由以下重量份的原料制备而成：钾长石30‑40份、石英12‑18份、方解石11‑15份、白长石10‑16份、黑毛土1.6‑2.4份、锑石3‑5份、铁矿石1‑3份、单质硅粉5‑7份、木灰8‑12份。所述的钧瓷开片天蓝釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入混合原料总重量35‑38%的水，湿磨12‑14小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体施釉；（3）烧成，烧成温度为1280‑1320℃。

钧瓷天青釉及其制备方法 945     

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本发明公开了一种钧瓷天青釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石32‑40份、石英14‑18份、方解石10‑14份、本药10‑14份、锂辉石4‑6份、滑石3‑5份、氧化铁0.5‑1.5份、铜矿石4‑6份、氧化锡0.5‑1.5份、木灰6‑10份。所述的钧瓷天青釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到56‑58%，湿磨6‑8小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉1‑2次；（3）烧成，烧成温度为1260‑1290℃。

达摩哺雀钧瓷工艺品的制作方法 899     

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本发明公开一种达摩哺雀钧瓷工艺品的制作方法，包括以下步骤，1、雕刻模型；将整个工艺品分为多个部分分别雕刻；2、制作模具；3、选取陶土；4、制浆；5、注浆成型；步骤6、干燥；7、素烧；8、施釉；9、烧制；所述的8是将步骤7素烧后的坯体表面除杂处理后进行表面涂釉材，其中面部、双手部不施釉，主体部分采用刷釉或者喷釉或者蘸釉的方法进行施釉；釉料是将包括黄长石55‑60%，白长石8‑12%，方解石8‑11%，铜矿石3‑5%，氯化锌3‑5%，碳酸钡0.1‑0.4%，氧化锡0.1‑0.8%，三氧化二铁3‑6%，氧化钾1‑5%，氧化钠0.5‑1%，木节土3‑8%的釉料进行粉碎，混合，球磨，使其成为细度为400‑450目的细粉，加水搅拌混合球磨后制成釉浆；本发明坯釉结合性能好，其色彩更能体现出作品的创意和艺术效果。

高硬度亚光豆青釉及其制备方法 1093     

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本发明公开了一种高硬度亚光豆青釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石28‑36份、釉果18‑24份、硅酸锆3‑5份、碳酸钡5‑7份、石英8‑12份、方解石6‑10份、硅灰石9‑13份、滑石4‑6份、铁矿石1.5‑2.5份、氧化锌0.5‑1.5份。所述的高硬度亚光豆青釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到60‑62%，湿磨14‑16小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉1‑2次；（3）烧成，烧成温度为1260‑1300℃。

水洗砂压滤泥饼再利用装置 856     

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本实用新型公开了一种水洗砂压滤泥饼再利用装置，涉及水洗砂技术领域，为解决现有的水洗砂其内部富含大量有机矿物质，直接掩埋造成资源浪费，经济效益较低，导致资源不能合理利用，导致水洗沙生产成本较高的问题。所述主体支架内部的上端安装有粉碎辊，所述粉碎辊与主体支架通过轴承连接，所述主体支架上端的一侧安装有第一防护板，所述主体支架上端的另一侧安装有第二防护板，所述第二防护板和第一防护板与主体支架均焊接连接，所述第一防护板的内部安装有进水管，所述进水管与主体支架和第一防护板均焊接连接，所述进水管的下端安装有喷淋管。

佛尊工艺品的制作方法 892     

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一种佛尊工艺品的制作方法，属于钧瓷工艺品制作领域，包括以下步骤：1、备料；2、拉坯；3、修坯；4、素烧；5、施釉；6、烧制；所述的施釉，包括表层浸釉，烘干；所述的表面浸釉是采用钧瓷釉材，粉碎后混合均匀，加上制成釉浆，在坯型表面浸润；所述的钧瓷釉材包括不少于60%的黄长石，15%铜矿石；所述的釉材粉碎细度应达到400目以上；所述的坯型表面釉材的厚度为2‑3毫米；所述的烘干是将施釉完成后的坯型放置于室内，在60°C的温度下进行烘干10个小时以上；具有能够保证釉层与坯型的良好结合，烧制后能够实现本工艺品色泽丰满，更好体现本工艺品设计特点的特点。

用于多彩钧瓷的施釉工艺 1093     

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本发明属于钧瓷制作技术领域，具体涉及一种用于多彩钧瓷的施釉工艺，包括如下步骤：（1）制备釉料：1）制备底釉釉料：底釉釉料为白色釉料，将钾长石、黄长石、滑石、高岭土、熔块和锂辉石粉碎后加水球磨，得白色釉浆；2）制备面釉釉料：面釉釉料为白色釉料和青色釉料混合的彩色釉料，白色釉料的制备工艺同步骤1）；将铁矿石、氧化铜、氧化铝、氧化锌和萤石粉粉碎后加水球磨，得青色釉浆；将白色釉浆和青色釉浆混合得彩色釉浆；（2）浸釉：将钧瓷坯体放入白色釉浆中浸泡，倒掉多余釉浆后晾干；（3）喷釉：向钧瓷坯体外侧喷施彩色釉浆，晾干。烧制利用该工艺施釉后的钧瓷坯体，得到的多彩钧瓷颜色鲜艳，色泽均匀，光泽度高，不易开裂。

钧瓷铜红釉及其制备方法 718     

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本发明属于钧瓷制造技术领域，具体涉及一种钧瓷铜红釉，它包括底釉釉料和面釉釉料，底釉釉料由以下重量份的组分组成：钾长石35~50份、石英15~20份、滑石5~10份、锂辉石3~5份、氧化铝3~5份、草木灰5~10份；面釉釉料由以下重量份的组分组成：黄长石35~45份、高岭土10~15份、磷灰石5~10份、铜矿石3~5份、氧化铜1~3份、氧化锌1~3份、牛骨灰5~10份。本发明还公开了钧瓷铜红釉的制备方法，包括以下步骤：（1）按上述配比称取原料；（2）将底釉釉料的原料粉碎混匀，加水球磨得底釉釉浆；（3）将面釉釉料的原料粉碎混匀，加水球磨得面釉釉浆；（4）用底釉浆料第一施釉，用面釉浆料第二施釉，烧制得钧瓷铜红釉；本发明的钧瓷铜红釉釉色均匀，光泽度高，无裂纹，成品率高达89.3~94.6%。

钧瓷盘的表面涂釉工艺 864     

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本发明属于钧瓷制作技术领域，具体涉及一种钧瓷盘的表面涂釉工艺，包括以下步骤：（1）制备底釉：将配比例的高岭土、钾长石、滑石、石英、砂岩、磷灰石、氧化锂粉碎后加水球磨，得底釉釉浆；（2）制备面釉：将配比例的钠长石、黄长石、氧化铝、铜矿石、氧化铜、氧化锌、草木灰粉碎后加水球磨，得面釉釉浆；（3）第一次上釉：在盘形坯体的内表面涂抹一层面釉釉浆，晾干后，在盘形坯体的外表面涂抹一层底釉釉浆，晾干；（4）第二次上釉：在盘形坯体的内表面再涂抹一层面釉釉浆，晾干后，在盘形坯体的外表面再涂抹一层面釉釉浆，晾干，完成涂釉。烧制涂釉后的盘形坯体，得到内表面为铜红釉、外表面为裂纹釉的钧瓷盘，其艺术和商业价值很高。

粗粒抛尾磁选机 852     

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针对已有滚筒式干选机和带送式磁滑轮干选机在使用中存在矿料回收率低、浪费矿产资源等缺陷,本实用新型提供一种粗粒抛尾磁选机,这种粗粒抛尾磁选机包括有机架(18),在机架(18)的上部安装有振动筛分系统,在振动分筛系统下面固定有碎料磁选系统、块料磁选系统和传动系统。

黑斑豆青色钧釉及使用其制备钧瓷的方法 1041     

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本发明涉及一种黑斑豆青色钧釉及使用其制备钧瓷的方法，黑斑铜红色钧釉，包括铜红色内釉和黑斑外釉，所述豆青色内釉由以下重量比例的原料组成：45份长白石、15份黄长石、15份方解石、10份石英、10份黄矸和5份钛矿石；所述黑斑外釉包括45份长白石、15份黄长石、20份石墨板材，5份方解石、5份石英5份黄矸和5份钛矿石；将胎体原料粉碎塑性并烧制塑胎，然后将塑胎浸入铜红色内釉的料浆中施釉，待塑胎表面附着铜红色内釉的料浆晾干后再将其浸入黑斑外釉的料浆中施釉，待塑胎表面附着黑斑外釉的料浆晾干后放入窑炉内烧制，即得黑斑铜红色钧瓷。

钧瓷烧制工艺 937     

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本发明涉及一种钧瓷烧制工艺，包括：选矿、粉碎、风化、过筛、预烧、调浆、练泥、陈腐、回练泥、拉坯成形、素烧、上釉和釉烧等工序，本发明在选矿、预烧、调浆、陈腐和素烧工序上较传统的工艺过程分别进行了细化研究和改进，通过本发明的钧瓷烧制工艺能得到完美钧瓷精品并且大幅度降低了钧瓷在烧制工程中的报废率。

钧瓷满天星釉及其制备方法 906     

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本发明公开了一种钧瓷满天星釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石30‑50份、硅灰石10‑16份、方解石12‑20份、石英5‑7份、铜矿石2‑6份、苏州土1‑2份、铁矿石1‑3份、锡块3‑5份、烧滑石1‑3份。所述的满天星釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到53‑55%，湿磨2‑4小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉2‑3次；（3）烧成，烧成温度为1240‑1280℃。本发明原料中使用硅灰石，硅灰石针状晶体杂乱无章的排列形成交织结构，被部分熔融产生的熔体所固结，可以大大增强烧结体的结构稳定性和机械强度。

海棠红釉及其制备方法 1117     

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本发明涉及一种海棠红釉及其制备方法，它是由下列重量百分比的原料制备而成的：红长石50﹪，黄长石18﹪，方解石12﹪，铜矿石7﹪，石英6.8﹪，氧化锌5.5﹪，滑石粉0.7﹪，将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过150目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用；对传统配方进行重新量化，自然原料配合作用，在高温熔融作用下，会产生釉色犹如海棠红的斑斓变化的独特艺术效果，具有很好的社会和经济效益。