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本发明公开了一种承压设备动态风险评估系统，包括：动态风险监控模块，实时获取承压设备的动态监测数据；数据存储模块，对获取的数据进行存储；失效模式及损伤机理判别模块，基于数据存储模块存储的静态数据和实时获取的监测数据进行失效模式及损伤机理判别；动态风险评估模块，基于失效模式及损伤机理判别模块的处理结果对承压设备的风险进行评估；动态风险辅助分析模块，对动态风险评估模块的评价结果进一步处理；动态风险GIS展示模块，对进一步处理的评估结果进行直观展示。本发明的系统能够从各监控系统中实时动态获取监控的装置的监测数据，并根据动态获取的监测数据动态计算装置的风险等级，并将风险等级进行直观的展示。
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本发明针对嵌入式系统的可靠性试验，提出一种软硬件结合的可靠性综合试验剖面构造方法，该方法包括六大步骤：系统分析、系统任务分析、系统流程分析、核心剖面构造、概率信息确定以及软硬件可靠性剖面结合，构造了硬件可靠性剖面和软件可靠性剖面，并将这两类剖面进行切片，基于任务和时间两个结合点将切片进行组合，实现两类剖面之间的有效结合。本发明提出的可靠性综合试验剖面构造方法，能更加真实地体现嵌入式系统的真实使用情况，基于该综合试验剖面生成的被测嵌入式系统的可靠性试验数据，更加可靠，更加适用于系统的可靠性测试试验中，能够用于对被测嵌入式系统的失效分析中。
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本发明公开了一种倒装焊工艺封装的塑封器件镶嵌开封方法，首先采用镶嵌制样设备对样品沿纵向进行制备。然后采用自动/手动研磨系统磨掉样品内部芯片键合焊板，暴露出芯片键合凸点。最后采用酸蚀刻法对样品正面或背面，即芯片电路所在面进行开封。开口大小小于等于芯片大小，深度以暴露出芯片表面为准。酸开封后立即将样品清洗干净，在空气中风干，即可投入检验使用。本方法采用机械方法和酸蚀刻法相结合的方式对倒装焊形式或CSP形式的封装的半导体器件进行开封，开封后可完整的保留样品内部键合等结构，保证样品在开封后还能保持其电性能，完全满足破坏性物理分析与失效分析等后续检验对样品完好性的要求。
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本实用新型提供一种微光显微镜装置，其特征在于，包括：微光显微镜、光路装置、光探测装置及探针，其中，所述光路装置包括呈预设夹角的第一光反射面以及第二光反射面，待测样品设置于所述第一光反射面的上方，所述光探测装置设置于所述第二光反射面的上方，所述待测样品的激发光从待测样品的背面发出，并经由所述第一光反射面以及第二光反射面反射后，入射至所述光探测装置内。本实用新型在待测样品不需要做任何调整的情况下，同时兼备正面EMMI分析功能和背面EMMI分析功能，操作方便，适用性广，有效降低了芯片失效分析成本并提高分析效率。而且，本实用新型都是从正面下探针，进一步提高了操作的便利性和工作效率。
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本发明属于炸药宏观爆轰参数测量分析方法，特别是涉及一种基于统计的激光多次冲击微爆获取炸药五爆参数的定量分析方法。利用激光冲击加载小药量炸药获取其光谱和动态演化图像数据，据此实现对炸药宏观爆轰参数的定量分析。利用自助抽样的方法扩充测试数据，并对同样本多次测试数据进行有效数据筛选，建立测量数据与炸药宏观爆轰参数的定量分析模型，该方法有效客服在利用激光加载冲击的方法测试药量和样本容量较少的炸药宏观爆轰参数时造成测量数据波动、有效数据少导致预测模型失效、精度下降和泛华能力差等问题，能够有效提升利用激光诱导方法对小药量、小样本容量炸药宏观爆轰参数的预测精度。
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本发明公开一种定量评估核电厂安全级DCS系统应用软件缺陷价值的方法,1、根据使用的系统分析缺陷X,得到缺陷X所在功能的使用频率F和冗余功能个数r以及每个冗余功能的失效率P(i);2、通过对故障逻辑的识别,利用实际使用软件的结构得到逻辑分支概率PL;3、利用(1)得到此缺陷X导致后果故障的概率P(X);4、将(1)代入W=P(X)*E(2)得到此缺陷X的价值W。本发明为直接衡量核电站安全级DCS应用软件V&V人员或软件测试人员对项目的贡献度及设计人员的设计质量等提供一个重要参考。
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一种基于性能退化的离子推力器小子样可靠性评估方法，包括以下步骤：一：对离子推力器的结构特点和关键失效模式进行分析，选取影响其寿命的关键性能参数；二：根据关键性能参数y随时间的退化规律，建立离子推力器小子样性能退化模型；三：确定离子推力器平均失效时间tMTTF和可靠度函数R(t)；四：对第i台离子推力器，记录在时间tij时的测试性能退化值yij，i＝1, 2, ..., m，j＝1, 2, ..., ni，m为投入试验的离子推力器台数，ni为第i台离子推力器性能测试的总次数；五：估计性能退化模型中的未知参数；六：利用可靠度函数对离子推力器进行小子样可靠性评估。本发明开发利用不同时刻性能测试数据间的纵向信息，使信息量大幅增加。提高分析精度，同时在精度相同的情况下，则可节省大量试样。
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本发明涉及一种基于切削力和切削温度的车削工件残余应力优化方法，属于切削加工技术领域，解决了现有技术中车削工件残余应力优化方法中预测模型不准确导致的残余应力优化效果差的问题。本发明的车削工件残余应力优化方法将车刀切削力和车刀切削温度作为残余应力预测的考虑因素，进而指导车削工件残余应力优化，使得车削工件残余应力的预测过程简单易操作且结果准确。此外，本发明将残余应力的优化方法首次结合到航空发动机限寿件失效风险分析流程中，完善了现有的航空发动机限寿件失效风险分析体系。
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本发明公开了一种微波介质振荡器贮存寿命评估方法，包括：对微波介质振荡器长期贮存的退化机理、敏感应力及敏感参数进行调研分析，确定微波介质振荡器的长期贮存退化机理、敏感应力及敏感参数。通过对微波介质振荡器退化机理、敏感应力及敏感参数等的分析，设计并实施温度步进应力加速退化试验，并基于退化轨迹建模的评估方法对不同温度应力下的退化数据进行处理，结合阿伦纽斯模型，可以外推得到常温贮存条件下样本的伪失效寿命；对伪失效寿命进行分布类型检验，并结合工程经验确定寿命分布类型及分布参数，最终可以给出微波介质振荡器长期贮存后的可靠度指标。
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本发明涉及表面工程技术领域，尤其涉及一种金属镀层、其制备方法及应用。本发明提供了一种金属镀层，包括：复合在所述金属基体上的感应层；所述感应层的材质包括银和纳米陶瓷颗粒；复合在所述感应层上的工作层。与基于油液分析、噪声与振动监测的传统监测技术相比，利用本发明制备的金属镀层，结合油液中金属元素含量的定期或实时分析，可以实现复杂机械内部零件磨损失效的有效预警，对失效部位进行精确定位，从而为机械设备关键重要零件的磨损状态监测提供手段，及时掌握设备运行状态，避免设备故障和重大事故，在装备维修与再制造、大型复杂机械智能运维、设备健康状态监测等领域都具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种基于材料断口形貌分形特征的裂纹扩展评价方法，属于断裂失效分析技术领域。具体步骤为：一，进行不同条件下的材料断裂实验，获取材料不同断口形貌样件；二，观察发现样件断口形貌在不同尺度下的分形特征；三，采用盒计数法计算不同断口形貌的分形维数；四，建立分形维数与裂纹扩展机制的关联。本发明对不同尺度下的断口形貌花样进行数据化定量分析，将分形维数与不同条件下获得的断口形貌稳定关联，以此分形维数评价裂纹扩展，用于结构件断裂失效分析，还可应用于结构件加工过程中损伤监测及其服役期间的断裂过程监测。
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一种基于可靠性的磨削工艺评估方法，有五大步骤：一、根据磨削加工过程，从设备特性、工件特性、加工工艺方面进行磨削工艺缺陷失效分析，建立磨削加工工艺FMEA，并找出典型缺陷；二、针对磨削加工过程的典型缺陷，进行计算机有限元分析，找出造成典型缺陷的失效物理，进一步对磨削工艺产品进行失效物理分析；三、设计磨削工艺参数，进行实际加工，通过磨削工艺参数来评估产品可靠性；四、对加工后的产品进行可靠性仿真试验，测出相关力学性能，做出关键物理表征Q的退化率曲线，得到Q的参数退化模型；五、根据以上相关工艺参数、关键物理表征Q、相关力学性能数据，构建可靠性模型，以此基于可靠性来评估磨削工艺，为工艺优化设计提供依据。
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本发明公开了一种MOS器件寿命预计方法，包括步骤：分析器件的物理失效机理与器件宏观参数退化的相关性，构建基于所述物理失效机理的器件宏观参数退化模型；对器件进行可靠性模拟仿真，分析器件宏观参数退化对物理失效机理的敏感性；选择应力施加方式，对器件进行基于参数退化寿命试验并获取可靠性试验数据；分析上述可靠性试验数据，建立基于参数退化的寿命预计计算模型；根据上述寿命预计计算模型获取器件的寿命预计结果。利用该方法解决新技术条件下传统器件寿命预测方法准确性和可操作性的问题，减少试验样品数量，降低试验费用，提高预计试验结果的准确性。
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本发明提供一种城市生命线管线运行风险评估方法、装置及电子设备，其中方法包括：基于生命线系统中各生命线管线的自有属性、生命线系统的外部灾害干扰和生命线系统中管线间的耦合关系，分析得出生命线管线失效可能性；基于与承灾体相关的易损因子，对承灾体进行易损性分析，获取承灾体易损性；分析城市应急管理部门对突发事件的前期预防准备、监测监控和救援处置，获取城市应急管理部门的应急管理水平；基于生命线管线失效可能性、承灾体易损性及应急管理水平，综合计算分析结果；基于分析结果，划分风险等级，提出生命线管线防护措施建议。本发明可系统的分析生命线管线的风险，有助于管理者对风险管线制定防护策略，避免公共安全资源的浪费。
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本发明公开了一种针对工控系统防危性的验证方法。防危性由风险来量化，风险被定义为：风险＝失效概率*事故代价。一个工控系统要建立防危机制，那么就必须有用于失效概率、事故代价级别和风险级别的标准。我们参照工业标准，制定了工控系统的防危级别。本发明公开的防危性验证方法，首先要确定其防危性指标，采用(pa，c)表示软件的防危性指标；然后确定工控系统的关键运行，利用防危性分析对可能导致灾难性事故的危险进行分析识别，再利用故障树分析得到安全关键运行，采用重要性取样原理增加关键运行的概率；根据防危性指标可以得出验证所需的测试用例量；最后针对每个关键运行设计测试用例。
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本发明涉及一种无铅元器件互连焊点热电耦合仿真方法，包含以下步骤：步骤一：无铅元器件互连焊点热电耦合失效机理分析；步骤二：原子迁移空洞预测算法研究；步骤三：封装总体模型建立；步骤四：互连焊点结构仿真建模；步骤五：热电耦合仿真分析；步骤六：原子迁移空洞位置预测。本发明基于原子迁移的基本理论，综合考虑了电迁移、热迁移和由热应力梯度产生的应力迁移三种驱动机制，得到原子迁移空洞预测数值算法。在此基础上，以ANSYS参数化设计语言和Matlab程序为载体，形成无铅元器件互连焊点原子迁移空洞预测有限元分析方法，对互连焊点在热电耦合条件下的空洞失效进行仿真研究。此方法属于无铅元器件互连焊点热电耦合可靠性仿真技术领域。
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一种基于Saber的典型分立器件的可靠性自动预计方法，步骤如下：一：在功能模型中扩展影响工作失效率的自身特性参数；二：通过仿真获取器件的电应力参数；三：在功能模型中增加环境因素，结合不同类别分立器件的使用手册，在原有功能模型中定义相应的环境变量；四：在上述基础上，将工作失效率模型内嵌到Saber功能模型中；五：建立不同类别的器件符号以识别内嵌后的可靠性自动预计模型；六：利用可靠性自动预计模型进行Saber电路功能建模和仿真；七：进行正确性检验；其优点是：利用Saber软件，给出了对器件模型进行扩展的通用方法，将参数值传到元件内部，然后利用应力分析模型自动计算出工作失效率，从而实现元器件电参数的分析和可靠性预计的同步开展。
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本发明属于智能电网评估技术领域，尤其涉及一种面向智能电网的系统内在坚强性评价方法，包括：将系统中各组成单元的故障失效模式进行分类；在系统结构和功能分析的基础上，通过定义来表征系统组成、功能、故障及测试之间相关性；建立系统的故障矩阵，矩阵的行和列分别对应不同的故障失效模式和各组成单元的信号；分析冗余量测，确定过量测情况下最小量测集；分析模糊组故障，确定可定位故障数目、隐含性故障以及虚假故障。利用最小量测集和模糊组集合来指导规划量测体系；利用冗余量测，模糊组故障，以及隐含故障和虚假故障来指导故障诊断算法的设计。避免了事后评估的盲目性，对设备维修提供指导，对内在坚强性进行客观评估。
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本发明提供一种弹丸侵彻靶体损伤评估方法，包括如下步骤：确定目标靶体宏观失效破坏模式；回收并预处理目标靶体；断口形貌特征分析及元素分布测试；靶体微观演化特征金相观测及显微硬度测试；材料失效典型微观演化特征测试及分析；确定靶体微观易损性阈值；弹丸侵彻靶体损伤评估。本发明的弹丸侵彻靶体损伤评估方法的优势在于：基于材料微观演化特征评估目标损伤特性，从弹靶作用的微观损伤角度系统给出了弹靶作用后靶体全域的微观损伤特性演化规律，能够揭示侵彻过程中全域靶体的变形、损伤直至失效的全部响应规律，建立了材料宏观失效破坏模式与微观组织损伤之间的联系。
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本发明公开了一种解剖塑封光耦的方法，该方法包括：对塑封光耦进行内部成像；打磨塑封光耦，直至露出光耦隔离片；采用机械应力对塑封光耦进行解剖；去除光耦隔离片；采用腐蚀剂去除芯片表面的导光胶和键合点上残留物；采用有机溶剂对解剖后的塑封光耦进行清洗。本发明以一种简单、高效、低成本、高成功率的方法实现对塑封光耦的解剖，并且保证了器件内部结构完整、器件不会遗失、芯片表面干净，确保塑封光耦器件在失效分析和破坏性物理分析等分析工作中满足使用条件，有效提升了针对塑封光耦的分析能力，能很好满足失效分析中的失效定位分析以及破坏性物理分析中的内引线键合力、芯片剪切力等测试分析工作。
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本发明公开一种基于MooN架构获取定期试验周期的计算方法，将N个通道的正常状态与失效状态进行不同组合，以得到N个通道中N-M+1个通道失效的系统失效组合，其中，假设每个通道的失效率λ相同，针对安全系统的定期试验周期为T，定期试验带来的风险降低为Q，利用上述设定通过对通道的组合方式分析得到的结果，与T进行比较，当两者接近时即可得到待测系统的定期试验周期。本发明根据通用可靠性理论和核电中关于定期试验周期的计算方法，解决了在不同的试验策略下，不同的符合逻辑情况下的通用逻辑符合结构进行初始试验周期的确定方法，本发明思路方法明确，公式统一，能够适用于所有的逻辑结构。
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本发明涉及一种用于炼油化工装置设备/管道的腐蚀分级方法，适用于炼油化工行业的腐蚀控制管理领域。本发明步骤：S1：根据实验研究理论、历史检测记录、失效事故统计，制定基于腐蚀损伤模式的腐蚀风险赋值策略；S2：对生产装置进行腐蚀回路分析及腐蚀机理识别；S3：根据已制定的腐蚀风险赋值策略，按照腐蚀回路/设备对不同的腐蚀机理进行腐蚀风险赋值；S4：计算每个腐蚀回路/设备的总腐蚀风险值；S5：根据腐蚀风险总值，对所有腐蚀回路/设备进行腐蚀风险分级，识别生产装置主要腐蚀风险隐患，实现完整的腐蚀风险分级；根据风险分级结果，对不同风险的腐蚀回路/设备制定不同级别的腐蚀控制措施，有效提高企业设备腐蚀管理效率和效益。
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本发明提供一种在役机械装备关键结构元件疲劳载荷作用下的定延寿方法，该方法将复杂机械装备拆分为独立的结构元件，通过确定机械装备的关键结构元件，分析关键结构元件的历史使用状况、确定关键结构元件的主要失效部位及其疲劳载荷条件，通过开展结构元件的损伤检测和评估和材料的力学性能试验，并对不同损伤特征采用不同的评估模型进行剩余寿命评估，实现对机械装备关键结构元件的定延寿，达到为机械装备定延寿提供数据支撑的目的；本方法基于关键结构元件损伤状况和其材料疲劳潜能来实现定延寿，可以大大降低疲劳试验时间和费用，并且提高了定寿延寿结果的精确性。
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本发明公开了一种机电系统装备健康评估方法，所述方法包括以下步骤：对机电系统进行结构和功能分解；并获取各子部件的历史运行参数；基于分解结果进行扩展失效模式与影响分析，确定表征故障的表征参数；确定影响系统健康的关键特征因素集合，构建表征早期状态模式识别指标的多维空间参数；获取传感器信号，根据多维空间参数进行故障异常检测。所述方法测试成本低、背景噪声较弱、状态信息完整，能够满足装备健康管理的信息需求。
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本发明公开了一种小卫星元器件选用方法，包括确定选用的元器件，首先根据元器件单机可靠性指标应用等级分配、单板功能失效度、元器件质量等级和类别使用方面逐级综合考量分析；同时考虑元器件价格、统一厂家批次因素进行不同等级元器件应用的配置划分；再进行判断该元器件是否符合装机要求，若符合则直接装机使用，若不符合，就进入100%的二次筛选流程；初对到所述元器件进行检验元器件DPA是否合格，若检测合格则升级筛选环境再次试验，进一步筛选选取合格元器件，若无法检验则再通过板级进行筛选出合格元器件。本发明通过对元器件多次筛选和不断的完善，该方法的试验流程已经固化，具备了制定标准化流程的基础。
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本发明涉及一种应用在过程工业中的降低风险方法，主要解决现有技术中对于石油化工装置尚无通过检验测试方法定量的对安全仪表系统进行风险评估，确定安全完整性SIL等级的问题。本发明通过采用一种应用在过程工业中的降低风险方法，根据安全仪表系统SIS的平均危险失效率Fd以及开车时对安全仪表功能要求其执行安全功能的要求频率d来确定最优的检验测试周期T，进而确定平均安全无效性SU=1/2×Fd×T，最终确定安全仪表功能安全完整性SIL等级；其特征在于T<2/(d+Fd)的技术方案，有效地解决了该问题，可用于过程工业的降低风险分析中。
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本公开的实施例公开了信息生成方法、装置、电子设备和介质。该方法的一具体实施方式包括：响应于检测到目标节点添加至目标数据分析引擎相关的集群，从存储系统中获取该集群中该目标节点所在节点集合对应的、配置文件集合的变更信息；根据该变更信息，确定该配置文件集合中失效的配置文件集合；根据该失效的配置文件集合，生成该目标节点相对应的配置文件；将该目标节点相对应的配置文件分发至该目标节点；响应于该目标节点相对应的配置文件已分发至该目标节点，生成表征已进行数据同步的目标节点是否启动正常的信息。该实施方式可以准确、高效的对相关的配置文件进行处理。除此之外，可以快捷、有效的生成该目标节点相对应的配置文件。
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本实用新型专利，提供一种剩余电流保护和数据输出电路，包括：零序电流互感器、控制器、开关动作机构及脱扣器、数据输出端子，所述零序电流互感器设于检测回路，用于检测剩余电流，所述零序电流互感器的输出端连接于电流控制器的输入端、数据输出端子或经电流控制器连接于数据输出端子，所述开关动作机构连接于控制器的输出端，所述控制器的控制输出端通过脱扣器驱动开关动作机构。本实用新型剩余电流保护和数据输出电路，通过剩余电流数据输出端子将剩余电流信号输送至剩余电流监测系统供监测及数据分析。及时发现处于故障和失效状态的剩余电流保护器，有效防止电击和电气火灾等事故发生。
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本实用新型公开了一种高密度电路板内故障芯片定位装置，包括：检测台，放置待定位故障芯片的电路板；直流电源，对电路板上同一电源网络下的芯片进行供电；热成像仪，成像方向朝向检测台，对检测台上供电后的电路板进行热力成像；图像分析定位模块，与热成像仪连接。与现有的经验排除法相比，本实用新型查找电路板上故障芯片的准确率大幅度提高，避免反复拆除和焊接芯片导致多次高温操作引起芯片周边其它元件失效的风险，如果拆除一个故障芯片后电源网络阻值未恢复正常，可重复采用以上操作定位下一故障芯片位置，在提高工作效率的同时降低了电路板的维护成本。
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